拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件的製作方法

2023-05-26 23:37:21

專利名稱：拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在細長圓柱金屬棒材上拉拔加工出防滑花紋的設備組 件，特別是一種拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件。
背景技術：
用於製造手錶旋鈕手柄坯料，其加工方法是將未加工的細長圓柱金屬棒材通過拉拔模具拉拔出防滑花紋，這些花紋大多以基線相互平行的被圓整尖角的v 形、u形等圍繞圓柱外表面的凹槽組成。這種手錶旋鈕手柄坯料俗稱"花枝"，將其截斷後再進行後續加工就可製得手錶旋鈕手柄，手錶旋鈕手柄俗稱"霸的 按的"。其他旋鈕手柄坯料與上述手錶旋鈕手柄是類似的。 由於模具的寬度遠小於細長圓柱金屬棒材的長度，經拉拔模拉拔後難免出 現經拉拔的坯料彎曲、以及防滑花紋扭曲等現象。如何避免上述坯料彎曲在現有技術中已經得到很好的解決，常用的一種手段是在該坯料拉拔方向拉拔模的後方設置導向套管；導向套管與該坯料的最大 外徑的外表面間隙配合，有效防止了經拉拔的坯料彎曲。但是現有技術中，防滑花紋扭曲，即亂牙現象還是不能得到改善。通常的做法是由操作工人用手把握坯料來拉拔，這樣，既不安全，而且拉拔的次數越多， 亂牙的機會也越多。於是人們採用再逐步加大拉拔牙尺寸，也就是減少花枝表 面花紋尺寸的做法，將花紋表面披峰刮去。這樣的工藝仍然會使旋鈕手柄坯料 彎曲、表面形態生硬，無法保證產品美觀。發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以有效糾正防滑花紋扭曲，艮口 亂牙現象發生的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件。 其技術方案為-拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，包括拉拔模和導向模，該兩模具同一軸線平行安裝；其內表面設有牙頂向心的成型牙凸和導向牙凸，所述導向模和與其 配套使用的拉拔模的內孔截面形狀相同，其成型牙凸和導向牙凸位置相互平行 對應，所述導向牙凸尺寸比拉拔模的成型牙凸尺寸小；以拉拔方向為前，所述 導向模位於所述拉拔模的後方。由於導向模的導向牙凸尺寸比拉拔模的成型牙凸尺寸小，也即導向模的導 向牙凸尺寸是以其拉拔模的成型牙凸尺寸為基準的負公差尺寸，所以經拉拔的 旋鈕手柄坯料上的花紋凹槽與導向模的導向牙凸是間隙配合，又由於所述負公 差的值本領域技術人員很容易控制在小於花紋凹槽寬度的範圍內，因為假如在 拉拔過程中沒有導向模，被拉拔的旋鈕手柄坯料就會隨抖動和扭曲而發生亂牙， 有了導向模的導向控制亂牙現象就得到了控制，防滑花紋扭曲現象就有效地防 止了。以拉拔方向為前，所述導向模位於所述拉拔模後方。這樣，可以對經拉拔的旋鈕手柄坯料進行再次精細拉拔前有效防止防滑花紋扭曲現象。作為本實用新型的優選實施方案，所述導向模與所述拉拔模之間距離為80 一200mm。如此，可以有效保證初拉拔部分和後續拉拔部分同樣可以避免防滑花 紋扭曲現象。在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面可以呈 "V"形。在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面可以呈 "U"形。當然，在本實用新型中，所述拉拔模的成型牙凸和導向模的導向牙凸截面也可以呈方形、梯形及其他不規則形狀。在本實用新型中，所述拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸至少一個。 綜上所述，本實用新型可有效地避免防滑花紋扭曲現象，使拉拔出的旋鈕手柄坯料外形統一、規整，從而保證了後續工序製造出的旋鈕手柄美觀。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做詳細說明。 圖1是本實用新型的使用和安裝結構示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖，其成型牙凸呈V形；圖3是圖1的A-A剖視圖，其成型牙凸呈U形；圖4是成型牙凸呈V形時，拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸截面形 位公差比較圖；圖5是成型牙凸呈U形時，拉拔模和導向模的成型牙凸和導向牙凸截面形 位公差比較圖。
具體實施方式
如圖1所示，拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，包括拉拔模3和導向模4，該 兩模具同一軸線平行安裝；箭頭所示方向為被拉拔坯料前進方向；其中，經過 初步拉拔的旋鈕手柄坯料l，首先經過導向模4，在初步拉拔的旋鈕手柄坯料1 被矯直，更重要的是其亂牙也即防滑花紋扭曲被糾正後，再通過拉拔模3進一步 精細拉拔。參見圖2至圖5，其內表面設有牙頂向心的成型牙凸31和導向牙凸 41，所述導向模4和與其配套使用的拉拔模3的內孔截面形狀相同，其成型牙 凸31和導向牙凸41置相互平行對應，所述導向牙凸41尺寸比成型牙凸31尺 寸小；成型牙凸31和導向牙凸41截面呈"V"形時，最好倒圓其尖角；成型牙 凸31和導向牙凸41截面也可呈"U"形。方形、梯形及其他不規則形狀也可以成為成型牙凸31和導向牙凸41的截 面形狀。由於導向牙凸41尺寸是以成型牙凸31尺寸為基準的負公差尺寸，也即導 向牙凸41尺寸比成型牙凸31尺寸小，所以經拉拔的旋鈕手柄坯料1上的花紋凹 槽與導向模4的導向牙凸41之間是間隙配合，又由於所述負公差的值本領域技 術人員很容易控制在小於花紋凹槽寬度的範圍內，防滑花紋扭曲現象就有效地 防止了。導向模4與所述拉拔模3之間距離為80—200mm。當然，實際運用中不限定此尺寸，或多或少的長度也可以有效保證初拉拔部分和後續拉拔部分同樣可以 避免防滑花紋扭曲，即亂牙現象發生。這種實施方式拉拔出的旋鈕手柄坯料不但避免了防滑花紋扭曲現象而且其 直線度更高。當然,依據上述工作原理,可以重複多次先經導向模4，再經過精細拉拔模3拉 拔的過程,次數越多旋鈕手柄坯料越精美。需要幾次這樣的過程根據旋鈕手柄坯 料使用的場合不同，精美程度要求不同來決定。多次重複的工作過程中，每對配合 使用的拉拔模3的成形牙凸31的尺寸都大於其導向模4的導向牙凸41。
權利要求1. 一種拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在於包括拉拔模(3)和導向模(4)，該兩模具同一軸線平行安裝；其內表面分別設有牙頂向心的成型牙凸(31)和導向牙凸(41)，所述導向模和與其配套使用的拉拔模的內孔截面形狀相同，其成型牙凸(31)和導向牙凸(41)位置相互平行對應，所述導向牙凸(41)尺寸比拉拔模的成型牙凸(31)尺寸小，以拉拔方向為前，所述導向模(4)位於所述拉拔模(3)後方。
2、 根據權利要求1所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在於 所述導向模(4)與所述拉拔模(3)之間距離為80 — 200咖。
3、 根據權利要求1或2所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在 於所述拉拔模的成型牙凸(31)和導向模的導向牙凸(41)截面呈"V"形。
4、 根據權利要求1或2所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在 於所述拉拔模的成型牙凸(31)和導向模的導向牙凸(41)截面呈"U"形。
5、 根據權利要求1或2所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在 於所述拉拔模的成型牙凸(31)和導向模的導向牙凸(41)分別為至少一個。
6、 根據權利要求3所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在於 所述拉拔模的成型牙凸(31)和導向模的導向牙凸(41)分別為至少一個。
7、 根據權利要求4所述的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，其特徵在於-所述拉拔模的成型牙凸(31)和導向模的導向牙凸(41)分別為至少一個。
專利摘要本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以有效糾正防滑花紋扭曲，即亂牙現象發生的拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件。其技術方案為拉拔旋鈕手柄坯料用模具組件，包括拉拔模和導向模，該兩模具同一軸線平行安裝；其內表面設有牙頂向心的成型牙凸和導向牙凸，所述導向模和與其配套使用的拉拔模的內孔截面形狀相同，其成型牙凸和導向牙凸位置相互平行對應，所述導向牙凸尺寸比拉拔模的成型牙凸尺寸小；以拉拔方向為前，所述導向模位於所述拉拔模後方。本實用新型可有效地避免防滑花紋扭曲現象，使拉拔出的旋鈕手柄坯料外形統一、規整，從而保證了後續工序製造出的旋鈕手柄美觀。
文檔編號B21C3/02GK201086097SQ20072015204
公開日2008年7月16日 申請日期2007年6月22日 優先權日2007年6月22日
發明者周錫軒 申請人:周錫軒