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山羊絨無損傷分梳方法

2023-05-27 02:46:01

專利名稱:山羊絨無損傷分梳方法
技術領域:
本發明屬於毛紡織技術領域,是毛紡原料準備,絨毛分梳技術。
在山羊絨加工過程中,由於山羊絨的物理特徵與綿羊毛不同,它捲曲少,鱗片稀,抱合力差;且細度較細,強度很低,不需要也不適宜強梳理。但是現在山羊絨加工工藝及設備仍採用綿羊毛加工的強梳理方法;分梳機構主要的工藝部件及設備多採用梳理環、刺輥,分毛輥和棉紡蓋板式梳棉機;分梳過程中羊絨纖維長度損傷大,去粗去雜性能差。氣流分梳機在纖維轉移過程中,由於氣流的作用,攪亂了前一個梳理工藝部件已梳理好的纖維狀態,纖維在餵入下一個梳理工藝部件時,就相互交錯呈紊亂狀態,粗毛、雜質夾持其間難以去除;美國專利號FS4362173的「山羊絨分梳機」,只是一個將梳理成單纖維的山羊絨去除粗毛雜質的裝置。
根據山羊絨的物質特性,為了使山羊絨在加工過程中最大限度地減少纖維長度的損傷,以適合精紡的要求。分梳機構的設計原則應是緩開松,輕梳理,強去粗,保長度。實踐證明分毛輥分梳是一種弱梳理,基本作用是牽伸,並且去粗去雜效果好,因而在無損傷分梳方法研究中,主要探討只依靠分毛輥分梳。採用多個平行排列的分毛輥組成輥子串,相鄰部件同向剝取的分梳方式。在纖維剝取轉移過程中,分毛輥不斷將纖維束拉長,使之重新分布在新的更長的長度上,同時纖維束受到分解。由於纖維層的分解減薄,又由於分毛輥的連續剝取使纖維束逐步得到牽伸,纖維的平行順直狀態越來越好,纖維中較重粗毛和雜質得以充分暴露,在離心力的作用下被排出機外。以上所述的分梳原則採用分毛輥輥子串的分梳機構得以實現。
梳理過程中纖維長度的損傷一方面與梳理方式有關,另一方面與輥子針面的速差有關。當梳理方式採用同向剝取的輕梳理方式後,長度損傷的程度就與速度之差有了更密切關係。纖維鬆散狀態不同,無損傷分梳的速度差不同,分梳中,隨著開松、梳理狀態的逐步好轉,可逐步加大速差。但分毛輥針面的最大速差不超過該纖維狀態下使纖維斷裂的臨界速差,就可達到無損傷分梳。
無損傷分梳的分毛輥輥子串採用間歇運動的運動方式。分毛輥的運動速度與時間有關,是變化的。其分梳產量與變化周期有關,每一個周期輸出一個出機量,其產量受到了限制。為了實際生產需要,可以採用多列平行布置的分毛輥輥子串,來提高其總體產量。
本發明所述的山羊絨無損傷分梳方法是採用多列平行布置的分毛輥輥子串。每一串為一個分梳單元。每一單元上相鄰分毛輥為同向剝取作用;採用間歇運動方式,即每一列輥子串的分毛輥以單數輥和雙數輥劃分。運動規律為單數輥相同,雙數輥相同。單數輥處於高速狀態時,雙數輥就處於低速狀態;反之,當雙數輥處於高速狀態時,單數輥就處於低速狀態。按單數或雙數排列輥子從後到前以增速遞加或降速遞減。相鄰兩輥針面的最大速差不超過該纖維狀態下使纖維斷裂的臨界速差。的方法,都是通過溫度或熱流的變化,間接推算爐襯厚度及狀況,又因計算中假設條件與實際情況有差距,所以測量誤差大,精度低,滿足不了實際在線生產的需要。
蘇聯專利SU1359622、SU1359623介紹了冶煉設備爐襯厚度檢測用裝置。它是通過埋設在爐襯內的兩組導線和爐外的電阻器、熔斷器及相應的測量系統,組成測量電路。通過測量不同時間下電阻的大小來表明爐襯厚度減小的位置。上述專利雖能測定爐襯現存的厚度,但測量精度較差,同時,只能測量熔池部分爐襯的厚度,且埋設導線困難,測量線路複雜。
本發明的目的在於提供一種測量精度高,能直接在線測定高爐及工業爐窯爐襯各部位厚度的裝置和方法。
為達到上述目的,其主要技術方案是將一種電阻元件沿垂直爐襯的方向埋設在爐襯內,並與爐襯的內外表面相齊,通過引線將電阻元件與測量系統相連接。電阻元件由複合材料組成,其特點是電阻元件的電阻值在高溫和不同溫度下,均都與其長度保持相關關係。
所採用的電阻元件有三種,即斷路型電阻元件、短路型電阻元件和複合型電阻元件。電阻元件滿足如下要求1.在高溫和不同的溫度下,電阻元件的電阻值穩定,與元件的長度保持相關關係。
2.抗電磁幹擾。
3.安裝方便,在施工時,其電阻值不變化。
4.能批量生產,且規格化。
電阻元件可以是帶(片)狀,也可為棒狀。採用帶(片)狀時,則在砌爐或築爐過程中,將帶(片)狀電阻元件隨耐火磚砌在一起,即處於爐襯的磚縫上;採用棒狀電阻元件,可隨砌爐時埋設在爐襯內,也可在砌好的爐襯上鑽一直通孔,將電阻元件插入孔內,並填入耐火材料,密封好。無論採用帶(片)狀,還是棒狀,電阻元件的埋設方向均垂直於爐襯,在爐襯外表面一側,用引線將電阻元件與測量系統相連接。
在高爐及工業爐窯的運行或工作過程中,隨著爐料對爐襯的磨損和爐內熔融體對爐襯的浸蝕,電阻元件的前端也隨爐襯同步被磨損和浸蝕。也就是說,電阻元件是隨爐襯的逐步減薄而逐漸變短的,電阻元件的前端一直與爐襯內表面相齊。這樣,通過測量電阻元件的電阻值,並根據電阻值與其長度的相關關係,就可得出電阻元件現有的長度,從而反映出爐襯的現存厚度。
與現有技術相比,本發明具有如下優點1.電阻元件規格化,測量準確,測量精度高;
2.結構簡單,安裝方便;
3.既可測量熔池部分的爐襯,也可測量熔池以外爐襯的厚度;
4.能實現對高爐和工業爐窯爐襯狀況的在線連續監測。
下面結合實施例,對本發明作進一步的陳述。


圖1為在線測量高爐爐襯厚度裝置的結構示意圖。
附圖2為斷路型電阻元件的結構示意圖。
附圖3為短路型電阻元件的結構示意圖。
附圖4為斷路型電阻元件的電阻值與其長度的關係曲線。
附圖5為短路型電阻元件的電阻值與其長度的關係曲線。
圖1中,1為高爐爐襯,2為爐殼,3為爐缸,4為爐腹,5為爐腰,6為爐身,7為電阻元件,8為引線,9為信號變換器,10為直流電源,11為計算機,12為顯示器,13為印表機。由電阻元件7、引線8、信號變換器9、直流電源10、計算機11、顯示器12、印表機13組成爐襯厚度檢測裝置。
圖2、3中,21為保護層,22為連接線路,8為引線,R為電阻。電阻元件由保護層21、連接線路22、引線8和多個電阻R組成。
圖2的斷路型電阻元件由n(n>1)個並聯的電阻R組成,整個並聯線路的電阻值與其元件長度呈相關關係,即電阻值的大小反映電阻元件的長度。電阻元件的原始長度與安裝時爐襯的厚度一致。當爐襯被磨損或浸蝕到一定程度時,處於元件前端的電阻R,也同步被磨損或浸蝕,這時整個元件的電阻值升高。
圖3的短路型電阻元件由n(n>1)個串聯的電阻R組成,整個串聯線路的電阻值與其元件的長度呈相關關係。當爐襯被磨損或浸蝕時,元件前端的電阻R被熔體熔蝕掉,形成短路,整個電阻元件的電阻值降低。
複合型電阻元件由多個串、並聯電阻、連接線路、保護層和引線組成。
圖4、5中,橫座標為電阻元件的長度(mm),縱座標為電阻元件的電阻值(歐姆),曲線a、b為電阻元件的電阻值與電阻元件長度的相關關係曲線。
在圖1中,沿高爐高度方向和沿高爐的圓周方向上,相隔一定的距離都埋設了電阻元件,然後通過各自的引線,與測量系統相連接。
根據高爐不同部位的工作狀況,相應爐襯所埋設的電阻元件類型也不同,爐缸部位採用短路型電阻元件,爐身部位採用斷路型電阻元件,爐腹和爐腰部位可採用複合型電阻元件。
測量電路中採用直流電源10和信號變換器9,這樣,電阻元件的電阻值就轉換成直流電壓信號,輸入計算機。
在檢測前,需將各類電阻元件的電阻值與其長度的關係曲線、高爐內型和爐襯的各項參數,預先輸入計算機中儲存。
在高爐和工業爐窯的運行過程中,即在檢測過程中,隨著爐襯不斷地被磨損和浸蝕,各部位的電阻元件7的電阻值也不斷變化,通過引線8、直流電源10和信號變換器9,這些不斷變化的電阻值信號轉換成電壓信號,再經過計算機的運算、處理,並同時與預先輸入的電阻元件的電阻值與其長度的關係曲線相結合,就可轉換為對應的數字,得出相應爐襯部位的爐襯厚度值。通過對高爐沿高度方向和圓周方向所埋設的電阻元件實行巡迴檢測,就得出某一時間內各測量點相應部位爐襯的厚度值,並可在顯示器12上顯示出高爐高度方向和圓周方向不同縱、橫剖面各部位爐襯的厚度圖形、趨勢圖和數據,在印表機13上可印出各種表報,這樣就可了解和監測整個高爐各部位爐襯的狀況,有利於高爐的正常運行和安全生產。
本發明除用於高爐外,還可用於各種煉鋼爐、鐵水罐、沖天爐、玻璃熔窯和其它爐窯等。
權利要求
一種山羊絨分梳方法,其特徵是採用多列平行布置的分毛輥輥子串為主體機構,每列分毛輥進行間歇運動,從後到前以增速遞加或以減速遞減。
全文摘要
本發明屬毛紡織原料準備,絨毛分梳技術。本發明是通過多列平行布置的分毛輥輥子串進行間歇運動,相互之間同向剝取,對山羊絨進行多次剝取,大倍數牽伸,強功能地去粗、去雜。從而能夠提高山羊絨長度,改善山羊絨的可紡性,擴大山羊絨的使用範圍,是一種理想的山羊絨分梳方法。
文檔編號D01B5/00GK1054805SQ90101458
公開日1991年9月25日 申請日期1990年3月15日 優先權日1990年3月15日
發明者黃金山 申請人:內蒙古伊克昭盟紡織原料公司

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