新型多功能覆膜型材或板材的製作方法
2023-05-27 00:49:21 3
專利名稱：新型多功能覆膜型材或板材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及型材或板材，尤其涉及一種多功能覆膜型材或板材。
背景技術：
為了改變或提高型材、板材使用性能和擴大應用領域，通常對型材、板材進行表面處理，其方法有四種噴漆、覆膜、高分子材料的共擠、印刷。以上四種方法都一定程度上存在一些難以解決的問題。1、噴塗其環境汙染大，漆層易出現裂紋，尤其對於有些型材、板材，其粘接力低， 有些漆耐老化性能不夠。2、覆膜如圖1所示，目前使用的膜基本是三層覆合而成，在滿足使用性能的情況下其價格較高，低價的滿足不了室外的光熱老化性能，及國家標準GB/T8814要求。另由於制膜時工藝控制要求嚴格，該種膜在使用中易出現分層的現象。3、共擠如圖2所示，對高分子材料而言，採用的是兩種材料共擠加工方法完成其功能層與基層的覆合，該方法價格雖低，但表面狀態易出現劃線、印跡、面層的不均勻等缺陷，影響外觀質量，並存在內應力而導致變形等問題；並且，其適用於較大批量加工，小批量加工，則存在廢品率和成本均大增的問題。4、印刷包括直接印刷或熱轉印，由於熱光老化等問題，都難以達到使用性能的要求；因而只能用於室內；而如果要熱光老化等問題，則造成其成本很高，從而影響其推廣應用。上述現象的存在，使得型材、板材產品的應用領域受到了一定的限制。而另一方面，由丙烯晴(acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的三元聚合物ASA，以及由甲基丙烯酸甲脂單體(MMA)聚合而成，既聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，都分別是一種功能性工程塑料，由於其各方面突出的特點，包括諸如其良好的機械物理性能，很強的抗老化與耐侯性能，較好的耐高溫性能，以及防靜電性能等，使其不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色，同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起的分解或變色有了堅強保障，並且表面質量好和顏色持久穩定，從而在包括屋面護牆板和窗型材料的建築領域得到廣泛應用。但是現有的技術中，ASA或PMMA通常只能用於注射、擠出產品。
發明內容鑑於現有技術所存在上述問題以及ASA或PMMA的優良性能和在建材領域中的突出貢獻，本實用新型旨在公開一種在型材或板材表面覆以ASA膜或PMMA膜的新型多功能覆膜型材或板材。本實用新型的技術解決方案是這樣實現的一種新型多功能覆膜型材或板材，包括覆膜的型材或板材，其特徵在於所述覆膜為ASA或PMMA的單層膜，其中ASA是由丙烯晴(acrylonitrile)、苯乙烯 (Styrene)、丙烯酸橡膠(Acrylate)所組成的三元共聚物；PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯；所述ASA或PMMA的單層膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述單層膜的厚度為0. 10 0. 20mm ；或者所述覆膜為ASA和PMMA的複合膜，所述PMMA膜通過熱壓、共擠或膠粘複合於所述ASA膜之上；所述ASA膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述複合膜的厚度為 0. 12 0. 22mm。所述型材是指塑料型材(不包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醯胺PA、聚四氟乙烯 PTFE等非極性高聚物)、木型材及鋁合金型材。所述板材是指聚氯乙烯PVC、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS、發泡聚氯乙烯 PVC、發泡聚氨酯Pu、鋁塑複合板等。進一步的，所述單層膜或複合膜是在ASA或PMMA中混合了珠光粉或金屬粉的珠光膜。再進一步的，所述膠接的膠粘劑為PU熱熔膠粘劑或甲乙雙組分的PU膠粘劑。與現有技術相比，本實用新型有效解決了共擠產品的表面劃線，收縮印跡，不平整，不光滑等缺陷，並存在內應力而導致變形等問題；降低了小批量共擠方式達不到的生產成本；克服了表面噴漆的環境汙染問題；具有節能、降低成本，無汙染，耐熱、耐老化的顯著優勢。同時，在上述膜原料中增加各種色料可製成各種彩色膜，並將之應用於建築物外牆或門窗上，好比給建築物披上了彩色的外衣，既美化環境，同時滿足了不同人群的不同需求，更具人文色彩。本實用新型中所述的ASA膜、PMMA膜或ASA和PMMA的複合膜，具有以下顯著的特佔.
^ \\\ ·1、價格低，只是現有的室外用膜的一半價格；2、應用範圍廣泛，室內外均可用，耐光熱老化性滿足GB/T 8814標準要求6000h要求；3、型材、板材表面壓覆了上述膜後，其剝離強度比目前使用的PVC三層膜高30% 以上；4、可選擇任意顏色，色彩豐富；5、具有較好的防火性能，可燃性達Bl級；6、其中的珠光ASA膜、PMMA膜或珠光複合膜，在具有提高抗老化性的同時，具有更強的裝飾性。總之，本實用新型給覆膜產品家族增添了一位新成員，能夠廣泛應用於節能門窗領域和外牆保溫領域，並將帶來巨大的社會效益和經濟效益。
圖1是覆膜材料的結構示意圖；圖2是共擠材料的結構示意圖；圖3(1)-(4)是實施例1的覆膜型材或板材的結構示意圖，其中圖3 (1)是塑料型材的覆膜圖；圖3 O)是鋁型材的覆膜圖；[0032]圖3 (3)是木型材的覆膜圖；圖乂4)是板材的覆膜圖；圖4(1)-(4)是實施例2的覆膜型材或板材的結構示意圖，其中圖4(1)是塑料型材的覆膜圖；圖4 )是鋁型材的覆膜圖；圖4(3)是木型材的覆膜圖；圖4 )是板材的覆膜圖。圖中，l、ASA膜；2、膠粘劑；3、型材或板材；10、PMMA膜；20、印刷圖案層；30、共擠
層
具體實施方式
實施例1所述的新型多功能覆膜型材或板材，如圖3(1)-(4)所示，其中ASA膜厚度為0. 10 0. 20mm,膜原料中添加了色料形成彩色膜或混合珠光粉或金屬粉形成珠光膜。粘接劑採用聚氨酯PU熱熔膠粘劑或甲乙雙組份的PU膠粘劑。型材是塑料型材，不包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醯胺PA、聚四氟乙烯PTFE等非極性高聚物，如圖3(1)所示；鋁合金型材，如圖3( 所示；或木型材，如圖3 C3)所示等。板材是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS、發泡聚氯乙烯PVC、發泡聚氨酯PU、鋁塑複合板等，如圖3 C3)所示。其覆合方法可採用熱熔膠工藝，甲乙雙組份膠覆膜工藝或熱複合法覆膜工藝來完成。實施例2所述的新型多功能覆膜型材或板材，如圖4(1)-(4)所示，其與實施例1所不同處在於，所述膜為ASA和PMMA的複合膜；所述PMMA膜通過熱壓、共擠或膠粘複合於所述ASA 膜之上；所述ASA膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述複合膜的厚度為0. 12 0. 22mm0以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種新型多功能覆膜型材或板材，包括覆膜的型材或板材，其特徵在於所述覆膜為ASA或PMMA的單層膜，其中ASA是由丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸橡膠所組成的三元共聚物；PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯；所述ASA或PMMA的單層膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述單層膜的厚度為0. 10 0. 20mm ；或者所述覆膜為ASA和PMMA的複合膜，所述PMMA膜通過熱壓、共擠或膠粘複合於所述ASA膜之上；所述ASA膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述複合膜的厚度為 0. 12 0. 22mm。
2.根據權利要求1所述的新型多功能覆膜型材或板材，其特徵在於 所述膠接的膠粘劑為PU熱熔膠粘劑或甲乙雙組分的PU膠粘劑。
專利摘要本實用新型涉及一種新型多功能覆膜型材或板材，包括覆膜的型材或板材，所述覆膜為ASA或PMMA的單層膜，所述單層膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述單層膜的厚度為0.10～0.20mm；或者所述覆膜為ASA和PMMA的複合膜，所述PMMA膜通過熱壓、共擠或膠粘複合於所述ASA膜之上；所述ASA膜與所述型材或板材膠接或熱複合連接；所述複合膜的厚度為0.12～0.22mm。本實用新型有效解決了共擠產品的表面劃線，收縮印跡，不平整，不光滑等缺陷，並存在內應力而導致變形等問題；降低了小批量共擠方式達不到的生產成本；克服了表面噴漆的環境汙染問題；具有節能、降低成本，無汙染，耐熱、耐老化的顯著優勢。
文檔編號B32B7/12GK202147455SQ201020678338
公開日2012年2月22日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者王貴斌 申請人:王貴斌