一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置的製造方法

2023-05-27 00:51:56

專利名稱:一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，包括底座(1)、立柱(2)和頂板(3)；還包括注射機構(9)，該注射機構(9)用於使電池(7)處於負壓狀態下後將電解液注入電池(7)內；空腔(901)內的電解液由電解液進口(911)進入液體流通通道(910)內，注射杆(91)向下移動，連接口(912)與出液口(903)及進液口(921)連通，電解液進入至液體通道(920)內；離心槍(92)設置在第一筒體(90)的底板(9003)上，通過離心力將其內的電解液甩出並注入到電池(7)內。克服了常壓狀態下電解液吸收不充分的問題，提供一種裝置，該裝置將電解液的注射和吸收工序結合在一起，且為旋轉負壓吸收，電解液的吸收效率高。
【專利說明】
一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鹼性乾電池技術領域，尤其涉及一種鹼性乾電池電解液離心吸收
目.0
【背景技術】
[0002]鹼性乾電池注鋅膠和電解液機中的注入機構是該機的關鍵部件，它會直接影響到電解液注入的計量精度和產品性能，現有技術中的鹼性乾電池電解液注入機構一般採用電池在注入過程中直接利用凸輪機構來達到上下運動。授權公告號為CN100459231C的中國專利，公開了一種鹼性乾電池電解液真空吸收裝置，包括底座、立柱和頂板，底座和頂板上設有變頻馬達經齒輪輸入旋轉動力的主軸，主軸上設置有多層同步旋轉的託杯旋轉機構，每層沿圓周均布多個託杯工位，由導杆帶動罩杯和託杯形成密封空間，連接真空慄的氣管部件由真空閥開啟接通密閉空間，從而實現電池在真空負壓狀態下吸收電解液至電池正極環和隔膜紙中。該結構可高效快速完成吸液過程，達到電解液飽和，避免電解液飛濺，提高產品電性能和防漏功能，填補了電池電解液吸收設備的空白。
[0003]但是，該技術方案在使用過程中，雖然能夠提高電解液的吸收速度，但其增加了抽真空裝置，增加了鹼性乾電池電解液注射的工序。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的之一是針對現有技術的不足之處，克服了常壓狀態下電解液吸收不充分的問題，提供一種裝置，該裝置將電解液的注射和吸收工序結合在一起，且為離心噴射，電解液的吸收效率高。
[0005]—種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，包括底座、與底座固定的立柱、立柱頂部固定設置有頂板，所述底座和頂板上設置有垂直安裝的主動軸，所述主動軸由電機帶動齒輪輸送動力，所述主動軸上設置有託杯旋轉機構，該託杯旋轉機構沿圓周方向均布有多個安裝電池的託杯;還包括注射機構，該注射機構用於將電解液注入所述電池內；帶動所述注射機構上下運動的提升機構，所述提升機構包括固定在頂板下方的第一凸輪，在該第一凸輪的圓周面上設置有凸輪螺旋槽，該凸輪螺旋槽滑動連接有軸承連接件，該軸承連接件的數量與所述託杯工位槽數相等，還包括與所述軸承連接件連接並可做升降運動的導杆，該導杆穿過各層工作轉盤內的軸套沿軸套做上下滑動;所述注射機構包括第一筒體、注射杆和離心槍，所述注射杆的一端設置在所述第一筒體內；所述第一筒體包括空腔、注液口和出液口，所述離心槍設置在所述第一筒體的下方，所述離心槍設置有供電解液流動的液體通道、進液口及設置在其外壁的毛細孔;所述第一筒體的出液口與所述離心槍的進液口連通;所述注射杆具有液體流通通道及電解液進口，且其末端開設有連接口 ；工作時，所述空腔內的電解液由所述電解液進口進入所述液體流通通道內，注射杆向下移動，所述連接口與所述出液口及所述進液口連通，所述電解液進入至所述液體通道內；所述離心槍的數量為2個，所述離心槍設置在所述第一筒體的底板上，通過離心力將其內的電解液甩出並注入到所述電池內。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007](1)本實用新型提供了一種電解液離心吸收裝置，該裝置中的注射機構中的電解液吸收方式為負壓吸收，即電解液的吸收環境為負壓環境，在這種環境下，電解液的吸收效果更好，且暴漏在空氣中的時間，電解液不易變質。
[0008](2)本實用新型將注電解液和創造負壓環境巧妙利用一個機構同時實現二者的功能，且電解液為離心甩出進入電池內，電解液的注射範圍廣且均勻，電解液的注射為動態注射。在本機構中，利用注射杆與離心槍的巧妙結合，在二者的配合下方能夠實現電解液的流通，電解液能夠由注射杆進入離心槍，進而進去至所述電池內；與此同時，本技術方案能夠利用抽氣結構，將電池內的氣體進行抽取，在電池內部形成相對的負壓區，負壓能夠更好的實現電解液的吸收；電解液在電機的帶動下以離心的方式進行甩出，噴射半徑大，且為動態噴射;此外，電解液進入相對負壓的電池內後，由於氣體含量較少，其與空氣的接觸機率小， 不易變質。
[0009](3)工作時，所述空腔內的電解液由所述電解液進口進入所述液體流通通道內，所述空腔內一直存在於電解液，該電解液可起到液封作用。該液封作用能夠將液體倉內保持密封，有利於後續注射杆在進行上下運動的時候，更好實現抽氣，維持一個較好的負壓。
[0010]作為一種優選，所述底板開設有供離心槍旋轉移動槽，還包括將所述離心槍連接為一體的離心槍連接杆，該離心槍連接杆連接設置有電機，該電機帶動所述離心槍沿著所述旋轉移動槽移動。
[0011]作為一種優選，還包括設置在所述第一筒體下方且與液體倉連通的抽氣機構，該抽氣機構包括兩端開口的氣體通道，該氣體通道的第一開口通至所述液體倉內，其第二開口通入所述電池內。本技術方案在抽氣機構的作用下將電池殼內的空氣吸出，後再將其向下打入，該氣體作為驅動電解液由毛細孔向四周噴射的另一動力，能夠更好地促進電解液的吸收和滲透。
[0012]作為一種優選，所述注射機構通過連接杆固定設置在所述導杆上並整體與所述導杆做同步升降運動，且所述注射杆的另一端通過氣缸帶動沿著所述第一筒體的內壁做上下移動。
[0013]作為一種優選，所述注射杆包括包括活塞部、豎直部;所述活塞部與所述空腔的內壁可移動密封配合。
[0014]作為一種優選，還包括氣體單向閥，所述氣體單向閥設置在所述第一開口與所述液體倉的連接處;還包括液體單向閥，所述液體單向閥設置在所述出液口與所述進液口的連接處，所述液體能夠由所述出液口流入所述進液口。工作時，電解液進入所述電解液通道內，注射杆向下移動，至所述連接口與所述出液口及所述進液口連通，所述電解液進入至所述液體通道內後，電解液在液體通道內，由於毛細孔的孔徑較小，其壓力不足以將電解液由液體通道向外排出；接著，注射杆向上移動，電池內的空氣在抽氣機構的作用下移至液體倉內，隨著注射杆的移動距離增大，電池內漸漸形成負壓區，此時電解液在壓差的作用下由毛細孔向四周噴出，供吸收;最後，注射杆繼續向下運動，其進一步將電解液由毛細孔射出並重新向電解液通道內注入新一輪的電解液。在此技術方案中，在氣體單向閥和液體單向閥能夠將其效果更準確的實現。
[0015]作為一種優選，所述氣體單向閥包括一端開口、一端封閉的錐形體，且所述錐形體靠近錐尖的部位設置有出氣切口；所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口。該氣體單向閥不僅能夠進行單向氣體流動，同時該錐形體能夠防止液體由液體倉通過第一開口流入電池內。
[0016]作為一種優選，所述毛細孔截面為喇叭形;所述毛細孔沿著所述第二筒體的外壁密集設置。
[0017]作為一種優選，所述的託杯旋轉機構沿主動軸均布間距設置有2-5層;所述託杯旋轉機構包括法蘭盤、設置在所述法蘭盤的工作轉盤，該工作轉盤上設置有託模轉盤，所述託模轉盤均布設置有託杯工位槽，該託杯工位槽用於安置所述託杯，該託杯底部與工作轉盤在同一水平位置，在託杯下方的工作轉盤設置有密封圈和彈簧;還包括託杯輸送機構，該託杯輸送機構用於將所述託杯送入託杯工位內；所述託杯輸送機構包括固定設置在底座兩側的軌道支架，該軌道支架上設置有託板，該託板的層數所述託杯旋轉機構的層數相同，並處在相同平面上，所述託板上設置有輸送託杯的託杯入口和軌道出口，所述託杯由託杯入口進入並經軌道出口移出。
[0018]作為一種優選，所述第一筒體底壁還包括液體槽，所述出液口與所述進液口通過該液體槽與軟管連通。
[0019]作為一種優選，所述電解液通道截面成倒T形，包括豎直通道和水平通道，所述水平通道的上部高於所述出液口。
[0020]作為一種優選，還包括電解液輸送管，所述電解液輸送管與所述注液口連通，用於輸送電解液。
[0021]作為一種優選，還包括補液管，所述補液管連通至所述液體流通通道內用於對電解液進行補給。【附圖說明】

[0022]為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例， 對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0023]圖1為一種電解液負壓吸收裝置的結構示意圖。
[0024]圖2為負壓吸收機構與導杆的連接結構示意圖。[0〇25]圖3為負壓吸收機構實施例一的局部剖開不意圖。
[0026]圖4為負壓吸收機構實施例二的局部剖開示意圖。
[0027]圖5為負壓吸收機構離心槍的結構示意圖。
[0028]圖6為出液口與進液口部位的局部放大示意圖。
[0029]圖7為氣體單向閥的結構示意圖。
[0030]圖8為第二筒體的外壁局部放大示意圖。[〇〇31]圖9為第一桿體的結構示意圖。
[0032]圖10為託杯輸送機構的結構示意圖。[〇〇33]圖11為託模轉盤的結構示意圖。【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。[〇〇35] 實施例一
[0036]如圖1及圖2所示，一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，包括底座1、與底座固定的立柱2、立柱頂部固定設置有頂板3,所述底座1和頂板3上設置有垂直安裝的主動軸4,所述主動軸4由主動電機5帶動齒輪50輸送動力，所述主動軸4上設置有託杯旋轉機構6,該託杯旋轉機構6沿圓周方向均布有多個安裝電池7的託杯8;還包括注射機構9，該注射機構9用於將電解液注入所述電池7內；帶動所述注射機構9上下運動的提升機構10,所述提升機構 10包括固定在頂板3下方的第一凸輪113,在該第一凸輪113的圓周面上設置有凸輪螺旋槽 1130，該凸輪螺旋槽1130滑動連接有軸承連接件1110，該軸承連接件1110的數量與所述託杯8工位槽數相等，還包括與所述軸承連接件1110連接並可做升降運動的導杆12,該導杆12 穿過各層工作轉盤內的軸套13沿軸套做上下滑動；[〇〇37]如圖2及圖3所示，所述注射機構9包括第一筒體90、注射杆91和離心槍92,所述注射杆91的一端設置在所述第一筒體90內；所述第一筒體90包括空腔901、注液口 902和出液口 903,所述離心槍92設置在所述第一筒體90的下方，所述離心槍92設置有供電解液流動的液體通道920、進液口 921及設置在其外壁的毛細孔922;所述第一筒體90的出液口 903與所述離心槍的進液口 921連通;所述注射杆91具有液體流通通道910及電解液進口 911，且其末端開設有連接口 912;工作時，所述空腔901內的電解液由所述電解液進口 911進入所述液體流通通道910內，注射杆91向下移動，所述連接口 912與所述出液口 903及所述進液口 921連通，所述電解液進入至所述液體通道920內；所述離心槍92設置在所述第一筒體90的底板 9003上，通過離心力將其內的電解液甩出並注入到所述電池7內。[〇〇38]在本實施例中，所述注射杆91通過氣缸帶動，該氣缸與所述負壓吸收機構9固定設置，注射杆91可在氣缸的帶動作用下沿著所述第一筒體90的內壁做上下移動，其中的氣缸為現有技術，在此就不贅述。[〇〇39]在本實施例中，所述離心槍92的數量為1個，所述底板9003開設有供離心槍92旋轉移動槽9030，離心槍92該離心槍連接杆923連接設置有電機924(圖中未示出)，該電機924帶動所述離心槍92沿著所述旋轉移動槽9040移動。通過該結構實現電解液的離心甩出。
[0040]如圖3所示，還包括設置在所述第一筒體90下方且與液體倉9010連通的抽氣機構 13,該抽氣機構13包括兩端開口的氣體通道130,該氣體通道130的第一開口 1301通至所述液體倉9010內，其第二開口 1302通入所述電池7內。[〇〇411如圖6所示，所述第一筒體90的出液口 902與所述離心槍92的進液口 921通過軟管 16連通。
[0042]如圖3及圖6所示，還包括氣體單向閥170，所述氣體單向閥170設置在所述第一開口 1301與所述液體倉9010的連接處;還包括液體單向閥171，所述液體單向閥171設置在所述出液口 902與所述進液口 921的連接處，所述液體能夠由所述出液口 902流入所述進液口 921〇
[0043]當然，在本實施例中，該氣體單向閥170和液體單向閥171可以使用氣體或液體用的單向閥，只需要二者之間形成配合使用即可。
[0044] 如圖5所示，所述氣體單向閥170包括一端開口、一端封閉的錐形體1700,且所述錐形體靠近錐尖的部位設置有出氣切口 1701;所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口 1301。 [〇〇45]如圖7所示，所述毛細孔922截面為喇叭形;所述毛細孔922沿著所述第二筒體92的外壁密集設置。
[0046]如圖1、圖2及圖11所示，所述的託杯旋轉機構6沿主動軸4均布間距設置有2-5層； 所述託杯旋轉機構6包括法蘭盤60、設置在所述法蘭盤60的工作轉盤61，該工作轉盤61上設置有託模轉盤610，所述託模轉盤610均布設置有託杯工位槽6100，該託杯工位槽6100用於安置所述託杯8,該託杯8底部與工作轉盤61在同一水平位置，在託杯下方的工作轉盤設置有密封圈6101和彈簧6102。
[0047]如圖1、圖2、圖10及圖11所示，所述的託杯輸送機構15包括固定設置在底座1兩側的軌道支架150，該軌道支架150上設置有託板151，該託板151的層數所述託杯旋轉機構6的層數相同，並處在相同平面上，所述託板151上設置有輸送託杯的託杯入口 1510和軌道出口 1511，所述託杯8由託杯入口 1510進入並經軌道出口 1511移出。在實際使用過程中，未進行電解液吸收的電池由託杯入口 1510進入，經過注射後由軌道出口 1511排出，電解液的負壓吸收時間為5秒左右，較普通的電解液吸收停留時間提高一倍，託杯8在注射液體的時間需要與該託杯旋轉機構6的轉動時間相匹配，與此同時，負壓吸收機構9的上下的行程和速度以及注射杆91的上下運動的行程和速度需要整體與電解液吸收時間及託杯8的旋轉速度相匹配。[〇〇48]如圖6所示，所述述第一筒體90底壁還包括液體槽903,所述出液口 902與所述進液口 921通過該液體槽904與軟管16連通。[〇〇49] 如圖9所示，所述電解液通道9102截面成倒T形，包括豎直通道91021和水平通道 91022,所述水平通道91022的上部910220高於所述出液口 902。
[0050]工作流程:
[0051]在實際過程中，主要分為以下幾個步驟:[0052 ] (1 )、電池入位:裝有電池7的託杯8由託杯輸送機構15輸送至託杯工位槽6100; [〇〇53] (2)、負壓吸收機構送液:負壓吸收結構9的注射杆91在在氣缸的帶動作用下沿著第一筒體90的內壁向下移動，移動至所述第一筒體的出液口 902與所述第二筒體的進液口 921連通；電解液由所述第二桿體911進入所述電解液通道9102，該電解液通道9102的末端具有連接口91020,接著電解液進入至液體通道920,由於壓力的作用此時電解液基本停留在所述液體通道內920;[〇〇54] (3)、負壓吸收機構吸氣:接著，負壓吸收結構9整體下移，至電池7內並停留至工作位置，接著注射杆91上移，通過帶動抽氣機構13使其工作，對電池7內的空氣進行吸收，電池內的氣體進入至所述液體倉9010內；[〇〇55] (4)、電解液離心甩出:所述離心槍的數量為1個，所述離心槍92設置在所述第一筒體90的底板903上，該底板903開設有旋轉移動槽9030,該離心槍92設置有電機924,該電機 924帶動所述離心槍92沿著所述旋轉移動槽9030移動。以上所述的為離心槍92的結構，在實施過程中，此時，電機924帶動盛裝有電解液的離心槍92移動，該旋轉移動槽9030的移動半徑為圓弧形，在移動過程中形成離心力，在該離心力的作用下電解液甩出實現電解液的注射，離心槍通過電機924沿著同向進行旋轉，旋轉離心甩出的半徑大，通過正向和反向的離心能夠實現電機液的充分甩出，且實現動態噴射，有利於電解液的吸收；
[0056] (5)、負壓吸收:電池7內的氣體被漸漸抽出，電解液實現快速吸收，且能夠提高電解液甩出的速度；
[0057] (6 )、電解液殘留噴射:之後注射杆91向下移動，在氣體單向閥170和液體單向閥 171的作用下，由液體倉9010內排出的氣體形成壓力促使殘留在液體通道920內的電解液由 920內噴出至電池內，完成注液；[〇〇58] (7)、負壓吸收機構整體上移，注射杆相對負壓吸收機構繼續下移，新一輪電解液重新進入至所述電解液通道9102內，等待新一輪的電解液注射。
[0059]實施例二
[0060]在本實施例中，所述離心槍92的數量為2個，所述底板903開設有供離心槍92旋轉移動槽9030,還包括將所述離心槍92連接為一體的離心槍連接杆923,該離心槍連接杆923 連接設置有電機924，該電機924帶動所述離心槍92沿著所述旋轉移動槽9040移動。除此，之外其餘結構、位置和連接關係均與實施例一相同。
[0061]工作過程中，在離心力的作用下電解液甩出實現電解液的注射，2個離心槍92通過一個電機924沿著同向進行旋轉，旋轉離心甩出的半徑大，通過正向和反向的離心能夠實現電機液的充分甩出，且實現動態噴射，有利於電解液的吸收。
[0062]當然，
【申請人】認為，離心槍92的數量的並不受限制，當然也可以為3個或4個甚至是更多，在此技術方案的基礎上，本領域技術人員能夠輕而易舉想的到的技術方案或變形均在本實用新型的保護範圍之內。
[0063]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【主權項】
1.一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，包括底座(I)、與底座固定的立柱(2)、立柱頂部固定設置有頂板(3)，所述底座(I)和頂板(3)上設置有垂直安裝的主動軸(4)，所述主動軸(4)由主動電機(5)帶動齒輪(50)輸送動力，其特徵在於，所述主動軸(4)上設置有託杯旋轉機構(6)，該託杯旋轉機構(6)沿圓周方向均布有多個安裝電池(7)的託杯(8);還包括注射機構(9)，該注射機構(9)用於將電解液注入所述電池(7)內；帶動所述注射機構(9)上下運動的提升機構(10)，所述提升機構(10)包括固定在頂板(3)下方的第一凸輪(113)，在該第一凸輪(113)的圓周面上設置有凸輪螺旋槽(1130)，該凸輪螺旋槽(1130)滑動連接有軸承連接件(1110)，該軸承連接件(1110)的數量與所述託杯(8)工位槽數相等，還包括與所述軸承連接件(1110)連接並可做升降運動的導杆(12)，該導杆(12)穿過各層工作轉盤內的軸套(13)沿軸套做上下滑動；所述注射機構(9)包括第一筒體(90)、注射杆(91)和離心槍(92)，所述注射杆(91)的一端設置在所述第一筒體(90)內；所述第一筒體(90)包括空腔(901)、注液口(902)和出液口(903)，所述離心槍(92)設置在所述第一筒體(90)的下方，所述離心槍(92)設置有供電解液流動的液體通道(920)、進液口(921)及設置在其外壁的毛細孔(922);所述第一筒體(90)的出液口(903)與所述離心槍的進液口(921)連通;所述注射杆(91)具有液體流通通道(910)及電解液進口(911)，且其末端開設有連接口( 912);工作時，所述空腔(901)內的電解液由所述電解液進口( 911)進入所述液體流通通道(910)內，注射杆(91)向下移動，所述連接口( 912)與所述出液口( 903)及所述進液口( 921)連通，所述電解液進入至所述液體通道(920)內；所述離心槍(92)設置在所述第一筒體(90)的底板(9003)上，通過離心力將其內的電解液甩出並注入到所述電池(7)內。2.如權利要求1所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述離心槍(92)的數量為2個，所述底板(9003)開設有供離心槍(92)旋轉移動槽(9030)，還包括將所述離心槍(92)連接為一體的離心槍連接杆(923)，該離心槍連接杆(923)連接設置有電機(924)，該電機(924)帶動所述離心槍(92)沿著所述旋轉移動槽(9030)移動。3.如權利要求1所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，還包括設置在所述第一筒體(90)下方且與液體倉(9010)連通的抽氣機構(11)，該抽氣機構(11)包括兩端開口的氣體通道(110)，該氣體通道(110)的第一開口(111)通至所述液體倉(9010)內，其第二開口(112)通入所述電池(7)內。4.如權利要求1所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述注射機構(9)通過連接杆(14)固定設置在所述導杆(12)上並整體與所述導杆(12)做同步升降運動，且所述注射杆(91)的另一端通過氣缸帶動沿著所述第一筒體(90)的內壁做上下移動。5.如權利要求4所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述注射杆(91)包括包括活塞部(913)、豎直部(914);所述活塞部(913)與所述空腔(901)的內壁可移動密封配合。6.如權利要求1所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述第一筒體(90)的出液口( 903)與所述離心槍(92)的進液口( 921)通過軟管連通。7.如權利要求3所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，還包括氣體單向閥(140)，所述氣體單向閥(140)設置在所述第一開口( 111)與所述液體倉(9010)的連接處;還包括液體單向閥(141)，所述液體單向閥(141)設置在所述出液口(903)與所述進液口(921)的連接處，所述液體能夠由所述出液口(903)流入所述進液口(921)。8.如權利要求7所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述氣體單向閥(140)包括一端開口、一端封閉的錐形體(1400)，且所述錐形體靠近錐尖的部位設置有出氣切口( 1401);所述錐形體的錐尖朝向所述第一開口( 111)。9.如權利要求1至7任一所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述毛細孔(922)截面為喇叭形;所述毛細孔(922)沿著所述離心槍(92)的外壁密集設置。10.如權利要求1至7任一所述一種鹼性乾電池電解液離心吸收裝置，其特徵在於，所述的託杯旋轉機構(6)沿主動軸(4)均布間距設置有2-5層;所述託杯旋轉機構(6)包括法蘭盤(60)、設置在所述法蘭盤(60)的工作轉盤(61)，該工作轉盤(61)上設置有託模轉盤(610)，所述託模轉盤(610)均布設置有託杯工位槽(6100)，該託杯工位槽(6100)用於安置所述託杯(8)，該託杯(8)底部與工作轉盤(61)在同一水平位置，在託杯下方的工作轉盤設置有密封圈(6101)和彈簧(6102);還包括託杯輸送機構(15)，該託杯輸送機構(15)用於將所述託杯(8)送入託杯工位內；所述託杯輸送機構(15)包括固定設置在底座(I)兩側的軌道支架(150)，該軌道支架(150)上設置有託板(151)，該託板(151)的層數所述託杯旋轉機構(6)的層數相同，並處在相同平面上，所述託板(151)上設置有輸送託杯的託杯入口(1510)和軌道出口(1511)，所述託杯(8)由託杯入口(1510)進入並經軌道出口(1511)移出。
【文檔編號】H01M6/00GK205723748SQ201620347961
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】丁辰
【申請人】浙江昀邦電池有限公司