金屬/鐵氧體層疊磁體及其製造方法

2023-05-27 08:40:21 4

專利名稱：金屬/鐵氧體層疊磁體及其製造方法
本申請和1997年5月9日申請的序列號為No.08/854,285的美國專利有關，其代理人登記號為No.UK9-97-030，名稱為「METAL/FERRITELAMINATE MAGNET」，和本申請為同一代理人，其內容在此列為參考。
本發明一般涉及一種新的金屬/鐵氧體層疊磁體及其製造方法。具體地說，本發明包括一種新的方法，用於製造具有大量通孔及用於電子和電子束控制的整體金屬板和電極的大面積的層疊磁體。本發明還涉及磁矩陣和電子束源及其製造方法。
磁矩陣顯示器尤其在顯示應用中特別有用，特別是在平面顯示應用中。這種平面顯示應用包括電視接收機，計算機的視覺顯示裝置，特別是可攜式與/或臺式計算機，專用設備，通信設備，壁監視器等。基於磁矩陣電子束源的平面顯示裝置在下文中稱為磁矩陣顯示器(MMD)。
常規的平面顯示器，例如液晶顯示屏和場發射顯示器，提供了一種顯示技術。然而，這些常規的平面顯示器是複雜的，並且製造成本高，這是因為它們涉及相當高級的半導體製造、專用材料和高的耐受性要求。
在1996年8月9日申請的美國專利申請，其序列號為No.08/695,856，名稱為「ELECTRON SOURCE」，也相當於英國專利申請序列號No.2304981，轉讓給了本申請人，在此列為參考，其中披露了一種磁矩陣電子源及其製造方法。還披露了磁矩陣電子源在顯示裝置中的應用，例如平面顯示裝置，電視接收機的顯示裝置，計算機的視覺顯示裝置等。還披露了一種磁矩陣顯示裝置，其中具有用於發射電子的陰極，永磁體，其具有在磁體的相對極之間延伸的通道的二維陣列，其磁化方向從面向陰極的表面指向相對的表面。磁體在每個通道中產生磁場，用於把來自陰極裝置的電子引導進入電子束中。這種顯示裝置還具有一個屏幕，用於接收來自每個通道的電子束。屏幕具有面向磁體的遠離陰極的一側的磷塗層，磷塗層包括多個像素，每個像素對應著一個不同的通道。在陰極裝置和磁體之間設置有柵極裝置，用於控制來自陰極裝置的電子流入每個通道中。通道的二維陣列在X-Y柵格上被規則地分開。磁體面積和其厚度相比是大的。基於磁矩陣電子源的平面顯示裝置在工業中也稱為MMD(MagneticMatrix Display)。
使用永磁體在通道或磁孔中形成基本上直線的高強度的磁場，用於使通過孔的電子準直。永磁體是絕緣的，或者最多具有小的電導率，從而允許磁場沿著孔的長度具有梯度。這樣形成的電子束在磷塗層上的位置極大地取決於孔在永磁體中的位置。
在操作時，這些電子束被引導在螢光屏上，電子束和磷光體的碰撞產生光輸出，其強度和入射束電流成正比(對於固定的最後陽極電壓)。對於彩色顯示，使用3種不同顏色的磷光體(例如紅，綠，藍)，並通過選擇地使這3種基色混合而獲得彩色。
為了使彩色精確地再現，電子束在合適的顏色的磷光體上的定位是重要的。
通過使用「黑色矩陣」(black matrix)分開不同的磷光體，可以允許有某種程度的誤差。這種材料用於界定各個磷光體的顏色，並通過使顯示器的面板變得較暗而增強顯示的圖像的對比度。然而，如果電子束相對於磷光體錯位，則開始使磷光體的光輸出減少(由於對黑色矩陣的電子束電流的損失)，並且這可表現為亮度不均勻而被看出。如果電子束更嚴重地發生錯位，則其射到它不應該射到的磷光體上並產生可見的光輸出。因而，錯位的電子束實際上產生錯誤顏色的光輸出。這叫做純度誤差(purityerror)並且是最不希望有的顯示假象。對於0.3mm的像素，一般的磷光體寬度為67μm，其間具有33μm的黑色矩陣。
顯然，在用於形成電子束的磁體和用於承載接收電子束的磷光體的玻璃板之間需要非常精確地對準。此外，必須在不同操作條件範圍內(高低亮度，不同的環境溫度等)保持這種精確的對準。
當用於顯示器時，許多其它的磁體特性也是重要的，例如1.一般採用的是，顯示的圖像由像素的規則矩陣形成。這些像素一般位於正方形或矩形的柵格上。為了保持和圖像的一致性磁體必須使電子束射到矩陣上。
2.在操作中，用於偏置並調製電子束的柵極和電子束源之間的間距決定電子束中承載的電流。這一間距的不同將導致電子束電流的不同，並且因而改變螢光屏的光輸出。因而要求用作這些偏置和調製柵極的載體的磁體對電子源保持給定的間距。為了避免製造上的困難，磁體應該是扁平的。
3.顯示器將受到機械力，尤其是在運輸期間。磁體必須在其可能遇到的應力的允許範圍內保持結構的完整性。通常可接受的值等效於30G(294ms-2)的加速度。
另外的一個要求是，因為磁體要被用於被抽真空的顯示器中，它應當不含有在顯示器的使用壽命期間可能分解而使真空度降低或毒化陰極的任何有機化合物。
最後，磁體沿孔的方向被磁化，這是相應於磁體的表面的磁極。
通過使用以前已知的製造方法製造滿足上述要求的磁體是不可能的。確實，沒有小孔的所需尺寸的磁體(例如鐵氧體)是容易獲得的，但是小孔的存在會引起一些問題。
如果磁體中的小孔要在鐵氧體板被燒結之後形成，可以使用雷射或機械鑽孔。然而，燒結的鐵氧體是非常硬的材料，用這些技術形成小孔將是昂貴而費時的，這是不希望的。
小孔也可在燒結之前通過已知的衝壓/鑽孔方法在鐵氧體的原料板中形成，這種方法在微電子應用中的多層陶瓷製造中是典型的方法。然而，預料在燒結期間會有許多問題，例如1.磁板將受到不均勻的收縮力而導致孔的「移動」-從其正常位置產生不相等的徑向位移。
2.磁體本身容易「彎曲」，從而形成大直徑球的一部分。
3.在相鄰的孔之間由於孔的應力集中作用而容易發生斷裂。
4.為了獲得所需的孔的長度，多個薄片彼此重疊，在疊放時可能發生對不齊而導致沒有「視線」通過孔。
另一個問題是，鐵氧體是硬而不韌的材料，小孔的存在大大減少板的機械強度。這樣，在運輸期間可能遇到大的撞擊時，完全可能發生磁體的機械故障。
美國專利No.4,138,236披露了一種連接硬與/或軟磁鐵氧體組件和氧化物玻璃的方法。氧化物玻璃可以在預熔化或主熔化之前或之後加上。最後，鐵氧體組件在超過玻璃軟點的溫度下熔化。
美國專利No.4,540,500披露了一種低溫可燒結的由在鐵氧體中加入重量比為0.1-5％的玻璃而製備的氧化物磁材料。在某些情況下，燒結溫度可以減少到大約1000℃或更低。
美國專利No.4,023,057披露了一種用於製造具有層疊結構的電機定子的化合物磁體，其中包括由可永久磁化的顆粒製成的薄的柔性磁體，例如鋇鐵氧體，它們被嵌在柔性基體例如橡膠中。設計了各種層疊的結構用於產生更強的磁場，並在大部分層疊結構中使用薄的金屬墊片，以便破壞柔性磁元件的各個磁場，增加合成磁極的磁通密度，並把永久磁場定向在電機的磁路中。
公開的日本專利申請No.JP60093742披露了一種顯示器，其中具有聚焦電極，其利用導電磁主體並在磁主體的一個表面上濺射金屬塗層而製成。要求聚焦電極具有導電性以便實現其功能。塗層是被濺射的因而很薄，基本上不增加磁體的機械結構。磁體中的每個孔中通過許多電子束。
在1997年3月24日申請的序列號為No.08/823,669、名稱為「磁體及其製造方法」、轉讓給本申請人的美國專利申請中披露了一種磁體-光敏玻璃組合物及其製造方法，在此列為參考。
然而，現有技術沒有披露或教導本發明的金屬/鐵氧體層疊磁體及其製造方法。
本發明是一種金屬/磁介質(例如鐵氧體)層疊磁體的新的結構及其製造方法。
因此，本發明的一個目的在於，提供一種結構和方法，其將提供最佳實施例中的金屬/鐵氧體層疊磁體。
本發明的另一個目的在於，提供一種掩模，用於形成具有多種磷光體(紅綠藍)的接收電子束從而形成顯示器的的玻璃板。
本發明的另一個目的在於，提供一種結構，通過這種結構利用磁疊層可以實現一個或幾個準直的電子束。
本發明的另一個目的在於，提供一種可以和任何電子敏感工藝一起使用的結構。
本發明的另一個目的在於，提供一種層疊的金屬/鐵氧體磁體，其中具有用於引導電子與/或電子束的許多開孔。
因此，在本發明的一個方面中，包括一種用於形成金屬/鐵氧體層疊磁體的方法，包括下列步驟(a)在具有第一表面和第二表面的金屬板上形成至少一個開孔，(b)在所述金屬板的所述第一表面上連接至少一個鐵氧體層，(c)在所述金屬板的所述第二表面上連接至少一個電介質層，(d)通過所述鐵氧體層和所述電介質層形成開孔，使得所述開孔的至少一部分和所述金屬板中的開孔部分重疊，從而形成所述金屬/鐵氧體層疊磁體。
在本發明的另一方面中，包括一種電子源，其中包括至少一個陰極裝置和至少一個金屬/鐵氧體層疊磁體，其中所述磁體具有許多在所述磁體的相對極之間延伸的磁通道，其中每個磁通道使得從所述陰極裝置接收的電子流形成朝向目標的電子束。
相信本發明的特徵是新的，這些特徵在所附權利要求中提出了。附圖僅是為了說明本發明，也沒有按比例繪製。此外，在附圖中相同的標號代表相同的部件。不過，本發明本身的結構和操作方法通過參閱下面參照附圖所作的詳細說明可以得到更好的理解，其中

圖1說明本發明的最佳實施例，其中金屬/鐵氧體層疊磁體正在把來自陰極的電子束引向顯示屏。
圖2說明從陰極平面看的層疊磁體的下面或背面的視圖。
圖3是說明從最後的陽極平面看的層疊磁體的頂面或前面的視圖。
圖4-10說明製造本發明的最佳實施例尤其是層疊的金屬/鐵氧體磁體的方法。
按照本發明，提供一種電子源，包括陰極裝置和層疊磁體。層疊磁體被鑽有許多在磁體的相對磁極之間延伸的通道，其中每個通道可以引導或導向從陰極裝置接收的電子進入朝向目標的電子束中。
在本發明的最佳實施例中，電子源包括設置在陰極裝置和磁體之間的柵極裝置，用於控制來自陰極裝置的電子流進入磁通道。
磁通道最好以行和列的二維陣列的形式設置在磁體中。
最好柵極裝置包括多個平行的行導體和與行導體垂直設置的並與行導體絕緣的多個平行的列導體，每個通道位於行導體和列導體的不同的交點上。
柵極裝置可以設置在面向磁體的陰極裝置的表面上。此外，柵極裝置也可以設置在面向陰極裝置的磁體的表面上。
陰極裝置可以包括冷發射器件例如場發射器件。此外，陰極裝置可以包括光陰極。在本發明的一些實施例中，陰極可以包括熱離子發射器件。
在本發明的一個特定的最佳實施例中，每個通道可以具有沿其長度形狀與/或面積不同的截面。
在本發明的一個最佳實施例中，每個通道可以是錐形的，通道的面向陰極裝置的端部具有最大的表面積。
層疊的磁體最好包括鐵氧體。在本發明的一些實施例中，磁體可以包括陶瓷材料。在本發明的最佳實施例中，磁體也可以包括黏合劑。黏合劑可以是有機的或無機的。最好黏合劑包括含有形成氧化物的玻璃的無機玻璃成分，從而使得在製造和使用中的性能最佳。
在本發明的最佳實施例中，通道的截面呈圓形。在本發明的另一些實施例中，通道的截面呈矩形或多邊形，每個通道的拐角或邊緣也可以被倒角或切成圓弧。
磁體可以包括一組具有鑽孔的疊層，在每個疊層中的鑽孔和相鄰疊層中的鑽孔對準，從而構成通過一組疊層的通道，一組疊層被這樣排列，使得疊層的相同磁極彼此面對。在疊層之間可以插入墊片(spacer)，以便使疊層組具有改善的透鏡效應。
在磁體的至少一個表面上可以設置絕緣層，以便減少擊穿。
本發明的最佳實施例包括設置在磁體的遠離陰極的表面上的陽極裝置，用於使從通道射出的電子偏轉。
陽極裝置最好包括多個平行於通道的列延伸的陽極，這些陽極包括成對的陽極，每個相應於通道的不同的列，每對包括第一和第二陽極，分別沿相應的陽極的列的相對側延伸，第一陽極相互連接，第二陽極相互連接。最好，陽極局部地圍繞著通道。
本發明的特定實施例包括用於在第一和第二陽極上施加偏轉電壓的裝置，從而使從通道射出的電子束偏轉。
一方面，本發明是一種顯示裝置，包括以上所述的那種電子源；用於接收來自電子源的電子的屏幕，其具有面向磁體的遠離陰極側的磷光體塗層；用於對柵極裝置和陽極裝置施加控制信號，從而選擇地控制從陰極通過通道到磷光體塗層的電子流，藉以在屏幕上產生圖像的裝置；用於提供加於磁體上的電壓梯度，從而加速通道中的電子的裝置；以及在需要的電壓下向著螢光屏加速電子的裝置。
在另一方面，本發明是一種顯示裝置，包括以上所述的那種電子源；用於接收來自電子源的電子的屏幕，其具有面向磁體的遠離陰極側的磷光體塗層，磷光體塗層包括被設置為各自的圖形的多組不同的磷光體，每一組相應於不同的通道；用於對柵極裝置和陽極裝置施加控制信號，從而選擇地控制從陰極通過通道到磷光體塗層的電子流的裝置；以及用於對陽極裝置提供偏轉信號，從而按順序把由通道中射出的電子定址到磷光體組的合適的磷光體上，藉以在屏幕上產生彩色圖像的裝置。所述磷光體組最好包括紅，綠，藍磷光體。
最好設置偏轉裝置用於把從通道射出的電子以重複的順序紅，綠，藍，紅…或紅，綠，紅，藍…定址到合適的磷光體上。此外，可以設置偏轉裝置用於把從通道射出的電子以重複的順序紅，綠，藍，紅…或紅，綠，紅，藍…定址到合適的磷光體上。
本發明的顯示裝置的最佳例子包括設置在最接近磷光體塗層的磁體板上的最後陽極層。
屏幕可以在至少一個方向是弧形的，並且相鄰的第一陽極之間和相鄰的第二陽極之間的每個互連構成電阻元件。
本發明的顯示裝置的特定的最佳例子包括用於動態地改變加於陽極裝置上的直流電平從而使從磁通道射出的電子和屏幕上的磷光體塗層對準的裝置。
本發明的顯示裝置的一些例子可以包括和磷光體塗層相鄰的鋁敷層。
可以理解，本發明可以延伸到計算機系統，包括存儲裝置；用於和存儲裝置之間傳遞數據的數據傳遞裝置；用於處理在儲存裝置中存儲的數據的處理器裝置；以及包括上述的電子源用於顯示由處理器裝置處理的數據的裝置。
還可以理解，本發明延伸到一種包括前述的電子源的印刷頭。還可以理解，本發明延伸到文件處理裝置，其中包括這種印刷頭和對印刷頭提供數據從而根據數據產生印刷記錄的裝置在另一方面，本發明是一種三極體器件，包括陰極裝置；層疊的磁體，其中鑽有多個在相反的磁極之間延伸的通道，每個通道使從陰極裝置接收的電子形成電子束；設置在陰極裝置和磁體之間的柵極裝置，用於控制來自陰極裝置的電子流進入通道；以及設置在磁體的遠離陰極的表面上的陽極裝置，用於通過通道向著含有磷光體的玻璃板加速電子。
本發明的另一方面是一種用於製造電子束準直器的方法，包括形成鑽孔的金屬板，鑽孔的電介質半成品板和鑽孔的含有合成物的鐵氧體半成品板，形成金屬電極導體和合成磁結構，從而產生具有所需特性的層疊的磁體。
所述方法可以包括使鐵氧體和黏合劑在形成粉末層之前混合。最好黏合劑包括玻璃顆粒。
所述方法可以包括在磁體的鑽孔的表面澱積陽極裝置。
最好，所述方法包括在磁體的遠離承載陽極裝置的表面的表面上澱積控制柵極裝置。
澱積陽極裝置的步驟和澱積控制柵極裝置的步驟中的至少一種可以包括光刻。此外，可使用塗覆，絲網印刷或印花釉法(decal transfer)澱積陽極裝置和控制柵極裝置。
本發明的另一方面是一種製造顯示裝置電子方法，包括按照前述的方法製造電子源；在承載陽極裝置的磁體的表面附近固定磷光體塗覆的屏幕；以及抽空陰極裝置之間的空間和陰極裝置與磁體之間的空間以及磁體和屏幕之間的空間。
本發明的另一方面是一種用於定址具有多個像素的顯示屏的像素的方法，每個像素具有連續的呈直線的第一，第二和第三子像素，所述方法包括產生多個電子束，每個電子束相應於一個不同的像素，並且，使每個電子束偏轉，從而按照第二像素，第一像素，第二像素，第三像素的順序重複地定址相應像素的子像素。
現在參看附圖，例如圖1，本發明的彩色磁矩陣顯示器包括承載陰極20的第一板例如玻璃板10，以及第二板90例如玻璃板90，承載至少一個磷光體像素或點或條80例如面向陰極20的按順序排列的紅綠藍磷光體條80的至少一個塗層。磷光體條80最好是高電壓磷光體。最後陽極層95被設置在磷光體塗層80上。
層疊磁體60被設置在玻璃板90和10之間。磁體60具有底部或第一表面61，以及頂面或第二表面63，其上鑽有孔或「像素阱」70的二維陣列。
陽極陣列50被形成在磁體60的面向磷光體條80的表面上。為了便於說明顯示器的操作，這表面63將被叫做磁體60的頂。具有一對和像素阱70的陣列的每一列相關的陽極50。每對陽極沿著像素阱70的相應的列的相對側延伸。控制柵極40被形成在面向陰極20的磁體60的表面上。為了便於說明顯示器的操作，這表面61將被叫做磁體60的底。
控制柵極40包括第一組平行的控制柵極導體42，沿列的方向跨過磁體表面61延伸，以及第二組平行的控制柵極導體44，沿著行的方向跨過磁體表面61延伸，從而使每個像素阱70位於行柵極導體44和列柵極導體42的不同組合的交點上。如後所述，板10和90，以及磁體60被裝在一起後密封，然後把整個組件抽空。
在操作中，電子從陰極20釋放出，形成電子束30，並被吸引向控制柵極40。控制柵極40提供行列陣列定址機構，用於選擇地把電子導入每個像素阱70。電子束30通過柵極40而進入定址的像素阱70。在每個像素阱70中具有磁場。如圖10所示，在像素阱70的頂部，金屬板105通過像素阱70加速電子，並且一對陽極50為射出的電子束30提供選擇的側向偏轉。然後，電子束30被朝向在玻璃板90上形成的高電壓陽極加速，從而提供高速的電子束30，其具有足夠的能量穿過陽極併到達下面的磷光體80，從而產生光輸出。高壓陽極的電壓一般保持為10KV。
為了上述計算的目的，陽極50被認為和磷光體80處於同一電位，從而在兩者之間具有一個恆定的電場。如果使用低電壓的磷光體，這種結構是可接受的。然而，在本發明的最佳實施例中，使用高壓磷光體，因而要求最後陽極95比偏轉陽極處於高得多的電位。這樣，電子束30在離開陽極50附近之後將繼續向最後陽極95加速。這又引起電子束30在其撞擊磷光體80之前改變其路徑。陽極50和最後陽極95之間的加速電場減少陽極50的偏轉效果。因此，陽極50的長度可以增加而沒有大量電子和其撞擊的危險。這減少了顯示器對於在偏轉陽極製造期間的製造公差的敏感性。
現在返回圖1，上述的磁體60，在磁體60中的鑽孔70，允許磁力線閉合，從而提供在像素阱70中的磁場。對於磁體60，希望製造成本相當低；不導電，藉以使其作為製造導電軌跡的底板；並機械強度好；熱穩定；不太重；並且對於製造各種尺寸的顯示器是易處理的。
至少上述的性能中的一些可以由層疊鐵氧體材料製造的磁體60滿足。
如上所述，顯示器具有陰極裝置20，柵極或控制極40，以及陽極50。因而這種結構被認為是一種三極體結構。來自陰極裝置20的電子流被柵極40控制，藉以控制流向陽極50的電流。應該注意，顯示器的亮度取決於撞擊磷光體80的電子的速度和數量。一般地說，最後陽極95被保持在恆定的電位上(例如大約10KV)，電子向著這一電位加速使電子具有足夠的能量，從而確保從磷光體80有足夠的光子發出，即完成一個能量轉換過程。
如上所述，磁體60作為底板在其上澱積為形成三極體所需的各種導體。偏轉陽極50被澱積在磁體60的頂面63上，控制柵極40被製造在磁體60的底面61上。應該理解，這些導體的尺寸和當前平面技術例如液晶顯示或場發射顯示中使用的導體相比是相當大的。導體可以通過使用任何常規的薄膜或薄膜技術被方便地澱積在磁體60上。
陰極裝置20可以包括場發射尖端的陣列或場發射片發射體的陣列(例如非晶體金剛石或矽)。在這種情況下，控制柵極40可以被形成在場發射器件底板上。此外，陰極裝置20可以包括等離子體或熱區域陰極，在這種情況下，控制柵極40可以形成在如前所述的磁體的底面61上。鐵氧體成分磁體的優點在於，鐵氧體成分可以作為需要精確對準的顯示器的所有結構的載體和支撐。
在本發明的另一個實施例中，陰極裝置20包括光陰極。
如上所述，在本發明的一些實施例中，控制柵極40控制束電流因而控制亮度。顯示器可以只響應數字視頻信號即或者通(on)或者斷(Off)而沒有灰度的像素。在這種情況下，一個柵極40便可以足以控制束電流。不過這種顯示器的應用是有限的，並且一般地說，需要某種形式的模擬或灰度控制。因而，在本發明的其它實施例中，提供有兩個柵極；一個用於設置黑色電平或偏置，另一個用於設置各個像素的亮度。在調製陰極可能困難時，這種雙柵極結構也可以進行像素的陣列定址。
本發明的顯示器和常規的CRT顯示器的區別在於，在CRT顯示器中，一次只照亮一個像素，而在本發明的顯示器中，一次照亮一整行或一整列。本發明的顯示器的其它優點在於利用行列驅動器。而一般LCD對於顯示器的每個紅綠藍通道要求一個驅動器，本發明的顯示器使用對所有3種顏色使用一個像素阱70(因而柵極也如此)。和上述的束定址結合，這意味著相對於可比的LCD，要求的驅動器減少了3倍。另外的優點是，在有源LCD中，導電軌跡必須在屏幕上製造的半導體開關之間通過。因為這些軌跡不發光，其尺寸必須被限制，使得用戶看不到。在本發明的顯示器中，所有的軌跡都被藏在磷光體80的下面或被藏在磁體60的下面。由於相鄰像素阱之間具有相當大的間距，所以軌跡可以作得較大。因而可以容易地克服電容效應。
磷光體80的相當高的效率至少部分地決定柵極結構的驅動特性。減少關於操作束定址系統的電壓的一種方法是改變掃描慣例。在本發明的最佳實施例中，和通常的R G B R G B…不同，其掃描被這樣組織，使得在磷光體條圖形中效率最低的磷光體位於兩個最有效的磷光體之間。這樣，例如，如果效率最低的磷光體是紅的，則掃描按B R G R B R G R…的圖形進行。
在本發明的最佳實施例中，在偏轉陽極50之間引入固定的直流電位差。該電位可以通過調節電位器改變，從而允許校正在磷光體80和像素阱70之間任何剩餘的誤對準。兩維的誤對準可以通過在從從頂到底進行行掃描期間施加一個變化的調製而進行補償。
如上所述，本發明的最佳實施例涉及涉及一種和CRT和LCD中使用的不同的像素定址技術。在常規的CRT顯示器中，通過對數據的行水平地掃描電子束而對相繼的數據行垂直地掃描電子束進行像素定址。對於一個像素，磷光體激勵的實際時間間隔是很短的而相繼的激勵之間的時間間隔，即顯示的幀速率，較長。因而限制了每個像素的光輸出。通過改變束電流密度實現灰度。在常規的有源陣列LCD中，每個像素包括3種子像素(紅綠藍)，每個具有其自身的開關電晶體。顏色選擇可以根據行或列進行。不過按照慣例，顏色選擇根據列驅動進行。來自視頻源的視頻數據和時鐘同步被送到移位寄存器，直到積累一個行的值(即對於VGA圖像640×3個子像素)為止。然後數據被平行地轉移到作為每列的DAC的存儲器中。一般使用3位或6位DAC。行驅動器選擇要被定址的行，每個顏色具有3位的灰度，可以得到512種顏色。通過一位的暫時高頻振動可以擴展到4096種顏色。通過軟體局部高頻振動可以進一步擴展到4096種以上的顏色。利用某種顏色6位的灰度，通過軟體局部高頻振動可以擴展到262144種顏色。光輸出是背光效率，極化損失，小孔和濾色器傳輸損失的函數。一般地說，傳輸效率只有4％。
在本發明的最佳實施例中，通過束定址進行顏色選擇。為了有利於這種束定址，行速率比通常的行速率快3倍，並且R，G，和B被按順序進行多路傳輸。此外，幀速率可以比通常的快3倍，並使用場順序的顏色(fieldseqential color)。應該理解，場順序掃描可以對相對於顯示器運動的觀察者產生使人不愉快的視覺效果。本發明的顯示器的主要特徵如下1 由一個像素阱70產生一個像素。
2 像素的顏色由施加於3種基色的每一個的相對驅動強度確定。
3 磷光體80以條狀被設置在面板90上。
4 基色通過和柵極控制同步的束定址系統掃描。
5 電子束被用於激勵高壓磷光體。
6 通過控制在每個像素阱底部的柵極電壓(因而電子束密度)實現灰度控制。
7 整行或整列被同時定址。
8 如果需要，效率最低的磷光體80可以被雙重掃描，從而放寬對柵極驅動的要求。
9 磷光體80被保持在恆定的直流電壓下。
上述特徵比常規的平面顯示器具有很多優點，下面按以上的順序進行說明。
1 像素阱概念減少了製造顯示器的複雜性。
2 在CRT顯示器中，只有大約11％的電子束電流從蔭罩射出而激勵磷光體三色組，而在本發明的顯示器中，等於或接近100％的束電流的電子束電流由束定址系統引向每個磷光體條而被利用。整個束電流的利用率可以達到33％，為常規顯示器的3倍。
3 條狀磷光體能阻止在條方向發生的波紋幹擾。
4 對於束定址系統的控制結構和軌跡可以在磁體的頂上容易利用的面積內容易地實現，從而不要求在常規LCD中的窄的和精確的光刻。
5 高壓磷光體是很熟悉的並且容易得到。
6 柵極電壓控制模擬系統。因而對於每種顏色的有效位數僅被用於驅動柵極40的DAC限制。因為每個像素阱行只涉及一個DAC，並且用於數模轉換可利用的時間是非常長的，依據灰度粒度的較高的解析度是可以方便地實現的。這樣，可以用相當低的成本實現「真的顏色」(24位或更多)。
7 正如常規的LCD一樣，本發明的顯示器使用行/列定址技術。然而，和常規的CRT顯示器不同，磷光體的激勵時間實際上是行周期的三分之一，例如比CRT顯示器每行解析度在600和1600個像素之間大200到300倍。尤其在較高的解析度的情況下，還可以更高。其理由是，常規CRT顯示所需的行和幀回掃時間對於本發明的顯示器是不需要的。常規的CRT顯示器只行回掃時間一般就是整個行周期的20％。此外，在本發明的顯示器中前後沿時間是多於的，從而得到附加的優點。另外的優點包括(a)每行/列只需要一個驅動器(常規的彩色LCD需要3個)。
(b)可以得到非常高的光輸出。在常規的CRT顯示器中，磷光體激勵時間比其延遲時間短得多。這意味著在每個幀掃描期間每個地點只發射一個光子。在本發明的顯示器中，激勵時間比延遲時間長，因而在每個掃描期間每個地點發射多個光子。因而，可以得到大得多的亮度輸出。這對投影顯示和在直射的陽光下顯示是有利的。
(c)柵極開關速度相當低。可以理解，在本發明的顯示器中，在磁體上形成的導體在磁場中工作。因而，導體的電感產生不希望的EMF。減少開關速度可以減少EMF，也可以減少雜散磁場和電場。
8 柵極驅動電壓和開關電子線路的成本有關。CMOS開關電子線路可以提供較低的成本，而CMOS電平信號也一直比和其它技術例如雙極技術有關的電平信號低。在LCD中實行雙掃描，例如，把屏幕分成兩半而平行地掃描兩個半個，這樣提供有利的低成本驅動技術，然而，在本發明的顯示器中和LCD中的技術不同，在本發明的顯示器中，雙掃描使亮度加倍。
在低壓FED中，磷光體電壓被轉換而提供像素定址。在小的磷光體條間距時，這種技術在條之間引起大的電場強度。中等的或者較高解析度的FED因而不可能沒有電擊穿的危險。然而在本發明的顯示器中，和在常規的CRT顯示器中一樣，磷光體被保持為單一的最後陽極電壓下。在本發明的最佳實施例中，在磷光體上具有鋁背襯，一樣阻止電荷積累並改善亮度。電子束被充分地賦能，以便穿過鋁層並使下面的磷光體發射光子。
圖2是從陰極20的平面看的層疊磁體60的下面或背面61的視圖。可以看到，在列導體42中的孔或開口41和在行導體44中的孔或開口43和磁體60的孔或開口65是對齊的，從而形成孔或像素阱70。
圖3是從螢光屏80/90的平面看的層疊磁體60的頂面或前面63的視圖。可以看到，陽極50具有具有第一偏轉陽極52，和第二偏轉陽極54。第一偏轉陽極52控制或沿一個方向引導或偏轉電子束30，而第二陽極54控制或沿一個不同的方向引導或偏轉電子束30。
圖4-10說明本發明的層疊金屬/鐵氧體磁體的一種製造方法。圖4表示軋制的金屬板5，它最好能夠高達大約1000℃的氧化環境。在這金屬板5上塗覆光刻膠6，它被曝光和顯影而在抗蝕劑6中形成孔7的圖形。金屬板5和被顯影的光刻膠6被放在刻蝕劑中，刻蝕劑只腐蝕未被刻蝕劑保護的區域的金屬。這便在金屬板5中形成所需的孔65的陣列，從而形成多孔的金屬板105，如圖5所示。
然後從金屬板105上剝下光刻膠6。現在可以檢查刻蝕的金屬板105，從而保證所有的孔65都存在，並滿足孔的位置和尺寸公差。
對於某些應用，可能必須特別處理金屬板105，以便增強其和隨後的鐵氧體層與/或電介層之間的粘結。這可以通過在金屬板105的一個或兩個表面上澱積或形成選擇的粘合增強金屬或氧化物實現。不過，也可以使用合適的黏合劑把鐵氧體層與/或電介層固定在金屬板105上。
鐵氧體層15通過結合鐵氧體材料和玻璃粉末，有機黏合劑，溶劑和媒介物，從而形成能夠澆鑄成薄的鐵氧體板的漿料而製成。用於製造這些薄鐵氧體板的技術和用於製造常規的多層陶瓷料板的技術類似。在乾燥之後，鑄板被切成合適的尺寸，從而形成鐵氧體層15，用於進一步處理。
用類似方式，通過把電介材料處理成為漿料而形成薄電介料板13。在乾燥之後，這些鑄板也被切成合適的尺寸而形成要用於進一步處理的薄電介料板13。電介層13可以用另外的技術形成，例如氧化金屬板105的表面。
如圖6所示，通過在刻蝕的金屬板105的一側組合薄電介料板13，在另一側組合薄鐵氧體料板15而形成原始的「未加工的」層疊結構109。最好層疊結構109被固定，使得在各層之間沒有運動。這可以通過對層疊結構109的這些部件或層同時加熱與/或加壓或通過把這些層粘結在金屬板105上來實現。
在原始的「未加工的」層疊結構109被形成之後，使用在金屬板105中預先刻蝕的孔65作為導向在鐵氧體料板15和電介料板13中製造孔。在層疊結構109的料板部分中形成的孔可以由在本領域中熟知的萬能工具機，雷射機或電子束技術製造。這被示於圖7，其中原始的「未加工的」層疊結構109已被鑽有孔65，該孔已預先在鐵氧體料板15和電介料板13中形成，從而形成多孔的鐵氧體料板115和多孔的電介料板113，它們和金屬板105相結合，從而形成原始的多孔的未加工的層疊結構119。
多個多孔的原始的未加工的層疊結構119可以被組合成為二次未加工的層疊結構129。這可通過對各部件再次加熱與/或加壓或通過使用有機黏合劑實現。在這一步驟中必須仔細，以便確保對準各個子結構中的孔65。
二次未加工的層疊結構129以這樣的方式被進行熱處理，使得驅逐或分解在結構129中可能存在的有機成分。這熱處理也聚結用於製成鐵氧體和電介層的顆粒，把鐵氧體層115和電介層113粘結在金屬板105上，並使鐵氧體層115彼此相連，這從圖8可清楚地看出。請注意，為了清楚起見，在圖8的層疊結構中未示出通孔65。
二次未加工的磁結構129的熱處理最好在比使金屬板115產生永久變形的溫度低的溫度下進行。添加在鐵氧體粉末中的玻璃相將增強結構的燒結性能。
製造燒結的層疊結構129的另一種方法如圖9所示，其中如圖6所示的結構109被疊放而形成結構159。除去只在金屬板105中已經形成有孔65而在鐵氧體層115或電介層113中沒有孔65之外，疊放的並層疊的結構159和層疊結構129類似。這種結構159然後被局部燒結而形成結構159，其中基本上沒有任何有機物質並還被局部地緻密化。層疊結構159的這種局部緻密化應該使得能夠使用機械裝置形成通過電介層113和鐵氧體層115的孔。形成孔65的一種方法是使用介質射流或高壓衝擊介質155。不論使用任何方法，必須小心使得不致破壞層疊結構159。一種避免破壞層疊結構159的方法是在層疊結構159的一側固定具有相應於孔65的開孔155的金屬板或鍍金屬的金屬型板151，它將受到衝擊介質156的撞擊。金屬型板151還應該具有含有開孔155的聚合物或橡膠墊層153。通過開孔155的來自衝擊介質156的顆粒撞擊開孔65附近的顆粒，使顆粒157被逐出，從而在電介層113和鐵氧體層115中形成孔65，形成具有通孔65的層疊結構129。具有通孔65的層疊結構129現在可被充分地燒結，如果還沒有被燒結過。
在形成燒結的層疊結構129之後，在該結構上施加或形成陽極52，54和第一組控制柵極42或44，由圖10可清楚地看出。
這些導電金屬圖形例如金屬圖形42，44，52，和54可以通過許多技術中的一種製成，其中包括金屬膏的絲網印刷，施加的金屬層的光或機械成型或應用預先成型的金屬印花釉法。根據應用形成金屬圖形的技術，可能需要接著進行熱處理。
為了形成金屬圖形42，44，最好在例如初始的金屬圖形42在燒結的層疊結構129的表面上塗覆之後，可以和第一組金屬圖形42或44垂直地塗覆第二組控制柵極44，因為是柵極42被首先形成還是柵極44被首先形成沒有關係。不過，在塗覆第二組控制柵極之前，可以在第一組電極例如電極42上澱積電介層121，從而使電極相互絕緣。電介層121可以以粘結的原料板的形式被提供，它可以被製成可被噴在表面上的漿料，或者使用本領域熟知的常規薄膜澱積技術提供。
根據塗覆電介層121使用的技術，燒結的層疊結構129可能需要進行另一次熱處理，以便使電介層的粉末聚結。在這步中必須作到的是在層疊結構中形成像素孔70的孔41，43和65不因塗覆電介層121而改變。一旦電介層121被塗覆在燒結的層疊結構的表面上的第一組控制柵極上之後，第二組控制柵極便可以和第一組垂直地被塗覆。
這些金屬特徵的運用可以利用前述的用於表面金屬化的任何技術。
不過，應該注意，所有的金屬和電介質特徵可以以未燒結的預成型形式運用在燒結的層疊結構上。然後，第二次燒結將把這些特徵聯結在初始的層疊結構上。
在製成最後的燒結的層製品60之後，將進行電試驗，物理檢查和最後對鐵氧體層115進行極化，從而產生所需的磁場。應該理解，鐵氧體層115的極化可以在磁體層製品60被裝配成器件之前或之後進行。此外，鐵氧體層115的極化也可以在高溫下發生。
本發明的磁體層製品60的一個優點在於，開孔65或像素阱70不必為了使電子束30通過像素阱70而完全對準。
作為磁體層製品60的一部分的金屬板105提供了許多優點。例如，這金屬板避免充電並存儲雜散電子。它對磁體層製品60提供機械強度。它能減少熱應力梯度。金屬板提供了尺寸的穩定性。金屬板在形成孔時被用於定位。對於某些應用，金屬板105可以用作在玻璃板上形成磷光體時的掩模。
為了便於理解，已經使用彩色磷光體條80對本發明的最佳實施例進行了說明，不過，本發明也可應用於任何單色型技術。還應該理解，對於本發明，磷光體80不必呈條形，例如，可以是磷光體點80或磷光體像素80等。
雖然本發明結合特定實施例進行了說明，但是，顯然，本領域的技術人員根據上述的說明可以作出許多改變和改型和修正。因此，提出所附的權利要求，它將包括落在本發明的範圍和構思之內的所有的改變，改型和修正。
權利要求
1 一種用於形成金屬/鐵氧體層疊磁體的方法，其特徵在於包括下列步驟(a)在具有第一表面和第二表面的金屬板上形成至少一個開孔，(b)在所述金屬板的所述第一表面上連接至少一個鐵氧體層，(c)在所述金屬板的所述第二表面上連接至少一個電介質層，(d)通過所述鐵氧體層和所述電介質層形成開孔，使得至少所述開孔的一部分和所述金屬板中的開孔的一部分重疊，從而形成所述金屬/鐵氧體層疊磁體。
2 如權利要求1所述的方法，其特徵在於在所述金屬板中的所述至少一個開孔按下述方法形成在所述金屬板上塗覆至少一層光刻膠，對所述光刻膠曝光和顯影從而形成孔的圖形，接著刻蝕所述金屬板從而在所述金屬板上形成所述至少一個開孔。
3 如權利要求1所述的方法，其特徵在於在所述金屬板中的所述至少一個開孔通過雷射束，電子束或機械裝置形成。
4 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括下述步驟混合鐵氧體材料和玻璃顆粒，有機黏合劑以及溶劑從而形成鐵氧體漿料；通過對所述漿料進行混合，澆鑄並乾燥形成鐵氧體原始板；衝切所述鐵氧體原始板成為所述至少一個鐵氧體層。
5 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括下述步驟混合電介質材料而形成電介質漿料；通過對所述電介質漿料進行混合，澆鑄並乾燥而形成電介質原始板；衝切所述電介質原始板而成為所述至少一個電介質層。
6 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述至少一個鐵氧體層通過加熱與/或加壓被連接在所述金屬板的所述第一表面上。
7 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述至少一個鐵氧體層通過塗覆至少一種黏合劑被連接在所述金屬板的所述第一表面上。
8 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述至少一個電介質層通過加熱與/或加壓被連接在所述金屬板的所述第二表面上。
9 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述至少一個電介質層通過塗覆至少一種黏合劑被連接在所述金屬板的所述第二表面上。
10 如權利要求1所述的方法，其特徵在於至少一個導電金屬被連接在所述開孔附近。
11 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括在所述磁體的所述開孔的表面上連接至少一個陽極裝置的步驟。
12 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括在所述磁體的遠離承載陽極裝置的所述表面的所述表面上連接至少一個控制柵極裝置的步驟。
13 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述陽極裝置和所述控制柵極裝置使用從包括下述工藝的組中選擇的工藝澱積光刻，絲網印刷，印花釉法，塗鍍，或黏合劑圖形，然後乾燥澱積至少一種導電介質。
14 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述開孔的截面從包括圓形截面，多邊形截面，三角形截面或矩形截面的組中選擇。
15 如權利要求1所述的方法，其特徵在於在所述鐵氧體層中的所述開孔被這樣形成部分地燒結所述鐵氧體層，並使用高壓撞擊介質打穿至少一個孔。
16 如權利要求1所述的方法，其特徵在於兩個所述金屬/鐵氧體層疊磁體如此彼此相連，使得所述金屬板夾住所述鐵氧體材料而所述電介質材料處在相對側。
17 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括混合鐵氧體材料和玻璃顆粒，有機黏合劑和溶劑而形成鐵氧體漿料，並且把所述鐵氧體漿料使用至少一個噴塗器澱積在所述金屬板上的步驟。
18 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括混合電介質材料而形成電介質漿料，並且把所述電介質漿料使用至少一個噴塗澱積在所述金屬板上的步驟。
19 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括把所述金屬板加熱到至少300℃，並在所述被加熱的金屬板上附著幹的鐵氧體粉末材料，直到在所述金屬板上形成所述鐵氧體材料的至少一個塗層為止的步驟。
20 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括把所述金屬板加熱到至少300℃，並在所述被加熱的金屬板上附著幹的電介質粉末材料，直到在所述金屬板上形成所述電介質材料的至少一個塗層為止的步驟。
21 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括把至少一種黏合劑塗覆在所述金屬板上，並使用所述至少一種黏合劑在所述金屬板上連接至少一層幹的鐵氧體粉末材料的步驟。
22 如權利要求1所述的方法，其特徵在於還包括把至少一種黏合劑塗覆在所述金屬板上，並使用所述至少一種黏合劑在所述金屬板上連接至少一層幹的電介質粉末材料的步驟。
23 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述金屬板的至少一個表面被氧化，從而形成至少一個電介質層。
24 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述金屬板作為任何雜散電子的電子吸收裝置。
25 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述金屬板作為散熱器，用於把熱梯度減到最小。
26 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述金屬板阻止所述層疊磁體的任何變形。
27 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述金屬板被用作掩模，用於在至少一個屏幕上形成至少一層磷光體。
28 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述層疊磁體被用作掩模，用於在至少一個屏幕上形成至少一層磷光體。
29 如權利要求1所述的方法，其特徵在於在所述金屬板上的所述孔被用於在所述層疊磁體的疊層中形成相應的孔，並且所有所述相應地形成的孔被保持和所述金屬板上的孔對準。
30 一種用於製造顯示裝置的方法，其特徵在於包括按照權利要求1所述的方法製造電子源，把塗有磷光體的屏幕固定在所述磁體的承載陽極裝置的所述表面附近，並且將所述電子源當中和所述磁體與所述屏幕之間的空間抽成真空。
31 一種電子源，其中包括至少一個陰極裝置和至少一個金屬/鐵氧體層疊磁體，其中所述磁體具有許多在所述磁體的相對極之間延伸的磁通道，其中每個磁通道使得從所述陰極裝置接收的電子流形成朝向目標的電子束。
32 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於還包括設置在所述陰極裝置和所述磁體之間的至少一個柵極裝置，用於控制來自所述陰極裝置的所述電子流進入所述通道。
33 如權利要求32所述的電子源，其特徵在於所述通道以行和列的二維陣列的形式被設置在所述磁體中。
34 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述磁體具有柵極裝置，並且所述柵極裝置包括多個平行的行導體和與所述行導體垂直地設置的多個平行的列導體，並且每個通道位於行導體和列導體的不同的交點上。
35 如權利要求34所述的電子源，其特徵在於所述柵極裝置被設置在所述陰極裝置的面向所述磁體的所述表面上。
36 如權利要求34所述的電子源，其特徵在於所述柵極裝置被設置在所述磁體的面向所述陰極裝置的所述表面上。
37 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述陰極裝置包括場發射器件。
38 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述陰極裝置包括光電子陰極。
39 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於至少一個所述通道的截面沿其長度而改變。
40 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於至少一個所述通道是錐形的，並且所述通道面向所述陰極裝置的端部具有最大表面積。
41 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述通道的截面從包括圓形截面，多邊形截面，三角形截面或矩形截面的組中選擇。
42 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於每個所述通道的拐角或邊緣被倒圓。
43 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述磁體包括疊放的多孔的層結構，在每層中的所述孔和其相鄰層中的所述孔對準，從而使所述通道延續而通過所述疊放的層結構。
44 如權利要求43所述的電子源，其特徵在於在所述疊放的磁結構中的每層用墊片(spacer)和相鄰的層分開。
45 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於所述金屬板提供用於均勻加速電子的等電位表面。
46 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於還包括設置在所述磁體的至少一個表面上的絕緣層。
47 如權利要求31所述的電子源，其特徵在於還包括設置在所述磁體的遠離所述陰極的所述表面上的至少一個陽極裝置，用於通過所述通道加速電子。
48 如權利要求47所述的電子源，其特徵在於所述陽極裝置包括多個平行於所述通道的列延伸的陽極，所述陽極包括每個相應於一個不同通道列的陽極的對，每個對包括分別沿著所述相應的陽極的列的相對側延伸的第一和第二陽極，所述第一陽極相互連接，所述第二陽極相互連接。
49 如權利要求48所述的電子源，其特徵在於所述第一和第二陽極包括圍繞所述通道的拐角的橫向結構。
50 如權利要求48所述的電子源，其特徵在於還包括至少一個用於在所述第一第二陽極上提供偏轉電壓的裝置，用於使從所述通道發出的電子束偏轉。
51 一種顯示裝置，包括權利要求31所述的電子源；用於接收來自所述電子源的電子的屏幕，所述屏幕具有面向磁體的遠離陰極側的磷光體塗層；用於對所述柵極裝置和所述陽極裝置施加控制信號，從而選擇地控制從所述陰極通過所述通道到所述磷光體塗層的電子流，藉以在屏幕上產生圖像的裝置。
52 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於所述磷光體包括一種顏色的磷光體。
53 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於所述磷光體包括紅，綠，藍磷光體。
54 如權利要求53所述的顯示裝置，其特徵在於設置所述偏轉裝置用於使從所述通道發出的電子對於所述磷光體中的一個不同的磷光體按照所述的重複的順序紅，綠，紅，藍，…定址。
55 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於包括設置在所述磷光體塗層上的最後的陽極層。
56 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於所述屏幕在至少一個方向是弧形的，並且在相鄰的第一陽極之間和相鄰的第二陽極之間的每個互連構成一個電阻元件。
57 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於包括用於動態地改變施加在所述陽極裝置上的直流電平從而使從所述通道中發出的電子和在所述屏幕上的所述磷光體塗層對準的裝置。
58 如權利要求51所述的顯示裝置，其特徵在於包括和所述磷光體塗層相鄰的鋁背襯。
59 一種顯示裝置，包括權利要求31所述的電子源；用於接收來自所述電子源的電子的屏幕，所述屏幕具有面向所述磁體的遠離所述陰極側的磷光體塗層，所述磷光體塗層包括多組不同的磷光體，所述的組以重複的圖形設置，每一組相應於不同的通道；用於對所述柵極裝置和所述陽極裝置施加控制信號，從而選擇地控制從所述陰極通過所述通道到所述磷光體塗層的電子流的裝置；以及用於對所述陽極裝置提供偏轉信號，從而按順序把由所述通道中射出的電子定址到所述磷光體塗層的不同的磷光體上，藉以在屏幕上產生彩色圖像的偏轉裝置。
60 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於所述磷光體包括一種顏色的磷光體。
61 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於所述磷光體包括紅，綠，藍磷光體。
62 如權利要求61所述的顯示裝置，其特徵在於設置所述偏轉裝置用於把從所述通道射出的電子以所述重複的順序紅，綠，紅，藍，…，定址到所述磷光體的不同的磷光體上。
63 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於包括設置在所述磷光體塗層上的最後陽極層。
64 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於所述屏幕在至少一個方向是弧形的，並且相鄰的所述第一陽極之間和相鄰的所述第二陽極之間的每個互連包括一個電阻元件。
65 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於包括用於動態地改變加於陽極裝置上的直流電平從而使從磁通道射出的電子和屏幕上的磷光體塗層對準的裝置。
66 如權利要求59所述的顯示裝置，其特徵在於包括和磷光體塗層相鄰的鋁背襯。
67 一種計算機系統，包括存儲裝置；用於和所述存儲裝置之間傳遞數據的數據傳遞裝置；用於處理在所述儲存裝置中存儲的數據的處理器裝置；以及如權利要求51所述的顯示裝置，用於顯示由所述處理器裝置處理的數據。
68 一種計算機系統，包括存儲裝置；用於和所述存儲裝置之間傳遞數據的數據傳遞裝置；用於處理在所述儲存裝置中存儲的數據的處理器裝置；以及如權利要求59所述的顯示裝置，用於顯示由所述處理器裝置處理的數據。
69 一種包括權利要求31所述的電子源的印刷頭(print-head)。
70 一種文件處理裝置，包括權利要求69所述的印刷頭和對印刷頭提供數據從而根據所述數據產生印刷記錄的裝置。
71 一種裝置，包括至少一個陰極裝置；至少一個金屬/鐵氧體層疊磁體，其中所述磁體具有多個在所述磁體的相反的磁極之間延伸的磁通道，其中每個磁通道使從陰極裝置接收的電子形成電子束；設置在所述陰極裝置和所述磁體之間的柵極裝置，用於控制來自所述陰極裝置的電子流進入所述通道；以及設置在所述磁體的遠離所述陰極的表面上的陽極裝置，用於通過所述通道加速電子。
72 如權利要求71所述的裝置，其特徵在於在所述陰極和所述磁體之間被保持真空狀態。
全文摘要
本發明一般涉及一種新的金屬/鐵氧體層疊磁體及其製造方法。具體地說,本發明包括一種新的方法,用於製造具有大量通孔及用於電子和電子束控制的整體金屬板和電極的大面積的層疊磁體。本發明還涉及磁矩陣和電子束源及其製造方法。
文檔編號H01J3/00GK1199914SQ9810797
公開日1998年11月25日 申請日期1998年5月8日 優先權日1997年5月9日
發明者約翰U·尼克博克, 詹姆斯N·休姆尼克, 安德魯R·諾克斯, 羅伯特·羅森堡 申請人:國際商業機器公司