搖擺式分揀系統的製作方法
2023-05-27 02:35:06 1
專利名稱：搖擺式分揀系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及分煙設備領域，具體為一種搖擺式分揀系統。
背景技術：
現有的煙條自動化分揀系統，緩衝區始終是系統分揀速度提高的瓶頸。在分揀系統中，緩衝區長度通常是固定的，在遇到大訂單時，容易出現因緩衝區容量不夠而導致阻塞煙條出倉口的現象，還有一個重要的原因是，目前的煙條包裝設備在包裝速度還滿足不了高速分揀的要求，這些原因綜合造成了分揀作業的停頓，而頻繁的停頓又導致分揀作業的不流暢，嚴重影響分揀速度。因此很多設備廠商通過延長緩衝區的方式解決大訂單問題，但是在小訂單情況下，過長的緩衝區又使大量時間浪費在條件的輸送上，影響分揀效率，仍然不能從根本上解決這個問題。一些物流中心採用複合式分揀系統來避免訂單結構的變化對緩衝區產生的影響。 具體做法是將大小訂單交由不同的分揀設備進行分揀，分揀完後再進行合單。但這樣做也有其弊端，除了增加設備投入外，在大小訂單不均衡的情況下，勢必造成某些分揀設備無訂單可做，而某些分揀設備分揀任務過重的情況，影響設備利用率。因此，如何提高分揀系統對訂單結構的適應性，平衡生產任務，是設備廠商亟待解決的問題。
實用新型內容針對上述現有設備及技術存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種搖擺式分揀系統，該分揀系統能夠提高對訂單結構的適應性，避免緩衝區對分揀速度的制約，突破包裝機速度瓶頸的制約，從而提高分揀系統的分揀效率。為實現上述實用新型目的，本實用新型採取的技術方案是，所述搖擺式分揀系統， 其特徵在於，包括多個並列的子分揀設備，每個子分揀設備內均設有備貨倉，將該備貨倉內的煙條分送至導煙槽的分揀機，和設置在導煙槽出煙端一側的運送煙條的多層輸送皮帶； 可在豎直方向搖擺的所述導煙槽的進煙端設置在所述備貨倉的出口處。實現所述導煙槽在豎直方向搖擺的措施有很多，本實用新型優選在所述導煙槽的下端設有可旋轉的凸輪，通過凸輪的轉動，帶動導煙槽的出煙端上下擺動，從而調整出煙方向，將煙條送至不同層的輸送皮帶上。所述分揀機為市售的現有設備，主要用於將備貨倉的煙條分揀到導煙槽上，所述導煙槽的出煙端與輸送皮帶的水平距離小於條煙長度的一半，便於條煙直接從導煙槽的出煙端過渡到不同層的輸送皮帶上。相應的，利用上述搖擺式分揀系統進行分揀的方法包括如下步驟1)對輸入的訂單數據進行統計；在分揀前，搖擺式分揀系統的控制中心對當前分揀任務的訂單信息進行統計，將訂單中的各捲菸品規按訂貨數量從大到小排列，得到品規排列順序數據存儲到資料庫中；[0011]2)備貨倉品規分配；控制中心對各捲菸品規進行備貨倉分配，分配原則是，步驟 1)中得到的從大到小排列的各捲菸品規從左至右依次對應到各子分揀設備的備貨倉中，將相應品規的煙條存儲在相應子分揀設備的備貨倉中；3)訂單分揀；由各子分揀設備根據訂單結構按照從大到小的各捲菸品規排列順序依次控制相應的備貨倉進行煙條出倉，每個子分揀設備控制導煙槽的擺動方向，將各個訂單的煙條從上至下送至不同層的輸送皮帶上。進一步的，步驟3)中，由由各子分揀設備根據訂單結構按照從大到小的各捲菸品規排列順序依次控制相應的備貨倉進行煙條出倉是指第一個分揀設備根據訂單將對應的煙條進行分揀，調整出煙口導煙槽方向，將煙條輸送至第一層輸送皮帶，輸送完成後，接著進行下一個訂單的分揀，調整出煙口導煙槽方向，將煙條輸送至第二層輸送皮帶，依照該方式，一直到最後一層輸送皮帶；第二個子分揀設備在第一個子分揀設備處理完一個訂單後， 緊接著開始處理該訂單剩下的任務，將煙條輸送至同層皮帶；之後的子分揀設備按照上述方法依次循環分揀。本實用新型提供的搖擺式分揀系統及其搖擺式分揀方法的設計原理及過程是現有的單揀貨區自動分揀系統多採用串行揀貨方式，分揀效率依賴各揀選機的出貨速度，因此成為提高系統效率的瓶頸，所以本實用新型提出了採用並行揀貨方式的多揀貨設備構成的分揀系統。並行分區揀選方法中，各子分揀設備並行揀選同一訂單；然後通過控制各分揀設備的出煙口方向將煙條輸送至不同的輸送皮帶。分揀系統在並行分揀的同時，根據各個分揀設備的分揀情況，同步進行下一訂單的分揀作業。相比串行揀選方法，本實用新型中採用的並行分區揀選方法可提高系統的揀選效率。與現有技術相比，本實用新型所述搖擺式分揀系統，實現了對不同結構訂單的密集式分揀，解決了緩衝區、訂單合單和包裝設備對分揀速度的影響問題，提高了分揀系統對訂單結構的適應性，避免緩衝區對分揀速度的制約，也解決了複合式分揀系統組合分揀效率不高的問題，突破了包裝機速度瓶頸的制約，有效地提高了分揀速度。
圖1是本實用新型所述分揀系統一種實施例的結構示意圖；圖2是圖1的工作原理圖；圖3是本實用新型所述分揀方法的原理圖。在圖中1，A，B，C-子分揀設備；2-備貨倉；3，VA, Vb, Vc-導煙槽；4，S1, S2, S3-輸送皮帶；5-煙條。
具體實施方式
本實施例以三臺子分揀設備A，B, C介紹本實用新型的結構和工作原理，具體的子分揀設備數量根據實際需要增減。一種搖擺式分揀系統，如圖1所示，包括三個並列的子分揀設備1，每個子分揀設備1內均設有備貨倉2，將該備貨倉2內的煙條5分送至導煙槽3的分揀機，和設置在導煙槽3出煙端一側的運送煙條5的多層輸送皮帶4 ；可在豎直方向搖擺的所述導煙槽3的進煙端設置在所述備貨倉2的出口處，所述導煙槽3的下端設有可旋轉的凸輪。如圖2所示，圖中A，B，C表示3套能單獨接受控制中心的指令作業，且互不受影響的分揀設備；每套分揀設備對應一套可調整出煙方向的搖擺式導煙槽vA，vB，v。，由圖1中的搖擺皮帶機帶動其上下擺動，可將分揀完的煙條引導到輸送皮帶S1, S2, S3上。如圖3所示，Al表示分揀設備A進行第1個訂單的分揀；A2表示分揀設備A進行第2個訂單的分揀；An表示分揀設備A進行第η個訂單的分揀；Bl-Bn、Cl-Cn以此類推。分揀設備A首先進行分揀操作Al，煙條5通過導煙槽Va輸送至輸送皮帶S1上；在 Al操作結束後，分揀設備B進行分揀操作Bl，將煙條5通過導煙槽Vb輸送至輸送皮帶S1,同時分揀設備A進行分揀操作A2，煙條5通過導煙槽\輸送至皮帶& ；在Bl操作結束後，分揀設備C進行分揀操作Cl，將煙條5通過導煙槽\輸送至輸送皮帶S1,同時分揀設備B進行分揀操作B2，煙條5通過導煙槽Vb輸送至皮帶&，而分揀設備A進行分揀操作A3，煙條5 通過導煙槽Va輸送至皮帶&。同理，之後分揀設備對訂單的處理採取類似的工作方式。在第一個訂單分揀過程中，分揀系統能根據分揀情況，同步進行下一個訂單的分揀，分揀過程如上所述。在同一時刻，至少有兩個訂單在同時分揀。傳統的串行揀貨方式， 訂單按串行方式分揀，同一時刻只能分揀一個訂單，而且因為採用的是單一輸送皮帶，無論大小品規在輸送皮帶上的運行時間都是相同的，這使得小品規訂單在分揀線上的運行時間過長，影響了分揀效率。而本實用新型提出基於並行揀貨的搖擺式分揀方式實現了同時分揀多個訂單，平衡分揀任務，大大提高了訂單分揀速度和分揀設備的穩定性。
權利要求1.一種搖擺式分揀系統，其特徵在於，包括多個並列的子分揀設備(1)，每個子分揀設備(1)內均設有備貨倉O)，將該備貨倉O)內的煙條( 分送至導煙槽(3)的分揀機，和設置在導煙槽(3)出煙端一側的運送煙條(5)的多層輸送皮帶；可在豎直方向搖擺的所述導煙槽(3)的進煙端設置在所述備貨倉O)的出口處。
2.根據權利要求1所述的搖擺式分揀系統，其特徵在於，所述導煙槽(3)的下端設有可旋轉的凸輪。
專利摘要本實用新型公開了一種搖擺式分揀系統，屬於分煙領域，為了解決現有分煙設備分煙時分揀效率不高的問題，所述搖擺式分揀系統包括多個並列的子分揀設備，每個子分揀設備內均設有備貨倉，將該備貨倉內的煙條分送至導煙槽的分揀機，和設置在導煙槽出煙端一側的運送煙條的多層輸送皮帶；可在豎直方向搖擺的所述導煙槽的進煙端設置在所述備貨倉的出口處。本實用新型提高了分揀系統對訂單結構的適應性，避免緩衝區對分揀速度的制約，突破了包裝機速度瓶頸的制約，從而提高了分揀系統的分揀效率。
文檔編號B65B61/28GK202152126SQ20112025584
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者姜新榮 申請人:姜新榮