一種絕緣防腐電力設備及其製作方法

2023-06-10 04:48:31

專利名稱：：一種絕緣防腐電力設備及其製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種絕緣防腐電力設備及其製作方法。
背景技術：
：發電機在陸地運行，會受到雨水、風沙的侵蝕，一旦發電機絕緣受到雨水的侵蝕，絕緣電阻很快會降到很低的水平，嚴重時甚至會為零。如果風沙侵入發電機內部，灰塵可能會附著在線圈端部使爬電距離不夠，造成電暈。發電機在海邊、海上運行，會受到雨水、鹽霧、黴菌的侵蝕和破壞，使發電機定子鐵心生鏽。上述情況都會影響發電機的正常運行，因此必須對發電機進行防腐處理。目前通常採用的發電機防腐處理是在發電機定子表面塗抹醇酸樹脂，但醇酸樹脂耐水性、耐鹽霧都較差，防腐效果並不好。
發明內容本發明提供了一種絕緣防腐電力設備及其製作方法。本發明提供的絕緣防腐電力設備，包括有電力設備本體1和絕緣防腐層，其中，所述絕緣防腐層由兩層組成，靠近電力設備本體1表面的層為不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2、曝露在外的是氟矽橡膠層3。所述絕緣防腐層中，所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2的厚度可為0.03mm-0.lmm;所述氟矽橡膠層3的厚度可為0.2腿-0.8mm。所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2的厚度具體可為0.05mm-0.08咖；所述氟矽橡膠層3的厚度具體可為0.25mm-0.65mm。所述電力設備本體具體可為包括線圈和鐵心在內的發電機定子。當所述發電機定子1應用於海上時，所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層3的厚度可為0.4ram-0.8mm，優選為0.55mm-0.65ram;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層3的厚度可為0.35mm-0.7mm，優選為0.45mm-0.65ram。當所述發電機定子1應用於海邊時，所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層3的厚度可為0.3ram-0.6ram,優選為0.45mm-0.55mm;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層3的厚度可為0.2mm-0.4mra，優選為0.25mm-0.35mm;所述海邊為距海岸線500m內。當所述發電機定子1應用於陸上時，所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層3厚度可為0.2ram-0.4mm，優選為0.25mra-0.35mm;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層3的厚度可為0.15mm-0.3mm，優選為0.2mra-0.25mm。本發明還提供了所述絕緣防腐電力設備的製作方法，包括如下步驟1)在電力設備本體l表面浸漬不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂，乾燥後在電力設備本體表面形成不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2;2)在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2外噴塗氟矽橡膠，乾燥後在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層外形成氟矽橡膠層3，得到所述絕緣防腐電力設備。所述步驟l)中的乾燥可為對表面浸漬了不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂的電力設備本體進行烘乾，烘乾條件為溫度12(TC士5'C，時間2h3h。所述電力設備本體具體可為包括線圈和鐵心在內的發電機定子。本發明由於在電力設備本體的表面塗覆了由不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層和氟矽橡膠層組成的複合層，使本發明的絕緣防腐電力設備不但具有較高的絕緣性還具有更佳的防腐性。以發電機的定子為例，塗覆該複合層的絕緣防腐的發電機定子的六相對地冷態絕緣電阻均達1500MQ;具有良好的耐紫外線、耐臭氧、耐油、耐化學試劑、耐鹽霧、耐溫度變化和耐黴菌的性能，吸水率為0.16%，所以能抵抗環境侵蝕，不起皮、不開裂。本發明的絕緣防腐電力設備的複合層具有l級的附著力，使用壽命達20年以上，且成本較低。本發明的絕緣防腐電力設備的複合層和電力設備本體具有較好的相容性，擊穿電壓的保持率為81.5%以上。以下的實施例便於更好地理解本發明，但並不限定本發明。圖1為絕緣防腐發電機定子本體的剖面圖；圖2為絕緣防腐發電機定子局部放大的的剖面圖；具體實施例方式下面以發電機定子為例具體闡明絕緣防腐發電機定子的製作方法如圖2所示，絕緣防腐發電機定子由發電機定子本體l、不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2和氟矽橡膠層3組成。其中，絕緣防腐發電機定子的發電機定子本體l的結構示意圖如圖1所示。1、在發電機定子本體1外包覆不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2①用不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂浸漬發電機定子本體1。②將發電機定子吹淨後放進烘房，去除繞組內的潮氣及低分子揮發份，烘乾條件為120。C士5。C、2h3h。在發電機定子本體1表面形成不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2。2、在不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2外包覆氟矽橡膠層3①將步驟1得到的發電機定子置於支撐支架上，引出線端部朝上。②用氟矽橡膠對定子端部進行灌封，使氟矽橡膠填滿絕緣紙與線圈之間的空隙以及絕緣紙與鐵心槽之間的空隙。③用氟矽橡膠對定子端部進行塗封，使氟矽橡膠完全包裹齒壓板和端部裸露的絕緣紙。④用壓縮空氣噴槍對定子線圈端部噴塗氟矽橡膠，確保定子線圈端部所有的部位都要噴塗完整。噴塗厚度為陸上O.2ram-0.4mm(優選0.25mm-0.35ram)，海邊0.3mm-0.6ram(優選0.45mm-0.55咖)，海上O.4咖-0.8mm(優選0.55mm-0.65mm)。⑤沿著定子鐵心圓周方向，對定子鐵心表面和散熱齒噴塗氟矽橡膠，確保鐵心表面和散熱齒均勻噴塗完整。噴塗厚度為陸上O.15mm-0.3ram(優選0.2mm-0.25mm)，海邊O.2mm-0.4mm(優選0.25mm-0.35mm)，海上O.35mm-0.7mm(優選0.45ram-0.65mm)。⑥定子鐵心表面噴塗完成6小時後，將定子翻身(翻轉18CT)，按照上述步驟噴塗定子暴露在外的其餘部分。乾燥後，在不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2外形成氟矽橡膠層3，得到了絕緣防腐發電機定子。下面以適用於海上的絕緣防腐發電機定子為例，闡明本發明的技術方案。實施例l、製作絕緣防腐發電機定子一、製作絕緣防腐發電機定子1、在發電機定子本體1外包覆不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2①用不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂浸漬發電機定子本體1。②將發電機定子吹淨後放進烘房，去除繞組內的潮氣及低分子揮發成份，烘乾條件為120°C、2h。發電機定子本體1表面包覆的不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2的厚度為60.06ram。2、在不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2外包覆氟矽橡膠層3①將步驟1得到的發電機定子置於支撐支架上，引出線端部朝上。②用氟矽橡膠對定子端部進行灌封，使氟矽橡膠填滿絕緣紙與線圈之間的空隙和絕緣紙與鐵心槽之間的空隙。③用氟矽橡膠對定子端部進行塗封，使氟矽橡膠完全包覆齒壓板和端部裸露的絕緣紙。④用壓縮空氣噴槍對定子線圈端部噴塗氟矽橡膠，確保定子線圈端部所有的部位都要噴塗完整，噴塗厚度為0.60mm。⑤沿著定子鐵心圓周方向，對定子鐵心表面和散熱齒噴塗氟矽橡膠，確保鐵心表面和散熱齒均勻噴塗完整。噴塗厚度為0.50ram。⑥定子鐵心表面噴塗完成6小時後，將定子翻身(翻轉180°)，按照上述步驟噴塗定子暴露在外的其餘部分。乾燥後，定子線圈端部包覆的氟矽橡膠層3的厚度為0.60mm，定子鐵心表面和散熱齒包覆的氟矽橡膠層3的厚度為0.50mm，得到了絕緣防腐發電機定子。二、絕緣防腐發電機定子的性質測定以步驟一得到的絕緣防腐發電機定子為樣本，進行性質測定，檢測項目、參照標準文件和檢測結果見表1和表2。表l檢測項目及結果tableseeoriginaldocumentpage7表2檢測項目及結果tableseeoriginaldocumentpage8其他絕緣防腐電力設備可參照上述實施例進行製作，即在電力設備本體1表面浸漬不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂，乾燥後在所述電力設備表面形成不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2;在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層2外噴塗氟矽橡膠，乾燥後在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層外形成氟矽橡膠層3，製成絕緣防腐電力設備。這些絕緣防腐電力設備的絕緣防腐性能與實施例1的絕緣防腐發電機定子基本相同。權利要求1、一種絕緣防腐電力設備，包括有電力設備本體和絕緣防腐層；其特徵在於所述絕緣防腐層由兩層組成，靠近電力設備本體表面的層為不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層、曝露在外的是氟矽橡膠層。2、如權利要求l所述的電力設備，其特徵在於所述絕緣防腐層中，所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層的厚度為0.03mm-0.lmm;所述氟矽橡膠層的厚度為0.2mm—0.8咖。3、如權利要求2所述的電力設備，其特徵在於所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層的厚度為0.05mm-0.08mm;所述氟矽橡膠層的厚度為0.25鵬-0.65咖。4、如權利要求1至3中任一所述的電力設備，其特徵在於所述電力設備本體為包括線圈和鐵心在內的發電機定子。5、如權利要求4所述的電力設備，其特徵在於所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.4mm-0.8mm，優選為0.55,-0.65mm;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.35mm-0.7tran，優選為0.45mm-0.65mm。6、如權利要求4所述的電力設備，其特徵在於所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.3腿-0.6mm，優選為0.45mm-0.55mm;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.2mm-0.4mm，優選為0.25mm-0.35咖。7、如權利要求4所述的電力設備，其特徵在於所述發電機定子的線圈端部所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.2mm-0.4mm，優選為0.25mm-0.35mm;所述發電機定子的鐵心的上下表面和散熱齒所塗覆的氟矽橡膠層的厚度為0.15mm-0.3mm，優選為0.2mm-0.25mm。8、權利要求l所述絕緣防腐電力設備的製作方法，包括如下步驟1)在電力設備本體表面浸漬不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂，乾燥後在電力設備本體表面形成不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層；2)在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層外噴塗氟矽橡膠，乾燥後在所述不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層外形成氟矽橡膠層，得到所述絕緣防腐電力設備。9、如權利要求8所述的方法，其特徵在於所述步驟l)中的乾燥為對表面浸漬了不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂的電力設備本體進行烘乾，烘乾條件為溫度120。C士5。C，時間2h3h。10、如權利要求8或9所述的方法，其特徵在於所述電力設備本體為包括線圈和鐵心在內的發電機定子。全文摘要本發明公開了一種絕緣防腐電力設備及其製作方法。本發明由於在電力設備本體的表面塗覆了由不飽和聚醯亞胺無溶劑浸漬樹脂層和氟矽橡膠層組成的複合層，使絕緣防腐電力設備不但具有較高的絕緣性還具有更佳的防腐性。以發電機的定子為例，塗覆該複合層的絕緣防腐發電機定子的六相對地冷態絕緣電阻均達1500MΩ；具有良好的耐紫外線、耐臭氧、耐油、耐化學試劑、耐鹽霧、耐溫度變化和耐黴菌的性能，吸水率為0.16％，能抵抗環境侵蝕，不起皮、不開裂。本發明的絕緣防腐電力設備的複合層具有1級附著力，使用壽命20年以上，且成本較低。本發明的絕緣防腐電力設備的複合層和電力設備本體具有較好相容性，擊穿電壓保持率為81.5％以上。文檔編號H01B3/38GK101546926SQ20081010293公開日2009年9月30日申請日期2008年3月28日優先權日2008年3月28日發明者磊安,尚景宏,曹建軍,王海蛟,高金虎申請人:中國海洋石油總公司;海油(北京)能源投資有限公司;新疆金風科技股份有限公司