一種小型塗膜剪裁裝置製造方法
2023-06-09 20:36:36 3
一種小型塗膜剪裁裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種小型塗膜剪裁裝置，該塗膜剪裁裝置包括具有塗料容置槽的框體及剪裁機構；所述剪裁機構橫向安裝於框體的側壁的凹槽內，該剪裁機構包括定位輥輪、切割刀及微調機構，所述微調機構位於輥輪兩端，從而形成對剪裁機構的調成結構；所述切割刀位於輥輪一側，該切割刀通過刀具調節結構與框體連接。本實用新型體積小巧、結構簡單、操作便捷，從而實現大規模生產之前的預生產，進而有效避免因大規模生產造成的產品不符合規定等不良現象，有效降低成本。
【專利說明】一種小型塗膜剪裁裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種小型塗膜剪裁裝置，尤其是涉及一種手機膜在實驗室用小型膜塗膜剪裁裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上出售和使用的大多都是自動的手機膜塗料機，體積龐大，塗布也大量，而在根據需求手機膜的要求不同，需要根據不同需求進行塗料的配比，而在大規模塗膜之前需要預塗膜從而確保大規模生產塗膜的質量及效率；而現有的預生產的塗膜設備大多為大型設備，而預生產具有成本高、不便調整等不足。
[0003]由此，本發明人考慮對實現預生產的膜塗膜剪裁裝置進行改進，本案由此產生。實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種小型塗膜剪裁裝置，其結構簡單，操作便捷，從而實現大規模生產之前的預生產，進而有效避免因大規模生產造成的產品不符合規定等不良現象，有效降低成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種小型塗膜剪裁裝置，該塗膜剪裁裝置包括具有塗料容置槽的框體及剪裁機構；所述剪裁機構橫向安裝於框體的側壁的凹槽內，該剪裁機構包括定位輥輪、切割刀及微調機構，所述微調機構位於輥輪兩端，從而形成對剪裁機構的調成結構；所述切割刀位於輥輪一側，該切割刀通過刀具調節結構與框體連接。
[0007]進一步，所述調節結構為一金屬鉸接軸，所述切割刀垂直固定於該鉸接軸上，該鉸接軸兩端分別與框體兩側壁鉸接並能以鉸接軸為軸心旋轉，鉸接軸的一端伸出於框體一側壁並形成搖臂結構。
[0008]進一步，所述框體上設置有一刀氈，該刀氈為一橡膠片，該橡膠片嵌設於框體底面的切割凸起上，而該切割凸起位於切割刀下方。
[0009]進一步，所述微調機構包括定位塊及調節螺杆，所述調節螺杆依次穿過定位塊上的限位孔、輥輪兩端的導向耳形成螺紋升降調節結構。
[0010]進一步，所述定位塊橫向固定於框體上端面並位於凹槽的開口面，從而令凹槽形成升降微調的限位行程。
[0011 ] 進一步，所述框體包括底座及定位板，所述定位板下方設置有膜進料口且其安裝於底座的後端，形成膜的進料定位結構。
[0012]進一步，所述底座包括底板及兩側支撐板，所述底板及兩側支撐板可為壓鑄一體成型結構，該底板及兩側支撐板可拼接形成底座結構，而底板與支撐板的接觸面上設置有密封條。
[0013]進一步，所述定位板與底座接觸的接觸面上設置有密封條，從而形成定位板接觸面的密封結構。
[0014]進一步，所述密封條橡膠密封條，該密封條呈「山」字形，該密封條包括注塑為一體式結構的底板及三個支撐條。
[0015]進一步，所述密封條上設置有弧形吸盤，具體的所述三個支撐條中的兩側支撐條上注塑有弧形吸盤。
[0016]與現有技術相比較，本實用新型的優點:
[0017]本實用新型體積小巧、結構簡單、操作便捷，從而實現大規模生產之前的預生產，進而有效避免因大規模生產造成的產品不符合規定等不良現象，有效降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0019]圖2是圖1剖面圖；
[0020]圖3是本實用新型所述密封條結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]實施例:請參閱圖1至圖2所示，一種實驗室用小型塗膜剪裁裝置，該塗膜剪裁裝置包括具有塗料容置槽11的框體I及剪裁機構2，所述框體I的塗料容置槽11位於框體I中部；所述剪裁機構2橫向安裝於框體I的側壁的凹槽21內，該剪裁機構2包括定位輥輪22、切割刀23及微調機構24，所述切割刀23與輥輪22連接為一體，而微調機構24位於輥輪22兩端，從而形成對剪裁機構的調成結構。
[0023]請參閱圖1至圖2所示，前述切割刀23位於輥輪22 —側，該切割刀23通過刀具調節結構4與框體I連接，所述調節結構4為一金屬鉸接軸，所述切割刀23垂直固定於該鉸接軸上，該鉸接軸兩端分別與框體兩側壁鉸接並能以鉸接軸為軸心旋轉，鉸接軸的一端伸出於框體一側壁並形成搖臂結構。
[0024]請參閱圖1至圖2所示,前述微調機構24包括定位塊241及調節螺杆242,所述調節螺杆242依次穿過定位塊241上的限位孔、輥輪22兩端的導向耳形成螺紋升降調節結構；所述定位塊241橫向固定於框體I上端面並位於凹槽21的開口面，從而令凹槽21形成升降微調的限位行程。
[0025]請參閱圖1至圖2所示,前述框體I包括底座12及定位板13,所述定位板13下方設置有條形膜進料口 131且其安裝於底座12的後端，形成膜的進料定位結構；所述底座12包括底板121及兩側支撐板122，所述底板121及兩側支撐板122可為壓鑄一體成型結構，該底板121及兩側支撐板122可拼接形成底座結構，而底板121與支撐板122的接觸面上設置有密封條3 ;所述定位板13與底座12接觸的接觸面上設置有密封條3，從而形成定位板13接觸面的密封結構。
[0026]請參閱圖1至圖2所示,前述框體I的底板121上設置有一刀租5,該刀租5為一橡膠片，該橡膠片嵌設於框體底板121的切割凸起上，而該切割凸起位於切割刀23下方。
[0027]請參閱圖1至圖3所示，前述密封條3橡膠密封條，該密封條呈「山」字形，該密封條3包括注塑為一體式結構的底板31及三個支撐條32，所述密封條上設置有弧形吸盤33，具體的所述三個支撐條32中的兩側支撐條32上注塑有弧形吸盤。
[0028]本實用新型的操作步驟:
[0029]1、將帶附著塗料的膜片從定位板13的條形膜進料口 131送入至框體I內，端頭伸入至輥輪22內形成前後拉伸結構，從而實現膜片的平整；
[0030]2、所述膜片從輥輪22處輸出，在條形膜進料口 131至輥輪22下方之間實現膜片上塗料的附著；
[0031]3、附著塗料後的膜片經輥輪22輸出，將膜片提拉並利用鉸接軸將切割刀23通過搖臂帶動向下移動同時與刀氈5實現膜片的切割。
[0032]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:該塗膜剪裁裝置包括具有塗料容置槽的框體及剪裁機構；所述剪裁機構橫向安裝於框體的側壁的凹槽內，該剪裁機構包括定位輥輪、切割刀及微調機構，所述微調機構位於輥輪兩端，從而形成對剪裁機構的調成結構；所述切割刀位於輥輪一側，該切割刀通過刀具調節結構與框體連接。
2.根據權利要求1所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述調節結構為一金屬鉸接軸，所述切割刀垂直固定於該鉸接軸上，該鉸接軸兩端分別與框體兩側壁鉸接並能以鉸接軸為軸心旋轉，鉸接軸的一端伸出於框體一側壁並形成搖臂結構。
3.根據權利要求1所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述框體上設置有一刀氈，該刀氈為一橡膠片，該橡膠片嵌設於框體底面的切割凸起上，而該切割凸起位於切割刀下方。
4.根據權利要求1所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述微調機構包括定位塊及調節螺杆，所述調節螺杆依次穿過定位塊上的限位孔、輥輪兩端的導向耳形成螺紋升降調節結構。
5.根據權利要求4所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述定位塊橫向固定於框體上端面並位於凹槽的開口面，從而令凹槽形成升降微調的限位行程。
6.根據權利要求2所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述框體包括底座及定位板，所述定位板下方設置有膜進料口且其安裝於底座的後端，形成膜的進料定位結構。
7.根據權利要求6所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述定位板與底座接觸的接觸面上設置有密封條，從而形成定位板接觸面的密封結構。
8.根據權利要求7所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述密封條橡膠密封條，該密封條呈「山」字形。
9.根據權利要求8所述的一種小型塗膜剪裁裝置，其特徵在於:所述密封條上設置有弧形吸盤。
【文檔編號】B26D1/38GK203854042SQ201420292738
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】楊斌, 史功亮 申請人:廈門鑫化宏新材料有限公司