吹弧系統的製作方法

2023-05-27 16:51:36 2

吹弧系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吹弧系統，包括下導弧角組件（5）和靜觸頭組件（1）及其圍成的空間，在所述空間內設置有吹弧室，其特徵在於，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件（1）的靜觸點下方，所述吹弧室內設置有吹弧線圈（2），所述吹弧線圈（2）中還設有鐵芯（3），所述吹弧線圈（2）一端連接到下導弧角組件（5），另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件（1）上；解決了現有技術中吹弧線圈通過焊接固定在動觸頭下方，造成吹弧線圈產生的磁動力受影響，並且導致吹弧線圈不容易安裝和維護的問題，提供一種將吹弧線圈（2）通過連接螺栓（6）與下導弧角組件（5）連接並固定在靜觸頭下方的吹弧系統。
【專利說明】吹弧系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吹弧系統，屬於電力【技術領域】。
【背景技術】
[0002]接觸器，用於遠距離、頻繁地接通和分斷交、直流主電路和大容量控制電路的電器其主要的控制對象為電動機，也可用作控制電熱設備、電照明、電焊機和電容器組等電力負載，並廣泛應用於電力、配電與用電。
[0003]接觸器在觸頭分斷時，由於高電場發射、熱發射和熱游離等情況，會產生電弧，產生的電弧經導弧滅弧裝置進行消除，由於電弧運動較慢，在實際應用中對觸頭的燒損過大。
[0004]針對傳統接觸器存在的上述不足，目前常見做法是在靜觸頭與動觸頭的分斷區域設置吹弧系統，將電弧向滅弧裝置吹動，加快電弧的運動，減少對動靜觸頭的損耗，如中國發明專利號CN201332163Y的《一種牽引用電磁接觸器滅弧系統》中公布了一種牽引用電磁接觸器滅弧系統，其包括滅弧盒、靜觸頭、動觸頭、下弧角、吹弧線圈、襯套、線圈鐵芯、鐵芯、上弧角、極板，其特徵在於:下弧角、上弧角安裝在滅弧盒內，下弧角的一端焊有吹弧線圈，線圈鐵芯裝在吹弧線圈中間，兩極板分別固定在線圈鐵芯和鐵芯的軸端面上，靜觸頭、動觸頭、線圈和頂杆安裝在電磁接觸器本體上。
[0005]該申請中的吹弧線圈安裝在動觸頭下，動觸頭移動時會影響動觸頭、下導弧角和吹弧線圈形成的電流迴路的穩定性，使吹弧線圈產生的磁動力受影響，並且與下弧角是通過焊接連接，在安裝後不易更換和維護。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中吹弧線圈通過焊接固定在動觸頭下方，造成吹弧線圈產生的磁動力受影響，並且導弧線圈不容易安裝和維護的問題，提供一種將吹弧線圈通過連接螺栓與下導弧角組件連接並固定在靜觸頭下方的吹弧系統。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]一種吹弧系統，包括下導弧角組件和靜觸頭組件及其圍成的空間，在所述空間內設置有吹弧室，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件的靜觸點下方，所述吹弧室內設置有吹弧線圈，所述吹弧線圈中還設有鐵芯，所述吹弧線圈一端連接到下導弧角組件，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件上。
[0009]所述靜觸頭組件的端部與所述下導弧角組件的端部之間有縫隙。
[0010]所述縫隙為1mm。
[0011]所述吹弧線圈匝數設置為35匝。
[0012]所述下導弧角組件通過連接螺栓與吹弧室壁固定連接，並通過連接螺栓與吹弧線圈連接。
[0013]所述連接螺栓與所述接線端子分別通過緊固件設置於吹弧室壁中。
[0014]所述吹弧室壁絕緣。[0015]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0016](I)本實用新型所述的吹弧系統，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件的靜觸點下方，所述吹弧室內設置有吹弧線圈，所述吹弧線圈中還設有鐵芯，所述吹弧線圈一端連接到下導弧角組件，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件上，因此在下導弧角組件、吹弧線圈和靜觸頭組件形成一個迴路，所述吹弧線圈產生磁場吹動電弧向滅弧室運動，由於在動靜觸頭斷開瞬間的電流非常大，所以所述吹弧線圈產生的磁場非常強，使電弧運動速度非常迅速，減少對設備的損耗。
[0017](2)本實用新型所述的吹弧系統，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件的靜觸點下方，所述下導弧角組件通過連接螺栓與吹弧室壁固定連接，並通過連接螺栓與吹弧線圈連接；解決現有技術中吹弧線圈通過焊接固定在動觸頭下方，造成吹弧線圈產生的磁動力受影響，並且導弧線圈不容易安裝和維護的問題，提供一種將吹弧線圈通過連接螺栓與下導弧角組件連接並固定在靜觸頭下方的吹弧系統。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0019]圖1是本實用新型所述吹弧系統的側面剖視圖；
[0020]圖中附圖標記表示為:1_靜觸頭組件，2-吹弧線圈，3-鐵芯，4-吹弧室壁，5-下導弧角組件，6-連接螺栓，7-緊固件，8-接線端子。
【具體實施方式】
[0021]下面提供本實用新型所述的吹弧系統的具體實施例。
[0022]實施例1
[0023]本實用新型所述的吹弧系統的結構如圖1所示，包括下導弧角組件5和靜觸頭組件I及其圍成的空間，在所述空間內設置有吹弧室，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件I的靜觸點下方，所述吹弧室內設置有吹弧線圈2，所述吹弧線圈2中還設有鐵芯3，所述吹弧線圈2 —端連接到下導弧角組件5，另一端通過接線端子8連接到所述靜觸頭組件I上，解決現有技術中吹弧線圈2通過焊接固定在動觸頭下方，造成吹弧線圈2產生的磁動力受影響。
[0024]在靜觸頭組件I與動觸頭斷開的瞬間，高壓的電流通過所述縫隙傳遞到所述下導弧角組件5，因為所述吹弧線圈2 —端通過連接螺栓6與下導弧角組件5連接，另一端通過接線端子8與靜觸頭組件I連接，因此在下導弧角組件5、吹弧線圈2和靜觸頭組件I形成一個迴路，電流通過迴路通入吹弧線圈2。在吹弧裝置中的鐵芯3磁通未達到飽和產情況下，磁場強度和線圈的磁勢成正比，即
[0025]H = KIV
[0026]式中:N—線圈匝數
[0027]K 一常數
[0028]I—迴路電流
[0029]H—磁場強度
[0030]為了保證在臨界電流情況下能正常工作，優選的將線圈匝數設置為35膽，所以在分斷故障電流如額定工作電流時，吹弧線圈2均能產生較大的磁場強度，使電弧運動非常迅速，大大縮短了電弧燃燒時間，減少了對設備的損耗。
[0031]實施例2
[0032]在實施例1所述的吹弧系統的基礎上，所述下導弧角組件5優選的通過連接螺栓6與吹弧室壁4固定連接，並通過連接螺栓6與吹弧線圈2連接，解決現有技術中將吹弧線圈2與下導弧角組件5焊接連接導致不方便維護的問題。
[0033]所述連接螺栓6通過緊固件7設置於吹弧室壁4中。
[0034]所述接線端子8通過緊固件7設置於吹弧室壁4中，所述吹弧室壁4採用絕緣材料，優選的採用陶瓷材料，所述緊固件7採用絕緣材料，優選的採用陶瓷材料。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種吹弧系統，包括下導弧角組件(5)和靜觸頭組件(I)及其圍成的空間，在所述空間內設置有吹弧室，其特徵在於，所述吹弧室設置在所述靜觸頭組件(I)的靜觸點下方，所述吹弧室內設置有吹弧線圈(2 )，所述吹弧線圈(2 )中還設有鐵芯(3 )，所述吹弧線圈(2 ) —端連接到下導弧角組件(5)，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件(I)上。
2.根據權利要求1所述的吹弧系統，其特徵在於，所述靜觸頭組件(I)的端部與所述下導弧角組件(5)的端部之間有縫隙。
3.根據權利要求2所述的吹弧系統，其特徵在於，所述縫隙為1mm。
4.根據權利要求3所述的吹弧系統，其特徵在於，所述吹弧線圈匝數設置為35匝。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的吹弧系統，其特徵在於，所述下導弧角組件(5)通過連接螺栓(6 )與吹弧室壁(4 )固定連接，並通過連接螺栓(6 )與吹弧線圈(2 )連接。
6.根據權利要求5所述的吹弧系統，其特徵在於，所述連接螺栓(6)與所述接線端子(8)分別通過緊固件(7)設置於吹弧室壁(4)中。
7.根據權利要求6所述的吹弧系統，其特徵在於，所述吹弧室壁(4)絕緣。
【文檔編號】H01H9/44GK203503561SQ201320697396
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】毛惠強, 陳武奇, 劉忠 申請人:安德利集團有限公司