一種杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備的製作方法

2023-05-27 02:47:01 2

本實用新型涉及金屬鑄件加工技術領域，具體為一種杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備。

背景技術：

隨著社會的進步和發展，很多物品都進行了改變，實現了機械化，因此，越來越多的金屬鑄件被生產出來，許多地方都會用到帶有外螺紋的杆狀金屬鑄件。

現階段在對杆狀金屬鑄件進行外螺紋加工，對螺紋槽進行清理時，採用水洗的方式進行清理，這樣不僅浪費水資源，在對水進行回收處理利用時會增加生產成本，在開外螺紋時，採用刀體移動，杆狀金屬鑄件固定旋轉，對杆狀的金屬鑄件進行處理，這樣會增加設備的工作負擔，減少了設備的使用壽命，同時，會造成刀體輕微的移動，降低螺紋的精度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備，包括頂板、支撐板和底座，支撐板位於底座的頂部一端，頂板位於支撐板的頂部，所述頂板的頂部設置有第一電機，該第一電機的轉軸通過連接杆與第一伸縮杆連接，所述第一伸縮杆的頂部設置有刀體，所述底座的一端設置有齒盤，該齒盤通過轉軸與第二電機的轉軸連接，所述底座內部的頂端設置有移動槽，該移動槽的內部設置有移動板，所述移動板的頂部設置有第三電機，該第三電機的轉軸一端通過第二伸縮杆與夾具連接，所述底座的頂部設置有固定裝置，該固定裝置由第二固定板和第三固定板構成，該第三固定板位於第二固定板的底部，所述第三固定板的底端設置有收集槽，所述第二固定板頂端的中部設置有通槽，且第二固定板的兩端均設置有支撐杆，該支撐杆之間通過第四固定板連接，所述第四固定板底部的一端設置有清潔刷。

優選的，所述移動槽與移動板相適配，該移動板的底部設置有與齒盤相嚙合的齒，該齒盤與底座的連接處設置有安裝槽，且齒盤通過轉軸與安裝槽連接，該轉軸的一端貫穿安裝槽與底座一側的第二電機連接。

優選的，所述夾具由第一固定板、滑動槽和夾板構成，該滑動槽分別位於第一固定板的頂端和底端，且滑動槽通過滑塊與夾板連接，該夾板為弧狀，且夾板通過螺釘與第一固定板固定連接。

優選的，所述第四固定板的兩側均設置有限位塊，該限位塊與支撐杆的連接處設置有相適配槽體，清潔刷與刀體之間的間距和通槽的長度相一致。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備，通過第一伸縮杆的上下移動帶動第四固定板的移動，使得第二固定板一起運動，第二固定板的頂部設置有通槽，第四固定板的底部設置有清潔刷，第三固定板內部設置有收集槽，不僅方便了對金屬鑄件進行外螺紋製造和外螺紋槽的清理，還方便了廢屑的收集，降低了生產成本，節約資源，同時，限定了刀體的移動，提高螺紋的精度；通過固定裝置對杆狀金屬鑄件進行固定，第二電機帶動齒盤轉動，齒盤帶動移動板滑動，減少了設備的負擔，增加了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構夾具示意圖。

圖中：1頂板、2支撐板、3底座、4連接杆、5第一伸縮杆、6刀體、7移動槽、8齒盤、9移動板、10夾具、101第一固定板、102、滑動槽、103夾板、11固定裝置、111第二固定板、112第三固定板、12支撐杆、13第四固定板、14清潔刷、15通槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種杆狀金屬鑄件外螺紋加工設備，包括頂板1、支撐板2和底座3，支撐板2位於底座3的頂部一端，頂板1位於支撐板2的頂部，頂板1的頂部設置有第一電機，該第一電機的轉軸通過連接杆4與第一伸縮杆5連接，第一伸縮杆5的頂部設置有刀體6，底座3的一端設置有齒盤8，該齒盤8通過轉軸與第二電機的轉軸連接，底座3內部的頂端設置有移動槽7，該移動槽7的內部設置有移動板9，移動槽7與移動板9相適配，該移動板9的底部設置有與齒盤8相嚙合的齒，該齒盤8與底座3的連接處設置有安裝槽，且齒盤8通過轉軸與安裝槽連接，該轉軸的一端貫穿安裝槽與底座3一側的第二電機連接，移動板9的頂部設置有第三電機，該第三電機的轉軸一端通過第二伸縮杆與夾具10連接，夾具10由第一固定板101、滑動槽102和夾板103構成，該滑動槽102分別位於第一固定板101的頂端和底端，且滑動槽102通過滑塊與夾板103連接，該夾板103為弧狀，且夾板103通過螺釘與第一固定板101固定連接，底座3的頂部設置有固定裝置11，該固定裝置由第二固定板111和第三固定板112構成，該第三固定板112位於第二固定板111的底部，第三固定板112的底端設置有收集槽，第二固定板111頂端的中部設置有通槽15，且第二固定板111的兩端均設置有支撐杆12，該支撐杆12之間通過第四固定板13連接，第四固定板13的兩側均設置有限位塊，該限位塊與支撐杆12的連接處設置有相適配槽體，清潔刷14與刀體6之間的間距和通槽15的長度相一致，第四固定板13底部的一端設置有清潔刷14，通過第一伸縮杆5的上下移動帶動第四固定板13的移動，使得第二固定板111一起運動，第二固定板111的頂部設置有通槽15，第四固定板13的底部設置有清潔刷14，第三固定板112內部設置有收集槽，不僅方便了對金屬鑄件進行外螺紋製造和外螺紋槽的清理，還方便了廢屑的收集，降低了生產成本，節約資源，同時，限定了刀體6的移動，提高螺紋的精度；通過固定裝置11對杆狀金屬鑄件進行固定，第二電機帶動齒盤8轉動，齒盤8帶動移動板9滑動，減少了設備的負擔，增加了設備的使用壽命。

工作原理：使用時，根據杆狀金屬鑄件的大小，對夾板103在滑動槽102中調整，扭緊螺釘，對杆狀金屬鑄件固定，開啟第一電機、第二電機和第三電機，第一電機帶動連接杆4、第一伸縮杆5和刀體6旋轉，第一伸縮杆5伸展並帶動第四固定板13下移到槽體的底端，進而第四固定板13帶動支撐杆2對第二固定板111下壓，限制杆狀金屬鑄件的移動，第二電機帶動齒盤8轉動，進而帶動移動板9在移動槽7中滑動，帶動杆狀金屬鑄件移動，第三電機帶動夾具10轉動，進而帶動杆狀金屬鑄件轉動，刀體6穿過通槽15對杆狀金屬鑄件進行外螺紋加工，清潔刷14穿過通槽15對外螺紋進行清理，廢屑進入收集槽中。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。