一種電池外部ptc熱敏電阻焊接工裝的製作方法

2023-05-27 11:26:26

專利名稱：一種電池外部ptc熱敏電阻焊接工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種半自動焊接工裝，尤其是一種電池外部PTC 熱敏電阻焊接工裝，可以廣泛應用於電池外部負極與正極之間的熱可 恢復性PTC熱敏電阻(正溫度係數熱敏電阻)的焊接或其他部件的焊 接。
背景技術：
方形電池在焊接外電路保護板前，需要在電池外部的負極與正極 之間焊接熱可恢復性PTC熱敏電阻，該PTC熱敏電阻可以保護電池充 電過程中不因短路造成電池被燒毀。
目前，熱可恢復性PTC熱敏電阻的焊接通常採用電阻焊機平行焊 接方法焊接。而為了保證焊接的穩定性、焊接效率。電阻焊接設備往 往在製造的時候，將焊針的移動距離設置得較短。這樣就產生兩種焊 接工裝 一是定位工裝直接安裝在焊針下方，然後人工向工裝內添加 電池及熱可恢復性PTC熱敏電阻。這樣方法定位精度較高，單操作空 間小，效率受到了影響，同時作業人員的勞動強度也被增加。二是工 裝可以隨意移動，作業人員在設備外先將電池及熱可恢復性PTC熱敏 電阻安裝到夾具中，然後將夾具搬運到設備上定位。這種方式雖然在 操作空間上得到改善，但搬運增多，效率和勞動強度仍然受到影響。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種電池外部PTC熱 敏電阻焊接工裝，所述焊接工裝可以有效解決現有技術中工裝效率 低、勞動強度大的難題，實現單人上料、自動焊接。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是 一種電池外部 PTC熱敏電阻焊接工裝，主要由氣缸、底座、定位夾具、傳感器組成， 定位夾具與汽缸通過底座連接，傳感器置於在氣缸處於焊接工位時， 內部磁環所在的位置上；這樣，電池及熱可恢復性PTC熱敏電阻安裝 在定位夾具內；定位夾具由氣缸帶動，實現上料工位與焊接工位的切 換；通過傳感器的檢測信號，實現焊接動作的觸發。
上述電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其中定位夾具由電池定位 夾具和PTC熱^:電阻定位夾具組成。
3上述電池外部PTC熱壽文電阻焊^接工裝，其中PTC熱壽丈電阻定位夾 具置於電池定位夾具上方。
上述電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其中電池定位夾具上有一 個三面開口槽，槽寬為電池厚度上限；槽深略小於電池寬度；夾具高 度為電池高度上限；PTC熱敏電阻定位夾具上有一個三面開口槽，槽 寬為熱可恢復性PTC熱敏電阻的寬度上限，槽深略大於熱可恢復性 PTC熱壽丈電阻的長度。
上述電池外部PTC熱^:電阻焊接工裝，其中電池定位夾具的夾具 上方是便於人手夾取電池的寬度方向切割部分；這樣便於人手夾取電 池。
上述電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，將氣缸的兩個行程端點設 為上料工位和焊接工位，傳感器置於焊接工位上；這樣當電池轉移到 焊接工位上時，傳感器觸發設備進行焊接。
本實用新型產品的有益效果在於
1、 上料、焊接分成兩工位進行，擴大了上料的操作空間，降 低上料及定位難度。
2、 焊接採用傳感器信號觸發，自動焊接，焊接完畢後氣缸自 動復位，提高焊接效率；
3、 換型時只需要更換定位夾具，換型快速。

圖1是本實用新型提供的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝 的結構等軸側碎見圖2是本實用新型提供的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝 的定位夾具的結構等軸側^L圖。
圖中1-電池 2-熱可恢復性PTC熱^:電阻 3-電池定位夾具 4-PTC熱敏電阻定位夾具 5-底座 6-前基板 7-線性軸套8-導杆9-氣缸軸 10-後基板 11-.氣缸 12-傳感器具體實施方式
下面結合圖1、圖2,對本實用新型結構進行詳細闡述 一種電 池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其電池定位夾具3上有一個三面開口 槽，槽寬為電池l厚度上限；槽深略小於電池l寬度；電池定位夾具 3高度為電池1高度上限；電池定位夾具3上方寬度方向切割部分目 的是便於人手夾取電池1。 PTC熱敏電阻定位夾具4安裝在電池定位
4夾具3上方，也有一個三面開口槽，槽寬為熱可恢復性PTC熱敏電阻 2的寬度上限，槽深略大於熱可恢復性PTC熱敏電阻2的長度。
上述電池定位夾具3安裝在底座5上，底座5通過安裝有兩個線 性軸套7套合在導杆8上，通過導杆8分別與前基板6、後基板10 相連接，氣缸11的氣缸軸9連接在底座5上，通過氣缸ll的驅動， 實現兩個工位的變化。這裡將氣缸軸9伸出最長長度時電池定位夾具 3所在的位置設置成上料工位；將氣缸軸9伸出最小長度時電池定位 夾具3所在的位置設置成焊接工位。傳感器12安裝在氣缸11處於焊 接工位時，內部》茲環所在的位置上。
上述電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝的動作方式如下
1、 如圖1所示電池定位夾具3處於上料工位，手工將電池l 沿電池定位夾具3的三面開口槽深度方向插入；
2、 手工將熱可恢復性PTC熱^:電阻2沿PTC熱l丈電阻定位夾具4 的三面開口槽深度方向插入；
3、 啟動設備運行開關，氣缸11的氣缸軸9縮回，電池定位夾具 3向焊接工位移動；
4、 電池定位夾具3到達焊接工位，傳感器12檢測到信號，發送 焊接信號，設備開始對熱可恢復性PTC熱敏電阻2進行焊接；
5、 熱可恢復性PTC熱敏電阻2焊接完成，設備發送焊接完成信 號，觸發氣缸ll,使氣缸軸9伸出，電池定位夾具3向上料 工位移動；
6、 電池定位夾具3到達上料工位，手工取出焊接完畢的電池；
7、 重複步驟1-6。
此外，上述動作方式步驟7也可以採用兩套夾具進行前後移 動切換工作，也不脫離本實用新型的思路。 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技 術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保 護範圍。
權利要求1、一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其特徵在於主要由氣缸(11)、底座(5)、定位夾具、傳感器(12)組成，定位夾具與汽缸(11)通過底座(5)連接，傳感器(12)置於在氣缸(11)處於焊接工位時，內部磁環所在的位置上。
2、 根據權利要求1所述的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其特 徵在於所述定位夾具由電池定位夾具(3 )和PTC熱敏電阻定位夾具(4 )組成。
3、 根據權利要求1或2所述的一種電池外部PTC熱每丈電阻焊接工裝， 其特徵在於所述PTC熱敏電阻定位夾具(4)置於電池定位夾具(3)上方。
4、 根據權利要求3所述的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其特 徵在於所述電池定位夾具(3)上有一個三面開口槽，槽寬為電池(1)厚度 上限；槽深略小於電池(1)寬度；夾具高度為電池(1)高度上限；PTC熱 敏電阻定位夾具(4)上有一個三面開口槽，槽寬為熱可恢復性PTC熱敏電 阻(2)的寬度上限，槽深略大於熱可恢復性PTC熱敏電阻(2)的長度。
5、 根據權利要求4所述的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其特 徵在於所述電池定位夾具(3 )的夾具上方是便於人手夾取電池(1)的寬度 方向切割部分。
6、 根據權利要求1所述的一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，其特 徵在於將氣缸(11 )的兩個行程端點設為上料工位和焊接工位，傳感器(12 ) 置於焊接工位上。
專利摘要本實用新型提供了一種電池外部PTC熱敏電阻焊接工裝，主要由氣缸、底座、定位夾具、傳感器組成，定位夾具與汽缸通過底座連接，傳感器置於在氣缸處於焊接工位時，內部磁環所在的位置上；這樣，電池及熱可恢復性PTC熱敏電阻安裝在定位夾具內；定位夾具由氣缸帶動，實現上料工位與焊接工位的切換；通過傳感器的檢測信號，實現焊接動作的觸發；所述焊接工裝可以有效解決現有技術中工裝效率低、勞動強度大的難題，實現單人上料、自動焊接。
文檔編號B23K37/04GK201361778SQ20092009569
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月27日 優先權日2009年2月27日
發明者超 孫, 楊振昱 申請人:天津力神電池股份有限公司