全螺紋玻璃鋼筋材成型機的製作方法

2023-06-09 14:44:06 1

專利名稱：全螺紋玻璃鋼筋材成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種作為混凝土結構中增強材料的全螺紋玻璃鋼筋材的成型機械。
背景技術：
長期以來，鋼筋作為混凝土結構的增強材料被廣泛應用於工程結構中。近幾十年來，發現大量的混凝土結構因鋼筋鏽蝕而早期破壞，尤其是在海岸建築、海洋結構件、碼頭、橋梁、礦井、隧道等結構中，鋼筋鏽蝕問題造成的危害更為突出。因而近年來以玻璃鋼為材料的、外表面螺紋形的玻璃鋼筋材的研究和應用成為熱點。玻璃鋼筋材分實心和空心二種結構形式，由於其具備的高強度、耐腐蝕性能，是傳統金屬鋼筋、金屬錨杆的理想替代材料，將在建築、交通、水利等各種工程領域中得到推廣應用。然而目前尚沒有能大批量製造這種全螺紋玻璃鋼筋材的生產設備。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種用於製造上述全螺紋玻璃鋼筋材的全螺紋玻璃鋼筋材成型機，以能連續、大批量生產全螺紋玻璃鋼筋材。
本全螺紋玻璃鋼筋材成型機由旋轉驅動機構、玻璃鋼纖維棒成型和玻璃纖維螺旋纏繞機構組成，所說的旋轉驅動機構包括由動力減速機驅動的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪；所說的玻璃鋼纖維棒成型機構是一個前端裝有內徑漸減模頭的管軸；所說的玻璃纖維螺旋纏繞機構包含轉盤及安裝在轉盤上的玻璃鋼纖維線圈，該轉盤與大齒輪相連並通過軸承套接於管軸外，從而可隨大齒輪繞管軸旋轉；轉盤還設有纖維引線導向杆，所說的管軸通過管座固定在底板上。
本機用於生產空心的全螺紋玻璃鋼筋材(或稱為錨杆)時，可在管軸內增設一個從管軸的中心向纖維棒輸送方向延伸一定長度的芯棒。
本機可含有一組以上玻璃鋼纖維棒成型和玻璃纖維螺旋纏繞機構，每組通過各自的大齒輪同時與所說的小齒輪嚙合。
本全螺紋玻璃鋼筋材成型機是將浸漬有樹脂膠的多股玻璃鋼纖維束送入管軸內，通過內徑漸減的模頭將多股纖維束合併擠壓成一股而粘結成纖維坯棒，成型的纖維坯棒不斷地從模頭的出口水平向外移動前進，此時將線圈的引線連於棒上，隨著線圈的旋轉，引線被纏繞並粘結於纖維坯棒上，形成了具有連續均勻的螺旋形凸起的全螺紋玻璃鋼筋材坯體，坯體入烘箱烘乾冷卻後即為全螺紋玻璃鋼筋材產品。
本機可連續大批量連續生產全螺紋玻璃鋼筋材或錨杆，生產效率高，更換不同內徑的模頭可生產出各種規格的全螺紋玻璃鋼筋材或錨杆。


圖1表示本全螺紋玻璃鋼筋材成型機的結構示意圖。
圖2表示增設有芯棒的管軸示意圖。
圖3表示全螺紋玻璃鋼筋材生產線流程示意圖。
圖1中各標號表示為1-底板，2-大齒輪，3-轉盤，4-線圈，5-模頭，6管軸，7-管座，8-小齒輪，9-全螺紋玻璃鋼筋材，10-引線導向杆，11-減速機，12-軸承。
本機的實施例結構如圖1所示，小齒輪8安裝於減速機11的輸出軸上，大齒輪2與之嚙合；管軸6的前端裝有內徑漸減的模頭5，管軸通過管座7固定，管座7和減速機11均安裝在底板1上。轉盤3與大齒輪2相連，二者通過軸承12一同套接於管軸6外，因此轉盤2可隨大齒輪2一同繞管軸6旋轉。線圈4和引線導向杆10均固定在轉盤3上。本實施例表示上下兩組成型機構，分別以各自的大齒輪2、2′與同一小齒輪8嚙合運轉。
圖2表示管軸6內增設一個從管軸的中心向纖維棒輸送方向延伸一定長度的芯棒12，用於生產空心的全螺紋玻璃鋼筋材(或稱為錨杆)。
圖3表示全螺紋玻璃鋼筋材生產線流程。
圖中，各標號表示為20-紗架，21、21′-進紗板，22-浸膠槽，23-全螺紋玻璃鋼筋材成型機，24-清膠板，25-烘箱，26-履帶牽引機，27-切割機，28-輸送託輥。
下面結合圖3和圖1說明全螺紋玻璃鋼筋材生產過程及工作原理若干股纖維紗線從紗架20引出，通過多孔進紗板21、經浸膠槽22，浸漬了樹脂粘膠的紗線通過進紗板21′送入本實用新型全螺紋玻璃鋼筋材成型機23，進入該成型機23後(參見圖1)，紗線纖維束合併，並通過模頭5擠壓成棒，從模頭5輸出的纖維棒向右移動，同時，隨轉盤2一同旋轉的線圈4將纖維線纏繞在棒上，形成螺紋玻璃鋼筋材坯棒9，坯棒繼續前進(再參見圖3)，由清膠板24清除多餘的粘膠後進入烘箱25，烘乾後由切割機27切成段得成品，最後由輸送託輥28輸出。履帶26是本生產線的輸送機械，它將成型的螺紋玻璃鋼筋材源源不斷地向外輸送，使生產過程得以連續進行。
權利要求1.全螺紋玻璃鋼筋材成型機，其特徵是由旋轉驅動機構、玻璃鋼纖維棒成型和玻璃纖維螺旋纏繞機構組成，所說的旋轉驅動包括由動力減速機(11)驅動的小齒輪(8)及與小齒輪嚙合的大齒輪(2)；所說的玻璃鋼纖維棒成型機構是前端裝有內徑漸減模頭(5)的管軸(6)；所說的玻璃纖維螺旋纏繞機構包含轉盤(3)及安裝在轉盤(3)上的玻璃鋼纖維線圈(4)，該轉盤(3)與大齒輪(2)相連並通過軸承(12)套接於管軸(6)外而可隨大齒輪繞管軸旋轉。
2.根據權利要求1的全螺紋玻璃鋼筋材成型機，其特徵是轉盤(3)上裝有纖維引線導向杆(10)。
3.根據權利要求1或2的全螺紋玻璃鋼筋材成型機，其特徵是管軸(6)通過管座(7)固定在底板(1)上。
4.根據權利要求3所說的全螺紋玻璃鋼筋材成型機，其特徵是管軸的中心設有向纖維棒輸送方向延伸一定長度的芯棒。
5.根據權利要求4所說的全螺紋玻璃鋼筋材成型機，其特徵是含有一級以上組玻璃鋼纖維棒成型和玻璃纖維螺旋纏繞機構，每組通過各自的大齒輪同時與所說的小齒輪(8)嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種全螺紋玻璃鋼筋材成型機。本機由動力減速機驅動的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪作為旋轉驅動機構，有一個前端裝有模頭的管軸、一個轉盤及安裝在轉盤上的玻璃鋼纖維線圈，該轉盤與大齒輪相連而可隨大齒輪繞管軸旋轉。將浸漬有樹脂的多股玻璃鋼纖維束送入本機管軸內，通過內徑漸減的模頭使多股纖維合併粘結成坯棒，成型的纖維坯棒從模頭出口向外水平移動。利用坯棒的直線運動與線圈的旋轉運動相結合，將線圈引線纏繞於纖維坯棒上，形成全螺紋玻璃鋼筋材坯體，烘乾，冷卻後即為全螺紋玻璃鋼筋材產品。本機生產的全螺紋玻璃鋼筋材可代替傳統的鋼筋作為混凝土建築物的增強構件，具有強度高，免鏽蝕的優越性能。
文檔編號B29C47/00GK2701621SQ20042006212
公開日2005年5月25日 申請日期2004年6月25日 優先權日2004年6月25日
發明者秦維 申請人:秦維