紡織設備的設備架的製作方法
2023-05-26 21:27:11 1
本實用新型屬於紡織技術領域,尤其涉及一種紡織設備的設備架。
背景技術:
紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。
目前,現有的紡織設備其結構一般為設備架,然後在設備架上安裝各種導輥、紡織機械等等。設備架的結構為支撐臺和支撐機構,支撐機構為若干豎直設置的支撐腳,支撐腳與支撐臺通過螺栓連接固定。
上述的方式雖然能夠滿足使用要求,但是,上述的方案還有進一步的優化空間。例如:支撐腳與支撐臺連接的結構強度,同時,兩者的組裝效率,目前的結構其組裝效率較低。
例如,中國專利文獻公開了一種紡織機架[申請號:201420731192.9],包括橫板和豎直設於橫板下方的立柱,所述立柱的下方設有支撐腳,支撐腳呈筒狀,且在支撐腳的側壁上豎直開設有三個寬度相等的開槽:開槽一、開槽二和開槽三,開槽一的軸向深度大於開槽二的軸向深度,開槽二的軸向深度大於開槽三的軸向深度,立柱的直徑略小於該支撐腳的內徑,立柱的外側壁上具有沿立柱徑向向外延伸的支撐塊,支撐塊與開槽一、開槽二和開槽三配合設置。該方案具有拆卸方便、運輸方便、防震效果好等優點。
雖然上述的方案雖然具有以上諸多的優點,但是,上述的方案並未解決上述的技術問題,因此,急需設計一款可以解決上述技術問題的紡織設備的設備架。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設計更合理且便於組裝的紡織設備的設備架。
為達到上述目的,本實用新型採用了下列技術方案:本紡織設備的設備架包括水平設置的支撐臺,所述的支撐臺上連接有與地面接觸的支撐機構,該支撐機構包括兩個對稱設置且呈倒置的U形支撐架,所述的U形支撐架中部設有若干定位缺口,在支撐臺的下表面設有若干縱向橫梁且每條縱向橫梁的兩端一一卡於所述的定位缺口中,在支撐臺上穿設有若干與所述的U形支撐架螺紋連接的螺栓,在每個U形支撐架的兩端分別設有若干懸臂塊且在每塊懸臂塊的懸空端分別設有滾軸卡口。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的U形支撐架包括水平設置的橫向支撐梁,所述的定位缺口設置在橫向支撐梁上表面,在橫向支撐梁的兩端分別設有豎直設置的支撐腳。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的橫向支撐梁和支撐腳之間通過緊固件連接,在橫向支撐梁和支撐腳之間設有加強結構。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的支撐臺上表面設有兩個對稱設置的滾軸支撐座,且所述的滾軸支撐座對稱設置。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的支撐臺周邊設有呈U形的護欄。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的支撐臺上還連接有傾斜設置的扶梯,且所述的扶梯上端位於護欄的U形口內。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的支撐臺上表面鋪設有橡膠墊。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的加強結構包括連接在橫向支撐梁和支撐腳之間的加強筋。
在上述的紡織設備的設備架中,在每根支撐腳的下端分別設有與支撐腳螺紋連接的調節腳墊。
在上述的紡織設備的設備架中,所述的支撐臺下表面設有若干卡槽,所述的縱向橫梁部分卡於所述的卡槽中且縱向橫梁和支撐臺之間通過鎖緊螺栓連接。
與現有的技術相比,本紡織設備的設備架的優點在於:
1、設計更合理,能夠便於組裝且組裝方便簡單,無形中提高了組裝效率。2、結構簡單且易於製造。3、結構穩定性好且使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
圖2是圖1的局部結構示意圖。
圖中,支撐臺1、滾軸支撐座11、護欄12、扶梯13、橡膠墊14、支撐機構2、U形支撐架21、橫向支撐梁211、支撐腳212、加強筋213、調節腳墊214、定位缺口22、縱向橫梁3、螺栓4、懸臂塊5、滾軸卡口51。
具體實施方式
以下是實用新型的具體實施例並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型並不限於這些實施例。
如圖1-2所示,本紡織設備的設備架包括水平設置的支撐臺1,支撐臺1包括矩形外框,在矩形外框內設有若干橫向或者縱向設置的中間支撐,在矩形外框上表面設有鐵板,在鐵板上表面設有防滑凸起。
該結構避免了打滑現象,同時,鐵板與矩形外框通過螺釘連接,設置的上述結構能夠便於組裝和拆卸,鐵板的結構包括若干塊相互鉸接的子板。相鄰的兩塊子板之間通過合頁實現鉸接連接。
在支撐臺1上連接有與地面接觸的支撐機構2,該支撐機構2包括兩個對稱設置且呈倒置的U形支撐架21,所述的U形支撐架21中部設有若干定位缺口22,在支撐臺1的下表面設有若干縱向橫梁3且每條縱向橫梁3的兩端一一卡於所述的定位缺口22中,在支撐臺1上穿設有若干與所述的U形支撐架21螺紋連接的螺栓4。
在實際的組裝過程中,先將縱向橫梁3卡於所述的定位缺口22中,避免了組裝過程中支撐臺1發生位移的現象,同時,增設了上述的結構,其可以確保組裝過程中的操作安全係數,同時,還可以進一步提高組裝效率。
其次,在支撐臺1下表面設有若干卡槽,所述的縱向橫梁3部分卡於所述的卡槽中且縱向橫梁3和支撐臺1之間通過鎖緊螺栓連接。即,避免了在實際組裝過程中需要頻繁移動縱向橫梁3的安裝位置,起到定向安裝的作用。
在每個U形支撐架21的兩端分別設有若干懸臂塊5且在每塊懸臂塊5的懸空端分別設有滾軸卡口51。設置的懸臂塊5能夠進一步縮小整機的體積和提高組裝效率。
滾軸卡口51用於放置滾筒軸的兩端。
具體地,本實施例的U形支撐架21包括水平設置的橫向支撐梁211,所述的定位缺口22設置在橫向支撐梁211上表面,在橫向支撐梁211的兩端分別設有豎直設置的支撐腳212。在每根支撐腳212的下端分別設有與支撐腳212螺紋連接的調節腳墊214。通過調節腳墊214的調節,實現各根支撐腳212支撐受力的均勻性。
該橫向支撐梁211和支撐腳212之間通過緊固件連接,在橫向支撐梁211和支撐腳212之間設有加強結構。
加強結構包括連接在橫向支撐梁211和支撐腳212之間的加強筋213。加強筋213、橫向支撐梁211和支撐腳212形成三角加強,進一步提高了連接處的連接結構強度,確保了使用過程中的穩定性。
另外,在支撐臺1上表面設有兩個對稱設置的滾軸支撐座11,且所述的滾軸支撐座11對稱設置。所述滾軸支撐座用於安裝輥筒軸的兩端。
其次,在支撐臺1周邊設有呈U形的護欄12。支撐臺1上還連接有傾斜設置的扶梯13,且所述的扶梯13上端位於護欄12的U形口內。護欄12能夠進一步提高操作時的安全係數。
優化方案,在支撐臺1上表面鋪設有橡膠墊14。橡膠墊14的上表面設有若干陣列分布的防滑凸點。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了支撐臺1、滾軸支撐座11、護欄12、扶梯13、橡膠墊14、支撐機構2、U形支撐架21、橫向支撐梁211、支撐腳212、加強筋213、調節腳墊214、定位缺口22、縱向橫梁3、螺栓4、懸臂塊5、滾軸卡口51等術語,但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。