一種翻堆機的翻拋耙刀的製作方法
2023-05-26 23:47:46 1

本實用新型涉及農業機械翻堆機領域,具體涉及一種槽式翻堆機的翻拋耙刀。
背景技術:
隨著人們生活水平的不斷提高,對食品安全更加重視,對自然、環保、綠色食品的需求增加,堅持生態先行,保證綠色養殖、生態養殖,給養殖業設定一道嚴格的準入門檻。自2016年起,新建、改建、擴建規模化畜禽養殖場(小區)要實施雨汙分流、糞便汙水資源化利用。現有規模化畜禽養殖場(小區)要根據汙染防治需要,配套建設糞便汙水貯存、處理、利用設施。散養密集區要實行畜禽糞便汙水分戶收集、集中處理利用。翻堆機是畜禽廢渣資源化堆肥處理系統不可或缺的設備。翻堆機主要是用於農業和工業廢棄物的分層翻堆、攪拌、打碎及拋灑處理,提高廢棄物堆層的氧濃度,同時增大水分的揮發,加速其發酵反應,是動態好氧發酵的主要機械設備,其性能直接影響堆肥的效果。
耙刀作為翻堆機的重要工作部件,主要用來將部分肥料從發酵槽中切割分離出來,並對其加速向後拋擲出去。耙刀的結構形狀直接影響著翻拋的工作質量和功率消耗。目前堆肥用槽式翻堆機的耙刀主要有撥板式和旋切式兩種類型,撥板式耙刀結構設計簡單、加工製造方便,但翻拋過程中,切削阻力大、能耗大;旋切式耙刀主要是參考農田的旋耕機和微耕機的旋耕刀機械設計理論和根據經驗進行設計的,由於滑切作用,其切削阻力和能耗較撥板式小,但其翻拋深度較淺,設計結構較複雜,加工製造成本較高,有嚴格的安裝方向,只能單程翻拋。目前市場存在的翻堆機耙刀翻拋深度都較淺,已經不能滿足畜禽糞便堆肥深度切削翻拋的要求。因此,有必要發明一種能提高翻拋深度且能實現往返程雙向翻拋的翻拋耙刀。
技術實現要素:
為了克服上述現有技術的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能提高翻拋深度且能實現往返程雙向翻拋的翻拋耙刀。
為了解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案為:
一種翻堆機的翻拋耙刀,包括耙刀刀柄、翻拋耙齒及翻拋板,所述翻拋耙齒的頂面與所述耙刀刀柄的底端連接,所述翻拋板設在所述耙刀刀柄的兩側中部,所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間留有間隙,所述翻拋耙齒呈六邊形,所述翻拋耙齒的六條邊上均設有刃口。
進一步的,所述耙刀刀柄的頂端設有2個或3個開孔,所述耙刀刀柄的頂端端面為內凹的弧面,弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm,留作滾筒與刀盤的焊縫。
進一步的,所述耙刀刀柄的側邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°。
進一步的,所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間的間隙為60-80mm。
進一步的,所述翻拋板為矩形板,所述翻拋板的長度延伸方向與所述耙刀刀柄的長度延伸方向一致。
進一步的,所述耙刀刀柄、所述翻拋耙齒及所述翻拋板為一體式鑄造。
進一步的,所述耙刀刀柄與所述翻拋耙齒焊接,所述耙刀刀柄與所述翻拋板焊接。
本實用新型的有益效果在於:通過將翻拋耙齒設計成六邊形且翻拋耙齒的各個端面設有刃口,不僅能有效降低切削阻力,提高翻拋深度,而且沒有方向要求可以實現往返程翻拋,翻拋效率高;通過在耙刀刀柄的兩側中部增設翻拋板,一方面增加耙刀刀柄的強度,另一方面翻拋板將墊料揚起翻拋,可提高翻拋效率和翻拋質量,所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料,又能減少物料回帶前拋;翻拋耙刀既可採用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個翻拋板焊接,組成耙刀焊接組件,經濟方便,結構合理,只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機上滾筒的法蘭盤或刀座上,更換方便,維修成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中翻拋耙刀的結構示意圖;
圖2為圖1的正視圖;
圖3為圖1的左視圖。
標號說明:
1-耙刀刀柄;2-翻拋耙齒;3-翻拋板;4-刃口;5-開孔。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果,以下結合實施方式並配合附圖予以說明。
請參照圖1至圖3所示,本實用新型的一種翻堆機的翻拋耙刀,包括耙刀刀柄1、翻拋耙齒2及翻拋板3,所述翻拋耙齒2的頂面與所述耙刀刀柄1的底端連接,所述翻拋板3設在所述耙刀刀柄的兩側中部,所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間留有間隙,所述翻拋耙齒2呈六邊形,所述翻拋耙齒2的六條邊上均設有刃口4,所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2垂直相交。
本實用新型所述的一種翻堆機的翻拋耙刀,整體類似鋤頭式形狀,總長約為950mm裝在輥筒上,數量為30-36個,均勻的設置在輥筒上,工作時,輥筒帶動翻拋耙刀旋轉,翻拋耙刀上的翻拋耙齒2先切入墊料中,耙刀刀柄1再將這部分的墊料攪松,翻拋耙齒2的六邊形和刃口可以有效地降低切削阻力,翻拋板3有兩個作用,一方面,增加耙刀刀柄強度,另一方面,翻拋板3將墊料揚起翻拋,可提高翻拋效率,生產的有機肥質量好,翻拋板3底端面與翻拋耙齒2頂端面之間留有一定的間隙(大約70mm),防止窩積物料和減少物料回帶前拋,此翻拋耙刀可以實現1.6m-1.8m翻拋深度,滿足市場畜禽糞便堆肥深度切削翻拋的要求。
從上述描述可知,本實用新型的有益效果在於:通過將翻拋耙齒設計成六邊形且翻拋耙齒的各個端面設有刃口,不僅能有效降低切削阻力,提高翻拋深度,而且沒有方向要求可以實現往返程翻拋,翻拋效率高;通過在耙刀刀柄的兩側中部增設翻拋板,一方面增加耙刀刀柄的強度,另一方面翻拋板將墊料揚起翻拋,可提高翻拋效率和翻拋質量,所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料,又能減少物料回帶前拋;翻拋耙刀既可採用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個翻拋板焊接,組成耙刀焊接組件,經濟方便,結構合理,只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機上滾筒的法蘭盤或刀座上,更換方便,維修成本低。
進一步的,所述耙刀刀柄1的頂端設有2個或3個開孔5,所述耙刀刀柄1的頂端端面為內凹的弧面,弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm,留作滾筒與刀盤的焊縫。
進一步的,所述耙刀刀柄1的側邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°。
進一步的,所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間的間隙為60-80mm。
進一步的,所述翻拋板3為矩形板,所述翻拋板3的長度延伸方向與所述耙刀刀柄1的長度延伸方向一致。
進一步的,所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3為一體式鑄造。
進一步的,所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2焊接,所述耙刀刀柄1與所述翻拋板3焊接。
實施例一
請參照圖1至圖3,包括耙刀刀柄1、翻拋耙齒2及翻拋板3,所述翻拋耙齒2的頂面與所述耙刀刀柄1的底端連接,所述翻拋板3設在所述耙刀刀柄的兩側中部,所述翻拋板3的底端與所述翻拋耙齒2的頂面之間留有間隙,所述翻拋耙齒2呈六邊形,所述翻拋耙齒2的六條邊上均設有刃口4,所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2垂直相交。
所述耙刀刀柄的頂端設有2個或3個開孔,用於插螺栓與刀盤相連接,優選的,設有3個開孔,所述耙刀刀柄的頂端端面為內凹的弧面,弧面的弧形半徑比其所要連接的滾筒半徑大10mm,留作滾筒與刀盤的焊縫;所述耙刀刀柄的側邊端面與其所在水平面的夾角為3-8°,優選的,所述夾角為5°;所述翻拋板的底端與所述翻拋耙齒的頂面之間的間隙為60-80mm,優選的,間隙為70mm;所述翻拋板為矩形板,所述翻拋板的長度延伸方向與所述耙刀刀柄的長度延伸方向一致;所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3為一體式鑄造,可選的,所述耙刀刀柄1、所述翻拋耙齒2及所述翻拋板3也可採用焊接方式連接,即所述耙刀刀柄1與所述翻拋耙齒2焊接,所述耙刀刀柄1與所述翻拋板3焊接。
綜上所述,本實用新型提供的一種翻堆機的翻拋耙刀,通過將翻拋耙齒設計成六邊形且翻拋耙齒的各個端面設有刃口,不僅能有效降低切削阻力,提高翻拋深度,而且沒有方向要求可以實現往返程翻拋,翻拋效率高;通過在耙刀刀柄的兩側中部增設翻拋板,一方面增加耙刀刀柄的強度,另一方面翻拋板將墊料揚起翻拋,可提高翻拋效率和翻拋質量,所述翻拋板的底端面與所述翻拋耙齒的頂端面之間存在間隙既能有效防止窩積物料,又能減少物料回帶前拋;翻拋耙刀既可採用一體鑄造也可通過將耙刀刀柄、翻拋耙齒及2個翻拋板焊接,組成耙刀焊接組件,經濟方便,結構合理,只需通過螺栓螺母鎖在翻拋機上滾筒的法蘭盤或刀座上,更換方便,維修成本低。
以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。