玻璃液加熱供料道的製作方法

2023-06-09 16:14:11 1

專利名稱：玻璃液加熱供料道的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種採用矽碳棒通電產生熱源的玻璃液加熱供料道。
供料道是在玻璃製品生產中，玻璃料熔爐與供料機之間的一個生產設備。其主要作用是將熔化好的玻璃液通過供料道流送到供料機。在玻璃液流經供料道時，必須不斷對玻璃液進行加熱才能保證玻璃液最後到達供料機時，保持所需溫度，使玻璃製品成型時，溫度合適，保證質量。現有的供料道多採用燃油或煤氣加熱的形式來給玻璃液加熱，熱效率較低，且熱量散失較大，工作環境差；有些供料道採用鉬極棒(或板)作為加熱元件，把鉬極棒(或板)直接置入供料道內玻璃液中通電加熱，這種方法熱效率較高，但由於加熱元件在玻璃液內，減慢了玻璃液的流速，且加熱元件宜損壞，損壞後既難以發現，又難以更換。使玻璃液在供料道中的溫度難以控制，無法保證玻璃製品的質量。
本實用新型的目的是提供一種採用矽碳棒加熱元件的電加熱型供料道，使之既能提高熱效率，又使加熱元件延長壽命。
本實用新型是這樣實現的在供料道的料槽上方裝有一定數量的矽碳棒。對矽碳棒通電則產生熱量對料槽內的玻璃液進行輻射加熱。在供料道中，分有冷卻段加熱段、均衡段和料盆段四個溫控區，四個溫控區分別裝有測溫熱電偶，把溫度信號傳遞給各段的溫控器，來調節控制該區內矽碳棒通電加熱的時間，保證玻璃所需溫度。四個區的溫度控制各自形成閉環系統。在密封的供料道上方還開有數個帶壓板的散熱孔，當停止對玻璃液加熱而溫度還是過高時，可通過調節螺母控制提升連杆裝置開啟壓板，通過散熱孔散熱降溫。
本實用新型操作方便，熱效率高，熱量散失小，外部工作環境溫度較低，且元器件工作壽命長，能較準確地保證玻璃液的溫度。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的正視圖。
圖2是本實用新型的橫向截面圖。
圖3是本實用新型的溫度控制電路方框圖。
參照
圖1、圖2、圖3，殼體23是供料道21的主體，可用鋼鐵材料製做。其內部先裝上保溫材料，供料道21最內層採用耐火材料製造。
熔爐中流出的玻璃液從進料口12流入供料道21中，通過料槽11，流經供料道21中冷卻段16、加熱段17、均衡段18、料盆段19，出料口13送去成型。料槽11上端兩側的側板8上開有許多孔，矽碳棒7就穿過這些孔裝在側板8上，通電後對玻璃液進行輻射加熱。在矽碳棒7靠側板8的兩端裝有用保溫材料做成的套管9作密封套。防止熱源外流，同時起到矽碳棒7的支承和絕緣作用，也使得矽碳棒維修和更換更加方便。
側板8上蓋有帶散熱孔15的頂板22、上頂板6。殼體23兩邊裝有支架3、短支架10，在支架3上裝有帶調節螺母14的提升連杆裝置4。散熱孔15平時被壓板5密封，當供料道中玻璃液溫度太高時，可旋動調節螺母14，通過提升連杆裝置4，控制壓板5開啟及開啟的距離。當溫度過低時，同樣可通過旋動調節螺母14，使壓板5關閉。
為了控制好玻璃液的溫度，在冷卻段16，加熱段17，均衡段18、料盆段19的各段中均設置有一個測溫熱電偶20，測得的溫度信號通過變送器24，調節器25進入可控矽調節器26，通過可控矽控制系統29控制發熱元件矽碳棒的電壓、電流，實現自動控制的目的，同時，把所測溫度通過數字溫度指示儀27顯示出來。溫度控制採用各區獨立閉環調節的方式。
矽碳棒7兩端用鋁編織扁帶28繞接，通過帶支承母線1與電源相接。為保證安全，在供料道兩側外端裝有防護罩2。
權利要求1.一種玻璃液加熱供料道，由殼體23、進料口12、出料口13、料槽11等組成，其特徵在於供料道可分段裝有測溫熱電偶，供料道內發熱元件為矽碳棒7，且供料道頂部開有一個以上的散熱孔6及裝有帶提升連杆裝置4的壓板5。
2.根據權利要求1所述的玻璃液加熱供料道，其特徵在於提升連杆裝置4上裝有調節螺母14。
3.根據權利要求1所述的玻璃液加熱供料道，其特徵在於矽碳棒7兩端用鋁編織扁帶28繞接。
專利摘要本實用新型提供了一種採用矽碳棒通電作為加熱源的玻璃液加熱供料道，其作用是使玻璃液從熔爐輸送到供料成型機的過程中保持適宜的溫度，它的主要特點是採用了矽碳棒作為發熱元件，且供料道分段裝有測溫熱電偶，各段均有一個自動控溫系統，使玻璃液流經供料道時溫度得到準確的控制。該設備操作方便，熱效率高，工作環境溫度不高，且元器件工作壽命長，能較準確地保證玻璃液的溫度。
文檔編號C03B7/00GK2050038SQ8920648
公開日1989年12月27日 申請日期1989年4月26日 優先權日1989年4月26日
發明者李浩平 申請人:廣東玻璃廠