一種管式膜過濾設備的製作方法
2023-05-27 04:27:21
專利名稱：一種管式膜過濾設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及廢水處理裝置領域，具體的說，是涉及一種利用管式超濾 膜過濾處理羊毛廢水的設備。
技術背景超濾膜技術是膜分離技術的一種，它是在常溫下以膜兩側的壓力差為動力， 實現一定分子量的溶質和溶劑的分離、濃縮。其工作原理可以用篩分機理來解 釋。由於在分離過程中，產品無相變，有效成分保留完全，並且膜及整個管道 系統都符合食品衛生級要求，這樣大大提高了產品的質量。由於其高性能的分 離效率，目前已被人們廣泛接受而應用於不同行業，主要有電子工業、食品工 業、醫藥工業、飲料、環境保護和生物工程等領域。目前，羊毛汙水的處理設備挺多，例如專利號200720070177. 4就給出了一 種處理羊毛廢水的處理裝置，但是，該設備還存在著分離效率低，過濾效果不 好，設備佔地面積太大等缺點。這是已有技術的不足之處。 實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種羊毛洗滌廢水的處理設備，該設備中增 加了管式超濾膜組件，具有耐汙染能力強，使用壽命長，孔徑分布窄，分離效 率高，過濾效果好，設備能耗低，運行通量穩定的優點。 本實用新型採用如下技術方案來實現發明目的一種管式膜過濾設備，包括原料罐、清液罐，另外，還包括膜組件，所述 原料罐通過主輸送管連接到所述膜組件的輸入端，所述膜組件的輸出端通過循 環迴路又與所述原料罐相連接，所述膜組件的輸出端還通過一輸送管和所述清 液罐相連接，所述的主輸送管上設置有控制管內液體循環處理的輸送泵和閥門，
所述循環迴路和所述輸送管上也分別設置有控制管內液體輸送處理的閥門。 優選的，所述主輸送管上的輸送泵包括供料泵和循環泵。
優選的，所述的主輸送管上還設置有過濾器，所述的過濾器位於所述供料 泵和所述循環泵之間的管路上。
優選的，所述的過濾器為布袋過濾器。
優選的，所述的供料泵和所述過濾器之間有兩條輸送管路，其中一條管路 上設置有閥門，另一條管路上設置有閥門和冷卻水裝置。
優選的，所述的循環泵上設置有軟啟器，由軟啟器設置所述循環泵的啟動、 停止時間。
優選的，所述原料罐和膜組件之間的循環迴路上設置的閥門為氣動調節閥 優選的，還包括清洗罐，所述清洗罐和所述膜組件組成循環迴路，所述清 洗罐輸出端通過閥門控制的輸送管連接到所述主輸送管上，所述膜組件兩個輸 出端通過兩條分別由閥門控制的輸送管和所述清洗罐相連接。 優選的，所述的膜組件為管式超濾膜。
優選的，所述的膜組件上還設置有分別由閥門控制的排氣口和排汙口 。
與已有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是 本實用新型採用管式超濾膜來處理羊毛廢水，具有如下優點
1、 耐汙染能力強，可反覆再生使用，使用壽命長。
2、 孔徑分布窄，分離效率高，過濾效果好，運行通量穩定，設備能耗低。
3、 可實現全封閉式連續才喿作，現場安全、衛生、可靠，無二次汙染，分離 過程中無溶出物產生，符合環保要求。
4、 設備佔地面積小，操作簡單方便，運行維護成本低。
圖1為本實用新型優選實施例的工藝流程圖。 圖2為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
圖中各序號分別表示為
1、原料罐，2、膜組件，3、清液罐，4、洗液罐，5、布袋過濾器，6、冷 缺裝置，7、供料泵，8、循環泵，9-21、閥門，22-23、溫度傳感器，24-25、 壓力傳感器，26-27、流量計，28、液位計。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。
參見圖1，該設備的廢水處理流程為原料罐1中的羊毛廢水經過供料泵7、 布袋過濾器5、循環泵8的預處理過程，到達膜組件2，經過膜組件2的滲透處 理，得到兩種液體， 一種是滲透得到的清液，另一種是濃縮液，清液進入清液 罐3，再進行下一步的後續處理，濃縮液再回到原料罐1進行循環處理。
參見圖2，本實用新型原料罐1通過主輸送管和膜組件2相連接，本實施 例中的膜組件2為管式超濾膜，當然，也可以採用其它形狀的超濾膜。主輸送 管路上依次設置有閥門9、溫度傳感器22、供料泵7、閥門10、閥門11、冷卻 裝置6、閥門12、布袋過濾器5、循環泵8、壓力傳感器24、溫度傳感器23， 其中閥門11、冷卻裝置6和閥門12串接，然後和閥門IO控制的管路並接後連 接在供料泵7和布袋過濾器5之間，循環泵8上設置有軟啟器，由軟啟器設置 循環泵8的啟動、停止時間。膜組件2通過循環迴路連接到原料罐1,該循環 迴路上依次設置有閥門21、壓力傳感器25、流量計26。膜組件2還通過一輸 送管連接到清液罐3，該輸送管上依次設置有流量計27、閥門17。另外膜組件 2上還連接有閥門20控制的放氣口，以及閥門18、 19分別控制的兩個排汙口。
本優選實施例還包括清洗罐4，清洗罐4通過閥門13控制的輸送管連接到 閥門9和溫度傳感器22之間的管路上，膜組件2也通過由閥門15、 16分別控 制的兩條輸送管連接到清洗罐4，另外，清洗罐4上還連接有閥門14控制的熱 軟水管，清洗罐4上設置有液位計28,可以隨時觀察清洗罐4內的水量。
具體的膜過濾流程為首先檢查設備是否完好， 一切正常後，慢慢循環系
統，使系統自然升溫與料液溫度相差在指定的溫度範圍內，將原料液加入到原泮十罐l中，打開主循環迴路上的閥門9、 IO(需冷卻時開閥門11、 12)、 21、 17, 關閉排汙閥18、 19，啟動供料泵7,通過膜組件2上部的排氣口上的閥門20 排去系統中的氣體，待有清液排除時，系統充滿料液，再軟啟動循環泵8,等 系統運行平行後，慢慢調節氣動調節閥21的閉合度至工作壓力，讓濾液流到清 液罐3中。當原料液濃縮至指定要求或因料液太少致使循環泵8無法正常運轉 時，過濾工作結束，停止循環泵8，通過排放閥18、 19將系統內的濃渣液及成 品側清液自然排放至地槽或者回收再處理。另外，原料液在進入膜組件2之前 要經過布袋過濾器5的預處理，以免較大的顆粒物堵塞膜通道。該系統還配有 超溫超壓報警裝置(圖中未示出)，當料液溫度、壓力超過或者低於設定值時， 會出現聲、光報警，此時操作人員可採取相應的措施控制溫度、壓力的繼續變 化。具體的膜清洗過程為清洗時，打開閥門14,將清洗罐加入30-40° C熱 純水，加入的水量應能保證系統循環。打開清洗系統回^各上的閥門13、 10、 15、 16,其它閥門均關閉，啟動供料泵7，待泵運轉平穩後，通過排氣閥20排去設 備上部管道內的氣體，再啟動循環泵8，循環清洗指定時間，停循環泵8，打開 相應的排汙閥排放系統內的洗水。重複上述步驟，直到洗水為中性為止。應該理解，上述描述僅僅是為了闡述本實用新型。本領域的技術人員在不 脫離本實用新型的情況下能夠作出多種替換形式和修改。因此，本實用新型意在所有這些替換形式、修改和變型都包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種管式膜過濾設備，包括原料罐、清液罐，其特徵是還包括膜組件，所述原料罐通過主輸送管連接到所述膜組件的輸入端，所述膜組件的一個輸出端通過循環迴路又與所述原料罐相連接，所述膜組件的另一個輸出端還通過一輸送管和所述清液罐相連接，所述的主輸送管上設置有控制管內液體循環處理的輸送泵和閥門，所述循環迴路和所述輸送管上也分別設置有控制管內液體輸送處理的閥門。
2、 根據權利要求1所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述主輸送管上的輸送 泵包括原料泵和循環泵。
3、 根據權利要求2所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的主輸送管上還設 置有過濾器，所述的過濾器位於所述原料泵和所述循環泵之間的管i 各上。
4、 根據權利要求3所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的過濾器為布袋過 濾器。
5、 根據權利要求3所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的原料泵和所述過濾器之間有兩條輸送管路，其中一條管路上設置有閥門，另一條管路上設置有 閥門和冷卻水裝置。
6、 根據權利要求1所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的循環泵上設置有 軟啟器，由軟啟器設置所述循環泵的啟動、停止時間。
7、 根據權利要求1所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述原料罐和膜組件之 間的循環迴路上設置的閥門為氣動調節閥。
8、 根據權利要求1所述的管式膜過濾設備，其特徵是還包括清洗罐，所述清 洗罐和所述膜組件組成循環迴路，所述清洗罐輸出端通過閥門控制的輸送管連 接到所述主輸送管上，所述膜組件兩個輸出端通過兩條分別由閥門控制的輸送 管和所述清洗罐相連接。
9、 根據權利要求1所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的膜組件為管式超 濾膜。
10、 根據權利要求1-10之一所述的管式膜過濾設備，其特徵是所述的膜組件 上還設置有分別由閥門控制的排氣口和排汙口 。
專利摘要本實用新型公開了一種管式膜過濾設備，包括原料罐、清液罐，另外，還包括膜組件，所述原料罐通過主輸送管連接到所述膜組件的輸入端，所述膜組件的輸出端通過循環迴路又與所述原料罐相連接，所述膜組件的輸出端還通過一輸送管和所述清液罐相連接，所述的主輸送管上設置有控制管內液體循環處理的輸送泵和閥門，所述循環輸送迴路和所述輸送管上也分別設置有控制管內液體輸送處理的閥門。本實用新型耐汙能力強，超濾膜孔徑分布窄，分離效率高，過濾效果好，運行通量穩定，設備能耗低，可實現全封閉式連續操作，現場安全、衛生、可靠，無二次汙染，分離過程中無溶出物產生，符合環保要求。
文檔編號B01D61/18GK201214049SQ20082002416
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者傅光明, 姚秀旗, 孫成義, 張寶山 申請人:孫成義