中空鋁隔條打孔機的製作方法

2023-05-27 01:48:01

專利名稱：中空鋁隔條打孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬軋制和拉拔設備，尤其是涉及一種中空鋁隔條打孔機。
背景技術：
國家要求建築物必須使用節能建材，大力推廣中空玻璃的使用，因此中空玻璃所必需的鋁隔條的市場潛力巨大，前景看好。中空玻璃鋁隔條是專門為槽鋁式中空玻璃製作的新型鋁材，它以高純鋁為原材料，經幾十道工藝處理後，表面平整光滑，不氧化，不腐蝕， 對乾燥劑不產生任何影響，有效消除霧化現象，是一種新型的環保建材產品。中空玻璃鋁隔條的生產過程首先通過不同規格的定型模具，將原料鋁管拉擠成不同規格的中空玻璃用鋁隔條，然後打孔、切割、氧化、打包。所謂打孔，就是用打孔針在變成方形的鋁隔條上面壓上透氣孔，這是用中空鋁隔條打孔機完成的。傳統的中空鋁隔條打孔機包括打孔輥、支撐輥、支撐芯、芯杆、機架和拉拔小車；打孔輥包括第一打孔寬度輪、一對打孔針輪和一對第一夾緊輪；支撐輥包括第二打孔寬度輪、 一對定位輪和一對第二夾緊輪；打孔輥和支撐輥通過軸承安裝在機架上，並且支撐輥位於打孔輥的正下方；支撐芯位於打孔輥和支撐輥之間，並且其上表面有兩條橫向溝槽，兩條橫向溝槽的寬度與打孔輥上的第一打孔寬度輪的厚度相等；支撐芯位於所要打孔的中空鋁隔條中；一對打孔針輪的內側面的外圓周上均勻分布有打孔針；支撐芯與芯杆的一端固定連接；打孔時，支撐芯保持不動，由拉拔小車的鉗口夾住中空鋁隔條的一端，隨著中空鋁隔條被拉拔出打孔機，打孔輥被動旋轉，即可完成打孔操作。但是，這種打孔機由於支撐芯通過芯杆與打孔機的一端固定，鋁隔條只能在被擠壓成方管並被切割成有限長度後從打孔機的另一端套在支撐芯上，然後用拉拔小車從這一端將鋁隔條拉出打孔機，因此，這種打孔操作對於鋁隔條來說只能一根一根的重複進行，不能與鋁隔條生產線的其它設備配合使用，即它不能用於鋁隔條的連續生產，因此，生產效率低；它只能加工固定長度的鋁隔條，打孔前必須將某種規格的鋁隔條切割好，而且由於是重複操作，因此打孔時容易出錯，造成了成材率低，使加工出的產品的單位成本高，質量不易保證。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠連續生產、能夠加工任意長度中空鋁隔條的中空鋁隔條打孔機。為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是一種中空鋁隔條打孔機， 其包括打孔輥、支撐輥、支撐芯、芯杆和機架；所述打孔輥包括第一打孔寬度輪、一對打孔針輪和一對第一夾緊輪；所述支撐輥包括第二打孔寬度輪、一對定位輪和一對第二夾緊輪； 所述打孔輥和支撐輥通過軸承安裝在機架上，並且支撐輥位於打孔輥的正下方；所述支撐芯位於打孔輥和支撐輥之間，並且其上表面有兩條橫向溝槽，所述兩條橫向溝槽的寬度與打孔輥上的第一打孔寬度輪的厚度相等；所述支撐芯位於所要打孔的中空鋁隔條中；所述一對打孔針輪的內側面的外圓周上均勻分布有打孔針；所述支撐芯與芯杆的一端固定連接；其關鍵在於所述打孔機還包括遊動芯、一對傳送帶和擠壓成型裝置；所述擠壓成型裝置由支撐架和擠壓外模套組成；所述擠壓成型裝置安裝在打孔輥的左側；所述擠壓外模套的左半部為圓管形，其右半部為四方錐形；所述遊動芯與擠壓外模套相適配；所述遊動芯與芯杆的另一端固定，並且位於中空圓管鋁條中；所述一對傳送帶安裝在打孔輥的左側，並且分別上下夾緊中空鋁隔條。採用上述技術方案所產生的有益效果在於本實用新型的支撐芯通過芯杆與遊動芯連接，遊動芯、芯杆和支撐芯都位於鋁管內部，通過一對傳送帶輸送鋁隔條，這樣就使得打孔機可以裝配在上部加工機器的末端，不必事先將鋁隔條切割好，因此，保證了生產的連續進行，能夠加工任意長度的中空鋁隔條。本實用新型具有效率高、成材率高、單位成本低的優點。

圖1是本實用新型去掉外側機蓋的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向局部剖視圖；圖3是圖1的B-B向視圖；圖4是圖1的C-C向視圖；圖中，1-1、中空鋁隔條，1-2、中空方管鋁條，1-3、中空圓管鋁條，2、打孔輥，2-1、第一打孔寬度輪，2-2、打孔針輪，2-3、第一夾緊輪，2-4、打孔針，3、支撐芯，4、支撐輥，4-1、第二打孔寬度輪，4-2、定位輪，4-3、第二夾緊輪，5、芯杆，6、遊動芯，7、機架，8、傳送帶，9、擠壓成型裝置，9-1、擠壓外模套，9-2、支撐架，10、螺杆，11、彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1-4所示，一種中空鋁隔條打孔機，其包括打孔輥2、支撐輥4、支撐芯3、芯杆 5和機架7 ；所述打孔輥2包括第一打孔寬度輪2-1、一對打孔針輪2-2和一對第一夾緊輪 2-3 ；所述支撐輥4包括第二打孔寬度輪4-1、一對定位輪4-2和一對第二夾緊輪4-3 ；所述打孔輥2和支撐輥4通過軸承安裝在機架7上，並且支撐輥4位於打孔輥2的正下方；所述支撐芯3位於打孔輥2和支撐輥4之間，並且其上表面有兩條橫向溝槽，所述兩條橫向溝槽的寬度與打孔輥2上的第一打孔寬度輪2-1的厚度相等；所述支撐芯3位於所要打孔的中空鋁隔條1-1中；所述一對打孔針輪2-2的內側面的外圓周上均勻分布有打孔針2-4 ；所述支撐芯3與芯杆5的一端固定連接；其關鍵在於所述打孔機還包括遊動芯6、一對傳送帶 8和擠壓成型裝置9 ；所述擠壓成型裝置9由支撐架9-1和擠壓外模套9-2組成；所述擠壓成型裝置9安裝在打孔輥2的左側；所述擠壓外模套9-2的左半部為圓管形，其右半部為四方錐形；所述遊動芯6與擠壓外模套9-2相適配；所述遊動芯6與芯杆5的另一端固定，並且位於中空圓管鋁條1-3中；所述一對傳送帶8安裝在打孔輥2的左側，並且分別上下夾緊中空方管鋁條1-2。中空鋁隔條打孔機的工作原理原料鋁管經若干道工序拉擠成中空圓管鋁條1-3，中空圓管鋁條1-3套在遊動芯6上，從打孔機的左端進入擠壓成型裝置9，擠壓成型裝置9的與遊動芯相適配的擠壓外模套 9-2將中空圓管鋁條1-3擠壓成一定規格的中空方管鋁條1-2，即所要打孔的中空鋁隔條； 遊動芯6通過芯杆5與支撐芯3連接，支撐芯3位於打孔輥2和支承輥4之間，中空方管鋁條1-2在進入到支撐芯3的位置時，就會被打孔輥2的打孔針2-2打孔，就成為中空鋁隔條 1-1，支撐芯3上表面有兩條橫向溝槽，兩條橫向溝槽的寬度與打孔輥2上的第一打孔寬度輪2-1的厚度相等，兩條橫向溝槽的作用是防止打孔時打斷打孔針2-2的針頭；之後，一對傳送帶8分別上下夾緊中空方管鋁條1-2，將鋁隔條輸送出打孔機，使得中空鋁隔條1-1的生產可以連續進行。 若要加工其他規格的鋁隔條，可以更換支撐芯3、擠壓外模套9-2和與擠壓外模套 9-2相適配的遊動芯6，並且將打孔輥2的第一打孔寬度輪2-1換成相應厚度的輪，同時通過螺杆10和彈簧11調整打孔輥2和支承輥2的間距，同時調整一對傳送帶8的間距，使其仍能夾緊中空方管鋁條1-2。
權利要求1. 一種中空鋁隔條打孔機，其包括打孔輥(2)、支撐輥(4)、支撐芯(3)、芯杆(5)和機架(7)；所述打孔輥(2)包括第一打孔寬度輪(2-1)、一對打孔針輪(2-2)和一對第一夾緊輪(2-3);所述支撐輥(4)包括第二打孔寬度輪(4-1)、一對定位輪(4-2)和一對第二夾緊輪 (4-3);所述打孔輥(2)和支撐輥(4)通過軸承安裝在機架(7)上，並且支撐輥(4)位於打孔輥(2)的正下方；所述支撐芯(3)位於打孔輥(2)和支撐輥(4)之間，並且其上表面有兩條橫向溝槽，所述兩條橫向溝槽的寬度與打孔輥(2)上的第一打孔寬度輪(2-1)的厚度相等； 所述支撐芯(3)位於所要打孔的中空鋁隔條(1-1)中；所述一對打孔針輪(2-2)的內側面的外圓周上均勻分布有打孔針(2-4)；所述支撐芯(3)與芯杆(5)的一端固定連接；其特徵在於所述打孔機還包括遊動芯(6)、一對傳送帶(8)和擠壓成型裝置(9);所述擠壓成型裝置(9 )由支撐架(9-1)和擠壓外模套(9-2 )組成；所述擠壓成型裝置(9 )安裝在打孔輥(2)的左側；所述擠壓外模套(9-2)的左半部為圓管形，其右半部為四方錐形；所述遊動芯(6)與擠壓外模套(9-2)相適配；所述遊動芯(6)與芯杆(5)的另一端固定，並且位於中空圓管鋁條(1-3)中；所述一對傳送帶(8)安裝在打孔輥(2)的左側，並且分別上下夾緊中空方管鋁條(1-2)。
專利摘要本實用新型公開了一種中空鋁隔條打孔機，其包括打孔輥、支撐輥、支撐芯、芯杆和機架；其關鍵在於它還包括遊動芯、一對傳送帶和擠壓成型裝置；擠壓成型裝置由支撐架和擠壓外模套組成；與傳統的打孔機相比，支撐芯通過芯杆與遊動芯連接，這三部分都位於中空鋁管之中，中空圓管鋁條經擠壓外套膜擠壓成中空方管鋁條後，通過一對傳送帶的帶動和打孔輥的被動旋轉，中空方管鋁條被打孔，連續加工成中空鋁隔條。本實用新型可以保證連續生產，具有效率高、成材率高、單位成本低的優點。
文檔編號B21D28/28GK201997600SQ20102068720
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者馬志強 申請人:馬志強