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自量取容器及取出該容器內部所容物的方法與流程

2023-05-27 03:59:11


本發明涉及一種自量取容器及取出該容器內部所容物的方法,特別是廉價、適合大規模一體化生產的容器及一種能夠方便、快速、定量地取出容器內所容物的容器及取出該容器內部所容物的方法。

背景技術:
人們生活中會用到很多液體或者膏體,比如洗滌液、除菌液、洗髮液、沐浴露、牙膏、醬油、醋、色拉醬、蜂蜜、食用油、液體藥品等。盛放這些液體或者膏體的容器多為一次性用品,往往只注重標示和美觀效果,對如何方便取出所容物沒有太多關注,通常都是倒置傾倒法和壓取泵壓取法。倒置傾倒法存在的問題其他文獻已有充分的說明,比如不能定量、容易對所容物造成汙染或者浪費、使用不便、接觸空氣被氧化等等;對洗手液、洗髮水等使用壓取泵取出方法及一些簡單變形的取出方法,也存在一些弊端:1、使用壓取泵取用液體的量不能精確控制。使用壓取器向下壓按的力不能精確控制,所以取出量往往只能以按壓次數計量,取用液體的量不能精確控制。2、取用的液體粘性和稠度不能太高。由於壓取器需要將液體吸取至高處後再取出,壓力降很大,若液體粘性和稠度太高,液體不能被吸至高處,不能被取出。3、製造成本較高。壓取器結構複雜,且不能利用容器壁等必有部件,製造成本較高。4、單次取出量過少,不能連續取用。由於壓取器每次只能取用吸管流出口附近有限空間內的所容物,該空間所容物被取出後只能等重新從下面容器內吸入所容物後再被取出,所以只能間歇取用,取出不能連續。5、容器出口壓力低,不利於形成泡沫或噴霧。取出管道過大的壓力降使得容器出口壓力過低。人們日常生活中需要一種簡單、實用的容器,使每次的取用過程能夠更隨意的受人控制,且儘量少地受外部空氣或者雜質影響,能夠取出粘性和稠度較大的液體或者膏體。

技術實現要素:
為了解決上述現有技術中存在的沒有方便地取用所容物的容器和器具的問題,本發明提供一種容器,該容器除了容器主體,還包括變壓部件、傳壓通道、控制閥門和流出通道;所述變壓部件為能在所述傳壓通道內產生正負壓力變化的部件;所述傳壓通道內部設置隨變壓部件產生的壓力變化而往復移動的活塞,所述活塞能向所述控制閥門傳遞由變壓部件施加於傳壓通道內的壓力;所述流出通道為供所容物向容器外流出的通道;所述控制閥門包括閥體和閥芯,閥芯位於閥體腔內;在與所述傳壓通道相對一側的閥體上,設置開口;所述閥體設有至少兩個管道,分別連通通向容器主體底部的通道和流出通道;所述控制閥門閥芯設有內部通道及至少一個通路,所述內部通道與傳壓通道及所述通路相通;所述控制閥門閥芯通過滑動部件與所述活塞相連接,當所述變壓部件產生的壓力變化時閥芯能在所述活塞帶動下在閥體內移動;當所述變壓部件產生正壓時,所述閥芯位於閥體內遠離所述傳壓通道一側,所述通路和所述閥體上通向流出通道的管道之間相通,和所述閥體上通向容器主體底部的通道的管道之間關閉;當所述變壓部件產生負壓時,所述閥芯位於閥體內靠近所述傳壓通道一側,所述通路和所述閥體上通向容器主體底部的通道的管道之間相通,和所述閥體上通向流出通道的管道之間關閉。這種容器結構簡單,能大規模生產,對產品結構沒有過分精密的要求,能降低生產成本;沒有向外過分突出的部分,方便包裝和運輸。在使用時能夠實現方便、快捷、隨意地取出所容物。這種容器所用的滑動部件既包括具有套合結構的杆狀物(類似具有伸縮功能的魚竿樣伸縮杆),也包括不具有套合結構,但能將自身伸入、拉出所連接的活塞或者閥芯內,從而改變活塞和閥芯之間距離的直杆,還包括連接於閥芯一端的管狀物,該管狀物內設置活塞,該活塞即「所述傳壓通道內部設置隨外設變壓部件產生的壓力變化而移動的活塞」。滑動部件(杆狀物)伸縮時,或者伸入、拉出活塞(或者閥芯)時有一定的摩擦力,能帶動控制閥門閥芯在一定範圍內移動,從而使閥芯的通路與閥體的管道的連通關係發生變化;滑動部件(管狀物)由於其內的活塞的移動而帶動控制閥門閥芯在一定範圍內移動,從而使閥芯的通路與閥體的管道的連通關係發生變化。由於控制閥門閥芯通過滑動部件與所述活塞相連接,所以閥芯的通路隨變壓部件壓力變化而移動到與閥體的管道相通的位置更為快速,負壓和加壓時反應更靈敏,防止出現加壓時傳壓通道和控制閥門內所容物流入容器內、負壓時流出通道內所容物進入傳壓通道和控制閥門內的意外情況。和壓取泵等等之前的壓力取出方式相比,通過使用控制閥門,使這種容器具有以下幾點優點:1、結構更簡單,降低了製造成本;2、更堅固耐用,重複多次使用不易出現故障;3、控制閥門通道口徑更大,降低了整個取出過程的壓力降,使取出更輕鬆,這也使取出膏體等粘稠液體成為可能;4、控制閥門密封性更好,能使取出更輕鬆,定量更準確;5、單次取出量很大,可以取出整個傳壓通道內所容物,基本實現無級連續取出。與使用多個單向閥門組合的取出方法相比,這種容器的取出系統同樣具備結構簡單,製作成本低,堅固耐用,通道流通口徑大,整體密封性好的優點。控制閥門連通這種容器主體底部、傳壓通道和流出通道,控制著傳壓通道和流出通道之間和容器主體底部和傳壓通道之間兩個通道的連通或者關閉,結構簡單,操作方便,非常適合應用於變壓取出的容器。這種容器中傳壓通道連接變壓部件和控制閥門,其內部壓力隨所容物的取出過程周期變化。加壓取出時,傳壓通道內壓力變大,通道內所容物在壓力作用下經控制閥門和流出通道向外流出;取出後,由於變壓部件的作用,壓力通道出現負壓,容器主體內的所容物經控制閥門進入傳壓通道,壓力達到平衡,容器為下次的取出做好了準備。這種容器,所述控制閥門的閥芯在閥體內至少有兩個位置,其中一端位置能使所述容器主體底部和傳壓通道之間連通,所述傳壓通道和流出通道之間關閉;另一端位置能使所述傳壓通道和流出通道之間連通,所述容器主體底部和傳壓通道之間關閉。通常還有閥芯位於閥體中部的位置,此時容器主體底部和傳壓通道之間以及所述傳壓通道和流出通道之間均關閉。這種控制閥門有不同於其他常規控制閥門的結構或用法,能使控制閥門結構更簡單,更堅固耐用,通道流通口徑更大,整體密封性更好,能方便地取用和準確地定量。對於這種容器,所述滑動部件為伸縮杆、直杆或者管狀物。所述滑動部件是為了既能實現帶動閥芯在閥體內的移動,使通路與需要的管道相通,同時又能實現持續加壓(減壓),縮短(延展)活塞與閥芯間距離,將所容物從傳壓通道排出(將所容物從容器主體內吸入傳壓通道)。對於這種容器,所述滑動部件特定位置處設置有不同摩擦力的環帶。這可以使使用者在取出時能感覺到活塞移動到了該處,從而使使用者不用視力觀察就可以感覺到取出的所容物體積。這適用於煙氣、水汽比較大的場所,比如廚房。對於這種容器,可以在控制閥門閥芯底部,設置有彈簧。設置於控制閥門閥芯底部的彈簧可以在加壓取出所容物後使閥芯離開與流出通道相通的管道,能防止傳壓通道和控制閥門內的所容物在非取出時間因與流出通道相通而意外流出或被汙染。對於這種容器,可以使與流出通道相通的管道位於所述閥體的上部。當與流出通道相通的管道位於所述閥體的上部,加壓時有利於將混入傳壓通道和控制閥門內的氣體從流出通道排出。對於這種容器,所述容器主體內可以有多個空間,分別裝有不同的所容物,當所述外設的變壓部件施加負壓時各個所述空間分別同時與所述傳壓部件相連通。這種結構的容器可以實現在臨用前將多種所容物在傳壓通道內混合後隨即取出,防止過早混合導致所容物產生不希望的變化。對於這種有變壓部件的容器,所述變壓部件可以為內有可推拉活塞的筒狀物。該可推拉活塞可以為與滑動部件相連接的活塞,以減少部件數量,降低通道的壓力降。這時,推拉杆上可以有刻度,用於指示活塞移動的距離或者取出的所容物體積。對於這種有變壓部件的容器,閥體上所述開口可以通向所述流出通道。若開口可以與流出通道相通,則加壓時經閥體排出的所容物全部通過流出通道流出,這樣可以精確通過測量傳壓通道排出的所容物體積確定流出通道流出所容物的體積。另一方面,減壓時,閥芯向傳壓通道一側移動,會帶動流出通道內所容物經開口少量回流閥體內,防止所容物在不加壓時從流出通道出口滴落,造成汙染和浪費。對於這種有變壓部件的容器,連接所述變壓部件內有可推拉活塞的連接部件在容器外部設置有供手指伸入的圓環。這可以使用戶實現單手操作(既可以加壓也可以減壓),用戶體驗好。這種容器,同樣克服了現有技術容器中存在的種種問題,具備節省材料、防止漏液、使用方便、重複利用、取用輕便、不易損壞、重現性好、防止產品汙染、節省所容物、能精確取出、能取出粘度和稠度大的所容物、結構簡單、實用性強,不易損壞、用途廣泛等優點。同時,該容器容量較大、可以循環使用,能減少塑料等各種包裝的應用,有利於減輕環境汙染壓力。本發明還提供一種取出容器內所容物的方法,包括以下A到B或者B到A兩種步驟:A、用變壓部件產生負壓,經傳壓通道和滑動部件的傳遞,推動控制閥門內的閥芯移動,使傳壓通道通過通路和管道與通向容器主體底部的通道相連通,促使容器主體內所容物向傳壓通道內流出;負壓消失後,容器主體內所容物停止向傳壓通道內流出;B、用變壓部件向傳壓通道加壓,經傳壓通道和滑動部件的傳遞,推動控制閥門內部的閥芯移動,使傳壓通道通過通路和管道與流出通道相通,促使所容物向外流出;取出需要的所容物體積後停止加壓,所容物停止外流;其中,所述變壓部件為能在所述傳壓通道內產生正負壓力變化的部件;所述傳壓通道內部設置隨變壓部件產生的壓力變化而往復移動的活塞;所述流出通道為供所容物向容器外流出的通道;所述控制閥門包括閥體和閥芯,閥芯位於閥體腔內;在與所述傳壓通道相對一側的閥體上,設置開口;所述閥體設有至少兩個管道,分別連通通向容器主體底部的通道和流出通道;所述控制閥門閥芯設有內部通道及至少一個通路,所述內部通道與傳壓通道及所述通路相通;所述控制閥門閥芯通過滑動部件與所述活塞相連接,當所述變壓部件產生的壓力變化時閥芯能在所述活塞帶動下在閥體內移動。這種取出方法,操作簡單、使用方便、定量準確,基本實現無級連續取出,還可以用於粘度和稠度較大的液體或者膏體,也可以用於需要噴霧狀、泡沫狀取出的液體。附圖說明圖1是實施例1所述容器的結構示意圖;圖2是圖1的A處局部放大圖;圖3是實施例2所述容器的結構示意圖;圖4是圖3的A處局部放大圖;圖5是實施例3所述容器的結構示意圖;圖6是圖5的A處局部放大圖;圖7是實施例4所述容器的結構示意圖;圖8是圖7的A處局部放大圖。具體實施方式實施例1如圖1所示,為根據實施例1所述的一種容器,圖2為圖1的A部放大圖。該容器包括容器主體1,容器主體1上部有灌裝口,灌裝所容物2後用單向閥3封住灌裝口。單向閥3僅允許氣體進入容器主體1內部。容器主體1外部連接把手16。容器主體1中間位置安裝伸入其內部的傳壓通道4。兩者之間氣密封。傳壓通道4通道壁下端連接控制閥門5的閥體9。傳壓通道4內部設置活塞10,活塞10上部連接頂部有環狀物7的拉杆。該拉杆上標有刻度,用於指示流出所容物的體積。活塞10下部連接2個伸縮杆15,伸縮杆15下部連接控制閥門5的閥芯8。普通人拇指伸入環狀物7內,四指握住把手16,上下移動拇指可以帶動活塞10上下移動,並能在一定距離範圍內(閥體9內)帶動控制閥門5的閥芯8上下移動。控制閥門5包括閥芯8和閥體9。閥體9能通過其上的管道連通通道14、流出通道6;通過其上的開口18連通傳壓通道4。通道14通向容器主體1底部。控制閥門5的閥芯8位於閥體9內部空腔中,可以在空腔內往復滑動,但閥芯8外周側除通路部分外與閥體9間液密封。閥芯8內有內部通道13,內部通道13有開口18、通路19和通路20。內部通道13通過閥體9上的開口18連通傳壓通道4。根據閥芯8在閥體9內往復滑動的位置不同,通路19、通路20與通道14、流出通道6之間有3種不同的連通關係:當閥芯位於閥體內中間位置,通路20與通道14以及通路19與流出通道6均不連通;當閥芯位於閥體內靠近傳壓通道一側,僅有通路20與通道14相連通;通路19與流出通道6不連通;當閥芯位於閥體內遠離傳壓通道一側,僅通路19與流出通道6相連通。空腔底部安裝有彈簧122,彈簧122能使閥芯8在沒有外壓力時處於使通路19與流出通道6不連通的位置。彈簧122能防止在通路19與流出通道6相通後因活塞繼續向下移動而帶動閥芯繼續向下移動;擋板17能防止通路20與通道14相連通後因活塞繼續向上移動而帶動閥芯繼續向上移動。在與開口18相對位置的閥體9上,開有開口,使閥芯8能順利在閥體9內往復移動。流出通道6的流出端伸出於容器主體外。本實施例中,也可以用具有彈性復原功能的氣囊作為變壓部件,安裝於傳壓通道外端。這種容器的取出容器內所容物的步驟可以如下:拇指伸入環狀物7內,四指握住把手16,向下移動拇指帶動活塞10向下移動,從而能在一定距離範圍內帶動控制閥門5的閥芯8向下移動,使通路19與流出通道6相連通,繼續移動拇指,傳壓通道4內的所容物沿流出通道6向外流出;取出需要的所容物量後停止加壓,所容物停止外流,控制閥門5的閥芯8在彈簧122的作用下向傳壓通道4側移動,通路19與流出通道6間相關閉;向上移動拇指,環狀物7帶動活塞10向上移動,在一定距離範圍內帶動控制閥門5的閥芯8向上移動,即控制閥門5的閥芯8向傳壓通道4側移動,通路20與通道14間相連通。繼續向上移動拇指,在負壓的作用下,所容物2沿通道14、內部通道13進入傳壓通道4;停止移動拇指後,進入的所容物填充傳壓通道4使負壓消失,控制閥門5的閥芯8停止移動。彈簧122能防止通路19與流出通道6意外相通;這時,容器為下一次取出做好了準備。拇指向下移動就可以再次取出所容物。單向閥3在外部大氣壓作用下使容器主體外部氣體進入容器內部,直到容器主體1內外壓力相等為止。由於單向閥3的存在,僅有有限量的外界氣體能和容器主體1內的所容物接觸,這會減輕所容物汙染或者氧化。環狀物7和把手16的組合可以實現單手操作,使取出操作更為方便。同時,可以在環狀物7與活塞10的連接杆上標註刻度,用於指示活塞的位置(代表取出的所容物體積)。實施例2如圖3所示,為根據實施例2所述的一種容器,圖4為圖3的A部放大圖。該容器包括容器主體1,容器主體1上部有灌裝口,灌裝所容物2後用單向閥3封住灌裝口。單向閥3僅允許氣體進入容器主體1內部。容器主體1外部連接把手16。容器主體1中間位置安裝伸入其內部的傳壓通道4。兩者之間氣密封。傳壓通道4通道壁下端連接控制閥門5的閥體9。傳壓通道4內部設置活塞10,活塞10上部連接頂部有環狀物7的拉杆。活塞10上貫通2個直杆15,直杆15可以在活塞10上往復滑動。直杆15下部連接控制閥門5的閥芯8。普通人拇指伸入環狀物7內,四指握住把手16,上下移動拇指可以帶動活塞10上下移動,從而能在一定距離範圍內(閥體9內)帶動控制閥門5的閥芯8上下移動。控制閥門5包括閥芯8和閥體9。閥體9能通過其上的管道25和管道26分別連通流出通道6和通道14;閥芯8和閥體9上的開口18連通傳壓通道4。通道14通向容器主體1底部。控制閥門5的閥芯8位於閥體9內部空腔中,可以在空腔內往復滑動,但閥芯8外周側除通路部分外與閥體9間液密封。閥芯8內有內部通道13,內部通道13有開口18、通路19和通路20。開口18連通傳壓通道4。根據閥芯8在閥體9內往復滑動的位置不同,通路19、通路20與通道14、流出通道6之間有3種不同的連通關係:當閥芯位於閥體內靠近傳壓通道一側,僅有通路20與通道14相連通;當閥芯位於閥體內中間位置,通路20與通道14和通路19與流出通道6均不連通(如圖1和圖2所示的狀態);當閥芯位於閥體內遠離傳壓通道一側,僅通路19與流出通道6相連通。空腔底部安裝有彈簧122,彈簧122能使閥芯8在沒有外壓力時處於使通路19與流出通道6不連通的位置。彈簧122能防止在通路19與流出通道6相通後因活塞繼續向下移動而帶動閥芯繼續向下移動;擋板17能防止通路20與通道14相連通後因活塞繼續向上移動而帶動閥芯繼續向上移動。在與開口18相對位置的閥體9上,開有開口27,使閥芯8能順利在閥體9內往復移動。流出通道6的流出端伸出於容器主體外。本實施例中,通過在直杆特定位置處設置不同摩擦力(比如稍大的摩擦力)的環帶,使使用者在取出時能感覺到活塞移動到了該處。這些特定位置可以代表已取出所容物的整數體積,比如10ml、20ml、30ml等。取出所容物時操作方法與實施例1類似。實施例3如圖5所示,為根據實施例3所述的一種容器,圖6為圖5的A部放大圖。該容器包括容器主體1,容器主體1上部有灌裝口,灌裝所容物2後用單向閥3封住灌裝口。單向閥3僅允許氣體進入容器主體1內部。容器主體1外部連接把手161和把手162。容器主體1中間位置安裝伸入其內部的管狀物11。管狀物11與容器主體1開口之間氣密封。管狀物11下部連接控制閥門5的閥體9,用以固定控制閥門5。在管狀物11內設置直管151,直管151下端連接控制閥門5的閥芯8。直管151內部設置活塞10,活塞10上部連接頂部有直杆7的拉杆。活塞10下部的直管151內為傳壓通道4。活塞10的上下移動能通過直管151帶動閥芯8在閥體9內的位置發生變化。控制閥門5包括閥芯8和閥體9。閥體9能通過其上的管道25和管道26分別連通流出通道6和通道14;閥芯8和閥體9上的開口18連通傳壓通道4。通道14通向容器主體1底部,流出通道6的流出端伸出於容器主體外。控制閥門5的閥芯8位於閥體9內部空腔中,可以在空腔內往復滑動,但閥芯8外周側除通路部分外與閥體9間液密封。閥芯8內有內部通道13,內部通道13有開口18、通路19和通路20。開口18連通傳壓通道4。根據閥芯8在閥體9內往復滑動的位置不同,通路19、通路20與通道14、流出通道6之間有3種不同的連通關係:當閥芯位於閥體內靠近傳壓通道一側,僅有通路20通過管道26與通道14相連通;當閥芯位於閥體內中間位置,通路20與通道14和通路19與流出通道6均不連通(如圖1和圖2所示的狀態);當閥芯位於閥體內遠離傳壓通道一側,僅通路19通過管道25與流出通道6相連通。空腔底部安裝有彈簧122,彈簧122能使閥芯8在沒有外壓力時處於使通路19與流出通道6不連通的位置。彈簧122能防止在通路19與流出通道6相通後因活塞繼續向下移動而帶動閥芯繼續向下移動;擋板17能防止通路20與通道14相連通後因活塞繼續向上移動而帶動閥芯繼續向上移動。在與開口18相對位置的閥體9上,開有開口27,使閥芯8能順利在閥體9內往復移動。所述開口7可以通過一條管道與流出通道相連通。本實施例中,也可以通過在管狀物內壁上特定位置處設置不同摩擦力(比如稍大的摩擦力)的環帶,使用戶在取出時能感覺到活塞移動到了該處。同時,在管狀物內壁上最高處(加壓取出時活塞所在起始位置)設置稍大的摩擦力的環帶,讓活塞10能順利帶動閥芯8向下移動,使通路19與流出通道6能順利連通。取出所容物時,單手握住直杆7和把手161,擠壓使兩者距離縮短,將活塞10向下壓,通過直管151帶動閥芯8向下移動,通路19通過管道25與流出通道6能順利連通。繼續下壓,彈簧122擋住閥芯8繼續向下,傳壓通道4內所容物向流出通道6外流出。取出後,單手握住直杆7和把手162,擠壓使兩者距離縮短,將活塞10向上拉,通過直管151帶動閥芯8向上移動,通路20通過管道26與通道14能順利連通。繼續上拉,擋板17擋住閥芯8繼續向上移動,容器主體1內所容物在負壓下向傳壓通道4內流出。實施例4如圖7、圖8所示,為根據實施例4所述的一種容器,圖8為圖7的A部放大圖。該容器主體包括兩部分:空間1和空間2,分別灌裝有所容物17和所容物16。灌裝所容物後空間1和空間2分別用單向閥3堵住灌裝口,單向閥3僅允許氣體進入容器主體1內部,防止所容物16和所容物17向外揮發。變壓部件7位於容器的頂部,包括活塞8、加壓杆9和帶有刻度的筒狀物22。變壓部件7連通傳壓通道4,傳壓通道4內設置活塞28,活塞28連接伸縮杆29,伸縮杆29連接到控制閥門5的閥芯14上。變壓部件7、傳壓通道4和控制閥門5的閥體15與外部之間有良好的氣密性。控制閥門5包括閥體15和閥芯14。閥芯14可以在閥體15內左右滑動,安裝在閥體15上的彈簧12能使閥芯14在取出所容物後離開閥體內右端。閥芯14內有內部通道13,內部通道13有開口18、通路19、通路20、通路21。開口18通過閥體15的開口與傳壓通道4的活塞28右側相連通。在變壓部件7加壓時,通路19移動到與閥體上的管道24相連通的位置,管道24與流出通道6連通。在變壓部件7減壓時,通路20和通路21移動到分別與閥體上管道25、管道26連通的位置。管道25、管道26分別與通道10、通道11相連通。通道10、通道11分別與空間1和空間2的底部相連通。在變壓部件沒有加壓,在彈簧12的作用下,通路19不與閥體外流出通道6相連通。其中管道25和管道26的橫截面比與空間1和空間2的體積比相關,且兩者的開口位置位於控制閥門5的同一橫截面上。開口27目的是讓閥芯14能順利地左右移動。彈簧12也能防止加壓時通路19移動到與閥體上的管道24相通的位置後因活塞繼續向右移動而帶動閥芯14繼續向右移動;擋板23能防止負壓時通路20和通路21分別與管道25、管道26相連通後因活塞繼續向左移動而帶動閥芯14繼續向左移動。這種容器的取出容器內所容物的步驟如下:向右按壓操作杆9,使變壓部件7向傳壓通道4內加壓;活塞28向右移動,通過伸縮杆29帶動控制閥門5的閥芯14向右側移動,使通路19通過管道24與流出通道6相連通,整個通道內的所容物沿流出通道6向外流出;觀察活塞8所在位置的變化,當取出需要的所容物量後停止加壓,所容物停止外流。閥芯14在彈簧12的作用下向左側移動,通路19與管道24相關閉(如圖7、圖8所示,通路20與管道25和通路21與管道26之間也相關閉);向左拉操作杆9,使變壓部件7向傳壓通道4內減壓,即產生負壓,使閥芯14向左側移動,通路20與管道25以及通路21與管道26之間相連通;在負壓的作用下,所容物17通過管道10、所容物16通過管道11進入控制閥門5,進而進入傳壓通道4內;進入所容物的體積比與管道25和管道26的橫截面比正相關。隨著所容物進入控制閥門5和傳壓通道4,單向閥3讓流出液體體積量的氣體分別進入空間1和空間2,直到容器主體1內外壓力相等為止。由此外界氣體僅有少量和空間1、空間2內的所容物接觸,不會造成所容物汙染或者氧化。這時,容器為下一次取出做好了準備。儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換、變型和組合。本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀