填料密封襯氟塑料調節閥的製作方法

2023-05-27 12:39:41

專利名稱：填料密封襯氟塑料調節閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種耐強酸、強鹼的單座調節型閥門，尤其涉及一種利用填料密封襯 氟材料的調節閥。
背景技術：
填料密封襯氟材料的調節閥目前應用十分廣泛，例如採用聚四氟乙烯襯裡的可耐 如硝酸、硫酸、氫氟酸、過氧化氯等強腐蝕介質，適用溫度為-60 180°C，可廣泛用於化工、 食品、醫藥、紡織等行業。現有技術中的襯氟塑料填料調節閥主要包括閥體、閥芯、閥蓋、填 料、壓板等主要零部件組成。其閥體內腔、閥蓋、閥芯等凡與介質接觸的表面均襯有氟塑料。 調節閥在管道上是調節介質流量或壓力的，根據工藝要求，一般配上智能執行機構可進行 自動調節流量或壓力，所以調節件閥芯動作頻繁，隨著流量或壓力的變化，流體對閥芯連閥 杆衝擊很大，令閥芯產生強烈振動，同時引起噪聲，嚴重的可將閥芯連閥杆衝彎或折斷。因 此，對閥門的此等缺點進行改進是值得研究的技術問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種改進的單座氟塑料襯裡調節閥，其通過巧妙 的結構對現有技術中存在的問題進行了改進。為解決上述技術問題，本發明採用了如下技術方案一種填料密封襯氟塑料調節 閥，包括閥體、閥芯、閥蓋、填料及壓板，其中所述閥體內部設置有閥芯導向部件，所述閥芯 導向部件一端固定，另一端與閥芯外壁配合相抵。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述閥芯導 向部件一端設置在閥體內壁上或閥蓋上，另一端與閥芯配合相抵。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述閥芯導 向部件固定於閥蓋下部，所述閥芯導向部件呈圓管狀，其內壁與閥芯外壁相配合。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述閥芯導 向部件上開有至少兩個卸壓孔，且對此分布。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述卸壓孔 開設在閥芯導向部件靠近固定端處。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，閥芯上部的 閥杆外壁上沿軸向開有至少兩個排液槽，且對稱分布。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述閥芯導 向部件襯有氟塑料。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述填料密 封室內裝有至少上下兩組填料，所述填料之間設有隔環隔開，所述隔環內壁設有0型密封 圈座，安裝有0型密封圈與閥杆相接觸。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述填料採
3用U型結構，所述密封圈為含氟橡膠製成。作為本發明所述的填料密封襯氟塑料調節閥的一種優選方案，其中，所述閥芯導 向部件為至少2個呈柱狀或片狀的部件，且對稱分布，一端固定，另一部分與閥杆配合相 抵。由於本發明所述調節閥在填料密封室設置了兩組填料，增強了密封性，同時在閥 蓋的下部增加了閥芯的導向部分，並設置了卸壓結構與排液槽，此等結構改進大大改善了 閥芯的振動，在不增加閥杆直徑的條件下，達到抗擊流體衝擊的強度，從而提高了整個閥門 的壽命。


下面結合具體實施方式
及附圖，詳細描述本發明所述調節閥。圖1是本發明所述填料密封襯氟塑料調節閥的結構示意圖。圖2是現有技術中填料密封襯氟塑料調節閥的結構示意圖。圖3是本發明所述填料密封襯氟塑料調節閥中排液槽沿I-I向的剖面圖。
具體實施例方式在圖1、圖2及圖3中，附圖標記1為閥體，2為閥芯，3為閥蓋，4為填料，5為壓板， 6為隔環，7為閥杆，8為排液槽，9為閥芯導向部件，10為卸壓孔。圖1為本發明所述調節 閥，其閥體內襯有3-4mm氟塑料，同樣在閥蓋3和填料室內表面均襯有氟塑料。在填料密封 室內裝有兩組填料4，兩組填料4之間設有隔環6，在隔環6內圓周上設置有0型圈座，這樣 就可以在隔環內圓周與閥杆接觸的部位安裝氟橡膠製成的0型密封圈。所述填料4採用U 型，材料使用聚四氟乙烯製成的，其能夠與0型密封圈同時起密封作用，保證閥門閥杆7處 有良好的密封性。為進一步改進現有調節閥的缺點，本發明在閥蓋的下部增加了閥芯的導向部件9， 所述閥芯導向部件9可以設置在閥蓋3上，也可以設置在閥體1內壁上。如圖1所示，閥芯 導向部件9安裝在閥蓋3下部，呈圓管狀，所述導向部件內壁與閥杆7外壁相配合，為解決 閥杆7提升時減小阻力，可以在導向部件靠近閥蓋3處開設四個卸壓孔10，當然也可以考慮 開設更多的卸壓孔。同時可以在閥杆7外壁上沿軸向開設2個對稱分布的排液槽8，這樣使 得閥杆7與閥芯導向部件9構成的空腔的腔內壓力與閥體1腔內壓力達到平衡。所述排液 槽8不僅可以起到排液、調節壓力平衡的作用，而且可以排除一部分雜質，保持閥門良好的 使用效果。所述閥芯導向部件9可以為設置在閥體內壁上，也可以設置在閥蓋3上。所述閥 芯導向部件可以是圓管狀的，也可以是片狀或柱狀或類似形狀的部件，但是無論導向部件 的形狀如何，一定要對稱排布或分布，因為閥內壓力較大必須保持壓力平衡才可以。如果片 狀或柱狀導向部件設置在閥蓋3上，此時就利用該部件側面與閥杆7相配合；如果設置在閥 體側面的內壁上，則利用該部件端面與閥杆配合相抵。無論哪種方式，都能夠對閥芯及閥杆 起到導向、穩定的作用。應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳 實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發 明的權利要求範圍當中。
權利要求
一種填料密封襯氟塑料調節閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、閥杆(7)、閥蓋(3)、填料(4)及壓板(5)，其特徵在於所述閥體內部設置有閥芯導向部件(9)，所述閥芯導向部件(9)一端固定，另一端與閥杆(7)外壁配合相抵。
2.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述閥芯導向部件 (9) 一端設置在閥體內壁或閥蓋(3)上，另一端與閥杆(7)配合相抵。
3.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述閥芯導向部件 (9)固定於閥蓋(3)下部，所述閥芯導向部件(9)呈圓管狀，其內壁與閥杆(7)外壁相配合。
4.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述閥芯導向部件 (9)上開有至少兩個卸壓孔(10)，且對此分布。
5.根據權利要求4所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述卸壓孔(10)開 設在閥芯導向部件(9)靠近固定端處。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於 閥芯(2)上部的閥杆(7)外壁上沿軸向開有至少兩個排液槽(8)，且對稱分布。
7.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述閥芯導向部件 (9)襯有氟塑料。
8.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述填料密封室內 裝有至少上下兩組填料(4)，所述填料(4)之間設有隔環(6)隔開，所述隔環內壁設有0型 密封圈座，安裝有0型密封圈與閥杆(7)相接觸。
9.根據權利要求8所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述填料(4)採用U 型結構，所述密封圈為含氟橡膠製成。
10.根據權利要求1所述的填料密封襯氟塑料調節閥，其特徵在於所述閥芯導向部件 (9)為至少兩個對稱分布的呈柱狀或片狀的部件，所述呈柱狀或片狀的部件一端固定，其另 一部分與閥杆(7)配合相抵。
全文摘要
本發明公開了一種新型的填料密封襯氟塑料調節閥，採用本發明所述結構，由於本發明所述調節閥在填料密封室設置了兩組填料，增強了密封性，同時在閥蓋的下部增加了閥芯的導向部分，並設置了卸壓結構與排液槽，此等結構改進大大改善了閥芯的振動，在不增加閥杆直徑的條件下，達到抗擊流體衝擊的強度，從而提高了整個閥門的壽命，有利於節約成本與環保。
文檔編號F16K41/02GK101799078SQ20101014246
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者徐建光 申請人:蘇州可邦自控閥業有限公司