一種線軌安裝面檢驗裝置的製作方法

2023-05-27 16:49:51 1

本實用新型屬於工具機領域，特別涉及一種線軌安裝面檢驗裝置。

背景技術：

線軌是工具機的重要組成部件，線軌的質量及線軌的安裝質量直接影響了工具機的性能，因此線軌的安裝質量十分重要。其次影響線軌安裝質量的因素有很多，其中線軌安裝面的加工精度尤為重要，如果線軌的安裝面精度不夠，那麼線軌的安裝質量必定不好，工具機的整體性能必然大打折扣。

如圖4所示，一般工具機線軌通常設有兩條，因此相應的安裝面就有2組，它們位於工具機兩側呈對稱分布。每組安裝面都包含2個面，它們分別為A1基面、B1側立面、A2基面、B2側立面。線軌的加工精度要求如下：A1基面、B1側立面、A2基面、B2側立面直線度要求誤差在0.010MM以內，A1基面、A2基面要求相互平行，B1側立面、B2側立面要求相互平行，精度要求誤差在0.01MM以內。

目前主要由以下3種方式來對工具機的線軌安裝面進行檢驗：第一種使用水平儀加千分表法，將2個等高塊放在立柱兩個基面上的中間位置，將大理石平尺架在兩個等高塊上，將框式水平儀分別放在大理石平尺和線軌的基面上，調整立柱的水平，待立柱水平調整完後，將2個等高塊取下置於線軌的基面上，將大理石平尺架在兩個等高塊上，測量線軌的基面兩端和中間三個點的扭曲值，如果三個點分別測得的差異均不超過0.01MM（即框式水平儀的氣泡相差不超過1格），那麼說明A1基面與A2基面平行。然後檢驗基面的直線度，將框式水平儀放置在線軌安裝A1基面上，以水平儀長度為步長，從A1基面的前端檢測到末端，以水平儀的任意刻度為零點，分別記錄，並輸入計算機計算直線度，全長差異不大於0.01MM即為合格。接下來用同樣的方法檢驗A2基面的直線度。檢驗線軌安裝側立面的平行度與直線度，將大理石平尺置於兩線軌中間的平面上，將一個合適的測量塊置於A1基面上並使之緊靠著B1側立面，把千分表的底座固定在測量塊上，將千分表的鐵筆放在與側立面平行的大理石平尺表面上，移動測量塊，用千分表測量B1側立面首末端的讀數，調整大理石平尺的位置，使得B1側立面首末端千分表讀數一致，調好後大理石平尺固定不動，來回移動測量塊並記錄多點的的讀數，對比後如果幾組讀數差異在0.01MM內，接著對B2側立面重複上述的操作（注意這次操作大理石平尺固定不動），如果幾組數值差異也在0.01MM內那麼兩個側立面B1和B2的直線度和平行度就OK。這種方法的缺點是需要調整鑄件水平，操作難度大，效率低下。

第二種方法為千分表法，先檢驗A1基面和A2基面的直線度和平行度，將大理石平尺置於兩線軌中間的平面上，將一個合適的測量塊置於A1基面上並使之緊靠著B1側立面，把千分表的底座固定在測量塊上，將千分表的鐵筆放在與基面平行的大理石平尺表面上，移動測量塊，用千分表測量A1基面首末端的讀數，調整大理石平尺的位置，使得A1基面首末端千分表讀數一致，調好後大理石平尺固定不動，來回移動測量塊並記錄多點的的讀數，對比後如果幾組讀數差異在0.01MM內，接著對A2面重複上述的操作（注意這次操作大理石平尺固定不動），如果幾組數值差異也在0.01MM內那麼兩個基面A1和A2的直線度和平行度就OK。然後將大理石直尺翻轉90度置於兩線軌中間的平面上，用上述的方法檢驗B1側立面和B2側立面的直線度和平行度。這種方法的缺點是在檢驗的過程中需多次調整大理石直尺的位置，使得大理石直尺與線軌安裝面平行後才可以檢驗線軌安裝面，步驟繁多，且調整大理石需要較長的時間，工作效率低下，勞動強度大。

第三種方法是使用自準直望遠鏡利用反射光進行直線度和平行度的檢驗，這種方法這裡就不再詳細說明，這種方法的缺點是成本高，操作難度大，對操作者的要求極高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，設計一種省時省力，檢驗效率高，精度精準的線軌安裝面檢驗裝置。

本實用新型屬於一種線軌安裝面檢驗裝置，包括橋板、螺絲Ⅰ、螺絲Ⅱ、螺絲Ⅲ、水平儀、千分表、磁性底座；所述橋板一邊開有一長槽，另一邊開有2個通孔，孔Ⅱ、孔Ⅲ；所述螺絲Ⅱ、螺絲Ⅲ分別與所述孔Ⅱ、孔Ⅲ配合，使用螺母固定在橋板上；所述螺絲Ⅰ使用螺母固定在所述長槽上；所述水平儀通過磁性安裝在橋板上；所述千分表使用磁性底座，安裝在橋板上。

進一步，所述螺絲Ⅰ包括滑塊、螺釘；所述滑塊為階梯圓柱，上端帶有螺紋，下端為光面；所述滑塊中間還開有一個高精密的螺紋通孔；所述螺釘為沉頭螺釘，螺釘下端呈半球形；所述螺釘與所述滑塊精密螺紋配合；所述螺絲Ⅱ和所述螺絲Ⅲ與所述螺絲Ⅰ結構一樣，都使用耐磨銅材質。

進一步，所述橋板使用工具鋼材質。

本實用新型的使用：將本發明的線軌安裝面檢驗裝置放置在兩線軌安裝面上，調節螺絲Ⅰ的位置，使之適應於目前尺寸的線軌安裝面的位置，鎖緊螺絲Ⅰ，調節螺絲Ⅱ與螺絲Ⅲ中的螺釘，使橋板上的水平儀氣泡位於中心，將螺絲Ⅱ和螺絲Ⅲ緊貼著B1側立面，將千分表的鐵筆觸壓線軌安裝A2基面，記錄這個位置千分表的讀數，推動板橋，每200MM為一步長，將板橋從線軌安裝面頭端推到尾端，記錄每段水平儀的氣泡位置的讀數以及每段千分表的讀數的最大值與最小值，如果各段水平儀的氣泡位置的讀數均在0.01MM內那麼說明A1基面的直線度合格，反之為不合格，檢驗結束；A1基面直線度合格後再比對各段千分表的讀數的最大值與最小值，從中再選出整段千分表讀數的最大值與最小值進行比對，如果兩者相差0.01MM以內，那麼就說明A2基面直線度合格，同時A1基面與A2基面平行度合格，反之為不合格，檢驗結束；待線軌安裝基面的直線度和平行度檢驗完成併合格後，再次將螺絲Ⅱ和螺絲Ⅲ緊貼著B1側立面，將千分表的鐵筆抬起使之觸壓線軌安裝B2側立面，記錄此時位置千分表的讀數，推動板橋，使板橋再次從線軌安裝面頭端移動到尾端，記錄整段過程中千分表讀數的最大值與最小值並進行比對，比對後若兩者相差0.01MM以內，那麼說明線軌安裝B1側立面和B2側立面的平行度合格，反之為不合格。

本實用新型的有益效果：（1）本發明的線軌安裝面檢驗裝置可以快速、便捷、準確地測量出結果，避免了操作者手動多次對工具機鑄件以及大理石直尺調整水平，提高了檢測效率，降低了勞動強度。（2）本裝置結構簡單，質量輕、製作成本低，使用方便。(3)本發明設計了一個長槽，使得本裝置可以適用於不同間距的工具機線軌安裝面的檢驗。（4）本發明可以適用於任意長度的線軌安裝面的檢驗。

附圖說明

圖1為本實用新型使用示意圖；圖2為本實用新型的剖視圖；圖3為本實用新型橋板平面圖；圖4為線軌安裝面精度要求簡圖。

圖中：B2側立面1、螺絲Ⅲ2、橋板3、水平儀4、螺絲Ⅱ5、磁性底座6、螺絲Ⅰ7、鐵筆8、千分表9、滑塊10、螺釘11、長槽12、孔Ⅱ13、孔Ⅲ14 、B1側立面15、A1基面16、A2基面17。

一種線軌安裝面檢驗裝置包括橋板3、螺絲Ⅰ7、螺絲Ⅱ5、螺絲Ⅲ2、水平儀4、千分表9、磁性底座6；所述橋板3一邊開有一長槽12，另一邊開有2個通孔，孔Ⅱ13、孔Ⅲ14；所述螺絲Ⅱ5、螺絲Ⅲ2分別與所述孔Ⅱ13、孔Ⅲ14配合，使用螺母固定在橋板3上；所述螺絲Ⅰ7使用螺母固定在所述長槽12上；所述水平儀4通過磁性安裝在橋板3上；所述千分表9使用磁性底座6安裝在橋板3上。所述螺絲Ⅰ7包括滑塊10、螺釘11；所述滑塊10為階梯圓柱，上端帶有螺紋，下端為光面；所述滑塊10中間還開有一個高精密的螺紋通孔；所述螺釘11為沉頭螺釘，螺釘下端呈半球形；所述螺釘11與所述滑塊10精密螺紋配合；所述螺絲Ⅱ5和所述螺絲Ⅲ2與所述螺絲Ⅰ7結構一樣，都使用耐磨銅材質；所述橋板3使用工具鋼材質。

本實用新型的使用：如圖所示將本發明的線軌安裝面檢驗裝置放置在兩線軌安裝面上，調節螺絲Ⅰ7的位置，使之適應於目前尺寸的線軌安裝面的位置，鎖緊螺絲Ⅰ7，調節螺絲Ⅱ5與螺絲Ⅲ2中的螺釘，使橋板上的水平儀4氣泡位於中心，將螺絲Ⅱ5和螺絲Ⅲ2緊貼著B1側立面15，將千分表9的鐵筆8觸壓線軌安裝A2基面17，記錄這個位置千分表9的讀數，推動板橋3，每200MM為一步長，將板橋3從線軌安裝面頭端推到尾端，記錄每段水平儀4的氣泡位置的讀數以及每段千分表9的讀數的最大值與最小值，如果各段水平儀的氣泡位置的讀數均在0.01MM內那麼說明A1基面16的直線度合格，反之為不合格，檢驗結束；A1基面16直線度合格後再比對各段千分表9的讀數的最大值與最小值，從中再選出整段千分表9讀數的最大值與最小值進行比對，如果兩者相差0.01MM以內，那麼就說明A2基面17直線度合格，同時A1基面16與A2基面17平行度合格，反之為不合格，檢驗結束；待線軌安裝基面的直線度和平行度檢驗完成併合格後，再次將螺絲Ⅱ5和螺絲Ⅲ2緊貼著B1側立面15，將千分表9的鐵筆8抬起使之觸壓線軌安裝B2側立面1，記錄此時位置千分表的讀數，推動板橋3，使板橋3再次從線軌安裝面頭端移動到尾端，記錄整段過程中千分表9讀數的最大值與最小值並進行比對，比對後若兩者相差0.01MM以內，那麼說明線軌安裝B1側立面15和B2側立面1的平行度合格，反之為不合格。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。