一種複合淤泥處理工藝的製作方法
2023-05-27 07:24:01
一種複合淤泥處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種複合淤泥處理工藝，其包括如下步驟：a.除雜；b.淤泥預處理，獲得第一淤泥和第二淤泥；c.將b步驟得到的第二淤泥與固化劑利用曝氣處理混合均勻；接著，將經過曝氣處理的第二淤泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；d.將經過b步驟得到的第一淤泥中添加固化劑並攪拌均勻；e.將經過c步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一淤泥運送至臨時堆場，靜置1-2天，完成處理。本發明的複合淤泥處理工藝，具有效率高、成本低等優點。
【專利說明】-種複合遊泥處理工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及到環保領域，具體涉及一種複合齡泥處理工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著科技水平的提高，一方面使得人們的物質生活得到了極大的豐富，但同時也 帶來了大量的生活、生產垃圾，給環境帶來了很大的影響。由於汙染的加重和生態環境的破 壞，使得城市的河湧中堆積了較大量的齡泥，如不及時清理，將給航道安全、生態等方面帶 來嚴重的影響。
[0003] 現有的齡泥處理處置工藝繁多，其中得到工程應用的主要有自然脫水乾燥法、真 空預壓法、±工管袋法和機械脫水法，其各自原理和特點如下：
[0004] 1、自然脫水乾燥法；有自然暴曬、人工翻曬方式，屬於利用太陽光能、空氣對流對 齡泥進行自然脫水、乾燥。此類工法的施工工藝非常簡單，適合處理少量的、中低含水率的、 無汙染的原狀齡泥。但因其處理周期長、場地佔用大、存在汙染轉移風險而使其大規模應用 受到限制。
[0005] 2、真空預壓法；通過在處理池中敷設防滲膜、真空管道、沙濾層和±工布等設施， 然後對打入處理池中的齡泥進行覆膜、抽真空，營造有利於齡泥脫水的環境，利用真空壓力 和齡泥自重對齡泥進行脫水處理的方法。該方法適用於施工作業面大、工期進度寬鬆、處理 要求不高的齡泥處理工程。同時，因其採用的脫水材料的特殊性，對原泥的含沙量、有機質 含量、有機質含量要求較高。
[0006] 3、±工管袋法；該工藝把高含水率齡泥或泥漿打入±工管袋中，利用±工管袋透 水性，對齡泥進行壓密擱置促進脫水的工法。該工法特別適用於有機質含量低、齡泥顆粒較 粗、透水性好、低汙染的齡泥，並要求較大的施工作業面和寬鬆的施工進度。但此法並不適 用於含泥量大、有機質含量高、人為汙染嚴重的城市河湧齡泥。
[0007] 4、機械脫水法；齡泥機械脫水通過對齡泥漿體的理化調理和調質後使用機械設備 進行固液分離的一種工藝，對泥質要求較高，前期需要經過齡泥的預處理W改善泥質。傳統 的機械脫水方式脫水效果差、能耗大、產量低，對河湖齡泥處理量大、施工條件複雜、施工周 期短的處理處置工程，傳統的機械脫水方式並不適合。
[0008] 上述方法均存在一定的缺點，尋找一種效率高、成本低、周期短的齡泥處理方法成 為汙水處理領域的一個重要課題。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在於提供一種工藝簡單、成本低、效率高的複合齡泥處理工藝。
[0010] 為解決上述問題，本發明所採用的技術方案如下：
[0011] 一種複合齡泥處理工藝，其包括如下步驟：
[0012] a.除雜；利用孔徑為IOmm的第一篩網對齡泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的 齡泥；
[0013] b.齡泥預處理；將經過a步驟得到的通過第一篩網的齡泥進行二次篩分處理，篩 選出粒徑為5-lOmm的第一齡泥和粒徑小於5mm的第二齡泥；
[0014] C.將b步驟得到的第二齡泥通入調理池中，加入第二齡泥體積1-3倍的水進行稀 釋，然後加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二齡泥混合均勻，所述固化劑的質量為第 二齡泥烘乾後質量的6-8%，所述曝氣處理的工作壓力為0. 6-lMPa ;
[0015] 接著，將經過曝氣處理的第二齡泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；
[0016] d.利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一齡泥中添加固化劑，所述空氣輸送 斜槽的工作壓力為0. 5-0. 7MPa，接著將固化劑與齡泥攬拌均勻，所述固化劑的質量為第一 齡泥烘乾後質量的6-8% ;
[0017] e.將經過C步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一齡泥運送至臨時堆場，靜置 1-2天，完成處理。
[0018] 本發明中，優選的方案為所述C步驟中添加的固化劑的質量為第二齡泥烘乾後質 量的7% ;所述d步驟中添加的固化劑的質量為第一齡泥烘乾後質量的7%。
[0019] 本發明中，優選的方案為所述C步驟的壓濾、脫水處理的具體工藝為；將經過曝氣 處理的第二齡泥通過離也式渣漿粟粟入板框壓濾機，進料完成後對板框壓濾機中的第二齡 泥進行脫水；所述離也式渣漿粟的工作壓力為8-lOMPa，流量為300mVh所述脫水工藝的壓 力為0. 8-1. 2MPa，脫水時間為8-lOmin。
[0020] 本發明中，優選的方案為所述板框壓濾機的規格為600m2,所述離也式渣漿粟的進 料時間為15-20min。
[0021] 本發明中，優選的方案為所述e步驟中第一齡泥通過拾粟運送至臨時堆場，所述 第二齡泥通過皮帶輸送機運送至臨時堆場。
[0022] 本發明中，優選的方案為所述e步驟中的拾粟的流量為60m3/h。
[0023] 本發明中，優選的方案為所述固化劑與齡泥採用單軸螺旋攬拌機進行攬拌，攬拌 行程為1. 8-2. 2m〇
[0024] 本發明中，優選的方案為所述固化劑由按照質量百分數計的如下組分製成；電爐 鋼渣5-15 %、高爐礦渣5-15 %、粉煤灰和生石灰混合物20-35 %、脫硫石膏25-35 %、水渣 10-20%。
[00巧]與現有技術相比，本發明的優點在於：採用本發明的複合齡泥處理工藝，解決了傳 統齡泥處理工藝對齡泥城市河湧及湖泊齡泥的不適應性，使泥漿、大顆粒齡泥、W及生活、 建築垃圾等分別得到妥善處置；能夠減少齡泥處理後的堆置時間，W降低齡泥處置周期； 加入的固化劑，配合本發明的處理工藝，解決齡泥處理過程中的汙染轉移、齡泥處理後的物 化指標得到提高，使其可直接用於工程用±。
[0026] 下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
【具體實施方式】
[0027] 實施例1
[0028] -種複合齡泥處理工藝，其包括如下步驟：
[002引 a.除雜；利用孔徑為IOmm的第一篩網對齡泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的 齡泥；
[0030] b.齡泥預處理；將經過a步驟得到的通過第一篩網的齡泥進行二次篩分處理，篩 選出粒徑為5-lOmm的第一齡泥和粒徑小於5mm的第二齡泥；
[0031] C.將b步驟得到的第二齡泥通入調理池中，加入第二齡泥體積2倍的水進行稀釋， 然後加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二齡泥混合均勻，所述固化劑的質量為第二 齡泥烘乾後質量的7%，所述曝氣處理的工作壓力為0. SMPa ;
[0032] 接著，將經過曝氣處理的第二齡泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；
[0033] 所述壓濾、脫水處理的具體工藝為；將經過曝氣處理的第二齡泥通過離也式渣漿 粟粟入板框壓濾機，進料完成後對板框壓濾機中的第二齡泥進行脫水；所述離也式渣漿粟 的工作壓力為9MPa，流量為300mVh所述脫水工藝的壓力為IMPa,脫水時間為8min，所述板 框壓濾機的規格為600m 2,所述離也式渣漿粟的進料時間為20min ;
[0034] d.利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一齡泥中添加固化劑，所述空氣輸送 斜槽的工作壓力為0. 6MPa，接著將固化劑與齡泥攬拌均勻，所述固化劑的質量為第一齡泥 烘乾後質量的7% ;所述固化劑與齡泥採用單軸螺旋攬拌機進行攬拌，攬拌行程為22m ; [00巧]e.將經過C步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一齡泥運送至臨時堆場，靜置 1. 5天，完成處理；所述第一齡泥通過拾粟運送至臨時堆場，所述第二齡泥通過皮帶輸送機 運送至臨時堆場，所述拾粟的流量為60m3/h ;
[0036] 所述固化劑為：所述固化劑由按照質量百分數計的如下組分製成：電爐鋼渣5%、 高爐礦渣5%、粉煤灰和生石灰混合物35%、脫硫石膏35%、水渣20%。
[0037] 實施例2
[0038] -種複合齡泥處理工藝，其包括如下步驟：
[003引 a.除雜；利用孔徑為IOmm的第一篩網對齡泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的 齡泥；
[0040] b.齡泥預處理；將經過a步驟得到的通過第一篩網的齡泥進行二次篩分處理，篩 選出粒徑為5-lOmm的第一齡泥和粒徑小於5mm的第二齡泥；
[0041] C.將b步驟得到的第二齡泥通入調理池中，加入第二齡泥體積1倍的水進行稀釋， 然後加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二齡泥混合均勻，所述固化劑的質量為第二 齡泥烘乾後質量的6%，所述曝氣處理的工作壓力為0. 6MPa ;
[0042] 接著，將經過曝氣處理的第二齡泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；
[0043] 所述壓濾、脫水處理的具體工藝為；將經過曝氣處理的第二齡泥通過離也式渣漿 粟粟入板框壓濾機，進料完成後對板框壓濾機中的第二齡泥進行脫水；所述離也式渣漿粟 的工作壓力為8MPa，流量為300mVh所述脫水工藝的壓力為0. 8MPa，脫水時間為9min，所述 板框壓濾機的規格為600m2,所述離也式渣漿粟的進料時間為15min ;
[0044] d.利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一齡泥中添加固化劑，所述空氣輸送 斜槽的工作壓力為0. 5MPa，接著將固化劑與齡泥攬拌均勻，所述固化劑的質量為第一齡泥 烘乾後質量的6% ;所述固化劑與齡泥採用單軸螺旋攬拌機進行攬拌，攬拌行程為1. 8m ;
[0045] e.將經過C步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一齡泥運送至臨時堆場，靜置1 天，完成處理；所述第一齡泥通過拾粟運送至臨時堆場，所述第二齡泥通過皮帶輸送機運送 至臨時堆場，所述拾粟的流量為60m3/h ;
[0046] 所述固化劑所述固化劑由按照質量百分數計的如下組分製成；電爐鋼渣15%、高 爐礦渣5%、粉煤灰和生石灰混合物35%、脫硫石膏35%、水渣10%。
[0047] 實施例3
[0048] -種複合齡泥處理工藝，其包括如下步驟：
[0049] a.除雜；利用孔徑為IOmm的第一篩網對齡泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的 齡泥；
[0050] b.齡泥預處理；將經過a步驟得到的通過第一篩網的齡泥進行二次篩分處理，篩 選出粒徑為5-lOmm的第一齡泥和粒徑小於5mm的第二齡泥；
[0051] C.將b步驟得到的第二齡泥通入調理池中，加入第二齡泥體積3倍的水進行稀釋， 然後加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二齡泥混合均勻，所述固化劑的質量為第二 齡泥烘乾後質量的8%，所述曝氣處理的工作壓力為IMPa ;
[0052] 接著，將經過曝氣處理的第二齡泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；
[0053] 所述壓濾、脫水處理的具體工藝為；將經過曝氣處理的第二齡泥通過離也式渣漿 粟粟入板框壓濾機，進料完成後對板框壓濾機中的第二齡泥進行脫水；所述離也式渣漿粟 的工作壓力為lOMPa，流量為300mVh所述脫水工藝的壓力為1. 2MPa，脫水時間為lOmin，所 述板框壓濾機的規格為600m2,所述離也式渣漿粟的進料時間為ISmin ;
[0054] d.利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一齡泥中添加固化劑，所述空氣輸送 斜槽的工作壓力為0. 7MPa，接著將固化劑與齡泥攬拌均勻，所述固化劑的質量為第一齡泥 烘乾後質量的8% ;所述固化劑與齡泥採用單軸螺旋攬拌機進行攬拌，攬拌行程為2. 2m ;
[0055] e.將經過C步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一齡泥運送至臨時堆場，靜置2 天，完成處理；所述第一齡泥通過拾粟運送至臨時堆場，所述第二齡泥通過皮帶輸送機運送 至臨時堆場，所述拾粟的流量為60m3/h ;
[0056] 所述固化劑由按照質量百分數計的如下組分製成：電爐鋼渣10%、高爐礦渣 10%、粉煤灰和生石灰混合物30%、脫硫石膏30%、水渣20%。
[0057] 實施例4
[0058] 利用實施例1-3的處理工藝，分別編為第一組至第H組，W及現有的管道攬拌工 藝、一體式齡泥脫水固結工藝和機械脫水固結工藝，分別編為第四組至第六組，利用第一組 至第六組的處理工藝對廣州某河湧的齡泥進行處理，在採用相同的處置標準的條件下，對 幾種方法的處理效率進行評價，評價指標包括工作時間、處理能力、設備投資、人員需求、處 理周期和藥劑需求量，具體的處理實驗的結果詳見下表1 :
[0059] 表1 ;實施例1-3、及現有技術處理齡泥參數表
[0060]
【權利要求】
1. 一種複合淤泥處理工藝，其特徵在於包括如下步驟： a. 除雜：利用孔徑為IOmm的第一篩網對淤泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的淤 泥； b. 淤泥預處理：將經過a步驟得到的通過第一篩網的淤泥進行二次篩分處理，篩選出 粒徑為5-10mm的第一淤泥和粒徑小於5mm的第二淤泥； c. 將b步驟得到的第二淤泥通入調理池中，加入第二淤泥體積1-3倍的水進行稀釋，然 後加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二淤泥混合均勻，所述固化劑的質量為第二淤 泥烘乾後質量的6-8%，所述曝氣處理的工作壓力為0. 6-lMPa ; 接著，將經過曝氣處理的第二淤泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅； d. 利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一淤泥中添加固化劑，所述空氣輸送斜槽 的工作壓力為0. 5-0. 7MPa，接著將固化劑與淤泥攪拌均勻，所述固化劑的質量為第一淤泥 烘乾後質量的6-8% ; e. 將經過c步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一淤泥運送至臨時堆場，靜置1-2 天，完成處理。
2. 根據權利要求1所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於：所述c步驟中添加的固化 劑的質量為第二淤泥烘乾後質量的7% ;所述d步驟中添加的固化劑的質量為第一淤泥烘 幹後質量的7%。
3. 根據權利要求1所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於所述c步驟的壓濾、脫水處理 的具體工藝為：將經過曝氣處理的第二淤泥通過離心式渣漿泵泵入板框壓濾機，進料完成 後對板框壓濾機中的第二淤泥進行脫水；所述離心式渣漿泵的工作壓力為8-10MPa，流量 為300m3/h所述脫水工藝的壓力為0? 8-1. 2MPa，脫水時間為8-10min。
4. 根據權利要求3所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於所述板框壓濾機的規格為 600m2,所述離心式漁楽泵的進料時間為15_20min。
5. 根據權利要求1所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於：所述e步驟中第一淤泥通 過砼泵運送至臨時堆場，所述第二淤泥通過皮帶輸送機運送至臨時堆場。
6. 根據權利要求5所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於：所述e步驟中的砼泵的流 量為 60m3/h。
7. 根據權利要求1所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於：所述固化劑與淤泥採用單 軸螺旋攪拌機進行攪拌，攪拌行程為1. 8-2. 2m。
8. 根據權利要求1-7任一項所述的複合淤泥處理工藝，其特徵在於所述固化劑由按照 質量百分數計的如下組分製成：電爐鋼渣5-15%、高爐礦渣5-15%、粉煤灰和生石灰混合 物20-35%、脫硫石膏25-35%、水渣10-20%。
【文檔編號】C02F11/12GK104326634SQ201410687622
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】馬翔, 林健漢, 閆曉滿 申請人:廣州珞珈環境技術有限公司