一種改進的鋼絲纏繞膠管成型用鋼絲張力控制裝置的製作方法
2023-06-10 04:40:46 2
專利名稱：一種改進的鋼絲纏繞膠管成型用鋼絲張力控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化學工業領域的橡膠製品行業，具體地說涉及橡 膠膠管，特別是鋼絲增強的耐壓膠管制造用成型設備的改進。
背景技術：
橡膠軟管廣泛應用於國民經濟的各個部門，特別是耐壓膠管在工 業上的應用十分普遍，這類膠管通常需要在膠層中間襯用增強層，該 增強層材料多為織物或鋼絲，當然，作為耐高壓膠管，多用鋼絲增強， 其成型方法常用的有編織和纏繞兩種。所謂編織乃是由兩股線材以一 定角度相互交織而成，製成的膠管稱作為編織膠管。與此相對的纏繞 膠管的特點是它的增強層由單根線材(鋼絲)按一定角度(通常為
54° 44')呈螺旋狀纏繞在管坯上而成。每兩個相鄰層分別以相對的 方向纏繞，同一層的單根線材都相互平行，兩相鄰層單根線的纏向與 膠管的縱軸對稱，每兩個相對方向的纏繞層為一個受力工作層。纏繞
結構膠管的優點是
1、 承壓強度高一這種結構可以避免編織結構中因線材交織而
造成的摩擦損耗，更有效地發揮材料的功能；
2、 耐衝擊和屈撓性好一骨架層處於平面狀態(無交織層)，纏 繞的線材相對位移比較"自由"，每一纏繞層之間有膠層間隔，起到緩衝作用，從而使膠管具有良好的可撓性，其耐疲勞性和耐脈衝壓力 性能均優於相應的編織膠管。要使纏繞膠管充分發揮上述優點， 一定 要做到各根鋼絲線材以設定的均勻張力纏繞到管坯上，因此膠管成型 時，鋼絲張力的控制十分重要。
當前沿用的鋼絲纏繞膠管成型機的張力控制裝置是由壓力彈簧、
摩擦墊片、壓力環、芯柱、調節螺釘等構成。鋼絲錠子每4個一組， 鋼絲沿相鄰兩個錠子的圓周相反方向引出，使相鄰兩個錠子經先裝好 的摩擦墊作方向相反的摩擦運動，使鋼絲導出時具有一定的張力。張 力的大小通過張力控制裝置上的三個張力調節螺釘來調節，並用張力 計測定達到所需張力為止。鋼絲在各錠子上倒線時其纏滿線的長度必 須通過計數裝置使之達到一致。當一個纏繞盤上的錠子的鋼絲全部用 完後要同時更換上纏滿鋼絲的錠子，以保持放線張力一致。但在實際 生產操作中，調整不方便，很難將三個調節螺釘同時調整到合適的位 置，因此每個錠子上的鋼絲在纏繞運動中受到摩擦力不相同，纏繞鋼 絲的張力均勻度差，鋼絲層排列不整齊，多層鋼絲層的整體性能不佳， 直接影響產品的質量和使用壽命。 發明內容
為了克服現用鋼絲纏繞膠管成型機鋼絲纏繞過程中容易出現鋼 絲導出張力不均，實際生產操作繁瑣等的不足，本實用新型對現有鋼 絲纏繞膠管成型機上的鋼絲張力控制裝置做了結構上的改進。
本實用新型是這樣實現的，即改進後的鋼絲纏繞膠管成型用鋼絲
張力控制裝置的構成部件包括墊片、彈簧、芯柱、壓環、螺釘、壓力環、調節環、卡扣、定位銷、拉簧；調節環的內緣設有與壓力環外 緣螺紋相互嚙合的螺紋，螺釘通過壓環把調節環和壓力環同心地固定 在芯柱上，轉動調節環可以使之沿芯柱作軸向移動，並通過墊片和彈 簧把壓力傳遞給壓力環。也就是說，本實用新型是把原來用來調節鋼絲張力的三個調節螺 釘改為一個與壓力環通過螺紋連接的調節環。這樣，在旋轉調節環時， 該調節環可以沿芯柱作軸向移動，並通過墊片和彈簧把壓力傳遞給壓 力環，從而控制相鄰錠子作方向相反的摩擦運動，藉以整體控制纏繞 鋼絲導出時的張力，如果鋼絲在纏繞過程中受到不同的摩擦力，彈簧 會均衡鋼絲導出時出現的張力差，不像以往裝置，利用三個調節螺釘 分別對壓力環上的壓力進行調節，以致每個螺釘只能作用於整個環面 的局部區域，造成壓力的不均衡。所述張力控制裝置上的卡扣的一端 固定在定位銷上，用以藉助拉簧把張力控制裝置卡緊固定在鋼絲纏繞 膠管成型用引線分線裝置的線輪軸上。本實用新型通過上述結構改進能產生如下優點導出的鋼絲張力 均勻，使鋼絲纏繞各層之間更加緊密，提高了鋼絲纏繞高壓橡膠軟管 的工作壓力和工作脈衝次數，提高了產品的性能指標，提高了產品質 量，鋼絲纏繞設備調整張力操作方便,提高了鋼絲纏繞的機械化程度， 提高了產品生產效率，和其他國產設備配套能產出高質量的高壓橡膠 軟管產品。
圖1和圖2分別為本實用新型的側視剖面圖和正視圖；圖3和圖4分別為現用張力控制裝置的側視剖面圖和正視圖； 圖5為本實用新型用於鋼絲纏繞膠管成型時的引線分線裝置示 意圖。圖中的標號為1——墊片；2——彈簧；3——芯柱；4——壓環; 5——螺釘；6——壓力環；7——調節環；8——卡扣；9~~定位銷； 10~—拉簧；11——調節螺釘螺母；12——調節螺釘；13——彈簧； 14——芯柱；15壓環；16——螺釘；17——線輪軸安裝孔；18—— 壓力環；19——卡扣；20——定位銷；21——拉簧；22——纏繞盤； 23^子；24——摩擦圈；25——張力控制裝置；26——調節環； 27—鋼絲；28—一滾子；29~~圓環；30~—輪緣；31——分線環； 32——整形機頭；33——芯棒；34——絲杆；35——支座。 真體實施方式下面結合實施例對本實用新型作進一步具體說明，但本實用新型 決不局限於該實施例。實施例參見圖1和2，本例所用張力控制裝置的構成部件包括墊片[l]、 彈簧[2]、芯柱[3]、壓環[4]、螺釘[5]、壓力環[6]、調節環[7]、卡扣[8]、 定位銷[9]、拉簧[10];調節環[7]的內緣設有與壓力環[6]外緣螺紋相互 嚙合的螺紋，螺釘[5]通過壓環[4]把調節環[7]和壓力環[6]同心地固定 在芯柱[3]上，轉動調節環[7]可以使之沿芯柱[3]作軸向移動，並通過 墊片[1]和彈簧[2]把壓力傳遞給壓力環[6]。與圖3和4所示的以往沿 用的張力控制裝置比較，其基本結構相似，但以往用於調節鋼絲張力的三個調節螺釘[12]被一個調節環[7]所取代。
圖5是本實用新型應用於遼寧盤錦GCG—4xl60型四盤纏繞機 上生產鋼絲纏繞膠管的具體例，可制膠管的規格範圍為13x4S 32x4S，本實施例生產的膠管規格為16x4S，纏繞盤[22]上沿周向均布 設置多個容線錠子[23]，容線錠子[23]的線輪軸兩端安置本實用新型 所述張力控制裝置[25]，在容線錠子[23內側對應安裝摩擦圈[24]。鋼 絲[27]從錠子[23]上引出，經滾子[28]、圓環[29],(纏繞盤前錠子經右 側圓環，纏繞盤後錠子經左側圓環)，再經輪緣[30]到分線片分線， 最後通過整形機頭[32]和口型將鋼絲纏繞在套在芯棒上的內層膠管 [33]上。在加工具有四層纏繞鋼絲的高壓橡膠軟管時，方法如下內 層膠管[33揮慢通過纏繞銜22]中心，轉動調整張力控制裝置[25]上的 調節環[26]，就可方便調整各鋼絲纏繞層的張力，且每盤導出的鋼絲 都受到相同的摩擦力，使鋼絲纏繞在膠管上的張力相同，均勻度好， 產品經過各項性能試驗，試驗數據均超過GB/T 10544-2003 ("鋼絲纏 繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟和軟管組合件")標準。
權利要求1、一種改進的鋼絲纏繞膠管成型用鋼絲張力控制裝置，其特徵是，該裝置的構成部件包括墊片[1]、彈簧[2]、芯柱[3]、壓環[4]、螺釘[5]、壓力環[6]、調節環[7]、卡扣[8]、定位銷[9]、拉簧[10]；調節環[7]的內緣設有與壓力環[6]外緣螺紋相互嚙合的螺紋，螺釘[5]通過壓環[4]把調節環[7]和壓力環[6]同心地固定在芯柱[3]上，轉動調節環[7]可以使之沿芯柱[3]作軸向移動，並通過墊片[1]和彈簧[2]把壓力傳遞給壓力環[6]。
專利摘要一種改進的鋼絲纏繞膠管成型用鋼絲張力控制裝置，其特徵是，該裝置的構成部件包括墊片[1]、彈簧[2]、芯柱[3]、壓環[4]、螺釘[5]、壓力環[6]、調節環[7]、卡扣[8]、定位銷[9]、拉簧[10]；其改進之處，在於用一個調節環[7]取代原裝置上的三個調節螺釘，使調節作用更加均勻，操作更為方便。
文檔編號B65H59/00GK201136723SQ20072019900
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年12月7日
發明者崔勝明, 蔡元智 申請人:上海華瑞橡膠製品有限公司