一種蠟燭顏料及其生產工藝的製造方法與工藝
2023-06-10 05:02:41
本發明涉及蠟燭顏料領域，尤其是涉及的是一種蠟燭顏料及其生產工藝。
背景技術：
彩色的蠟燭一般由石蠟混入蠟燭顏料後澆鑄而成。因為傳統的蠟燭顏料不能有效分散在石蠟中，著色力不足，生產時要保溫和混合攪拌較長時間，且成品色彩飽和度不夠、顏色不鮮豔、色素濃度含量不高，如果加入過多蠟燭顏料則容易阻燃蠟燭。
技術實現要素：
本發明的目的在於克服上述不足，提供分散著色力強、色彩飽和度高的一種蠟燭顏料及其生產工藝。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟65-85份、顏料1-10份、熱塑性彈性體（TPE）1-5份。優選的，所述蠟包括高分子合成蠟、低分子合成蠟、非合成單組份蠟中的一種或幾種；所述顏料包括可溶性顏料、非可溶性顏料、無機顏料、有機顏料、天然顏料、合成顏料中的一種或幾種。優選的，所述蠟包括PE聚乙烯、PP聚丙烯、HDPE高密度聚乙烯、LDPE低密度聚乙烯、LLDPE線性低密度聚乙烯、PVC聚氯乙烯、GPPS通用級聚苯乙烯、EPS聚苯乙烯泡沫、HIPS耐衝擊性聚苯乙烯、AS，SAN苯乙烯─丙烯腈共聚物、ABS丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物、PMMA聚甲基丙烯酸酯、EVA乙烯─醋酸乙烯之共聚合物、PET聚對苯二甲酸乙二醇酯、PBT聚對苯二甲酸丁酯、PA聚醯胺、PC聚碳酸樹酯、POM聚甲醛樹酯、PPO聚苯醚、PPS聚亞苯基硫醚、PU聚氨基甲酸乙酯、PS聚苯乙烯高分子或低分子合成蠟、非合成單組份蠟、天然蠟中的一種或幾種。優選的，所述熱塑性彈性體包含烯烴類熱塑性彈性體、二烯類熱塑性彈性體、氯乙烯類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性體、等其他熱塑性彈性體TPE衍生共聚物中的一種或幾種。優選的，所述顏料包括顏料黃（PY)、顏料橘黃（PO)、顏料紅（PR)、顏料紫（PV）、顏料藍（PB)、顏料綠（PG)、顏料棕（PBr)、顏料黑（PBk)、顏料白（PW)、等其他特種螢光物質合成顏料及其他混合複色合成顏料的一種或幾種。優選的，還包括塑化劑1-5份；所述塑化劑包括鄰苯二甲酸二酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁苄酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、等其他酞酸酯類增塑劑或塑化劑中的一種或幾種。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.將顏料1-10份和熱塑性彈性體1-5份混合均勻形成混合物；b.在混合物中投入擠出機，在120℃-150℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟65-85份混合均勻後投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.將顏料1-10份和熱塑性彈性體1-5份混合均勻形成混合物；b.在混合物中加入塑化劑1-5份，混合均勻後投入擠出機，在120℃-150℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟65-85份混合均勻後投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀。優選的，步驟a還包括將混合物至少靜置12小時；還包括步驟:e.將步驟d的蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成第二次蠟塊；將第二次蠟塊投入研磨機研磨成碎屑，將第二次蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成第三次蠟塊；將第三次蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀。優選的，步驟a還包括將混合物至少靜置12小時；還包括步驟：e.將蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成蠟塊，將蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；f.再重複步驟e至少1次或直至蠟塊碎屑顏色均勻。通過採用上述的技術方案，本發明的有益效果是：本發明的蠟燭顏料在石蠟中分散著色能力強、用於蠟燭生產工藝簡單，蠟燭成品色彩飽和度高；顏料與熱塑性彈性體先混合可避免顏料與蠟直接混合時產生粒子團聚；蠟塊經過多次研磨、再加熱擠出，成品顏色均勻無色差。具體實施方式以下具體實施例來進一步說明本發明。實施例1：本發明一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟65份、顏料10份、熱塑性彈性體5份、塑化劑5份；所述蠟為聚乙烯蠟，所述顏料為顏料黃中的顏料黃14（CAS號5468-75-7），所述塑化劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述熱塑性彈性體為二烯類熱塑性彈性體。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.按重量將顏料10份和熱塑性彈性體5份混合均勻形成混合物，將混合物靜置12個小時；b.在混合物中加入塑化劑5份，混合均勻後投入擠出機，在120℃下擠出形成半成品；顏料如果與塑化劑直接混合顏料顆粒後期分散不佳；c.將半成品與蠟65份混合均勻後投入擠出機，在90℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；e.將蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃下擠出形成蠟塊，將蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；f.再重複步驟e2次形成的蠟塊碎屑為蠟燭顏料。顏料與熱塑性彈性體先混合併靜置12小時後形成顏料微小顆粒滲色力更強，成品顏色更均勻。實施例2：本發明一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟85份、顏料1份、熱塑性彈性體1份、塑化劑1份；所述蠟為聚乙烯蠟，所述顏料為顏料綠，所述塑化劑為鄰苯二甲酸二環己酯，所述熱塑性彈性體為氯乙烯類熱塑性彈性體。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.按重量將顏料1份和熱塑性彈性體1份混合均勻形成混合物，將混合物靜置24個小時；b.在混合物中加入塑化劑1份，混合均勻後投入擠出機，在150℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟85份混合均勻後投入擠出機，在130℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；e.將蠟塊碎屑投入擠出機，在130℃下擠出形成蠟塊，將蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；f.再重複步驟e1次形成的蠟塊碎屑為蠟燭顏料。實施例3：一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟70份、顏料5份、熱塑性彈性體3；所述蠟為PMMA聚甲基丙烯酸酯蠟，所述顏料為顏料紅57:1（CAS號5281-4-9），所述塑化劑為鄰苯二甲酸二甲酯，所述熱塑性彈性體為苯乙烯類熱塑性彈性體。一種上述蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.按重量將顏料5份和熱塑性彈性體3份混合均勻形成混合物，顏料為市售的顏料粉，熱塑性彈性體為市售的熱塑性彈性顆粒；b.將混合物投入擠出機，在130℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟70份混合均勻後投入擠出機，在100℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀。實施例4：一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟80份、顏料6份、熱塑性彈性體4份；所述蠟為聚醯胺蠟，所述顏料為顏料藍中的顏料藍15（CAS號147-14-8），所述熱塑性彈性體為聚氨酯類熱塑性彈性體。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.按重量比將顏料6份和熱塑性彈性體4份混合均勻形成混合物，靜置混合物18小時；b.將混合物中投入擠出機，在140℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟80份混合均勻後投入擠出機，在120℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；e.將步驟d的蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成第二次蠟塊；將第二次蠟塊投入研磨機研磨成碎屑，將第二次蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成第三次蠟塊；將第三次蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀。實施例5：一種蠟燭顏料，包括按重量計算的以下組分：蠟65-85份、顏料1-10份、熱塑性彈性體1-5份；所述蠟包括高分子合成蠟、低分子合成蠟、非合成單組份蠟中的一種或幾種；所述顏料包括可溶性顏料、非可溶性顏料、無機顏料、有機顏料、天然顏料、合成顏料中的一種或幾種；所述蠟包括聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、通用級聚苯乙烯、聚苯乙烯泡沫、耐衝擊性聚苯乙烯、苯乙烯─丙烯腈共聚物、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯─醋酸乙烯之共聚合物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚醯胺、聚碳酸樹酯、聚甲醛樹酯、聚苯醚、聚亞苯基硫醚、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯高分子或低分子合成蠟、非合成單組份蠟中的一種或幾種；所述熱塑性彈性體包含烯烴類熱塑性彈性體、二烯類熱塑性彈性體、氯乙烯類熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性體；所述顏料包括顏料黃、顏料橘黃、顏料紅、顏料紫、顏料藍、顏料綠、顏料棕、顏料黑、顏料白、特種螢光物質合成顏料、混合複色合成顏料中的一種或幾種；還包括塑化劑1-5份；所述塑化劑包括鄰苯二甲酸二酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁苄酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯中的一種或幾種。一種蠟燭顏料的生產工藝，包括以下步驟:a.將顏料1-10份和熱塑性彈性體1-5份混合均勻形成混合物，靜置混合物至少12個小時；b.在混合物中加入塑化劑1-5份，混合均勻後投入擠出機，在120℃-150℃下擠出形成半成品；c.將半成品與蠟65-85份混合均勻後投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成蠟塊；d．將蠟塊投入到研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；e.將蠟塊碎屑投入擠出機，在90℃-130℃下擠出形成蠟塊，將蠟塊投入研磨機研磨成碎屑或不規則絲狀；f.再重複步驟e至少1次或直至蠟塊碎屑顏色均勻。以上所述的，僅為本發明的較佳實施例而已，不能限定本實用實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬於本發明涵蓋的範圍內。