粉絲生產設備的製作方法
2023-05-27 08:25:36
粉絲生產設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種粉絲生產設備，包括依次連接的熟化鍋、噴淋定型裝置、滴幹裝置、上杆裝置、烘乾裝置和下杆裝置，所述烘乾裝置包括若干節連接在一起的鏈條輸送機架，所述鏈條輸送機架迂迴布置，所述鏈條輸送機架轉彎處設有轉彎機架，所述轉彎機架包括相對設置的轉彎內道和轉彎外道，所述轉彎內道上設有由第一動力裝置驅動的第一粉絲杆鏈條，所述轉彎外道上設有由第二動力裝置驅動的第二粉絲杆鏈條。本發明解決了粉絲杆轉彎時內外角速度不一致的技術問題，廣泛應用於粉絲的製作中。
【專利說明】粉絲生產設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉絲製作設備【技術領域】，尤其涉及一種粉絲生產設備。
【背景技術】
[0002]目前，粉絲的生產工藝流程通常包括以下步驟:澱粉細碎一制糊一攪拌一制條一上杆一乾燥一下杆，整個工藝流程還是通過手工操作實現，不僅生產效率低，而且工人的勞動強度大，並且還不利於食品的衛生，這種傳統的手工作業已經不能滿足當前的生產要求。
[0003]為了實現粉絲的機械化生產，需要將粉絲掛在粉絲杆上，在動力作用下牽引著一直前行，並且在粉絲杆前行的過程中，不斷對掛在粉絲杆上的粉絲進行一系列的處理。粉絲杆沿直線前行比較容易實現，但是整個過程都直線操作，佔地空間太大，流水線行程太長，因此，最好能夠使得粉絲杆迂迴前行，這就遇到一個技術難題:粉絲杆通常由一臺電機帶動粉絲杆鏈條傳輸，但是粉絲杆在轉彎時，粉絲杆內側與外側的角速度不一致，就將導致粉絲杆傳輸不穩定，甚至會發生掉杆，使設備無法正常運行。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種粉絲生產設備，以解決粉絲杆轉彎時內外角速度不一致的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:粉絲生產設備，包括依次連接的熟化鍋、噴淋定型裝置、滴幹裝置、上杆裝置、烘乾裝置和下杆裝置，所述烘乾裝置包括若干節連接在一起的鏈條輸送機架，所述鏈條輸送機架迂迴布置，所述鏈條輸送機架轉彎處設有轉彎機架，所述轉彎機架包括相對設置的轉彎內道和轉彎外道，所述轉彎內道上設有由第一動力裝置驅動的第一粉絲杆鏈條，所述轉彎外道上設有由第二動力裝置驅動的第二粉絲杆鏈條。
[0006]作為一種改進，兩節相鄰所述鏈條輸送機架之間設有粉絲杆傳遞裝置，所述粉絲杆傳遞裝置包括由動力裝置驅動且轉動安裝於鏈條輸送機架上的傳動軸，所述傳動軸上設有主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪固定安裝於所述傳動軸上，所述從動鏈輪轉動安裝於所述傳動軸上，所述主動鏈輪一側的鏈條輸送機架上設有用於承託粉絲杆的託板。
[0007]作為進一步的改進，所述鏈條輸送機架上設有用於壓緊粉絲杆的彈性壓板，所述彈性壓板與所述從動鏈輪的位置相對應。
[0008]作為進一步的改進，所述鏈條輸送機架兩側均設有熱風管道，位於所述鏈條輸送機架兩側的熱風管道相對且錯開布置。
[0009]採用了上述技術方案後，本發明的有益效果是:由於轉彎內道和轉彎外道上設置的鏈條傳輸機構分別由第一動力裝置和第二動力裝置單獨驅動，這樣，轉彎內道和轉彎外道的鏈條轉彎速度可以不同，使得粉絲杆內側和外側的角速度不同，實現了粉絲杆平穩轉彎。[0010]由於設置了粉絲杆傳遞裝置，主動鏈輪為上遊粉絲杆傳輸裝置的主動力鏈輪，從動鏈輪為下遊粉絲杆傳輸裝置的被動鏈輪，在鏈條輸送機架上設置了託板，當粉絲杆在主動鏈輪帶動下達到託板位置時，被託板承託起來，當下遊的粉絲杆掛件運行到該位置時，便帶著粉絲杆向下遊傳輸，實現了粉絲杆從上遊的傳輸裝置到下遊的傳輸裝置上的自動傳遞，從而省去了工人操作，實現了機械化作業，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，並且滿足了粉絲的衛生要求。
[0011]由於設計了熱風管道，工作時，熱風管道內有熱風吹向粉絲，大大縮短了粉絲的乾燥時間；又由於熱風管道相對且錯開布置，使得熱風風力更加集中，不會相互抵消，提高了熱風的利用率，進一步縮短了粉絲的乾燥時間。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是烘乾裝置的結構示意圖；
圖3是圖2中轉彎機架的結構示意圖；
圖4是粉絲杆傳遞裝置的結構示意圖；
圖中:1、熟化鍋，2、噴淋定型裝置，3、滴幹裝置，4、上杆裝置，5、烘乾裝置，51、鏈條輸送機架，52、轉彎機架，521、轉彎外道，522、轉彎內道，53、熱風管道，54、傳動軸，55、主動鏈輪，56、從動鏈輪，57、託板，58、彈性壓板，6、下杆裝置，7、粉絲杆。
[0013]【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所示，一種粉絲生產設備，包括依次連接的熟化鍋1、噴淋定型裝置2、滴幹裝置3、上杆裝置4、烘乾裝置5和下杆裝置6，烘乾裝置5包括若干節連接在一起的鏈條輸送機架51,鏈條輸送機架51迂迴布置,鏈條輸送機架51轉彎處設有轉彎機架52，轉彎機架52包括相對設置的轉彎內道522和轉彎外道521，轉彎內道522上設有由第一動力裝置驅動的第一粉絲杆鏈條，轉彎外道521上設有由第二動力裝置驅動的第二粉絲杆鏈條，第一動力裝置優選為第一調速電機，第二動力裝置優選第二調速電機，在轉彎半徑上，第一調速電機和第二調速電機選定不同的轉速，以實現粉絲杆7的內側和外側的角速度一致，這樣，粉絲杆7在轉彎機架52上運行平穩，不至於出現掉杆現象，提高了粉絲的生產效率。
[0015]兩節相鄰鏈條輸送機架51之間設有粉絲杆傳遞裝置，粉絲杆傳遞裝置包括由動力裝置驅動且轉動安裝於鏈條輸送機架51上的傳動軸54，傳動軸54上設有主動鏈輪55和從動鏈輪56，主動鏈輪55固定安裝於傳動軸54上，從動鏈輪56轉動安裝於傳動軸54上，主動鏈輪55 —側的鏈條輸送機架51上設有用於承託粉絲杆7的託板57，鏈條輸送機架51上設有用於壓緊粉絲杆7的彈性壓板58，彈性壓板58與從動鏈輪56的位置相對應。
[0016]鏈條輸送機架51兩側均設有熱風管道53，位於鏈條輸送機架51兩側的熱風管道53相對且錯開布置，熱風管道53布置時儘量減少熱風對吹，並且以最大烘乾面積為原則。
[0017]使用時，粉絲從熟化鍋I中出來為絲狀半固態物質，要經過浸水和噴淋定型裝置2使粉絲完全固化定型，然後再經過滴幹裝置3去除粉絲表面過多的水分，在上杆裝置4處，粉絲掛在粉絲杆7上，在粉絲杆傳輸裝置的傳動鏈條的帶動下，進入烘乾裝置5，沿著鏈條輸送機架51不斷輸送，當粉絲杆7在相鄰的兩節鏈條輸送機架51之間過渡時，主動鏈輪55為上遊粉絲杆傳輸裝置的主動力鏈輪，從動鏈輪56為下遊粉絲杆傳輸裝置的被動鏈輪，在鏈條輸送機架51上設置了託板57，當粉絲杆7在主動鏈輪55帶動下達到託板57位置時，被託板57承託起來，當下遊的粉絲杆掛件運行到該位置時，便帶著粉絲杆7向下遊傳輸，實現了粉絲杆7從上遊的傳輸裝置到下遊的傳輸裝置上的自動傳遞，在輸送途中遇到轉彎機架52迂迴需要轉彎時，轉彎內道522和轉彎外道521的鏈條轉彎速度可以不同，使得粉絲杆7內側和外側的角速度不同，實現了粉絲杆7平穩轉彎，最後在下杆裝置6處，實現粉絲與粉絲杆7脫開，在整個輸送過程中，一直有熱風對粉絲進行烘乾，大大縮短了粉絲的乾燥時間，提聞了粉絲的生廣效率。
[0018]本發明不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.粉絲生產設備，包括依次連接的熟化鍋、噴淋定型裝置、滴幹裝置、上杆裝置、烘乾裝置和下杆裝置，其特徵在於:所述烘乾裝置包括若干節連接在一起的鏈條輸送機架，所述鏈條輸送機架迂迴布置，所述鏈條輸送機架轉彎處設有轉彎機架，所述轉彎機架包括相對設置的轉彎內道和轉彎外道，所述轉彎內道上設有由第一動力裝置驅動的第一粉絲杆鏈條，所述轉彎外道上設有由第二動力裝置驅動的第二粉絲杆鏈條。
2.如權利要求1所述的粉絲生產設備，其特徵在於:兩節相鄰所述鏈條輸送機架之間設有粉絲杆傳遞裝置，所述粉絲杆傳遞裝置包括由動力裝置驅動且轉動安裝於鏈條輸送機架上的傳動軸，所述傳動軸上設有主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪固定安裝於所述傳動軸上，所述從動鏈輪轉動安裝於所述傳動軸上，所述主動鏈輪一側的鏈條輸送機架上設有用於承託粉絲杆的託板。
3.如權利要求2所述的粉絲生產設備，其特徵在於:所述鏈條輸送機架上設有用於壓緊粉絲杆的彈性壓板，所述彈性壓板與所述從動鏈輪的位置相對應。
4.如權利要求1或2或3所述的粉絲生產設備，其特徵在於:所述鏈條輸送機架兩側均設有熱風管道，位於所述鏈條輸送機架兩側的熱風管道相對且錯開布置。
【文檔編號】A23L1/09GK103859249SQ201210523776
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月10日 優先權日:2012年12月10日
【發明者】張樹君, 趙峰, 許君鳳, 呂桂財, 王維龍, 宋允亮 申請人:山東明佳包裝檢測科技有限公司