小孔翻邊器的製作方法

2023-05-27 05:43:36

專利名稱：小孔翻邊器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於薄板金屬加工的設備。
目前，在機械加工領域中，對薄金屬板的小孔翻邊一般多採用在衝床上使用特製的拉伸模具進行(1983年版《衝壓模具設計》)；或是採用手工衝頭進行加工；或是採用點焊金屬片的方法代替小孔翻邊。這些方法所帶來的問題是需要專門的工具機和加工場地，模具造價高，小孔對中困難，不易攻絲，因而精度差。此外，需要配製電源和攜帶不便等缺點，所以難廣泛使用。
本實用新型的目的在於提出一種採用螺旋加壓方式的小孔翻邊器。它用手力就可以在1.5毫米以內的厚金屬板上進行小孔翻邊。
本實用新型具有一個形同「
」的模架(5)做為機身，如


圖1和圖2所示，其機身長度A的尺寸可以是50毫米至300毫米之間，而寬度B的尺寸可以是14毫米至30毫米之間。它分上、中、下三層，上層有一個M12的螺孔，在螺孔內裝有一個螺栓(1)，螺栓(1)的上方，有一個橫向通孔，通孔內橫裝有一個手柄杆(11)，手柄杆(11)的兩端分別裝有一個錐形帽(12)，手柄杆(11)在水平方向的旋轉，就可以使螺栓(1)在M12的螺孔內上下移動。螺栓(1)在其中的上下挪動，即可和凸模(4)通過連接套(3)、銷釘(2)以及開口銷(13)一起聯動，從而向薄金屬板施力或退出。而手柄杆也可以改用槓桿方式施力。在模架(5)的中層有一個φ7的園孔。孔內以H7／g6間隙配合方式裝有凸模(4)。在模架(5)的下層的長方形豁口內裝有凹模(6)，在豁口的下面通過4個沉頭螺釘(14)裝有一個墊塊(7)，凹模(6)通過豁口及墊塊(7)定位後，用園柱頭螺釘(8)，防松彈簧墊圈(9)和墊圈(10)進行固緊。其中凹模(6)也可以做成帶倒角的形式。
在實際的金屬薄板小孔翻邊時，螺栓(1)以螺施加壓的方式推進凸模(4)，在完成小孔翻邊後的回程時，螺栓(1)又通過連接套(3)和銷釘(2)把凸模(4)帶起，為了避免凸模(4)將金屬薄板帶起，在模架(5)的下層空間(16)放置如圖3所示的一個U形的脫模墊塊(15)，U形脫模墊塊(15)的厚度、寬度和長度，應是與下層間空(16)的高度，寬度和長度相適應。這種脫模墊塊(15)可以是鋁金屬或其它金屬材料做成。而本實用新型的其他各部件應是鋼材料製成，凸模(4)和凹模(6)為工具鋼製成。
本實用新型在進行翻邊操作之前，應當先進行予鑽孔。而予鑽孔的孔徑。可根據所要求的翻邊高度選擇而定，一般其孔徑在φ0.8至1.5之間。本實用新型翻邊高度可達3mm(鋼板厚度包括在內)。
本實用新型的凸模與凹模，凸模(4)的直徑可以有φ1.6，φ2.05，φ2.5和φ3.3四種，與凹模配合可翻出分別適合於攻M2、M2.5，M3和M4四種螺紋的底孔，而凹模(6)的內徑D可以由凸模外徑d和鋼板厚度δ按下式決定D＝d＋1.3δ本實用新型的凹模(6)的形狀可以是方形或方形帶倒角兩種，本實用新型共有六個凹模，其內徑與鋼板厚度和適於攻絲的尺寸之間的關係如下表凹模內徑鋼板厚度適於攻絲尺寸(mm)(mm)φ2.30.5M2φ2.70.5M2.5φ3.30.5M3
(續上表)φ3.81M3φ4.61M4φ5.31.5M4本實用新型翻邊後攻絲，省工，省時，省料，孔邊整齊，無裂痕。並且體積小，重量輕，既使在機箱成型後，仍可在距離為275毫米以內的邊緣上翻制出各種螺紋底孔。操作方便，廣泛適用於野外和缺乏大型設備和電力的場所。本翻邊器除能完成金屬薄板翻邊功能外，只要增加一套模具，還可以在薄金屬板上壓出供沉頭螺釘用的沉孔。
圖1和圖2為本實用新型的結構圖，
圖1為主視圖，圖2為側視圖。圖中所包括的部件有模架(5)，凸模(4)，進給裝置是一個特別的M12的螺栓(1)，導向是靠螺栓(1)和連接套(3)，銷釘(2)，開口銷(13)與凸模(4)聯動來實現的。凹模(6)是靠沉頭螺絲(14)、墊塊(7)、園柱頭螺釘(8)，防松彈簧墊圈(9)和墊圈(10)固定在模架(5)的豁口裡，手柄杆(11)的兩端分別裝有一個錐形帽(12)。
圖3是本實用新型的脫模墊塊。
本實用新型的一個最佳實施例是由一個厚度為30毫米，機身長度為80毫米的模架(6)，模架(6)的上層有一個M12螺孔，中層有一個φ7園孔，下層有一個寬為14毫米，長為25毫米，高為10毫米的豁口，並通過墊塊(7)，沉頭螺絲(14)，園柱頭螺釘(8)，防松彈簧墊圈(9)、墊圈(10)將一個凹模(6)固定在模架(5)的下層豁口裡，由一個M12的螺栓(1)通過連接套(3)、銷釘(2)、開口銷(13)將一個凸模(4)連接起來。在螺栓(1)的上端裝有一個園孔，穿過園孔安裝有一個手柄杆(11)，在手柄杆(11)的兩端分別安裝有一個錐形帽(12)，在這些部件中，除凸模(4)和凹模(6)採用工具鋼製成外，其他部件都採用鋼製成。在模架(5)的下層空間(16)中，配有一個鋁製的脫模墊塊。當然，本實用新型還可能有其他的實施例。
權利要求1.一種由模架、凸模和凹模構成的小孔翻邊器，其特徵在於它由一個「
」形的模架(5)，由特製的M12的螺栓(1)通過連接套(3)，銷釘(2)，開口銷(13)把凸模(4)連接起來，並與U形脫模墊塊(15)和安裝在模架(5)豁口裡的凹模(6)所組成。
2.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說的模架(5)的上層有一個M12螺孔，中層有一個φ7的園孔，下層有一個長方形豁口。
3.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說的模架(5)的機身長度A可以是在50至300毫米範圍，寬度B可以在14至30毫米範圍。
4.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說的螺栓(1)的上端水平橫穿有一個手柄杆(11)，手柄杆(11)的兩端分別安裝有一個錐形帽(12)。
5.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說的凸模(4)的直徑可以有φ1.6，φ2.05，φ2.5和φ3.3四種。
6.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說的凹模(6)的內徑可以有φ2.3，φ2.7，φ3.2，φ3.8，φ4.6和φ5.3六種，並且凹模(6)也可以做成帶倒角的形式。
7.按照權利要求1所說的翻邊器，其特徵在於所說凹模(6)通過模架(5)下層的豁口及墊塊(7)定位後，用園柱頭螺釘(8)，防松彈簧墊圈(9)和墊圈(10)進行固緊的。
專利摘要本實用新型屬於薄金屬板加工設備、它主要由模架(5)、螺栓(1)、凸模(4)、凹模(6)、連接套(3)銷釘(2)和脫模墊塊(15)所組成，它採用手力轉動手柄杆(11)從而產生螺旋加壓的方式進行小孔翻邊，包括鋼板厚度在內的它可翻邊高度達3毫米，凸模直徑可有Φ1.6至Φ3.3四種，與此相應的可攻絲M2至M4四種。本實用新型翻邊後攻絲，省工，省料、省時，孔邊整齊，無裂痕，並且具有體積小，重量輕，操作方便等特點，可廣泛用於缺乏工具機設備的或野外的場所的薄金屬板翻邊。除此之外，只要增加一套模具，還可以在薄金屬板上壓出供沉頭螺釘用的沉孔。
文檔編號B21D22/00GK2035665SQ8821416
公開日1989年4月12日 申請日期1988年9月27日 優先權日1988年9月27日
發明者龐崇曜 申請人:北京計算機一廠