一種高溫爐芯用的耐火材料及製作方法
2023-05-27 01:57:11 1
一種高溫爐芯用的耐火材料及製作方法
【專利摘要】一種高溫爐芯用的耐火材料及製作方法，所述的耐火材料採用70-80%的多晶莫來石纖維、15-20%的高溫粉以及5-10%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺作為輔料，按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌5-10分鐘；然後將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；模壓成型後的成型料送入100-120℃烘箱內烘乾；烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1250-1350℃下進行高溫煅燒；最後表面加工處理成為耐火製品；它具有原料易得，製作工藝簡單，耐火性能好，性價比高等特點。
【專利說明】一種高溫爐芯用的耐火材料及製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種高溫爐芯用的耐火材料及製作方法，尤其是一種主要採用多晶莫來石纖維製成的耐火材料及製作方法，屬於高溫爐芯製作材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]多晶莫來石纖維(PMF)是當今國內外最新型的超輕質高溫耐火纖維，是整個A1203-Si02系陶瓷纖維中的一種，使用溫度在1500— 1700°C，高出玻璃態纖維200-400°C。多晶莫來石纖維投放市場，給廣大設計研究人員設計新設備，研製新產品、新工藝提供了材料基礎；給有熱工設備的工礦企業對老設備改造，增產節能，改善環境，即使進步提供了最理想的手段。目前採用多晶莫來石纖維作為主料進行耐火材料的製作，尤其是實驗室高溫試驗爐芯的製作，比普通耐火纖維，如玻璃纖維、礦棉、矽酸鋁纖維、高鋁纖維等製作而成的耐火材料在性價比上要高的多。但不同的原料組成和不同的製作工藝製作而成的耐火材料，在材料性能上存在著相當大的不同，為此，尋找一種原料易得，製作工藝簡單，性價比高的耐火材料成為目前耐火材料生產企業追求的方向。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術存在的不足，而提供一種原料易得，製作工藝簡單，耐火性能好，性價比高的高溫爐芯用的耐火材料及製作方法。
[0004]本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的高溫爐芯用的耐火材料，它採用70-80%的多晶莫來石纖維、15-20%的高溫粉以及5-10%矽溶膠作為主料，且上述以百分之百重量配比為準，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺作為輔料，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的3-5倍，水是多晶莫來石纖維的7-8倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.2-0.8%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入0.5-1.5kg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋0.5-1.5kg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入l_2kg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋0.5-1.5kg聚丙烯醯胺。
[0005]本發明優選的技術方案是:它採用75%的多晶莫來石纖維、17%的高溫粉以及8%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺作為輔料，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的4倍，水是多晶莫來石纖維量的7.5倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.5%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入Ikg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋Ikg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入IOkg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋Ikg聚丙烯醯胺。
[0006]一種如上所述高溫爐芯用的耐火材料的製作方法，它包括如下步驟:
a)混料，將所述 主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌5-10分鐘；
b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；c)烘乾，模壓成型後的成型料送入100-120°c烘箱內烘乾；
d)煅燒，烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1250-1350°C下進行高溫煅燒；
e)表面加工處理成為耐火製品。
[0007]作為一種改進，本發明具有原料易得，製作工藝簡單，耐火性能好，性價比高等特點。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發明作詳細的介紹:本發明所述的高溫爐芯用的耐火材料，它採用70-80%的多晶莫來石纖維、15-20%的高溫粉以及5-10%矽溶膠作為主料，且上述以百分之百重量配比為準，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的3-5倍，水是多晶莫來石纖維的7-8倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的
0.2-0.8%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入0.5-1.5kg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋0.5-1.5kg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入l_2kg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋0.5-1.5kg聚丙烯醯胺。
[0009]一種如上所述高溫爐芯用的耐火材料的製作方法，它包括如下步驟:
a)混料，將所述主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌5-10分鐘；
b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；
c)烘乾，模壓成型後的成型料送入100-120°C烘箱內烘乾；
d)煅燒，烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1250-1350°C下進行高溫煅燒；
e)表面加工處理成為耐火製品。
[0010]實施例1:本發明所述的高溫爐芯用的耐火材料，它採用75%的多晶莫來石纖維、17%的高溫粉以及8%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺作為輔料，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的4倍，水是多晶莫來石纖維量的7.5倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.5%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入Ikg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋Ikg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入IOkg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋Ikg聚丙烯醯胺。
[0011]所述的製作方法包括如下步驟:
a)混料，將所述主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌6分鐘；
b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；
c)烘乾，模壓成型後的成型料送入110°C烘箱內烘乾；
d)煅燒，烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1300°C下進行高溫煅燒；
e)表面加工處理成為耐火製品。
[0012]實施例2:本發明所述的高溫爐芯用的耐火材料，它採用70%的多晶莫來石纖維、20%的高溫粉以及10%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的3倍，水是多晶莫來石纖維的7倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.2%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入0.5kg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋0.5kg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入Ikg水稀釋聚丙烯醯胺溶液,所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋0.5kg聚丙烯醯胺。
[0013]一種如上所述高溫爐芯用的耐火材料的製作方法，它包括如下步驟:
a)混料，將所述主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌5分鐘；
b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；
c)烘乾，模壓成型後的成型料送入100°C烘箱內烘乾；
d)煅燒，烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1250°C下進行高溫煅燒；
e)表面加工處理成為耐火製品。
[0014]實施例3:本發明所述的高溫爐芯用的耐火材料，它採用80%的多晶莫來石纖維、15%的高溫粉以及5%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的5倍，水是多晶莫來石纖維的8倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.8%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入1.5kg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋1.5kg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入2kg水稀釋聚丙烯醯胺溶液,所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋1.5kg聚丙烯醯胺。
[0015]一種如上所述高溫爐芯用的耐火材料的製作方法，它包括如下步驟:
a)混料，將所述主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌10分鐘；
b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓；
c)烘乾，模壓成型後的成型料送入120°C烘箱內烘乾；
d)煅燒，烘乾後 的成型料送入高溫煅燒爐中，在1350°C下進行高溫煅燒；
e)表面加工處理成為耐火製品。
【權利要求】
1.一種高溫爐芯用的耐火材料，其特徵在於:它採用70-80%的多晶莫來石纖維、15-20%的高溫粉以及5-10%矽溶膠作為主料，且上述以百分之百重量配比為準，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺輔料，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的3-5倍，水是多晶莫來石纖維的7_8倍,次氯酸鈉是娃溶I父量的0.2-0.8%,甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入0.5-1.5kg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋0.5-1.5kg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入l_2kg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋0.5-1.5kg聚丙烯醯胺。
2.根據權利要求1所述高溫爐芯用的耐火材料，其特徵在於:它採用75%的多晶莫來石纖維、17%的高溫粉以及8%矽溶膠作為主料，另配以沉澱劑、水、次氯酸鈉、甲纖維素和聚丙烯醯胺作為輔料，其中沉澱劑的配比量是矽溶膠量的4倍，水是多晶莫來石纖維量的7.5倍，次氯酸鈉是矽溶膠量的0.5%，甲纖維素是IOkg多晶莫來石纖維加入Ikg水稀釋甲纖維素溶液，所述水稀釋甲纖維素溶液是200kg水稀釋Ikg甲纖維素；聚丙烯醯胺是IOkg多晶莫來石纖維加入IOkg水稀釋聚丙烯醯胺溶液，所述水稀釋聚丙烯醯胺溶液也是200kg水稀釋Ikg聚丙烯醯胺。
3.—種如權利要求1或2所述高溫爐芯用的耐火材料的製作方法，其特徵在於所述的製作方法包括如下步驟: a)混料，將所述主料和輔料按比例分批加入攪拌機中進行混合攪拌5-10分鐘； b)模壓成型，將混合攪拌後的混合料送入模壓機的成型模具中壓製成型，且模壓機所加的壓力是根據混合料的比重加壓； c)烘乾，模壓成型後的成型料送入100-120°C烘箱內烘乾； d)煅燒，烘乾後的成型料送入高溫煅燒爐中，在1250-1350°C下進行高溫煅燒； e)表面加工處理成為耐火製品。
【文檔編號】C04B35/66GK103964863SQ201410105612
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】伊國民 申請人:浙江煒燁晶體纖維有限公司