一種印刷機墨斗板雙面磨床的製作方法

2023-06-09 18:16:41

專利名稱：一種印刷機墨斗板雙面磨床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷機技術領域，尤其涉及一種用於磨削印刷機墨斗板的磨床。
背景技術：
在印刷機中，墨斗是為印刷機提供油墨的裝置，其中的墨斗板是主要的零件。墨斗板的形位公差要求比較高，為了保證墨斗板兩邊的垂直度，需要多次裝夾零件進行加工，效率低下。
發明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的問題，提供一種印刷機墨斗板雙面磨床，能夠同時對墨斗板的兩條邊進行磨削，並保證墨斗板的垂直度，磨削效率高。為實現本實用新型的上述目的，提供以下技術方案:—種印刷機墨斗板雙面磨床，包括:機座，其上設置有導軌；用來安置印刷機墨斗板的進給臺，安置在導軌上並可沿著導軌來回移動；進給臺驅動裝置，安裝在機座上，與進給臺連接；一對磨頭，分別設置在進給臺平行於導軌的兩側；一對磨頭驅動裝置，安裝在機座上，分別連接一對磨頭。優選地，進給臺驅動裝置包括:安裝在所述機座上的進給臺電機；與進給臺電機輸出軸連接的進給臺傳動機構；與進給臺傳動機構連接的第一絲杆，在進給臺傳動機構的帶動下轉動；設置在所述進給臺上的第一齒部，與所述第一絲杆嚙合；安裝在所述進給臺底部的用來卡接所述導軌的卡接裝置。優選地，還包括進給臺換向控制裝置，包括:設置在所述機座兩端的換向開關；設置在所述進給臺一端的換向開關凸塊；以及分別與換向開關和所述進給臺電機連接的控制器。優選地,每個所述磨頭驅動裝置包括磨頭定位驅動裝置和磨頭轉動驅動裝置。優選地，所述一對磨頭分別安裝在安置於所述機座上的磨頭安置座上；所述磨頭定位驅動裝置包括:安置在所述機座上的第二絲杆，其延伸方向與所述導軌的延伸方向垂直；設置在所述磨頭安置座底部的第二齒部，與所述第二絲杆嚙合；以及設置在第二絲杆上的手柄。其中，磨頭轉動驅動裝置包括:安裝在所述磨頭安置座上的磨頭電機；用來安裝磨頭的磨頭安裝軸，安裝在磨頭安置座上；以及與磨頭電機和磨頭安裝軸連接的磨頭傳動機構。優選地，機座上位於所述換向開關的外側還設置有限位開關，所述控制器與限位開關連接。優選地，進給臺傳動機構包括:安裝在進給臺電機輸出軸上的主動輪；安裝在所述第一絲杆上的被動輪，其中，所述第一絲杆安裝在機座上；以及安裝在主動輪和被動輪上的傳動帶。[0013]優選地，磨頭傳動機構包括:安裝在所述磨頭電機輸出軸上的主動輪；安裝在所述磨頭安裝軸上的被動輪；以及分別安裝在主動輪和被動輪上的傳動帶。本實用新型的有益效果體現在以下方面:I)本實用新型的印刷機墨斗板雙面磨床將進給臺安置在導軌上，在進給臺的兩側分別設置一個磨頭，並使得兩個磨頭與導軌垂直，當進行墨斗板磨削時，只需要保證待磨削的墨斗板的直邊與導軌垂直，待磨削的墨斗板在隨著進給臺沿著導軌來回移動時，轉動的磨頭對位於直邊兩側的兩條邊進行磨削後形成的邊一定與該直邊垂直，這樣便可以保證墨斗板的垂直度，從而大大提高工作效率；2)本實用新型在機座和進給臺上分別設置換向開關和換向開關凸塊，並將換向開關與進給臺電機通過控制器連結，以便對進給臺的換向進行控制，使得進給臺能夠在導軌上來回移動，設備自動化程度高；3)本實用新型在機座上設置有限位開關，以防止進給臺衝出導軌造成設備的損壞，安全性高；4)本實用新型的進給臺驅動裝置和磨頭定位驅動裝置均採用絲杆和與絲杆嚙合的齒部來實現進給臺的移動和磨頭的移動，結構設計簡單。

圖1是本實用新型印刷機墨斗板雙面磨床的結構圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。附圖標記說明:1_手柄；la_第二絲杆；3_右磨頭；4_換向開關；5_換向開關凸塊；6_導軌；7_裝夾頭；8_進給臺；9_限位開關凸塊；10_限位開關；11_左磨頭；13_手柄；14_進給臺電機；15_機座；16_電箱；17-進給臺傳動機構；17a-主動輪；17b_被動輪；17c-傳動帶；18_第一絲杆；19_磨頭安置座；19a-第二齒部；20_磨頭電機；21_磨頭安裝軸；22_磨頭傳動機構；22a-主動輪；22b-被動輪；22c_傳動帶。
具體實施方式
圖1是本實用新型印刷機墨斗板雙面磨床的結構圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；如圖1所示，本實用新型的印刷機墨斗板雙面磨床包括:機座15，其上設置有導軌6 ；用來安置印刷機墨斗板的進給臺8，安置在導軌6上並可沿著導軌來回移動；進給臺驅動裝置，安裝在機座上，與進給臺8連接，以便驅動進給臺沿著導軌6來回移動；一對磨頭3、11，分別設置在導軌6的兩側，可沿著垂直於導軌6的方向移動；一對磨頭驅動裝置，安裝在機座上，分別連接一對磨頭，以便分別驅動磨頭動作。本實用新型的一對磨頭3、11可沿著垂直於導軌6的方向移動，因此在對墨斗板進行磨削時，只需要將墨斗板安裝到進給臺8上，並保證墨斗板的一個直邊與導軌6的延伸方向的垂直度，然後啟動磨頭和進給臺，使得墨斗板隨著進給臺8 —起沿著導軌6來回移動時，一對磨頭便對墨斗板的的兩條待磨削邊(即位於所述直邊兩側的兩條邊)進行磨削，磨削完成後的兩條邊便與所述直邊垂直，從而確保了墨斗板的垂直度，大大提高了工作效率。具體地，如圖1所示，本實用新型的印刷機墨斗板雙面磨床具有機座15，機座15的中間設置有一對導軌6，一對導軌6上安置有進給臺8，進給臺用來安置待磨削的墨斗板，進給臺8可在進給臺驅動裝置的驅動下沿著導軌6來回移動。機座15的兩側分別設置有一個磨頭3、11，一對導軌6位於兩個磨頭3、11之間，兩個磨頭3、11相對布置並且位於同一條直線上，兩個磨頭3、11連成的直線與一對導軌6的延伸方向垂直，兩個磨頭3、11可在磨頭驅動裝置的驅動下垂直於導軌6向著進給臺移動，當磨頭移動至與進給臺上的墨斗板的兩條待磨削邊接觸時，進給臺8在進給臺驅動裝置的驅動下沿著導軌6來回移動，磨頭驅動裝置驅動磨頭轉動，磨頭轉動的同時實現對待磨削邊的磨削。其中，如圖2所示，進給臺驅動裝置包括:安裝在機座15上的進給臺電機14 ;與進給臺電機14輸出軸連接的進給臺傳動機構17 ;與進給臺傳動機構連接的第一絲杆18,在進給臺傳動機構的帶動下轉動；設置在進給臺底部的第一齒部(圖中未示出)，與第一絲杆齧
口 ο具體地，如圖2所示,機座15上安裝有進給臺電機14,本實用新型的進給臺傳動機構包括:安裝在進給臺電機14輸出軸上的主動輪17a ;安裝在第一絲杆18上的被動輪17b，其中，第一絲杆18安裝在機座15上；以及安裝在主動輪17a和被動輪17b上的傳動帶17c。當進給臺電機14轉動時，便通過進給臺傳動機構帶動第一絲杆18轉動。進給臺8的底部設置有與第一絲杆18嚙合的第一齒部(圖2中未示出)，當第一絲杆18轉動時，便通過第一齒部驅動進給臺沿著第一絲杆18移動，從而使得進給臺8沿著導軌6移動。此外，本實用新型的雙面磨床還包括進給臺換向控制裝置，包括:設置在機座兩端的換向開關4，本實用新型的換向開關4為接近開關；設置在進給臺一端的換向開關凸塊5 ；以及分別與換向開關4和進給臺電機14連接的控制器(圖中未示出)。當進給臺8沿著導軌6朝一個方向移動至其一端的換向開關凸塊5與機座一端的一個換向開關4對應時,此時換向開關4檢測到信號，並將信號發送給控制器，控制器控制進給臺電機14換向，從而驅動進給臺沿著導軌6反向移動；當進給臺8沿反向移動至其上的換向開關凸塊5與機座另一端的一個換向開關4對應時，此時該換向開關4檢測到信號，並將信號發送給控制器，控制器控制進給臺電機14再次換向，這樣便實現了進給臺8沿著導軌6在兩個換向開關4之間的來回移動。為了防止換向開關4及其相關線路出現損壞，導致進給臺不能在兩個換向開關間自動往返而造成設置的損壞，本實用新型在機座15的兩端位於兩換向開關4的外側還設置有限位開關10，限位開關10與控制器連接。如圖1所示的限位開關10和換向開關4分別設置在機座15的兩側，限位開關10和換向開關4也可以設置在機座15的同一側。當限位開關10和換向開關4分別設置在機座15的兩側時，進給臺8上與限位開關10對應的一側也必須設置限位開關凸塊9。當換向控制線路出現故障時，進給臺8沿著導軌朝某一端移動至其上的換向開關凸塊5與機座15上位於該端的換向開關4對應時，進給臺8不會換向，將繼續向著該端移動，當進給臺繼續移動至其上的限位開關凸塊9與機座上位於該端的限位開關10對應時，限位開關10檢測到信號並將信號傳遞給控制器，控制器控制進給臺電機14換向，從而驅動進給臺8換向移動，避免了進給臺衝出導軌6而造成設備的損壞。再如圖1所示，本實用新型的每個磨頭驅動裝置包括磨頭定位驅動裝置和磨頭轉動驅動裝置。如圖1所不,本實用新型機座15的兩側分別安置有磨頭安置座19,兩個磨頭安置座分別設置在一對導軌6的左右兩側,一對磨頭3、11分別安裝在磨頭安置座19上。本實用新型的磨頭定位驅動裝置包括:安置在機座15上的第二絲杆la，其延伸方向與導軌6的延伸方向垂直；設置在磨頭安置座19底部的第二齒部19a，與第二絲杆Ia嚙合；以及設置在第二絲杆Ia上的手柄I。當搖動手柄I時，便帶動第二絲杆Ia轉動，第二絲杆Ia轉動時便通過第二齒部19a驅動磨頭安置座19沿著第二絲杆Ia移動，由於第二絲杆Ia的延伸方向與導軌6的延伸方向垂直，因此磨頭安置座19沿著第二絲杆移動時，便可以垂直於導軌移動。其中，本實用新型的磨頭轉動驅動裝置包括:安裝在磨頭安置座19上的磨頭電機20 ;用來安裝磨頭的磨頭安裝軸21，安裝在磨頭安置座19上；以及與磨頭電機20和磨頭安裝軸21連接的磨頭傳動機構22。如圖2所示，磨頭安置座19上安裝有磨頭電機20，本實用新型的磨頭傳動機構22包括:安裝在磨頭電機20輸出軸上的主動輪22a ;安裝在磨頭安裝軸21上的被動輪22b ；以及分別安裝在主動輪22a和被動輪22b上的傳動帶22c。磨頭電機20啟動時,便通過磨頭傳動機構帶動磨頭安裝軸21轉動，從而帶動磨頭轉動。
以下結合附圖1、2詳細描述利用本實用新型的雙面磨床磨削印刷機墨斗板的工作過程。首先，將一邊為直邊的待磨削的印刷機墨斗板安置在進給臺8上，並使得墨斗板的直邊與導軌6的延伸方向垂直。然後，分別啟動一對磨頭定位驅動裝置，以便驅動一對磨頭3、11分別垂直於導軌向著進給臺移動，直至一對磨頭分別與墨斗板的兩條待磨削邊接觸。之後,啟動磨頭轉動驅動裝置,使得一對磨頭轉動，同時啟動進給臺驅動裝置,使得進給臺8沿著導軌來回移動，這樣磨頭轉動的同時便可以對整個待磨削邊進行磨削。磨削完成後停止磨頭和進給臺，將磨削完善的墨斗板從進給臺上取下，這樣邊完成了墨斗板的磨削工作。本實用新型由於兩個磨頭3、11與導軌6垂直，因此在進行磨削工作時，只需要保證待磨削的墨斗板的直邊與導軌垂直，待磨削的墨斗板在隨著進給臺沿著導軌來回移動時，轉動的磨頭對位於直邊兩側的兩條邊進行磨削後形成的邊一定與該直邊垂直，這樣便可以保證墨斗板的垂直度，從而大大提高工作效率。儘管上述對本實用新型做了詳細說明，但本實用新型不限於此，本技術領域的技術人員可以根據本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種印刷機墨斗板雙面磨床，其特徵在於包括: 機座(15)，其上設置有導軌(6)； 用來安置印刷機墨斗板的進給臺(8)，安置在導軌(6)上並可沿著導軌(6)來回移動； 進給臺驅動裝置，安裝在機座(15)上，與進給臺⑶連接； 一對磨頭(3、11)，分別設置在進給臺平行於導軌(6)的兩側； 一對磨頭驅動裝置，安裝在機座(15)上，分別連接一對磨頭。
2.如權利要求1所述的磨床，其特徵在於，所述進給臺(8)驅動裝置包括: 安裝在所述機座(15)上的進給臺電機(14)； 與進給臺電機(14)輸出軸連接的進給臺傳動機構(17)； 與進給臺傳動機構(17)連接的第一絲杆(18),在進給臺傳動機構的帶動下轉動； 設置在所述進給臺(8)上的第一齒部，與所述第一絲杆(18)嚙合； 安裝在所述進給臺(8)底部的用來卡接所述導軌的卡接裝置。
3.如權利要求2所述的磨床，其特徵在於，還包括進給臺(8)換向控制裝置，包括: 設置在所述機座(15)兩端的換向開關(4)； 設置在所述進給臺⑶一端的換向開關凸塊(5);以及 分別與換向開關⑷和所述進給臺電機(14)連接的控制器。
4.如權利要求1-3任一所述的磨床，其特徵在於，每個所述磨頭驅動裝置包括磨頭定位驅動裝置和磨頭轉動驅動裝置。
5.如權利要求4所述的磨床，其特徵在於，所述一對磨頭(3、11)分別安裝在安置於所述機座(15)上的磨頭安置座(19)上；所述磨頭定位驅動裝置包括: 安置在所述機座(15)上的第二絲杆(Ia)，其延伸方向與所述導軌(6)的延伸方向垂直； 設置在所述磨頭安置座(19)底部的第二齒部(19a)，與所述第二絲杆(Ia)嚙合；以及 設置在第二絲杆(Ia)上的手柄(I)。
6.如權利要求5所述的磨床，其特徵在於，所述磨頭轉動驅動裝置包括: 安裝在所述磨頭安置座(19)上的磨頭電機(20)； 用來安裝磨頭(3、11)的磨頭安裝軸(21)，安裝在磨頭安置座(19)上；以及 與磨頭電機(20)和磨頭安裝軸(21)連接的磨頭傳動機構(22)。
7.如權利要求6所述的磨床，其特徵在於，所述機座(15)上位於所述換向開關(4)的外側還設置有限位開關(10)，所述控制器與限位開關(10)連接。
8.如權利要求2所述的磨床，其特徵在於，所述進給臺傳動機構(17)包括: 安裝在進給臺電機(14)輸出軸上的主動輪(17a)； 安裝在所述第一絲杆(18)上的被動輪(17b)，其中，所述第一絲杆(18)安裝在機座(15)上；以及 安裝在主動輪(17a)和被動輪(17b)上的傳動帶(17c)。
9.如權利要求6所述的磨床，其特徵在於，所述磨頭傳動機構(22)包括: 安裝在所述磨頭電機(20)輸出軸上的主動輪(22a)； 安裝在所述磨頭安裝軸(21)上的被動輪(22b);以及 分別安裝在主動輪(22a)和被動輪(22b)上的傳動帶(22c)。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機墨斗板雙面磨床，其特徵在於包括機座(15)，其上設置有導軌(6)；用來安置印刷機墨斗板的進給臺(8)，安置在導軌(6)上並可沿著導軌(6)來回移動；進給臺驅動裝置，安裝在機座(15)上，與進給臺(8)連接；一對磨頭(3、11)，分別設置在導軌(6)的兩側，可沿垂直於導軌(6)的方向移動；一對磨頭驅動裝置，安裝在機座(15)上，分別連接一對磨頭。當進行墨斗板磨削時，只需要保證待磨削的墨斗板的直邊與導軌垂直，待磨削的墨斗板在隨著進給臺沿著導軌來回移動時，轉動的磨頭對位於直邊兩側的兩條邊進行磨削後形成的邊一定與該直邊垂直，這樣便可以保證墨斗板的垂直度，從而大大提高工作效率。
文檔編號B24B47/12GK202964325SQ20122068195
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者谷永輝, 鄭大明 申請人:谷永輝