一種玻璃片倒角加工的方法
2023-06-09 18:03:21
專利名稱：一種玻璃片倒角加工的方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃片倒角加工的方法。
背景技術：
倒角治具是由無縫鋼管制成的工具，基本構成為封蓋、密閉層、管體、PVC基座、鎖緊裝置。倒角加工關鍵是要獲得最大效率的加工量，使生產能力得到釋放，並降低破損等不良項目的產生。前者要求快速的加工流動，但是容易造成玻璃片的破碎和倒角尺寸的偏差； 後者要求精細的加工過程，但是容易導致加工流程的冗長。倒邊中使用的高速倒邊機，相對於原先使用的低速倒邊機，極大的提高了加工效率。高速倒邊機轉速可以達到180-250rpm，而低速倒邊機的極限轉速僅為150rpm。因此， 高速倒邊機弓丨入，極大的節約了加工時間。傳統的倒角是使用專用的平面研磨機，使用較低標號的金剛砂，通過研磨的方法進行倒角加工，使用這種方法，玻璃片破損率高，並且加工量小，倒角處角度硬直不圓潤且容易倒角過度，破損率約為10%，倒角不良率約為20%。
發明內容
為了解決傳統玻璃片倒角破損率高以及加工小等的問題，提高工業生產的效率， 本發明提出以下技術方案一種玻璃片倒角加工的方法，其特徵在於，該方法主要包括以下步驟(I)LOT構成，確定原料片無碎裂等異常；(2)玻璃片膠合，使用專業的粘著劑進行。在粘著時，原料兩側加放保護玻璃，利用虹吸現象將粘著劑均勻分布至玻璃片表面，並使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割後研磨的辦法，將原料切割開後，研磨至目標尺寸；(4)專用治具倒角加工根據倒角目標尺寸選擇合適管徑的管筒，加入定量的 GC#600，將待加工品放置入管筒後利用高速倒邊機完成加工； (5)硫酸洗淨，使用的硫酸濃度為96% "98% ；(6)純水超聲波洗淨；(7)脫水劑洗淨乾燥，此處使用的脫水劑是IPA，脫水後使用烘箱乾燥(120-150 度)；(8)送至下一流程(下一流程是指外觀檢測等方面)。作為本發明的優選方案，專用粘著劑為紫外線固化型的系列光敏膠，專用治具為內徑5-9mm的無縫鋼管所製成的管筒。作為本發明的優選技術方案，使用新型的高速倒邊機進行加工，機器的轉速範圍是 180-250rpm。作為本發明的優選技術方案，全數倒角尺寸檢查後，發現尺寸不到的製品，可按照以下步驟再次加工
(1)追加倒角LOT構成，將倒角尺寸不合格的製品重新構成LOT ；O) IPA 洗淨；(3)追加倒角，根據現有尺寸計算倒角時間，並按照時間再進行第二次倒角(4)追加倒角後合格品按照正常流程送至下一工程。本發明帶來的有益效果是1、使用管筒可大量提升加工數量，並降低不良品的發生率。2、高速倒邊機的引入減少了機器的維護，有效地提高了倒邊效率。3、使用該種加工方式加工的玻璃片，倒角形狀可以保持基本的一致性，對後續的加工利用提供了方便，並且在邊角連接處呈現一種圓潤的輕微弧度，比較美觀。更主要的原因，是該加工方式不容易導致玻璃片的破損，可以有效的大幅度的提高玻璃片成品率。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。本發明所述的一種玻璃片倒角加工的加工工藝流程具體如下一種玻璃片倒角加工方法，其特徵在於，該方法主要包括以下步驟(I)LOT構成，確定原料片無碎裂等異常；(2)玻璃片膠合，使用專業的粘著劑進行。在粘著時，原料兩側加放保護玻璃，利用虹吸現象將粘著劑均勻分布至玻璃片表面，並使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割後研磨的辦法，將原料切割開後，研磨至目標尺寸；(4)專用治具倒角加工根據倒角目標尺寸選擇合適管徑的管筒，加入定量的 6C#600，將待加工品放置入管筒後利用高速倒邊機完成加工；(5)乾燥，通過IPA脫水，然後用烘箱(120-150度)乾燥；(6)硫酸洗淨，使用的硫酸濃度為96% -98% ；(7)純水超聲波洗淨；(8)脫水劑洗淨乾燥，此處使用的脫水劑是IPA，脫水後使用烘箱乾燥(120度)；(9)送至下一流程(下一流程是指外觀檢測等方面)。所述倒角加工還包括在完成後對製品倒角尺寸的檢查，其目的是用於判斷、計算下回加工所需要的時間。在完成後，玻璃片邊角呈輕微的圓弧狀。全數倒角尺寸檢查後，發現尺寸不到的製品，可按照以下步驟再次加工(11)追加倒角LOT構成，將倒角尺寸不合格的製品重新構成LOT ；(12) IPA 洗淨；(13)追加倒角，根據現有尺寸計算倒角時間，並按照時間再進行第二次倒角(14)追加倒角後合格品按照正常流程送至下一工程。玻璃片的倒角不良率器最高可同時進行約18萬片的同時加工，不需要大批量的機器，減少為0. 3%，單臺機了機器的維護，有效地提高了倒角效率。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
權利要求
1.一種玻璃片倒角加工的方法，可同時進行大批量玻璃片的加工，其特徵在於，該方法主要包括以下步驟(1)LOT構成，確定原料片無碎裂等異常；(2)玻璃片膠合，使用專業的粘著劑進行。在粘著時，原料兩側加放保護玻璃，利用虹吸現象將粘著劑均勻分布至玻璃片表面，並使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割後研磨的辦法，將原料切割開後，研磨至目標尺寸；(4)專用治具倒角加工根據倒角目標尺寸選擇合適管徑的管筒，加入定量的GC#600， 將待加工品放置入管筒後利用高速倒邊機完成加工；(5)硫酸洗淨，使用的硫酸濃度為96%-98% ；(6)純水超聲波洗淨；(7)脫水劑洗淨乾燥，使用的脫水劑是IPA，脫水後使用烘箱乾燥(120-150度)；(8)送至下一流程(外觀檢測等)。
2.根據權利要求1或2所述的一種玻璃片倒角加工的方法，其特徵在於，專用粘著劑為紫外線固化型的系列光敏膠，專用治具為內徑5-9mm的無縫鋼管所製成的管筒。
3.根據權利要求1或者2所述的一種玻璃片倒角加工的方法，其特徵在於，使用新型的高速倒邊機進行加工，機器的轉速範圍是180-250rpm。
4.根據根據權利權利要求1或2所述的一種玻璃片倒角加工的方法，其特徵在於，全數倒角尺寸檢查後，如未達目標尺寸，可按照下列步驟進行二次加工(9)追加倒角LOT構成，將倒角尺寸不合格的製品重新構成LOT；(10)IPA 洗淨；(11)追加倒角，根據現有尺寸計算倒角時間，並按照時間再進行第二次倒角；(12)追加倒角後合格品按照正常流程送至下一工程。
全文摘要
本發明公開一種玻璃片倒角加工的方法，該方法主要包括以下步驟(1)LOT構成；(2)玻璃片膠合；(3)外形加工；(4)專用治具及使用高速倒邊機倒角加工；(5)硫酸洗淨；(6)純水超聲波洗淨；(7)脫水劑洗淨乾燥；(8)送至下一流程。本發明使用獨特的加工治具和加工方法，使用高速倒邊機進行加工，可以降低玻璃片破損率，並大幅度提高玻璃片的成品率，同時減少了機器的維護，降低了製造成本，有效的提高了玻璃片倒角加工的效率。
文檔編號B24B9/08GK102172863SQ20101061716
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者吳政強 申請人:蘇州市東元光電科技有限公司