一種閉式衝床的齒輪傳動裝置的製作方法
2023-06-09 11:24:16 1
專利名稱:一種閉式衝床的齒輪傳動裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種齒輪傳動裝置,尤其是一種應用於閉式衝床的齒輪傳動裝置。
背景技術:
目前,普通衝床上應用的齒輪傳動裝置通常為一個小齒輪嚙合一個大齒輪,小齒 輪為主動齒輪,大齒輪為從動齒輪,電機輸出扭矩傳遞給小齒輪,小齒輪傳遞給大齒輪,大 齒輪傳遞給其他機構把扭矩轉化為衝力。隨著工業的發展,機械零件加工過程中對衝床的 衝力要求越來越高,一對齒輪所組成的齒輪組受零件結構和材料的限制,滿足不了客戶的 要求,針對以上問題,本實用新型人開發出一種多級的閉式衝床的齒輪傳動裝置。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種輸出高扭矩的閉式衝床的齒輪傳動裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是包括傳動小齒輪、曲軸大齒輪、傳動軸、曲軸,傳動軸及曲軸安裝在機架上,所述傳 動小齒輪為主動齒輪安裝在傳動軸上;曲軸大齒輪為從動齒輪安裝在曲軸上,其特徵在於 其還包括一中間齒輪機構,該中間齒輪機構包括安裝在機架上的中間傳動軸及安裝在中間 傳動軸上的中間軸小齒輪和中間軸大齒輪,其中傳動小齒輪與中間軸大齒輪嚙合,中間軸 小齒輪與曲軸大齒輪嚙合。所述中間軸小齒輪為一對,分別安裝在中間傳動軸的兩端;所述曲軸大齒輪為一 對,分別安裝在曲軸的兩端。本實用新型的有益效果是因為在傳動小齒輪與曲軸大齒輪之間增設了中間齒輪 機構,使齒輪組的輸出扭矩提高了,從而提高衝床的衝力,也提高了衝床的性能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的整體結構圖。
具體實施方式
參照
圖1,本實用新型所提供的一種閉式衝床的齒輪傳動裝置,包括傳動小齒輪 1、傳動軸11、曲軸大齒輪4、曲軸41,傳動軸11及曲軸41安裝在機架上,傳動小齒輪1為主 動齒輪安裝在傳動軸11上;曲軸大齒輪4為從動齒輪安裝在曲軸41上,傳動軸11上裝有 離合器,離合器傳遞扭矩給傳動軸並控制傳動軸1的轉動;曲軸4上連有連杆滑塊機構,通 過連杆滑塊機構把齒輪傳遞的扭矩轉換成衝床的衝力。傳動小齒輪1與曲軸大齒輪4之間 設有中間齒輪機構,中間齒輪機構分別與傳動小齒輪1及曲軸大齒輪4嚙合。[0011]如圖所示,中間齒輪機構包括中間軸小齒輪2、中間軸大齒輪3、中間傳動軸21,中 間傳動軸21安裝在機架上,中間軸小齒輪2及中間軸大齒輪3安裝在中間傳動軸21上,傳 動小齒輪1與中間軸大齒輪3嚙合,傳動小齒輪1通過與中間軸大齒輪3的嚙合傳遞扭矩 給中間軸大齒輪3,因為傳動小齒輪1齒數小於中間軸大齒輪3齒數,由通用機械原理可以 知道,傳動小齒輪1輸出扭矩通過中間軸大齒輪3放大,中間軸大齒輪3通過中間傳動軸21 把放大後的扭矩傳遞給中間軸小齒輪2,中間軸小齒輪2與曲軸大齒輪4嚙合,中間軸小齒 輪2通過與曲軸大齒輪4的嚙合傳遞扭矩給曲軸大齒輪4,因為中間軸小齒輪2齒數小於曲 軸大齒輪4齒數,由通用機械原理可以知道,中間軸小齒輪2輸出扭矩通過曲軸大齒輪4放 大,曲軸大齒輪4通過曲軸21把放大後的扭矩傳遞給連杆滑塊機構,通過連杆滑塊機構把 扭矩轉換為衝力。由上述可知,本實用新型能夠獲得比普通齒輪組更高的扭矩,從而獲得更 高的衝力,相應的,衝床的性能也獲得了提高。如圖所示,中間軸小齒2輪設置有兩個,其分別安裝在中間傳動軸21的兩端;所述 曲軸大齒輪4設置有兩個,分別安裝在曲軸41的兩端,且中間軸小齒輪2分別與對應的曲 軸大齒輪4嚙合,當曲軸較長時通過這樣的對稱設計可以減小曲軸41在工作時產生的扭曲 變形,提高了本產品的精度。
權利要求1.一種閉式衝床的齒輪傳動裝置,包括傳動小齒輪、曲軸大齒輪、傳動軸、曲軸,傳動軸 及曲軸安裝在機架上,所述傳動小齒輪為主動齒輪安裝在傳動軸上;曲軸大齒輪為從動齒 輪安裝在曲軸上,其特徵在於其還包括一中間齒輪機構,該中間齒輪機構包括安裝在機架 上的中間傳動軸及安裝在中間傳動軸上的中間軸小齒輪和中間軸大齒輪,其中傳動小齒輪 與中間軸大齒輪嚙合,中間軸小齒輪與曲軸大齒輪嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種閉式衝床的齒輪傳動裝置,其特徵在於所述中間軸小 齒輪設置有兩個,其分別安裝在中間傳動軸的兩端;所述曲軸大齒輪設置有兩個,分別安裝 在曲軸的兩端,且中間軸小齒輪分別與對應的曲軸大齒輪嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種閉式衝床的齒輪傳動裝置,包括傳動小齒輪、曲軸大齒輪、傳動軸、曲軸,傳動軸及曲軸安裝在機架上,所述傳動小齒輪為主動齒輪安裝在傳動軸上;曲軸大齒輪為從動齒輪安裝在曲軸上,其特徵在於傳動小齒輪與曲軸大齒輪之間設有中間齒輪機構。因為在傳動小齒輪與曲軸大齒輪之間增設了中間齒輪機構,使齒輪組的輸出扭矩提高了,從而提高衝床的衝力,也提高了衝床的性能。
文檔編號B21D22/02GK201783554SQ201020266539
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者陸偉寧 申請人:中山市勝龍鍛壓機械有限公司