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用於在柔性襯底上製造碳納米結構的工藝、以及包括柔性碳納米結構電極的能量存儲器件的製作方法

2023-05-27 08:21:36 1

專利名稱:用於在柔性襯底上製造碳納米結構的工藝、以及包括柔性碳納米結構電極的能量存儲器件的製作方法
技術領域:
本公開涉及用於在柔性金屬襯底上製造碳納米結構特別是碳納米管的工藝。本公開還涉及能量轉換和存儲器件,諸如具有使用在柔性襯底上生長的碳納米管制造的電荷收集器的電池和超級電容器。
背景技術:
對可攜式電子設備不斷增長的需求激發了在這些設備中使用的諸如電池之類的能量轉換和存儲單元的技術改進。在開發能量轉換和存儲單元中,為滿足各種設計和功率需求的輕量級構造、長壽命、高電力密度和靈活性是要考慮的重要因素。適合於可攜式電子設備的能量轉換和存儲單元的示例包括鋰離子電池、鋰金屬電池、超級電容器等。鋰離子電池目前是用於可攜式電子設備的最普遍類型的固態電池之一,其具有最佳的能量-重量比,沒有記憶效應,並且當不使用時電荷損失很慢之一。鋰離子電池的三個主要功能部件是陽極、陰極和電解質,為其可以使用各種材料。商業上,用於陽極的最普遍的材料是石墨。陰極可以用鋰間充化合物諸如鋰鈷氧化物、磷酸鐵鋰、鋰錳氧化物等製成。鋰金屬電池,或者鋰金屬聚合物電池,是從鋰離子電池發展的可充電電池。鋰金屬電池結構包括鋰金屬陽極,聚合物複合電解質以及陰極。鋰金屬電池可以通過將這些材料的薄膜堆疊在一起來製造。這樣得到的器件結構是柔性的,堅硬的並且耐用的。鋰金屬聚合物結構相比於傳統鋰離子設計的優點包括較低製造成本和對物理破壞更具有魯棒性。超級電容器類似於常規電容器,不同之處在於其在小的封裝中提供非常高的電容。能量存儲藉助於靜態電荷而不是電池固有的電化學工藝。在正極板和負極板上施加電壓差以對超級電容器充電。儘管常規電容器由導電箔和幹間隔物構成,超級電容器通過使用類似鋰離子/鋰金屬電池的電極和電解質與電池技術交叉。因此,電池和超級電容器的組合對於獲得高能量密度和電力密度是非常吸引人的。對於增強的電荷存儲容量,適合於電池/超級電容器組合的電極材料應當具有高表面面積。最近,在可充電電池中使用納米結構化的材料。納米結構化的碳,諸如碳納米管, 碳納米線,碳納米角和碳納米洋蔥正被預期用於替代石墨。在下面的說明書中,選擇碳納米管(CNT)作為納米結構化材料的具體示例。然而,應該理解本公開的範圍不受任何特定示例或實施方式中的任何具體物質的限制。CNT是碳高度結晶化的管狀結構。一個單個的納米管直徑大約幾個納米,並且長至一百微米。幾百萬的納米管一起可以形成實際有用的一簇宏觀材料。CNT具有若干重要的屬性,包括高機械強度,高電導率,高熱導率,能夠承載高電流密度,對於強酸或強鹼的攻擊的化學抵抗性,以及集合的極高的表面面積。可以從光滑襯底生長CNT來形成緊密壓緊的垂直排列的CNT堆的層(形態上類似於地毯上的纖維堆)。這樣良好布置的納米結構具有極高的表面面積。在電池或超級電容器中使用時,CNT層可以存儲比用諸如石墨之類的傳統材料製成的電極多得多的電荷(例如鋰離子)。CNT技術的使用不僅使得能量存儲單元能夠提供與傳統電池中一樣的長效且穩定的功率,並且還使能典型地為超級電容器的快速的高能量的促發。在本公開中,描述了用於在柔性襯底上製造緊密聚集並且垂直排列的CNT結構的工藝。這樣得到的柔性CNT結構可以直接在製造電池和超級電容器中使用。該工藝適合納米結構化碳材料的批量製造和包含納米結構化碳材料的能量存儲單元的批量製造。

發明內容
在本發明的第一方面中,提供一種器件結構。該器件結構包括第一導電材料片; 設置於第一導電材料片上的物質片,所述物質能夠在其中傳導自由離子;以及第二相同或者不同導電材料片,其設置在所述物質片上。第一片和第二片的至少之一包括金屬箔層和碳納米管層,碳納米管層布置為面對物質層。碳納米管層直接生長在金屬箔層上。在器件中,第一片,物質片,以及第二片可以形成多層堆疊,並且器件可以還包括分別設置在多層堆疊的外表面上的第一絕緣片和第二絕緣片。器件可以具有遠大於厚度的寬度和長度。器件可以被捲起來或者摺疊並然後被密閉地密封以形成能量存儲單元。能量存儲單元可以是可充電電池或者電容器,並且第一和第二導電片被配置為接合外部能量源或消耗體。在器件中,金屬箔可以是下列各項之一鋁,銅,鐵,和鋁,銅或鐵的合金。金屬箔可以具有在5微米到100微米之間的厚度。碳納米管層通過如下工藝直接生長在金屬箔上,包括通過催化劑的低溫蒸發在金屬箔的表面上覆蓋催化劑;在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火; 以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長碳納米管。第一溫度低於第二溫度並且第二溫度不高於550°C。在器件中,物質片包括微穿孔的塑料膜片和設置在塑料膜表面上的電解質。微穿孔的塑料膜可以是用聚乙烯(PE)-聚丙烯(PP)製成的薄膜。電解質可以是鋰鹽和以下聚合物之一的合成物碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DC)和碳酸丙烯酯(PC)。替代地,電解質可以是室溫離子液體電解質。室溫離子液體電解質可以包括氯化(1-丁基-3-甲基咪唑) ([BMIM] [Cl]),1-25%的纖維素和鋰鹽。碳納米管層中的碳納米管至少部分在一個方向排列。該方向可以至少接近垂直於金屬箔的表面。在本發明的第二方面,提供一種用於在柔性金屬箔上形成碳納米管層的工藝。該工藝包括通過催化劑的低溫蒸發在金屬箔的表面上覆蓋催化劑;在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火;以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長碳納米管。第一溫度低於第二溫度並且第二溫度不高於 550 °C。
在工藝中,金屬箔可以是下列各項之一鋁,銅,鐵,和鋁,銅或鐵的合金。金屬箔可以具有在5微米到100微米之間的厚度。催化劑可以包括下列各項之一鐵,鎳和鈷。催化劑可以具有不超過50納米的顆粒尺寸。碳納米管可以生長到10到100微米的長度。在金屬箔上生長的碳納米管至少部分在一個方向排列。該方向可以至少接近垂直於金屬箔的表面。該工藝在化學氣相沉積系統中執行。在本發明的第三方面中,提供一種方法。該方法包括提供第一導電材料片;在第一導電材料片上設置物質片,所述物質能夠在其中傳導自由離子;以及在所述物質片上設置第二相同或者不同導電材料片。第一片和第二片的至少之一包括金屬箔層和碳納米管層,碳納米管層布置為面對物質片。碳納米管層直接生長在金屬箔層上。第一片,物質片,以及第二片可以形成多層堆疊,並且方法還包括分別在多層堆疊的外表面上設置第一絕緣片和第二絕緣片。多層堆疊可以具有遠大於厚度的寬度和長度, 該方法還包括捲起或者摺疊多層堆疊,以及密閉地密封捲起或者摺疊的多層堆疊以形成能量存儲單元。能量存儲單元可以是可充電電池或者電容器,並且第一和第二導電片配置為接合外部能量源或消耗體。在以上方法中,碳納米管層通過如下工藝直接生長在金屬箔層上,包括通過催化劑的低溫蒸發在金屬箔的表面上覆蓋催化劑;在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火;以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長碳納米管。第一溫度低於第二溫度並且第二溫度不高於550°C。生長碳納米管層的工藝可以在化學氣相沉積系統中執行。


從對結合附圖呈現的後續詳細描述的考慮中,本發明的特徵和優點將變得明顯, 在附圖中圖1是在柔性金屬箔上生長的排列的CNT的層的示意性說明;圖2是在鋁(Al)箔上生長的CNT的拉曼散射光譜;圖3是薄膜能量存儲器件結構的示意性說明;圖如和4b示出鋰離子電池的充電和放電機制,其中陽極包括CNT納米結構;圖5是其中陰極包含CNT納米結構的鋰金屬電池的示意性說明;圖6是其中電極之一或者兩個電極都包括CNT納米結構的超級電容器的示意性說明;圖7是通過捲起多層薄膜堆疊而製造的薄膜鋰金屬/鋰離子電池核心的示例;以及圖8是與用石墨製成的超級電容器相比的,用在柔性鋁(Al)箔上生長的CNT製成的超級電容器的循環伏安數據。
具體實施例方式圖1示意性示出了在金屬箔襯底20上生長的一片緊密聚集的,垂直排列的碳納米管10。為了獲得最大化的表面面積,理想上CNT片應當具有緊密聚集(一個納米管接著另一個納米管,納米管之間的間隙大約與鋰離子的大小相同)並且垂直於或者接近垂直於襯底表面排列的CNT。優選地,碳納米管是具有多個壁的碳納米管。通過直接在柔性導電襯底上生長CNT,不必為應用從襯底去除CNT,並且襯底可以直接在那些能量存儲器件中使用, 所述器件的部件必須被摺疊或者捲起以最小化器件的總體體積。這不僅簡化了製造工藝, 還使得其更節約成本。CNT在襯底上的生長優選地通過低溫等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)方法來執行。沉積過程利用金屬催化劑的納米顆粒來與碳氫化合物氣體反應。在沉積過程中,催化劑分解碳氫化合物氣體來產生碳和氫。碳溶解為顆粒並從其周圍沉澱出來成為碳納米管。 因而,催化劑充當從其形成碳納米管的「模板」,並且通過控制催化劑顆粒尺寸和反應時間, 可以分別將納米管直徑和長度定製為相配。與固態碳納米線不同,CNT趨向於當催化劑顆粒為約50nm或更小時形成。通常,CVD生長溫度為高於700°C,這阻止使用很多薄的和柔性的襯底。在本發明中,排列的碳納米管在不高於550°C的溫度下直接在薄的和柔性的金屬箔上生長。將金屬箔切割到適當尺寸並在超聲波浴中用丙酮和異丙醇相繼清潔各5分鐘,之後用去離子水浸潤並在氮氣流中乾燥。金屬箔可以用諸如Al,Cu或者不鏽鋼之類的各種金屬或合金製成,優選用Al或Cu。傳統的金屬箔可以用現有技術中已知的各種方法來製造, 所以一般這些箔可以商業購得。金屬箔的厚度可以從5微米到100微米,只要其具有足夠的機械強度和期望的柔性。金屬箔中的雜質應當充分的低以使得它們不會抑制CNT的生長並汙染生長設備。在CNT生長之前,在DC濺射系統中通過低溫蒸發技術(例如在2. lxlO^atm的基礎壓力下,使用50W等離子體功率的20sCCm的氬氣流20秒)在襯底的表面上沉積催化劑層。催化劑層的厚度小於5納米。適當的催化劑包括鐵0 ),鎳(Ni)和鈷(Co)。在化學氣相沉積(CVD)系統的石英真空腔中執行CNT生長。商業上可以獲得的CVD系統的一個示例是Aixtron Nanoinstruments等離子體增強化學氣相沉積系統。一個或多個覆蓋了催化劑的襯底被放置在石英腔中的電阻地加熱的石墨臺上。生長溫度由附接到石墨臺表面的熱電偶控制。金屬箔襯底在氨氣(NH3)環境中被加熱到450°C並在450°C退火一預定的時間段。在退火之後,石墨臺的溫度斜升至520°C (對於鋁箔)或者(對於銅箔), 並且供應乙炔(C2H2)作為CNT生長的碳給料。在CNT已經生長到期望長度之後,襯底被冷卻到室溫。在生長結束時供應氮氣(N2)。觀察到15分鐘的生長時間可以在鋁箔上產出30 到40微米長的CNT,以及在銅箔上產出70到80微米長的CNT。這樣生長的CNT樣品繼而通過拉曼散射光譜來查看。圖2顯示在鋁(Al)箔上生長的CNT的拉曼散射譜。多個壁的納米管結構由光譜中的D和G頻帶來確認。參考圖3,具有多層的能量存儲器件100的基本結構包括第一導電材料片110,設置在第一導電材料片Iio上的自由離子導電電解質/間隔物片120,以及設置在電解質片 120上的相同或者不同的第二導電材料片130。第一片110,電解質片120和第二片130形成基本多層堆疊。第一和第二導電片110和130用作電極(分別為陽極和陰極)。電解質片120可以具有不同的構造。一個示例是其包含分隔物層126。分隔物1 可以是微穿孔的塑料薄片,比如基於聚合物的薄膜,例如25微米厚的聚乙烯(PE)-聚丙烯 (PP)(商品名稱CELGARD),或者諸如紙之類的任何適合的材料。如名稱所暗示的,間隔物是離子導體但是是電絕緣體,其將第一和第二導電片隔離同時允許自由離子通過。間隔物 126可以進一步填充有或在其上施加有電解質(示出在間隔物層126的兩個表面上的電解質層122和124)。電解質是包含自由離子的任何物質,其表現為導電介質。除了諸如碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DC)和碳酸丙烯酯(PC)之類的傳統的有機電解質之外,還有室溫離子液體(RTIL)電解質,例如包含1-25%的纖維素和鋰鹽的氯化(1-丁基-3-甲基咪唑) ([BMIM] [Cl]),可以優選地用作用於製造全固態可充電電池的凝膠電解質。RTIL凝膠是不易燃的,柔性的並且對環境安全的。第一導電片110和/或第二導電片130還可以包括金屬箔底層(充當電荷收集器),以及電荷存儲或者電荷供應層。電荷存儲層可以由碳納米管結構構成,並且電荷存儲層可以在如圖1所示的底層上生長。電荷供應層可以根據器件的類型由諸如鋰金屬氧化物,或者鋰金屬之類的化合物構成。在器件結構中,電荷存儲層和電荷供應層面對電解質層 120。器件結構100還包括設置在多層堆疊的外表面上的第一絕緣體片140和第二絕緣體片 150。以下是根據本發明的各種能量存儲器件的簡短描述。1.鋰離子電池結構圖如和4b分別示出根據本發明的鋰離子電池200的充電和放電機制。在電池 200內部,陽極210 (負電極)由直接生長在金屬箔襯底214上的CNT層212製成,而陰極 220(正電極)由鋰金屬氧化物層222和金屬箔電荷收集器層2M製成。鋰金屬氧化物的示例包括鋰鈷氧化物(LiCoO2),鋰錳氧化物(LiMnO4)和鋰鎳氧化物(LiNiO2)15更先進的陰極可以由LiFePO4製成。當對電池充電時,即電子被供應給陽極,帶正電的鋰離子從陰極220 遷移並插入CNT層212 (圖4a)。當對電池放電時,正鋰離子從陽極210返回來替代陰極220 中缺失的電荷(圖4b)。在任一方向上,鋰離子擴散通過由分隔物層236和電解質層232和 234構成的電解質/分隔物230。2.鋰金屬電池結構圖5示出根據本發明的可充電鋰金屬電池300的結構。在電池300內部,陰極310 由直接生長在金屬箔襯底314上的CNT層312製成,並且陽極320由鋰金屬層322和金屬箔電荷收集器層3M製成。當對電池充電或者放電時,鋰離子擴散通過電解質/分隔物330。 3.超級電容器結構和組合的電池/超級電容器與常規電容器類似,超級電容器將導電極板的表面用於電荷存儲。表面面積越大, 一般電荷存儲容量就越高。因此,高表面面積CNT本徵地適合用於超級電容器。實際上,很多與在鋰金屬/鋰離子電池中使用的相同的材料可以在超級電容器中使用。圖6示意性地示出根據本發明的超級電容器結構400。該結構包括由電解質/分隔物430隔開的電荷極板410和420。電荷極板410和420中之一或者兩者都由在柔性金屬箔上生長的CNT構成,以便提供極高的表面面積。圖7示出圖3的多層能量存儲結構的特定示例,其中根據本發明,至少一個層是在金屬箔上生長的CNT的層。結構500包括第一絕緣體層510 ;金屬箔電荷收集器520 ;鋰金屬箔層或鋰金屬層氧化物層530 ;如上所述的與固態鋰電解質集成的分隔物層MO ;CNT結構直接生長在其上的金屬箔層550,其中CNT層面對電解質;以及第二絕緣體層560。堆疊的寬度和長度遠大於其厚度。
實際的能量存儲單元通過將堆疊的片摺疊或者捲起來製成。對於該示例,多層堆疊500被捲成圓柱形。該卷然後被密閉地密封。優選地,製造過程在沒有氧氣(例如,氧氣水平不超過5ppm)的惰性氣體環境中發生。圖8是與用石墨極板製成的相同的超級電容器相比的,用在柔性Al箔上生長的 CNT製成的超級電容器的示範的循環伏安數據。該數據顯示用CNT層製成的超級電容器可以實現高得多的放電電流密度。總而言之,本發明提供了在柔性金屬箔襯底上生長CNT納米結構的工藝。CNT納米結構可以直接在適合可攜式電子器件的能量轉換和存儲單元的製造工藝中使用。由於超大的表面面積,在金屬箔上排列的CNT相比傳統石墨電極非常具有優勢。本申請還可以延伸到使用相同的電極結構的光伏器件和燃料電池。此外,其它諸如碳納米角和碳納米洋蔥的碳納米結構化材料也可以直接沉積在這樣的柔性金屬襯底上。 該工藝還可使能用於工業化批量生產的納米結構化電極的卷對卷製造工藝。應當理解,上述的布置僅是此處的教導的原理的應用的示例說明。特別是,應當理解,儘管只示出了幾個示例,此處的教導不限於這些示例。本領域技術人員在不偏離本發明的範圍下可以設計多種修改和替代布置。
權利要求
1.一種器件,包括第一導電材料片;設置於所述第一導電材料片上的物質片,所述物質能夠在其中傳導自由離子;以及第二相同或者不同的導電材料片,其設置在所述物質片上,其中第一片和第二片的至少之一包括金屬箔層和碳納米管層,碳納米管層布置為面對物質片,並且其中碳納米管層直接生長在金屬箔層上。
2.根據權利要求1的器件,其中所述第一片,所述物質片,以及所述第二片形成多層堆疊,並且所述器件還包括分別設置在多層堆疊的外表面上的第一絕緣片和第二絕緣片。
3.根據權利要求1或2的器件,其中所述器件具有遠大於厚度的寬度和長度,所述器件被捲起來或者摺疊並繼而被密閉地密封以形成能量存儲單元。
4.根據權利要求3的器件,其中所述能量存儲單元是可充電電池或者電容器,並且第一和第二導電片被配置為接合外部能量源或消耗體。
5.根據任一前述權利要求的器件,其中所述金屬箔是下列各項之一鋁,銅,鐵,和鋁, 銅或鐵的合金。
6.根據任一前述權利要求的器件,其中所述金屬箔具有在5微米到100微米之間的厚度。
7.根據任一前述權利要求的器件,其中碳納米管層通過如下工藝直接生長在金屬箔上,包括通過催化劑的低溫蒸發在金屬箔的表面上覆蓋催化劑;在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火;以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長碳納米管,其中所述第一溫度低於所述第二溫度並且所述第二溫度不高於550°C。
8.根據任一前述權利要求的器件,其中所述物質片包含微穿孔的塑料膜片和設置在塑料膜表面上的電解質。
9.根據權利要求8的器件,其中所述微穿孔的塑料膜是用聚乙烯(PE)-聚丙烯(PP)製成的薄膜。
10.根據權利要求8或9的器件,其中所述電解質是鋰鹽和以下聚合物之一的合成物 碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DC)和碳酸丙烯酯(PC)。
11.根據權利要求8或9的器件,其中所述電解質是室溫離子液體電解質。
12.根據權利要求11的器件,其中所述室溫離子液體電解質包括氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)([BMIM] [Cl]),1-25%的纖維素和鋰鹽。
13.根據任一前述權利要求的器件,其中在所述碳納米管層中的碳納米管至少部分在一個方向排列,所述方向至少接近垂直於所述金屬箔的表面。
14.一種用於在柔性金屬箔上形成碳納米管層的工藝,包括通過催化劑的低溫蒸發在金屬箔的表面上覆蓋催化劑;在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火;以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長碳納米管,其中所述第一溫度低於所述第二溫度並且第二溫度不高於550°C。
15.根據權利要求14的工藝,其中所述金屬箔是下列各項之一鋁,銅,鐵,和鋁,銅或鐵的合金。
16.根據權利要求14或15的工藝,其中所述金屬箔具有在5微米到100微米之間的厚度。
17.根據權利要求14、15或16的工藝,其中所述催化劑包含下列各項之一鐵,鎳和鈷。
18.根據權利要求14到17任一項的工藝,其中所述催化劑具有不超過50納米的顆粒尺寸。
19.根據權利要求14到17任一項的工藝,其中所述碳納米管生長到10到100微米的長度。
20.根據權利要求14到17任一項的工藝,其中在所述金屬箔上生長的碳納米管至少部分在一個方向排列,所述方向至少接近垂直於所述金屬箔的表面。
21.根據權利要求14到17任一項的工藝,其中該工藝在化學氣相沉積系統中執行。
22.—種方法,包括 提供第一導電材料片;在第一導電材料片上設置物質片,所述物質能夠在其中傳導自由離子;以及在所述物質片上設置第二相同或者不同導電材料片,其中第一片和第二片的至少之一包含金屬箔層和碳納米管層,碳納米管層布置為面對物質片,並且其中碳納米管層直接生長在金屬箔層上。
23.根據權利要求22的方法,其中所述第一片,所述物質片,以及所述第二片形成多層堆疊,並且所述方法還包括在多層堆疊的外表面上分別設置第一絕緣片和第二絕緣片。
24.根據權利要求22或23的方法,其中所述多層堆疊具有遠大於厚度的寬度和長度, 並且所述方法還包括捲起或者摺疊所述多層堆疊;以及密閉地密封捲起或者摺疊的多層堆疊以形成能量存儲單元。
25.根據權利要求22、23或M的方法,其中能量存儲單元是可充電電池或者電容器,並且該方法還包括將第一和第二導電片與外部能量源或消耗體連接。
26.根據權利要求22到25的任一項的方法,其中所述碳納米管層通過如下工藝直接生長在金屬箔上,包括通過催化劑的低溫蒸發在所述金屬箔的表面上覆蓋催化劑; 在第一溫度下在氨氣中對覆蓋了催化劑的金屬箔進行退火;以及在第二溫度下在碳氫化合物氣體環境中直接在所述金屬箔的覆蓋了催化劑的表面上生長所述碳納米管,其中所述第一溫度低於所述第二溫度並且所述第二溫度不高於550°C。
27.根據權利要求沈的方法,其中用於生長碳納米管層的工藝在化學氣相沉積系統中執行。
全文摘要
一種能量存儲器件結構,包括第一電極層,電解質層和第二電極層。至少一個電極層包括金屬底層和在底層上生長的碳納米管層,碳納米管層布置為面向電解質層。該結構具有遠大於厚度的寬度和長度,使得其被捲起或摺疊並繼而密閉地密封以形成能量存儲單元。碳納米管層在不高於550℃的溫度下通過化學氣相沉積工藝在金屬底層上生長。碳納米管層中的碳納米管至少部分地在垂直於金屬底層的表面的方向上排列。
文檔編號H01M4/04GK102282705SQ201080004524
公開日2011年12月14日 申請日期2010年1月8日 優先權日2009年1月13日
發明者G·阿瑪拉通加, H·E·尤納蘭, N·L·拉佩辛赫 申請人:諾基亞公司

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專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀