合成革用水性pu龜裂樹脂的製作方法

2023-05-27 06:04:01 1

專利名稱：：合成革用水性pu龜裂樹脂的製作方法
技術領域：
：本發明涉及種合成革用樹脂，具體涉及種應用於合成革的前段以及後段處理的水性PU龜裂樹脂。
背景技術：
：目前，合成革產品逐漸成為未來流行的趨勢，合成革已廣泛用於生產箱包、服裝、鞋類等產品。PU革的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以塗覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性，因此PU革廣泛用於鞋類的面料或箱包承受重量的部位。目前，市場上銷售的合成革用PU龜裂樹脂通常為溶劑型龜裂樹脂，其主要存在以下不足1、溶劑型龜裂樹脂中含有的有機溶劑會造成合成革或人造革的底層溶解，並且經處理後的合成革手感不好；2、溶劑型龜裂樹脂中含有的有機溶劑不僅成本較高、氣味較大，易汙染環境，而且存在易燃、易爆等安全隱患；3、溶劑型龜裂樹脂製備得到的合成革產品其視覺效果、粘度、穩定性、手觸感等綜合效果不佳。
發明內容發明目的本發明所要解決的技術問題是克服溶劑型龜裂樹脂存在的不足，提供一種抗張、模量、伸長及粘附性能好，以水為溶劑的水性龜裂樹脂。技術方案為實現以上目的，本發明採取如下技術方案一種合成革用水性PU龜裂樹脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹脂60-75%，水20-35%，有機矽流平劑0.3~2%，水性聚氨酯增稠劑0.5~4%。作為優選方案，本發明提供的合成革用水性PU龜裂樹脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹脂65~75%，水2335%，有機矽流平劑0.31%，水性聚氨酯增稠劑0.5~2%。其中水性聚氨酯樹脂為本發明所述的水性PU龜裂樹脂的基體材料，可以優選為脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或為脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水性PU龜裂樹脂以水做為稀釋溶劑，從而避免了採用有機溶劑作為稀釋劑，環保，低毒。其中水性聚氨酯增稠劑可以優選非離子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯樹脂達到一定的粘度，使其符合需要的標準，提供中等剪切和高等剪切範圍內的粘度，並且具有優異的流平、流動性。其中作為稀釋溶劑的水為普通的自來水，避免了二甲基甲醯胺、丙酮、丁酮等有機溶劑的使用，環保且節約成本。本發明提供的合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法，包括以下步驟①按比例選取水性聚氨酯樹脂、有機矽流平劑和水，攪拌2至3小時，充分混勻、備用；②取步驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠劑，攪拌均勻即得。以上製備方法所用到的水性聚氨酯樹脂為為脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或為脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水可以為普通的自來水，水性聚氨酯增稠劑可以為非離子型聚氨酯聚合物。有益效果本發明提供的水性PU龜裂樹脂和現有技術相比具有如下優點-1、本發明提供的水性PU龜裂樹脂所用的溶劑為水，具有不燃、安全、環保、節省成本的性能。2、本發明提供的水性PU龜裂樹脂，經實驗研究表明，組成PU龜裂樹脂的各組分配比科學合理，組分間相互協調、共同作用，PU龜裂樹脂具有成膜性好、粘結牢固、塗層耐溶劑、耐寒、耐水解、耐熱老化優點，應用本發明提供的龜裂樹脂合成得到的合成革具有很好的手感、龜裂效果以及優良的光澤，並且用本發明提供的龜裂樹脂製成的成品具有特殊的亮面龜裂效果，質地細膩，透氣性好、光澤度好等優點，3、將該水性PU龜裂樹脂在現有合成革生產線上應用，無需改變現有的合成革的生產工藝及設備，不會增加合成革產品的生產成本。4、本發明提供的水性PU龜裂樹脂的製備方法可操作性強、生產效率高、成本低、環保、可實現工業化大生產。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。實施例11、合成革用水性PU龜裂樹脂由下列原料組成脂肪族聚氨酯乳液(30%固含量)100千克，自來水40千克，水性聚氨酯增稠劑2千克，有機矽流平劑l千克。2、本發明合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法如下①按以上配方取脂肪族聚氨酯乳液(30%固含量)100千克，自來水40千克和有機矽流平劑1千克，攪拌2小時，充分混勻、備用；②取歩驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按以上比例加入水性聚氨酯增稠齊i」2千克，攪拌均勻即得合成革用水性PU龜裂樹脂。3、實驗檢測由2製備得到的PU龜裂樹脂的技術性能指標，具體實驗結果如表l所示:表1水性PU龜裂樹脂的技術性能檢測結果tableseeoriginaldocumentpage5實施例21、合成革用水性PU龜裂樹脂由下列原料組成脂肪族聚氨酯分散液(30%固含量)120千克，自來水50千克，非離子型聚氨酯聚合物增稠劑8千克，有機矽流平劑4千克。2、本發明合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法如下①按以上配方取脂肪族聚氨酯分散液(30%固含量)120千克，自來水50千克和有機矽流平劑4千克，攪拌2小時，充分混勻、備用；②取步驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按以上比例加入非離子型聚氨酯聚合物增稠劑8千克，攪拌均勻即得合成革用水性PU龜裂樹脂。3、實驗檢測由2製備得到的PU龜裂樹脂的技術性能指標，具體實驗結果如表1所示表1水性PU龜裂樹脂的技術性能檢測結果tableseeoriginaldocumentpage5實施例31、合成革用水性PU龜裂樹脂由下列原料組成芳香族聚氨酯分散液(30%固含量)150千克，自來水70千克，非離子型聚氨酯聚合物增稠劑8千克，有機矽流平劑4千克。2、本發明合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法如下①按以上配方取芳香族聚氨酯分散液(30%固含量)150千克，自來水70千克和有機矽流平劑4千克，攪拌2小時，充分混勻、備用；②取步驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按以上比例加入非離子型聚氨酯聚合物增稠劑8千克，攪拌均勻即得合成革用水性PU龜裂樹脂。3、實驗檢測由2製備得到的PU龜裂樹脂的技術性能指標，具體實驗結果如表3所示tableseeoriginaldocumentpage6實施例41、合成革用水性PU龜裂樹脂由下列原料組成芳香族聚氨酯乳液(30%固含量)130千克，自來水45千克，水性聚氨酯增稠劑4千克，有機矽流平劑2千克。2、本發明合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法如下①按以上配方取芳香族聚氨酯乳液(30%固含量)130千克，自來水45千克和有機矽流平劑2千克，攪拌2小時，充分混勻、備用；②取步驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按以上比例加入水性聚氨酯增稠劑4千克，攪拌均勻即得合成革用水性PU龜裂樹脂。3、實驗檢測由2製備得到的PU龜裂樹脂的技術性能指標，具體實驗結果如表4所示tableseeoriginaldocumentpage61、合成革用水性PU龜裂樹脂由下列原料組成芳香族聚氨酯水溶液(30%固含量)140千克，自來水60千克，水性聚氨酯增稠劑5千克，有機矽流平劑3千克。2、本發明合成革用水性PU龜裂樹脂的製備方法如下-①按以上配方取芳香族聚氨酯水溶液(30%固含量)140千克，自來水60千克和有機5i流平劑3千克，攪拌2小時，充分混勻、備用；②取步驟①反應所得的混合物過濾；③取步驟②過濾得到的混合物，按以上比例加入水性聚氨酯增稠劑5千克，攪拌均勻即得合成革用水性PU龜裂樹脂。3、實驗檢測由2製備得到的PU龜裂樹脂的技術性能指標，具體實驗結果如表5所示表5水性PU龜裂樹脂的技術性能檢測結果tableseeoriginaldocumentpage733本發明提供的合成革用水性PU龜裂樹脂克服了溶劑型龜裂樹脂的缺點，其附著力好，手感及綜合性能優良，用其生產的合成革產品龜裂效果佳、高光澤度、防水且透氣性能好。並且，本發明提供的合成革用水性pu龜裂樹脂還具有乾燥溫度低、生產成本低，無有機溶劑權利要求1、一種合成革用水性PU龜裂樹脂，其特徵在於，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹脂60～75％，水20～35％，有機矽流平劑0.3～2％，水性聚氨酯增稠劑0.5～4％。2、根據權利要求1所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹脂65~75%,水23~35%，有機矽流平劑0.3~1%，水性聚氨酯增稠劑0.5~2%。3、根據權利要求1或2所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，所述的水性聚氨酯樹脂為脂肪族聚氨酯乳液、脂肪族聚氨酯分散液或脂肪族聚氨酯水溶液。4、根據權利要求1或2所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，所述的水性聚氨酯樹脂為芳香族聚氨酯乳液、芳香族聚氨酯分散液或芳香族聚氨酯水溶液。5、根據權利要求1或2所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。6、根據權利要求3所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。7、根據權利要求4所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。8、根據權利要求1或2所述的合成革用水性龜裂樹脂，其特徵在於所述的水為自來水。全文摘要本發明公開了一種合成革用水性PU龜裂樹脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹脂60～75％，水20～35％，有機矽流平劑0.3～2％，水性聚氨酯增稠劑0.5～4％。本發明提供的合成革用水性PU龜裂樹脂，以水為溶劑，替代了二甲基甲醯胺和丁酮等有毒溶劑，具有不燃、安全、環保、節省成本的性能，並且龜裂樹脂具有成膜性好、粘結牢固、塗層耐溶劑、耐寒、耐水解、耐熱老化等優點，用本發明提供的龜裂樹脂製成的成品具有龜裂效果好，真皮感強，質地細膩，透氣性好等優點。文檔編號D06M15/564GK101613945SQ20091003175公開日2009年12月30日申請日期2009年7月13日優先權日2009年7月13日發明者時雲剛申請人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司