一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法與流程
2023-06-10 01:14:26
本發明涉及一種化學制納米金屬材料的方法,特別是涉及一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法。
背景技術:
通常把顆粒尺寸在1~100納米(nm)範圍的粉末或材料叫做納米材料。納米材料因其獨特的性質在各個領域都有著廣泛的應用。納米零價鐵由於小尺寸效應,納米鐵晶粒大量聚集,因此容易發生團聚,使顆粒粒徑增大,比表面下降,反應活性點減少,進而反應活性降低;此外,納米鐵顆粒的小粒徑容易發生極強的空氣氧化性,使零價鐵表面被氧化,阻止其與汙染物繼續反應,影響納米鐵材料去除汙染物的性能。因此,對納米鐵材料進行改性合成,使用鎳鐵雙金屬體系和二氧化錳進行包覆,保證了其抗氧化狀態與其納米級顆粒狀態。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,該方法常溫常壓下進行生產製備,製備的納米鎳鐵鐵粉末粒徑在100nm以下,能夠解決在納米鐵生產過程中產生的氧化、團聚問題。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述方法包括以下步驟:
以可溶性為二價鐵和二價鎳為原料,用蒸餾水或蒸餾水與乙醇混合溶液,配置溶液;加入分散劑;加入ph調節劑調節其ph;配置硼氫化物水溶液;在所得溶液處於攪拌狀態下,向其中滴入溶液,反應過程溫度為室溫,滴加溶液至反應完全;過程結束後,所得反應產物進行抽濾,並用蒸餾水及無水乙醇進行多次洗滌;加入分散劑;加入ph調節劑調節其為鹼性;所得溶液在60℃水浴條件下加入二價錳鹽;緩慢滴加高錳酸鉀溶液,劇烈攪拌直至滴加結束;把製得的物質倒入離心瓶使用離心機進行固液分離,分別用蒸餾水離心清洗3次、無水乙醇離心清洗3次;乾燥,存放備用即可。
所述的一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述二價鐵鹽為氯化亞鐵,二價鎳鹽為氯化鎳。
所述的一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述分散劑為聚乙二醇。
所述的一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述ph調節劑為氫氧化鈉。
所述的一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述還原劑為硼氫化鈉。
所述的一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,所述二價錳鹽為硫酸錳。
本發明的優點與效果是:
1、合成的二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料分散性能良好,有效解決納米鐵顆粒團聚問題;且產品純度高,粒徑小,粒度均勻,具有一定的抗氧化性;
2、合成路線簡單,工藝過程控制容易;
3、常溫常壓下進行生產製備過程,符合生產實際需要。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行詳細說明。
實施例1
二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法包括如下步驟:
(1)以可溶性為二價鐵和二價鎳為原料,用蒸餾水或蒸餾水與乙醇混合溶液(體積比為3:2)配置溶液,使其濃度分別為157g/l,14.15g/l。
(2)向(1)中加入分散劑,使其濃度為12.5g/l
(3)向(2)中加入ph調節劑調節其ph為6.5,使其濃度為4mol/l。
(4)配置硼氫化物水溶液,使其濃度為1.59mol/l。
(5)在(3)中所得溶液處於攪拌狀態下,向其中滴入溶液(4),滴速為0.5-1.0ml/s,反應過程溫度為室溫,滴加溶液(4)至反應完全。
(6)在(5)過程結束後,所得反應產物進行抽濾,並用蒸餾水及無水乙醇進行多次洗滌。
(7)向(6)加入分散劑,使其濃度為12.5g/l
(8)向(7)中加入ph調節劑調節其為鹼性。
(9)在(8)中所得溶液在60℃水浴條件下加入二價錳鹽使其濃度為0.036mol/l
(10)向(9)中緩慢滴加高錳酸鉀溶液,使其濃度為0.036mol/l,劇烈攪拌直至滴加結束。
把(10)製得的物質倒入離心瓶使用離心機進行固液分離,調節轉速4000轉,時間4分鐘,分別用蒸餾水離心清洗3次、無水乙醇離心清洗3次。乾燥,存放備用。
技術特徵:
技術總結
一種二氧化錳負載納米鎳鐵雙金屬功能材料製備方法,涉及一種化學法製備納米金屬材料方法。該方法通過加入分散劑,採用液相化學還原法,將可溶性二價鐵和二價鎳鹽溶於蒸餾水中,形成鎳、鐵鹽溶液,然後採用帶有強還原性的還原劑如硼氫化物直接將鎳,鐵離子還原為單質鎳鐵雙金屬。產物經過濾和洗滌後真空乾燥,即得到具有納米微觀結構的分散性能較好的納米鎳鐵粉末材料。同時使用二氧化錳進行包覆修飾改性。使合成的納米 Ni/Fe 顆粒具有更高的還原降解效能。在該法製得的二氧化錳負載納米鎳鐵顆粒呈球形,粒徑小,粒度範圍窄,具有抗氧化性。工藝過程容易控制,在常溫常壓下進行,且能夠克服納米鐵的團聚問題,符合生產實際需求。
技術研發人員:馮婧微;魏遠航;白雪詩;侯雪超
受保護的技術使用者:瀋陽化工大學
技術研發日:2017.03.07
技術公布日:2017.08.04