透鏡支架的製作方法

2023-06-10 01:14:31

專利名稱：透鏡支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光通訊產品，特別是一種透鏡支架，主要作用是將透 鏡支撐固定在基板上，使基板上的晶片所發出的光經過透鏡耦合到光纖中。
背景技術：
如圖5、 6所示現有的透鏡支架3的斷面呈"U"字形，支架3的兩側邊 緣與透鏡2外側相焊接，支架3的底部呈平面狀坐落在基板5上並與基板5相 焊接固定。這種結構的產品缺點如下不易加工，如果要保證固定過程中的焊 接工藝穩定，在加工中就必須要保證支架較大的底面能夠非常平整的貼在基板 上，同時還要保證支架的兩側邊豎直，即與底面垂直，支架的尺寸較小，最小 尺寸僅為0.15毫米，為了能夠滿足上述要求，在機加工後要進行嚴格篩選，致 使這一環節的成品率非常低，增加了生產成本；在焊接過程中，支架底面和基 板接觸部位的焊接是非常困難的，其對雷射焊接機的聚焦頭的工作角度要求非 常嚴格，並對焊接時的工藝要求也高，焊接能量略大，會使焊點過大，並使支 架熔穿而導致脫落或者變形，焊接能量略小，造成焊接不良，導致脫落，焊接 對位時聚焦點略微的偏移，都可能導致焊接結果發生大的變化。由於支架的形 狀，基板的厚度不易過大，較薄的基板導致支架的穩定性不高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種加工容易、好操作、不易變形、穩定性好的 透鏡支架，克服現有技術的不足。
本實用新型的透鏡支架，其特徵在於:透鏡支架是由底板7和側板6組成， 所述的底板7和側板6之間所成的角度B在105 ° 115 °之間。
本實用新型的透鏡支架，其中所述的底板7和側板6之間所成的角度B在 108 ° 112 °之間。
本實用新型的透鏡支架，其中所述的底板7和側板6之間所成的角度B為 110 °。
本實用新型的透鏡支架，其中所述的底板7和側板6之間為一體結構。
本實用新型的透鏡支架，由於透鏡支架是由底板7和側板6組成的，之間角度B在105 ° 115 °之間，使用時，基板5的兩側邊設有對稱的凸臺4，在 透鏡2和每個凸臺4之間焊接有透鏡支架3，組成透鏡支架3的底板7與凸臺4 相焊接，撬起的側板6與透鏡2相焊接，基板5與支架3相接處厚度增加，強 度和剛度大大提高，產品整體不易變形，透鏡支架3與基板5相接觸的面積小， 容易焊接固定，焊後也不易發生變形，支架對透鏡的支撐穩固，產品質量好， 尺寸精度高，克服了現有技術中成品率低的缺陷。


圖1是本實用新型透鏡支架具體實施方式
的結構示意圖2是透鏡支架的使用狀態圖3是圖2所示的左視示意圖4是透鏡支架使用狀態的立體示意圖5是現有技術中的透鏡支架使用狀態示意圖6圖5所示的左視示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2、 3、 4所示5為基板，在基板5的一端頭上方設有發光晶片1。 與發光晶片1相配有透鏡2，透鏡2支撐在基板5上，工作時使晶片1發出的光 經透鏡2偶合到光纖中。透鏡2與基板5之間的連接結構是在基板5的兩側 邊有對稱的向上凸起的凸臺4，凸臺4與其板5成一體結構。在每個凸臺4上焊 接有透鏡支架3，透鏡支架3由底板7和與之相接的側板6組成，底板7與側板 6之間為一體結構，外觀呈折彎的形狀，折彎後的底板7與基板5焊接，折彎後 的側板6上邊緣與透鏡2的外側焊接，透鏡支架3的底板7與側板6之間的夾 角B為105°或108 °或110 °或112 °或115 °，即在105 ° 115 。之間均可。
權利要求1、一種透鏡支架，其特徵在於透鏡支架是由底板(7)和側板(6)組成，所述的底板(7)和側板(6)之間所成的角度B在105°～115°之間。
2、 根據權利要求1所述的透鏡支架，其特徵在於所述的底板(7)和側 板(6)之間所成的角度B在108 ° 112 °之間。
3、 根據權利要求2所述的透鏡支架，其特徵在於所述的底板(7)和側 板(6)之間所成的角度B為110 ° 。
4、 根據權利要求3所述的透鏡支架，其特徵在於所述的底板(7)和側 板(6)之間為一體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種透鏡支架，透鏡支架是由底板和側板組成，所述的底板和側板之間所成的角度B在105°～115°之間。使用時其底板與基板上的凸臺相焊接，側邊與透鏡外殼相焊接。本結構中基板與透鏡支架相接處厚度增加，使產品的強度和剛度大大提高，整體不易變形，透鏡支架與基板相接觸的面積小，容易焊接固定，焊後也不易發生變形，支架對透鏡的支撐穩固，產品質量好，尺寸精度高，克服了現有技術中成品率低的缺陷。
文檔編號G02B27/62GK201072466SQ20072001303
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月2日 優先權日2007年7月2日
發明者偉 劉, 許盛芳 申請人:大連艾科科技開發有限公司