改性乾性醇酸樹脂及其鏡背幕淋漆的製作方法

2023-05-27 02:17:46

專利名稱：：改性乾性醇酸樹脂及其鏡背幕淋漆的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種化工
技術領域：
的化合物，具體是一種改性乾性醇酸樹脂及其鏡背幕淋漆。技術背景玻璃鏡子有鋁鏡和銀鏡兩種，玻璃鋁鏡性能較差，玻璃銀鏡質量好。玻璃銀鏡的生產方法是先在玻璃表面用銀鏡化學反應的方法鍍一層金屬銀作為反射層，然後再用銅鏡化學反應的方法鍍一層金屬銅，以增加銀膜的反射效果。為使玻璃銀鏡金屬層不受化學腐蝕和物理損傷，玻璃銀鏡金屬層上還需塗覆底漆和面漆來保護金屬層。玻璃銀鏡鏡背漆如CN1122127A所公開的《玻璃的塗層》，採用醇酸樹脂、氨基樹脂和有機矽粘接促進劑，雖製得的鏡背漆乾燥和硬度有了提高，但在玻璃銀鏡的切口部位容易發黑。玻璃銀鏡鏡背漆如CN1371409A所公開的《基於改性醇酸樹脂的快乾性高固體含量塗料》，是一種丙烯酸改性醇酸樹脂常溫固化高固體的組成物，具有良好的性能，因其塗層不夠緻密，化學物質容易滲入，而影響鏡背反射層的耐久性。玻璃銀鏡鏡背漆如CN1235935C所公開的《鏡背金屬鍍層保護塗料用改性幹性油醇酸樹脂及其幕淋塗料》，是一種丙烯酸改性乾性醇酸樹脂後，再用環氧樹脂改性，雖然該鏡背漆的附著力很好，但該鏡背漆的耐腐蝕性和耐三氯化鐵的性能和硬度一般。玻璃銀鏡鏡背漆如CN100372899C所公開的《鏡背漆樹脂及其幕淋塗料》，是一種丙烯酸改性中油度醇酸樹脂，再用TDI改性的樹脂，雖然製成的漆膜具有快幹、硬度高以及優良的耐水性，但用該樹脂製備的鏡背漆耐三氯化鐵和耐鹽霧的性能不是很好。玻璃銀鏡鏡背漆如CN100372900C所公開的《鏡背漆樹脂及其幕淋塗料》，是一種丙烯酸改性中油度醇酸樹脂，再用酚醛樹脂改性，雖然製成的漆膜具有快幹、硬度高以及優良的耐水性，但用該樹脂製備的鏡背漆耐三氯化鐵的性能和耐鹽霧性能不是很好。綜上所述，目前玻璃銀鏡鏡背漆都存在著性能單一，不能滿足玻璃銀鏡的綜合性能的高要求。
發明內容本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種改性乾性醇酸樹脂及其鏡背幕淋漆。本發明鏡背漆樹脂是一種酚醛改性的乾性醇酸樹脂，對金屬銅鍍層的附著力好，又能用催幹劑氧化乾燥，用這種酚醛改性的乾性醇酸樹脂製成的鏡背漆漆膜能耐水、耐化學、耐腐蝕、耐二甲苯擦拭；而且玻璃銀鏡的後期加工性好。本發明是通過以下技術方案實現的本發明所涉及的改性乾性醇酸樹脂即酚醛改性的乾性醇酸樹脂，包含的組分及其重量百分比含量為30.0%51.0%幹性油或幹性油酸，30.0%51.0%多元酸，20.0%41.0%的多元醇，5.0%20.0%酚醛樹脂，餘量為有機溶劑。本發明上述樹脂用幹性油的製法是將幹性油、多元醇和醇解催化劑先醇解然後和多元酸反應後，製得乾性醇酸樹脂，該樹脂的酸值低於20.0mgK0H/g，再加入酚醛樹脂反應後，該酚醛改性的樹脂的酸值低於35.0mgK0H/g，用有機溶劑兌稀，固體份重量百分比大於50.0%。本發明上述樹脂用幹性油酸的製法是將幹性油酸、多元醇和多元酸反應後，製得乾性醇酸樹脂，該樹脂的酸值低於20.0mgK0H/g,再加入酚醛樹脂反應後，該酚醛改性的樹脂的酸值低於35.0mgKOH/g，用有機溶劑兌稀，固體份重量百分比大於50.0%。其中-所述的幹性油選用桐油、亞麻油、脫水蓖麻油和豆油的一種或它們的混合物。所述的幹性油酸選用桐油酸、亞麻油酸、脫水蓖麻油酸和豆油酸的一種或它們的混合物。所述的多元醇選用三羥甲基丙烷、甘油和季戊四醇的一種或它們的混合物。所述的多元酸選用間苯二甲酸或鄰苯二甲酸。所述的酚醛樹脂選用松香改性酚醛樹脂、叔丁基苯酚甲醛樹脂和苯基酚甲醛樹脂的一種。本發明所述的一種鏡背幕淋漆，包括底漆和面漆，所述的底漆由改性乾性醇酸樹脂，顏料，體質顏料，助劑，氨基樹脂，有機溶劑組成。底漆組分配比如下tableseeoriginaldocumentpage6本發明上述鏡背幕淋漆底漆的製法是在攪拌器內投入改性乾性醇酸樹脂，邊攪拌邊加入顏料，體質顏料，有機溶劑在不鏽鋼缸內用攪拌器攪拌均勻，經過砂磨機砂磨至細度2(Hi以下，倒入不鏽鋼缸內，再依次加入助劑，氨基樹脂混合均勻過濾包裝而成。所述的面漆由改性乾性醇酸樹脂，顏料，體質顏料，助劑，氨基樹脂，有機溶劑組成。面漆組分配比如下tableseeoriginaldocumentpage6本發明上述面漆製法是在攪拌器內投入改性乾性醇酸樹脂，邊攪拌邊加入顏料，體質顏料，有機溶劑在不鏽鋼缸內用攪拌器攪拌均勻，經過砂磨機砂磨至細度20P以下，倒入不鏽鋼缸內，再依次加入助劑、氨基樹脂混合均勻過濾包裝而成。所述的體質顏料選用滑石粉、高嶺土、絹雲母的一種與硫酸鋇的混合物或者滑石粉、高嶺土、絹雲母的一種與硫酸鋇和碳酸鈣的混合物。所述的顏料選用鋅系顏料、鉛系顏料、鐵系顏料、鈦白粉、酞菁系顏料、有機檸檬系顏料、碳黑、三聚磷酸鋁的一種或它們的混合物。所述的助劑選用防結皮劑、金屬皂催幹劑、酸催化劑的混合物或防結皮劑、金屬皂催幹劑的混合物。所述的氨基樹脂選用三聚氰胺甲醛樹脂、三聚氰胺尿素共聚樹脂的一種。所述的有機溶劑選用醇類溶劑、二甲苯和甲苯的一種或混合物。本發明製備的酚醛改性的乾性醇酸樹脂在常溫時可以用金屬皂催幹劑進行氧化反應，會形成非常大的大分子網狀化合物，提高了漆膜的耐水、耐化學性、耐二甲苯和耐腐蝕性。本發明製備的鏡背幕淋漆中，改性乾性醇酸樹脂中的酚醛可以提高鏡背漆漆膜的耐化學性、耐腐蝕性和耐水性，改性乾性醇酸樹脂中含有少量的羥基用氨基樹脂交聯封閉，使鏡背幕淋漆漆膜更耐水、耐化學性、耐二甲苯擦拭和耐腐蝕性。本發明製備的鏡背幕淋漆，由於在鏡背幕淋漆中使用了滑石粉等片狀結構填料，除了使塗膜具有韌性，磨邊切割性能好外，更能使漆膜阻擋水、酸鹼、三氯化鐵等化學物質的滲入，因而使本發明能滿足玻璃銀鏡的綜合性能和後期加工性。具體實施方式下面對本發明的實施例作詳細說明本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述的實施例。實施例l一實施例8(1)改性乾性醇酸樹脂的製備按表1中將幹性油酸或脫水蓖麻油、多元醇、多元酸加入反應釜，升溫至177°C，加熱3小時後升溫到240°C，保持至酸值低於20mgK0H/g，降溫到200°C，加入酚醛樹脂，在200240'C保溫至酸值低於35mgK0H/g，再用有機溶劑稀釋至固含量大於50.0wt^出料；或將幹性油、多元醇先投入排盡空氣的反應釜內升溫，通入惰性氣體，升溫到10(TC左右時加入LiOH或氧化鉛醇解催化劑，繼續加熱升溫到24(TC，保溫至醇解物用無水甲醇比醇解物的體積比3。5:1透明(25°C)為醇解終點後，再加入多元酸升溫到240°C,保持至酸值低於20mgK0H/g，降溫到20(TC，加入酚醛樹脂，在20024(TC保溫至酸值低於35mgK0H/g，再用有機溶劑稀釋至固含量大於50.Owt^出料，為改性乾性醇酸樹脂。表l(表中各種原材料以公斤計)tableseeoriginaldocumentpage8(2)鏡背幕淋漆底漆的製備按照表2所述配方在攪拌器內投入表1實施例中的改性乾性醇酸樹脂，邊攪拌邊加入顏料，體質顏料，有機溶劑在不鏽鋼缸內用攪拌器攪拌均勻，經過砂磨機砂磨至細度204以下，倒入不鏽鋼缸內，再依次加入助劑，氨基樹脂混合均勻，經檢驗合格，過濾、計量、包裝。表2(表中各種原材料以重量百分比計)原材料實施實施實施實施實施實施實施實施例l例2例2例4例5例6例7例8改性乾性醇酸樹脂20.325.129.821.821.523.322.527.5(固含量70.0wt%)氧化鋅3.02.22.12.52.12.2三聚磷酸鋁5.35.5黃丹3.01.71.32.35.61.1硫酸鋇27.126.516.619.740.827.619.89.4碳酸鈣10.010.019.01.215.616.0滑石粉6.05.310.18.313.05.1高嶺土6.35.0鐵紅6.73.23.56.33.13.93.610.6二甲苯10.317.613.118.021.013.8甲苯3.626.619.0異丁醇9.67.0丁醛肟0.10.10.10.10.10.10.10.5金屬皂催幹劑0.60.71.11.30.60.50.80.7酸催化劑0.10.1三聚氰胺甲醛樹脂3.03.28.08.12.37.13.96.1(3)鏡背幕淋漆面漆的製備按照表3所述配方在攪拌器內投入表1實施例中的改性乾性醇酸樹脂，顏料，體質顏料，有機溶劑在不鏽鋼缸內用攪拌器攪拌均勻，經過砂磨機砂磨至細度20P以下，倒入不鏽鋼缸內，再依次加入助劑，氨基樹脂混合均勻，經檢驗合格，過濾、計量、包裝。tableseeoriginaldocumentpage9tableseeoriginaldocumentpage10(4)鏡背幕淋漆施工工藝及檢測指標將平板玻璃先清洗拋光平整，在拋光好的玻璃上鍍一層金屬銀，再鍍一層金屬銅，然後將上述表2中各實施例的底漆用二甲苯10.025.0wt^稀釋到施工粘度塗一4杯2235秒，然後加入到玻璃銀鏡生產線底漆淋塗槽中，調節淋塗刀的寬度使幹膜厚度達到規定要求，對玻璃銀鏡銀銅複合金屬鍍層淋塗底漆，經100X烘烤5分鐘；再將上述表3中各實施例的面漆用二甲苯15.035.0wtX稀釋到施工粘度塗一4杯2235秒，然後加入到玻璃銀鏡生產線面漆淋塗槽中，調節淋塗刀的寬度使幹膜厚度達到規定要求，在玻璃銀鏡底漆上淋塗面漆，經150。C烘烤5分鐘，玻璃銀鏡下生產流水線包裝。經檢測，漆膜達到表4性能表4玻璃銀鏡檢測指標tableseeoriginaldocumentpage10tableseeoriginaldocumentpage11權利要求1.一種改性乾性醇酸樹脂，其特徵在於包含的組分及其重量百分比含量為30.0％～51.0％幹性油或幹性油酸，30.0％～51.0％多元酸，20.0％～41.0％的多元醇，5.0％～20.0％酚醛樹脂，餘量為有機溶劑，所述的有機溶劑選用醇類溶劑、二甲苯和甲苯的一種或混合物。2、根據權利要求1所述的改性乾性醇酸樹脂，其特徵是所述的幹性油選用桐油、亞麻油、脫水蓖麻油和豆油的一種或它們的混合物。3、根據權利要求1所述的改性乾性醇酸樹脂，其特徵是所述的幹性油酸選用桐油酸、亞麻油酸、脫水蓖麻油酸和豆油酸的一種或它們的混合物。4、根據權利要求1所述的改性乾性醇酸樹脂，其特徵是所述的多元醇選用三羥甲基丙烷、甘油和季戊四醇的一種或它們的混合物。5、根據權利要求1所述的改性乾性醇酸樹脂，其特徵是所述的多元酸選用間苯二甲酸或鄰苯二甲酸。6、根據權利要求1所述的改性乾性醇酸樹脂，其特徵是所述的酚醛樹脂選用松香改性酚醛樹脂、叔丁基苯酚甲醛樹脂和苯基酚甲醛樹脂的一種。7、一種由權利要求l所述的改性乾性醇酸樹脂製得的鏡背幕淋漆，由底漆和面漆組成，其特徵在於所述的底漆各組分具體的重量百分比含量為改性乾性醇酸樹脂20.030.0，顏料7.020.0，體質顏料15.060.0，助劑0.13.0，氨基樹脂2.09.0，有機溶劑10.030.0;所述的面漆各組分具體的重量百分比含量為改性乾性醇酸樹脂25.050.0，顏料5.019.0，體質顏料15.055.0，助劑0.25.0，氨基樹脂5.017.0，有機溶劑5.025.0;所述的助劑選用防結皮劑、金屬皂催幹劑、酸催化劑的混合物或防結皮劑、金屬皂催幹劑的混合物；所述的有機溶劑選用醇類溶劑、二甲苯和甲苯的一種或混合物。8、根據權利要求7所述的鏡背幕淋漆，其特徵是所述的體質顏料選用滑石粉、高嶺土、絹雲母的一種與硫酸鋇的混合物或者滑石粉、高嶺土、絹雲母的一種與硫酸鋇和碳酸鈣的混合物。9、根據權利要求7所述的鏡背幕淋漆，其特徵是所述的顏料選用鋅系顏料、鉛系顏料、鐵系顏料、鈦白粉、酞菁系顏料、有機檸檬系顏料、碳黑、三聚磷酸鋁的一種或它們的混合物。10、根據權利要求7所述的鏡背幕淋漆，其特徵是所述的氨基樹脂選用三聚氰胺甲醛樹脂、三聚氰胺尿素共聚樹脂的一種。全文摘要本發明涉及改性乾性醇酸樹脂及其鏡背幕淋漆，所述改性乾性醇酸樹脂包含的組分及其重量百分比含量為30.0％～51.0％幹性油或幹性油酸，30.0％～51.0％多元酸，20.0％～41.0％的多元醇，5.0％～20.0％酚醛樹脂，餘量為有機溶劑。改性乾性醇酸樹脂為酚醛改性乾性醇酸樹脂，該樹脂的酸值低於35mgKOH/g，固體份大於50.0wt％，用該樹脂與本發明所選擇的顏料，體質顏料，助劑，氨基樹脂，有機溶劑所組成的鏡背漆具有固化快，漆膜硬度高，附著力好，耐化學腐蝕性好，能適應現有玻璃銀鏡的生產流水線。文檔編號C08G63/00GK101265325SQ200810037100公開日2008年9月17日申請日期2008年5月8日優先權日2008年5月8日發明者漫羅申請人:上海交通大學