一種安全係數高的開式可傾壓力的製造方法
2023-05-27 01:46:51 1
一種安全係數高的開式可傾壓力的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全係數高的開式可傾壓力機，包括：機架、工作檯、電機、皮帶輪、傳動軸、傳動輪、小齒輪、曲軸、交流電磁失電制動器、大齒輪、連杆軸瓦、螺紋杆、導軌、滑塊、支杆、光電傳感器、控制器、接線櫃、開關、下模具、上模具。本實用新型具有使用方便、安全性能高等優點。
【專利說明】一種安全係數高的開式可傾壓力機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種安全係數高的開式可傾壓力機，應用於汽車衝壓件的加工領域。
【背景技術】
[0002]在汽車衝壓件加工的過程中，目前主要採用開式可傾壓力機進行加工，但是現有的開式可傾壓力機雖然在衝壓精度方面得到很大的提高，但是，現有的開式可傾壓力機的安全性不高，尤其在模具下壓的過程中，速度比較快，模具下壓的時候，操作人員手指若仍在模具下方操作汽車衝壓件原料，很有可能因為操作人員反應不及時帶來手指被壓傷等，因此，現有的開式可傾壓力機的安全隱患很大。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種安全性較高的安全係數高的開式可傾壓力機。
[0004]本實用新型公開了一種安全係數高的開式可傾壓力機，包括:機架、工作檯、電機、皮帶輪、傳動軸、傳動輪、小齒輪、曲軸、交流電磁失電制動器、大齒輪、連杆軸瓦、螺紋杆、導軌、滑塊、支杆、光電傳感器、控制器、接線櫃、開關、下模具、上模具，所述的工作檯通過螺栓固設在機架下部，所述的電機通過螺栓固設在機架上端左側，所述的電機輸出軸上固設一個皮帶輪，所述的傳動軸通過軸承安裝在機架上端，所述的傳動軸左端固設一個傳動輪，所述的皮帶輪通過皮帶與傳動輪連接，所述的傳動軸右端固設一個小齒輪，所述的曲軸通過軸承安裝在機架上部，所述的交流電磁失電制動器通過鎖緊螺栓與機架左側連接，所述的交流電磁失電制動器的齒輪套通過鍵與曲軸相連，所述的曲軸右端固設一個大齒輪，所述的大齒輪與小齒輪嚙合，所述的螺紋杆上端通過連杆軸瓦與曲軸連接，所述的機架上部在螺紋杆左右兩側分別固設一個導軌，所述的螺紋杆下方固設一個滑塊，所述的滑塊與導軌活動連接，所述的工作檯沿前方邊緣線左右兩側分別焊接一根支杆，所述的兩根支杆上通過螺絲各安裝一個光電傳感器，所述的控制器通過螺栓固設在機架上部右側，所述的光電傳感器通過導線與控制器連接，所述的接線櫃通過螺栓固設在機架底部右側，所述的交流電磁失電制動器通過導線與接線櫃連接，所述的控制器通過導線與接線櫃連接，所述的開關安裝在工作檯前面，所述的開關通過導線與電機以及接線櫃相連接。
[0005]所述的下模具通過螺栓安裝在工作檯上，所述的上模具通過螺栓安裝在滑塊上。
[0006]由於採用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優點:
[0007]1、使用方便；
[0008]2、安全性能高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種安全係數高的開式可傾壓力機的主視結構示意圖。
[0010]其中:1-機架；2-工作檯；3-電機；4-皮帶輪；5-傳動軸6-傳動輪；7-小齒輪；8-曲軸；9-交流電磁失電制動器；10-大齒輪；11-連杆軸瓦；12-螺紋杆；13_導軌；14_滑塊；15_支杆；16_光電傳感器；17_控制器；18_接線櫃；19_開關；20_下模具；21_上模具。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型公開了一種安全係數高的開式可傾壓力機，包括:機架1、工作檯2、電機3、皮帶輪4、傳動軸5、傳動輪6、小齒輪7、曲軸8、交流電磁失電制動器9、大齒輪10、連杆軸瓦11、螺紋杆12、導軌13、滑塊14、支杆15、光電傳感器16、控制器17、接線櫃18、開關19、下模具20、上模具21，所述的工作檯2通過螺栓固設在機架I下部，所述的電機3通過螺栓固設在機架I上端左側，所述的電機3輸出軸上固設一個皮帶輪4，所述的傳動軸5通過軸承安裝在機架I上端，所述的傳動軸5左端固設一個傳動輪6，所述的皮帶輪4通過皮帶與傳動輪6連接，所述的傳動軸5右端固設一個小齒輪7，所述的曲軸8通過軸承安裝在機架I上部，所述的交流電磁失電制動器9通過鎖緊螺栓與機架I左側連接，所述的交流電磁失電制動器9的齒輪套通過鍵與曲軸8相連，所述的曲軸8右端固設一個大齒輪10，所述的大齒輪10與小齒輪7嚙合，所述的螺紋杆12上端通過連杆軸瓦11與曲軸8連接，所述的機架I上部在螺紋杆12左右兩側分別固設一個導軌13，所述的螺紋杆12下方固設一個滑塊14，所述的滑塊14與導軌13活動連接，所述的工作檯2沿前方邊緣線左右兩側分別焊接一根支杆15，所述的兩根支杆15上通過螺絲各安裝一個光電傳感器16，所述的控制器17通過螺栓固設在機架I上部右側，所述的光電傳感器16通過導線與控制器17連接，所述的接線櫃18通過螺栓固設在機架I底部右側，所述的交流電磁失電制動器9通過導線與接線櫃18連接，所述的控制器17通過導線與接線櫃18連接，所述的開關19安裝在工作檯2前面，所述的開關19通過導線與電機3以及接線櫃18相連接。
[0012]所述的下模具20通過螺栓安裝在工作檯2上，所述的上模具21通過螺栓安裝在滑塊14上。
[0013]本實用新型是這樣實施的:將汽車衝壓件的原料放置在下模具20上，電機3正轉時，電機3的運轉帶動皮帶輪4轉動，皮帶輪4通過皮帶帶動傳動輪6轉動，傳動輪6帶動傳動軸5轉動，傳動軸5帶動小齒輪7運轉，小齒輪7帶動大齒輪10轉動，大齒輪10帶動曲軸8轉動，曲軸8通過連杆軸瓦11帶動螺紋杆12向下運動，螺紋杆12帶動滑塊14沿著左右導軌13向下運動，進而帶動上模具21快速下壓，從而衝壓出汽車衝壓件，同樣的原理，電機3反轉時，上模具21與下模具20分離，本實用新型所述的安全係數高的開式可傾壓力機，通過在工作檯2沿前方邊緣線左右兩側分別焊接一根支杆15，所述的兩根支杆15上通過螺絲各安裝一個光電傳感器16，當操作人員手指在整機開始工作的時候，超過工作檯2沿前方邊緣線時，左右光電傳感器16將信號傳給控制器17，控制器17對信號處理以及轉換後通過接線櫃18對電機3和交流電磁失電制動器9進行斷電，電機3停止轉動後，根據上述原理，導致上模具21失去向下的推動力，同時，根據交流電磁失電制動器9的工作原理，斷電的時候，交流電磁失電制動器9的制動盤被鬆開，並與機架I左側產生摩擦，根據交流電磁失電制動器9內部的齒輪套與制動盤嚙合，而且交流電磁失電制動器9的齒輪套通過鍵與曲軸8相連，從而交流電磁失電制動器9的制動盤在摩擦力作用下迅速停止，繼而交流電磁失電制動器9內部的齒輪套也停止轉動，從而曲軸8迅速停止轉動，進而導致螺紋杆12迅速停止向下運動，滑塊14也迅速停止向下運動，從而帶來上模具21急停，這樣就有效的避免了操作人員的手指被壓傷的缺陷，安全性顯著提高。
[0014]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而並非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍中。
【權利要求】
1.一種安全係數高的開式可傾壓力機，包括:機架、工作檯、電機、皮帶輪、傳動軸、傳動輪、小齒輪、曲軸、交流電磁失電制動器、大齒輪、連杆軸瓦、螺紋杆、導軌、滑塊、支杆、光電傳感器、控制器、接線櫃、開關、下模具、上模具，所述的工作檯通過螺栓固設在機架下部，所述的電機通過螺栓固設在機架上端左側，所述的電機輸出軸上固設一個皮帶輪，所述的傳動軸通過軸承安裝在機架上端，所述的傳動軸左端固設一個傳動輪，所述的皮帶輪通過皮帶與傳動輪連接，所述的傳動軸右端固設一個小齒輪，所述的曲軸通過軸承安裝在機架上部，所述的交流電磁失電制動器通過鎖緊螺栓與機架左側連接，所述的交流電磁失電制動器的齒輪套通過鍵與曲軸相連，所述的曲軸右端固設一個大齒輪，所述的大齒輪與小齒輪嚙合，所述的螺紋杆上端通過連杆軸瓦與曲軸連接，所述的機架上部在螺紋杆左右兩側分別固設一個導軌，所述的螺紋杆下方固設一個滑塊，所述的滑塊與導軌活動連接，所述的接線櫃通過螺栓固設在機架底部右側，所述的交流電磁失電制動器通過導線與接線櫃連接，所述的開關安裝在工作檯前面，所述的開關通過導線與電機以及接線櫃相連接，所述的下模具通過螺栓安裝在工作檯上，所述的上模具通過螺栓安裝在滑塊上，其特徵在於:所述的工作檯沿前方邊緣線左右兩側分別焊接一根支杆，所述的兩根支杆上通過螺絲各安裝一個光電傳感器，所述的控制器通過螺栓固設在機架上部右側，所述的光電傳感器通過導線與控制器連接，所述的控制器通過導線與接線櫃連接。
【文檔編號】B21D55/00GK204018469SQ201420319461
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】張科 申請人:張科