一種脈衝式流量精確測量與控制系統及方法與流程

2023-06-09 17:15:26 1

本發明涉及脈衝式流量測量技術領域，尤其涉及一種脈衝式流量精確測量與控制系統及方法。

背景技術：

當前，在工業應用中，例如自來水淨化廠、電廠、汙水處理廠、石油化工廠等需要進行加藥劑工藝，如加助劑、催化劑等。在加藥劑工藝中，為了滿足對所加藥劑的控制，一般需要通過脈衝式計量泵來控制，脈衝式計量泵輸送的流體形態即為脈衝式流量。

當前的脈衝式流量的測量與控制方案一般是普通流量計經過濾波平均處理或者直接按脈衝式的行程來計量和控制，其測量精度低、誤差大；或者通過電子稱或普通臺秤直接秤量儲劑罐，通過測量開始的總重和剩餘的總重的方式測量流體的量，需多個儲劑罐更換使用，儲劑罐更換頻繁，需要停止計量泵的運行，不能保證連續比例控制，且測量儲劑罐所需的量程大，分度值大，不能測量瞬時數值較小的流量。

技術實現要素：

本發明的實施例提供一種脈衝式流量精確測量與控制系統及方法，以解決當前通過電子稱或普通臺秤直接秤量儲劑罐，通過測量開始的總重和剩餘的總重的方式測量流體的量，需多個儲劑罐更換使用，儲劑罐更換頻繁，需要停止計量泵的運行，不能保證連續比例控制，且測量儲劑罐所需的量程大，分度值大，不能測量瞬時數值較小的流量的問題。

為達到上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種脈衝式流量精確測量與控制系統，包括計算控制模塊、貯劑罐、脈衝式計量泵以及一測量旁路；所述脈衝式計量泵配有調節轉速的變頻器或遠程控制的行程調節機構；所述貯劑罐的出口與所述脈衝式計量泵的入口通過並列設置的第一連接管路和第二連接管路連接；所述第一連接管路上設置有第一閥門；所述第二連接管路上設置有測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門；所述測量旁路設置於所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門之間；所述測量旁路包括一稱重測量模塊；所述稱重測量模塊包括一稱重罐；所述計算控制模塊分別與所述第一閥門、測量旁路入口控制裝置、測量旁路出口閥門、稱重測量模塊連接，並通過一變頻器或行程調節機構控制連接所述脈衝式計量泵；

所述計算控制模塊，用於控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位；

所述計算控制模塊，還用於在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位；

所述計算控制模塊，還用於在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐；

所述計算控制模塊，還用於根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量；

所述計算控制模塊，還用於根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量；

所述計算控制模塊，還用於根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。

進一步的，所述稱重測量模塊，還包括稱重傳感器、上連接金屬軟管、下連接金屬軟管；所述稱重傳感器與所述稱重罐連接，用於感測稱重罐中的液體介質重量；所述上連接金屬軟管連接所述稱重罐的上端入口，並與所述測量旁路入口控制裝置連接；所述下連接金屬軟管連接所述稱重罐的下端出口，並與所述測量旁路出口閥門連接；所述計算控制模塊與所述稱重傳感器連接。

此處，所述稱重測量模塊的水平位置高於所述貯劑罐的水平位置；所述測量旁路入口控制裝置為能夠遠程控制啟停的管道泵。

或者，所述稱重測量模塊的水平位置低於所述貯劑罐的水平位置；所述測量旁路入口控制裝置為能夠遠程控制開啟和關閉的第二閥門。

此外，所述計算控制模塊，具體用於根據變頻器的轉速值，查詢一預先設置的流量關係表，確定當前液體介質在當前變頻器的轉速下的流量值；

根據公式：

S1＝Σw×t；確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量S1；其中，w為所述流量值；t為所述液體介質進入稱重罐的時長。

此外，所述計算控制模塊，具體還用於根據所述稱重傳感器獲取每次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量和第二重量；

根據公式：

確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量S2；其中，Pn+1為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量，Pn為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第二重量，Pn+1-Pn為所測流量值，m為液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位的次數。

一種脈衝式流量精確測量與控制方法，應用於一種脈衝式流量精確測量與控制系統，所述系統包括計算控制模塊、貯劑罐、脈衝式計量泵以及一測量旁路；所述脈衝式計量泵配有調節轉速的變頻器或遠程控制的行程調節機構；所述貯劑罐的出口與所述脈衝式計量泵的入口通過並列設置的第一連接管路和第二連接管路連接；所述第一連接管路上設置有第一閥門；所述第二連接管路上設置有測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門；所述測量旁路設置於所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門之間；所述測量旁路包括一稱重測量模塊；所述稱重測量模塊包括一稱重罐；所述計算控制模塊分別與所述第一閥門、測量旁路入口控制裝置、測量旁路出口閥門、稱重測量模塊連接，並通過一變頻器或行程調節機構控制連接所述脈衝式計量泵；

所述方法包括：

控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位；

在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位；

在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐；

根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量；

根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量；

根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。

具體的，所述根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量，包括：

根據變頻器的轉速值，查詢一預先設置的流量關係表，確定當前液體介質在當前變頻器的轉速下的流量值；

根據公式：

S1＝Σw×t；確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量S1；其中，w為所述流量值；t為所述液體介質進入稱重罐的時長。

具體的，根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量，包括：

根據所述稱重傳感器獲取每次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量和第二重量；

根據公式：

確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量S2；其中，Pn+1為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量，Pn為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第二重量，Pn+1-Pn為所測流量值，m為液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位的次數。

本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統及方法，該系統包括計算控制模塊、貯劑罐、脈衝式計量泵以及一測量旁路；所述脈衝式計量泵配有調節轉速的變頻器或遠程控制的行程調節機構；所述貯劑罐的出口與所述脈衝式計量泵的入口通過並列設置的第一連接管路和第二連接管路連接；所述第一連接管路上設置有第一閥門；所述第二連接管路上設置有測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門；所述測量旁路設置於所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門之間；所述測量旁路包括一稱重測量模塊；所述稱重測量模塊包括一稱重罐；所述計算控制模塊分別與所述第一閥門、測量旁路入口控制裝置、測量旁路出口閥門、稱重測量模塊連接，並通過一變頻器或行程調節機構控制連接所述脈衝式計量泵；所述計算控制模塊，能夠控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位；在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位；在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐；根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量；根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量；根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。本發明可以實現各種液體介質脈衝式流量的連續精確測量，可以實現脈衝式流量的遠程監視和控制，並且整個測量模塊與所測介質不直接接觸，無複雜的機械結構部件，故障率低，可實現長周期穩定運行。本發明可以克服現有技術中不能保證連續比例控制，且測量儲劑罐所需的量程大，分度值大，不能測量瞬時數值較小的流量的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統的結構示意圖一；

圖2為本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統的結構示意圖二；

圖3為本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統的結構示意圖三；

圖4為本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統的結構示意圖四；

圖5為本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示，本發明實施例提供一種脈衝式流量精確測量與控制系統，包括計算控制模塊11、貯劑罐12、脈衝式計量泵13以及一測量旁路14；所述脈衝式計量泵13配有調節轉速的變頻器21或遠程控制的行程調節機構(圖中未示出)；所述貯劑罐12的出口與所述脈衝式計量泵13的入口通過並列設置的第一連接管路15和第二連接管路16連接；所述第一連接管路15上設置有第一閥門17；所述第二連接管路16上設置有測量旁路入口控制裝置18和測量旁路出口閥門19；所述測量旁路14設置於所述測量旁路入口控制裝置18和測量旁路出口閥門19之間；所述測量旁路14包括一稱重測量模塊20；所述稱重測量模塊20包括一稱重罐201；所述計算控制模塊11分別與所述第一閥門17、測量旁路入口控制裝置18、測量旁路出口閥門19、稱重測量模塊20連接，並通過一變頻器21或行程調節機構控制連接所述脈衝式計量泵13。

值得說明的是，該計算控制模塊11可以為微處理器、分布式控制系統(Distributed Control System，簡稱DCS)、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，簡稱PLC)或工控機(Industrial Personal Computer，簡稱IPC)等設備中的任意一種，但不僅局限於此。

該計算控制模塊11可控制所述測量旁路入口控制裝置18和測量旁路出口閥門19開啟，並控制脈衝式計量泵13啟動，使得貯劑罐12中的液體介質進入所述稱重罐201，併到達稱重罐201的一預設高液位。該貯劑罐12的容積可以為0.1立方米。該脈衝式計量泵13的最小流量可以為1升/每小時。

該計算控制模塊11還可以在液體介質到達稱重罐201的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置18關閉，使得稱重罐201中的液體介質被脈衝式計量泵13抽出，並減少到達稱重罐201的一預設低液位。

該計算控制模塊11還可以在液體介質減少到達稱重罐201的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置18開啟，使得貯劑罐12中的液體介質繼續進入所述稱重罐201。如此反覆，即可形成多個工作循環(即液體介質的液位從預設高液位降低到預設低液位，再從預設低液位升高到預設高液位)。

該計算控制模塊11還可以根據變頻器21的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐201時的第一總流量。

該計算控制模塊11還可以根據稱重測量模塊20獲取液體介質到達稱重罐201的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐201的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量。當計量泵的流量小於要求的控制值時，計算機控制模塊輸出信號增加變頻器的轉速或行程調節機構的行程，反之則減小轉速或行程。當稱重罐201的液體介質從所設第一重量到第二重量這一時間範圍內，在進行流量測量的同時，計算控制模塊11建立和更新計量泵流量與變頻器轉速或行程調節機構行程數值的對應關係表。

該計算控制模塊11還可以根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。

進一步的，如圖2所示，所述稱重測量模塊20，還可以包括稱重傳感器202、上連接金屬軟管203、下連接金屬軟管204。所述稱重傳感器202與所述稱重罐201連接，可以感測稱重罐201中的液體介質重量；該上連接金屬軟管203連接所述稱重罐201的上端入口，並與所述測量旁路入口控制裝置18連接；所述下連接金屬軟管204連接所述稱重罐201的下端出口，並與所述測量旁路出口閥門19連接；所述計算控制模塊11與稱重傳感器202連接。

此處，如圖3所示，該稱重測量模塊20的水平位置高於所述貯劑罐12的水平位置，則測量旁路入口控制裝置18可以為能夠遠程控制啟停的管道泵181。

或者，如圖4所示，該稱重測量模塊20的水平位置低於所述貯劑罐12的水平位置，則測量旁路入口控制裝置18可以為能夠遠程控制開啟和關閉的第二閥門182。

此外，該計算控制模塊11，具體可以根據變頻器的轉速值，查詢一預先設置的流量關係表，確定當前液體介質在當前變頻器的轉速下的流量值。

根據公式：

S1＝Σw×t；確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量S1；其中，w為所述流量值；t為所述液體介質進入稱重罐的時長。

此處，可以預先設置變頻器的轉速值和液體介質的流量值的對應關係曲線，形成流量關係表，從而根據變頻器的轉速值，能夠直接查詢流量關係表，獲知當前液體介質在當前變頻器的轉速下的流量值。值得說明的是，該流量關係表可以由計算控制模塊根據變頻器的實時轉數與液體介質流量對應的值自動建立並實時更新。

此外，所述計算控制模塊11，具體還可以根據所述稱重傳感器獲取每次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量和第二重量。

根據公式：

確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量S2；其中，Pn+1為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量，Pn為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第二重量，Pn+1-Pn為所測流量值，m為液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位的次數；其中，Pn+1-Pn為所測流量值，其值是以時間為單位確定的，Pn+1與Pn為間隔1秒時兩時間點的值。需要說明的是，(Pn+1-Pn)≠(Pn-Pn-1)，即相當於兩時間點的流量值是變化的。這樣，得到的第二總流量即為脈衝式計量泵的瞬時無脈衝影響的流量。

本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制系統，其包括計算控制模塊、貯劑罐、脈衝式計量泵以及一測量旁路；所述脈衝式計量泵配有調節轉速的變頻器或遠程控制的行程調節機構；所述貯劑罐的出口與所述脈衝式計量泵的入口通過並列設置的第一連接管路和第二連接管路連接；所述第一連接管路上設置有第一閥門；所述第二連接管路上設置有測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門；所述測量旁路設置於所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門之間；所述測量旁路包括一稱重測量模塊；所述稱重測量模塊包括一稱重罐；所述計算控制模塊分別與所述第一閥門、測量旁路入口控制裝置、測量旁路出口閥門、稱重測量模塊連接，並通過一變頻器或行程調節機構控制連接所述脈衝式計量泵；所述計算控制模塊，能夠控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位；在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位；在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐；根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量；根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量；根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。本發明可以實現各種液體介質脈衝式流量的連續精確測量，可以實現脈衝式流量的遠程監視和控制，並且整個測量模塊與所測介質不直接接觸，無複雜的機械結構部件，故障率低，可實現長周期穩定運行。本發明可以克服現有技術中不能保證連續比例控制，且測量儲劑罐所需的量程大，分度值大，不能測量瞬時數值較小的流量的問題。

對應於上述圖1至圖4的脈衝式流量精確測量與控制系統，如圖5所示，本發明實施例提供一種脈衝式流量精確測量與控制方法，包括：

步驟301、控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位。

步驟302、在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位。

步驟303、在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐。在步驟303之後，可以返回步驟302，從而完成多個工作循環(即液體介質的液位從預設高液位降低到預設低液位，再從預設低液位升高到預設高液位)，之後，可以執行步驟304。

步驟304、根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量。

此處，具體可以採用如下方式：

根據變頻器的轉速值，查詢一預先設置的流量關係表，確定當前液體介質在當前變頻器的轉速下的流量值。之後，根據公式：S1＝Σw×t；確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量S1；其中，w為所述流量值；t為所述液體介質進入稱重罐的時長。

步驟305、根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量。

此處，具體可以採用如下方式：

根據所述稱重傳感器獲取每次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量和第二重量；之後，根據公式：確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量S2；其中，Pn+1為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第一重量，Pn為第n次液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位對應的第二重量，Pn+1-Pn為所測流量值，m為液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位的次數。

步驟306、根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。

本發明實施例提供的一種脈衝式流量精確測量與控制方法，控制所述測量旁路入口控制裝置和測量旁路出口閥門開啟，並控制脈衝式計量泵啟動，使得貯劑罐中的液體介質進入所述稱重罐，併到達稱重罐的一預設高液位；在液體介質到達稱重罐的一預設高液位時，控制所述測量旁路入口控制裝置關閉，使得稱重罐中的液體介質被脈衝式計量泵抽出，並減少到達稱重罐的一預設低液位；在液體介質減少到達稱重罐的一預設低液位時，重新控制所述測量旁路入口控制裝置開啟，使得貯劑罐中的液體介質繼續進入所述稱重罐；根據變頻器的轉速值和液體介質進入稱重罐的時長，確定液體介質在進入稱重罐時的第一總流量；根據稱重測量模塊獲取液體介質到達稱重罐的預設高液位時的第一重量，和液體介質到達稱重罐的預設低液位時的第二重量；在一時間範圍內根據單位時間兩點測量值的差可以測量出脈衝式計量泵的流量，並根據所述第一重量、第二重量以及液體介質從所述預設高液位降低到所述預設低液位時的測量值的差的累積量計算確定液體介質未進入稱重罐時的第二總流量；根據所述第一總流量和第二總流量求和確定所述液體介質的累計流量。本發明可以實現各種液體介質脈衝式流量的連續精確測量，可以實現脈衝式流量的遠程監視和控制，並且整個測量模塊與所測介質不直接接觸，無複雜的機械結構部件，故障率低，可實現長周期穩定運行。本發明可以克服現有技術中不能保證連續比例控制，且測量儲劑罐所需的量程大，分度值大，不能測量瞬時數值較小的流量的問題。

本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或電腦程式產品。因此，本發明可採用完全硬體實施例、完全軟體實施例、或結合軟體和硬體方面的實施例的形式。而且，本發明可採用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限於磁碟存儲器、CD-ROM、光學存儲器等)上實施的電腦程式產品的形式。

本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和電腦程式產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由電腦程式指令實現流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結合。可提供這些電腦程式指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數據處理設備的處理器以產生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數據處理設備的處理器執行的指令產生用於實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。

這些電腦程式指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數據處理設備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的製造品，該指令裝置實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。

這些電腦程式指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上，使得在計算機或其他可編程設備上執行一系列操作步驟以產生計算機實現的處理，從而在計算機或其他可編程設備上執行的指令提供用於實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。

本發明中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。