薄膜電池的製作方法

2023-06-10 07:13:46 3

專利名稱：薄膜電池的製作方法
技術領域：
本發明總體上涉及薄膜原電池。
背景技術：
電化學元件(即電池)已知具有很多種不同的物理形式。在大多數情況下，它們 具有機械堅固的外殼，並且為圓形、鈕扣式或稜柱形電池單元(cell)的形式。在這種電池 單元中設有正負電極、隔離體和電解質。這類電池單元的殼體通常由鋼、不鏽鋼合金或鋁構 成。然而，在某些應用場合中需要非常薄的、具有柔性殼體的電池。這些應用場合包括 有源射頻識別(RFID)標籤、PCMCIA卡、智慧卡等。用於這種應用場合的電池必須柔軟和緊 湊，以低的自放電速度遞送高能量密度和特定能量，並且應當具有可靠的密封。這種密封是 極其重要的，因為應當阻止溼氣進入電池以避免漏電和自放電，以及即使在電池發生變形 或受到機械壓迫時防止因釋放電解質中的有機溶劑而變幹。另外，應當以成本效率和可靠 的方式製造電池。現有技術中存在不同的薄膜電池，其中大多數利用鋰作為陽極材料。例如，US5, 989，751公開了一種具有柔性和緊湊設計的鋰原電池。該電池單元具 有包含複合陰極的電解質。利用間隔物和聚合物片提供封裝。US 2003/0228517A1示出了一種薄電池，其具有由相互密封的兩個塑料片形成的 封裝。該文獻中描述的薄電池單元被堆疊形成更大的電化學元件。塑料片在某些區域上被 金屬化，以形成與電池單元的電極接觸的電觸點。US 2005/0239917也公開了一種薄膜鋰電池，其中利用基於鋰金屬粉末的墨水在 銅集電體上印製陽極。利用聚酯密封劑框圍繞電池周邊密封陽極和陰極集電體。US 6，752，842B2公開了一種通過相互疊置地印製不同層而形成的薄膜電池單元。在密封質量和生產時的成本效率方面，上述電池仍未完全令人滿意。

發明內容
本發明涉及一種扁平電池，其包括由陰極、陽極、以及夾在陰極和陽極之間的隔離 體層形成的封裝。密封框圍繞所述封裝沿周向延伸。該電池還包括接觸陽極的第一集電體 和由金屬箔形成且接觸陰極的第二集電體，其中所述第一和第二集電體分別在鄰近封裝的 區域上部分覆蓋密封框。所述電池還包括設在第一集電體上的第一聚合物護套層和設在第二集電體上的 第二聚合物片，所述第一和第二聚合物片沿周向伸出集電體和密封框，並且被密封到一起 以形成電池的外護套。本發明還涉及一種用於製作扁平電池的方法，它包括以下步驟(a)提供第一聚合物護套層，(b)提供第一集電體並且將其設置在所述第一聚合物片上，
(c)將陽極材料施加到所述第一集電體上，(d)提供第二聚合物護套層，(e)提供第二集電體並且將其設置在所述第二聚合物護套層上，(f)提供密封框，所述密封框的內輪廓基本對應第一集電體上的陽極材料和隔離 體的外輪廓，(g)將所述框設置在集電體之一上，所述框覆蓋該集電體的外周，(h)提供陰極材料並且將其設置在第二集電體上，(i)提供隔離體層並且將其設置在陰極材料上，(j)通過反轉(return)兩個聚合物護套層之一併且將其設置在另一個聚合物護 套層上以使隔離體層夾在陰極材料和陽極材料之間，密封框圍繞陽極材料、陰極材料和隔 離體沿周向延伸，對扁平電池進行組裝，以及(k)在沿周向伸出集電體的區域上將所述第一和第二聚合物護套層密封到一起以 形成電池封裝的外護套。密封到一起以形成電池外護套的第一和第二聚合物護套層有助於避免水或其它 液體進入電池單元和形成可能引發高自放電速度的導電路徑。此外，電解質被阻止離開電 池，從而避免電池變幹。圍繞由陽極、陰極、隔離體和電解質形成的封裝沿周向延伸的密封 框還有利於獲得高密封質量。由於密封框圍繞所述封裝沿周向延伸的事實，當第一和第二 聚合物片沿周向伸出框時，提供雙重密封。部分覆蓋密封框的集電體形成第一密封區，沿周 向伸出所述密封區域的聚合物片形成額外的第二密封區。根據本發明的優選實施例，密封框上塗覆有可熱密封的材料。密封框自身可以 由聚合物製成，諸如尼龍、聚酯(PET)、聚丙烯或任何合適的聚合物，特別地由PET (聚對苯 二甲酸乙二酯、聚酯類樹脂)製成。該塗層可以由熱熔粘合劑EVA(乙烯乙酸乙烯酯)或 EMA(乙烯丙烯酸甲酯)、或者其它合適的可熱密封的材料構成。由於該塗層，可以輕易地將 框與集電體和聚合物片密封。密封框還可以由兩個框元件構成，這些元件中的每一個均形 成框本身。通常，在組裝電池的過程中，將這樣一個框元件設置在陰極側上，並且將另一個 元件設置在陽極側上，這兩個框元件將在最後的組裝步驟期間接合在一起形成一個框。在 使用兩個框元件的情況下，可以將隔離體設置成其周緣位於兩個框元件之間。當兩個框元 件被接合在一起時，隔離體由此將被這兩個框元件保持在合適位置上，從而能夠以非常可 靠和簡單的方式避免在陽極材料和陰極之間發生接觸。第一和第二聚合物護套層也可以分別在位於第一和第二集電體上的那側塗覆有 熱熔性粘合劑。因此可以僅僅通過在層壓操作中施加熱將這兩個聚合物護套層密封到一起 來形成外護套。聚合物護套層可以僅僅是的具有比它所在的集電體表面大的表面的聚合物片。於 是整個集電體將被該聚合物片所覆蓋，由兩個聚合物片形成的護套因此除了兩個接觸凸出 外，不會讓電池的任何部件可以被接觸到。可選的是，聚合物護套層還可以由聚合物框形成，所述框通常將從聚合物片中裁 減出，並且覆蓋它所在的集電體的外輪廓。使用這種框具有以下優點，即整個電池要比使用 整塊片時薄，並且額外的密封僅限於出現在這種密封確實很重要的區域，即集電體的外輪 廓。另一方面，與僅僅使用框時相比，使用整塊片時更易於獲得某些希望的電池表面特性。因此在需要某種粘性或某種外觀時，整塊片將是優選方案。集電體優選是金屬箔，特別地是銅箔。用於從外部接觸電池的接觸凸出可以與這 種銅箔一體形成，因此無需額外的觸頭。然而，也可以使用金屬化的聚合物膜或片來取代金 屬箔。根據本發明的優選實施例，集電體中的至少一個是在其中心區域上形成有凹部的預 制的金屬箔。在將陰極混合物施加到集電體上時，這種凹部可以構成該陰極混合物的接收 部，因此將方便電池的組裝。優選地，陽極材料為鋰。然而，也可以將其它材料、諸如鋅(Zn)、鎘(Cd)、鉛(Pb)、 貯氫合金或任何其它合適的材料用於陽極，同時不脫離本發明的範圍。根據本發明的優選實施例，陰極包括二氧化錳(MnO2)作為活性材料。典型地，電 解的二氧化錳或EMD將被用於此目的。然而，還可以將其它材料、諸如氫氧化鎳、氧化銀、一 氟化碳或任何其它合適的材料用於陰極，同時不脫離本發明的範圍。還應注意，第一和第二聚合物護套層可以由單獨一塊片製成，所述片沿中間被折 疊以形成外護套，從而將電池密封。這種方案的優點是摺疊線已經提供了將得到完美密封 的一側。本發明還涉及如權利要求12所述的電池製作方法。該方法的優選實施例將出現 在從屬權利要求和下面給出的兩個優選實施例的描述中。


在下面的描述中將參考附圖詳細解釋本發明的主題，其中圖1是根據本發明的第一實施例的扁平電池的截面圖；圖2是根據本發明的第二實施例的扁平電池的截面圖；圖3(a)是圖1的扁平電池的第一預組裝部分的俯視圖；以及圖3(b)是圖1的扁平電池的第二預組裝部分的俯視圖。
具體實施例方式應理解，下列描述旨在提出本發明的兩個特定實施例，它們被選擇用於說明附圖， 但是除了在所提交的權利要求中，它們不期望對本發明形成限定或限制。圖1示出了根據本發明的扁平電池的橫截面，而圖3(a)和3(b)分別示出了圖1 所示扁平電池的預組裝部分的俯視圖。更準確的說，圖3(a)示出了圖1所示電池的上層， 而圖3(b)示出了它的下層。參見圖3(a)和3(b)，現在將描述根據本發明的用於製造圖1所示電池的方法。首先，將描述圖3(b)所示下層的預組裝。在第一步驟中，提供第一矩形聚合物片M，在其一側上塗覆有可熱密封的材料。應 當注意，儘管在本文所描述的實施例中選用了矩形部件，但是單個部件和所組裝的電池可 以具有任何需要的形狀，例如具有圓邊的矩形、橢圓形、圓形等。在所述聚合物片M的塗覆 有可熱密封的材料的那側上設置第一集電體18。所述集電體18由矩形的銅箔或其它合適 金屬箔製成，並且其周長小於聚合物片M的周長，例如在所有邊上均小几個毫米。在一邊 上設置接觸凸出17，其伸出聚合物片M的外輪廓。集電體18將被設置在第一聚合物片M 的中心，以使得聚合物片M的框狀的外部區域未被覆蓋，如能夠在圖3(a)中看到的那樣。
在下一步驟中，第一框元件2 將被設置在第一聚合物片M和第一集電體18上。 該框元件為矩形聚酯框22，其厚度為約100 μ m的量級，並且在其上、下表面上塗覆有熱熔 性粘合劑EVA(乙烯乙酸乙烯酯)。框元件22a的外周長小於聚合物片M的周長，但是大於 集電體18的周長，而框元件22a的內周長小於集電體18的周長。框元件2 將關於所有 部件的中心對稱地被設置在聚合物片M和集電體18上，以便框元件22a的內部區域位於 集電體18上，而框元件22a的外部區域直接位於聚合物片M上。這三個元件，即第一聚合物片24、第一集電體18和第一框元件2 將相互接合。 為此，施加熱和壓力就足夠了，例如通過使用加熱塊，因此聚合物片和框元件2 上的熱熔 性塗層將被熔化，並且與位於中間的金屬箔粘合。可選的是，還可以只是通過在選擇的一些 點上施加加熱的針來將這三個元件暫時粘在一起。在下一步驟中，將形成陽極12的鋰箔被設置在集電體銅箔18上。這通常是在低 溼度環境下進行，以保護鋰。陽極鋰箔12也為矩形，其表面略小於集電體18的表面。優選 以對稱的方式將其設置在集電體18的中間，以保留集電體18的框狀的外部區域未被覆蓋。現在參見圖3(a)，將以相同的方式提供第二聚合物片沈，其與第一聚合物片對相 同，因此也塗覆有可熱密封的材料。具有第二接觸凸出19的第二集電體20將被設置在所 述第二聚合物片26上，其設置方式與上面關於設置在第一集電體18上的第一聚合物片M 描述的方式相同。在下一步驟中，與上述第一框元件2 相同的第二框元件22b將被設置 在第二聚合物片26和第二集電體20上，正如上述那樣。第二聚合物片26、第二集電體20 和第二框元件22b然後也將相互接合，正如上面參照圖3(a)描述的那樣。一旦框元件22b位於形成集電體20的銅箔上，並且如上述那樣已經與其及聚合物 片沈接合，則替代形成陽極12的鋰箔，將形成陰極16的混合物被施加到集電體20的中心 區域上。該中心區域的邊界由框元件22b限定，框元件22b形成將混合物保持在合適位置 上的壁。所述混合物優選包含用作活性陰極材料的二氧化錳，但是在不脫離本發明範圍的 情況下也可以選用其它合適的陰極材料。除了該活性陰極材料之外，混合物還包括電解質， 其通常為非質子有機溶劑混合物中的鋰鹽，所述鋰鹽諸如是高氯酸鋰(LiClO4)、六氟磷酸 鋰(LiPF6)或者三氟甲磺酸鋰(LiCF3SO3),所述溶劑諸如是PC EC (碳酸異丙烯酯碳酸 亞乙酯)、EC DME (碳酸亞乙酯二甲氧基乙烷)或者EC DMC(碳酸亞乙酯碳酸二甲 酯)。也可以採用任何其它合適的電解質。另外，陰極混合物包括導電相以提升電導性和增 加活性材料的利用率，諸如導電碳、石墨或者其它合適材料。該混合物還包括用作粘合劑以 將不同部件保持在一起的物質，諸如PTFE (聚四氟乙烯)或PVDF。在施加形成複合陰極16的陰極混合物之後，在陰極16上設置充當隔離體14的多 孔膜，例如PE或PP膜，這是本領域公知的。就在此示出的示例而言，隔離體14的外輪廓對 應兩個框元件22a、22b的內輪廓。隔離體也可以具有比陰極大的表面，並且沿周向延伸超 出陰極。這種方案將通常是優選的，因為它允許避免陰極和陽極相互接觸。為將隔離體保 持在合適位置上，可以沿隔離體的外周將隔離體設置在上述兩個框元件之間。現在可以將圖3(b)中示出的包括第一聚合物片對、第一集電體18、框元件2 和 陽極12的預組裝單元與圖3(a)中示出的預組裝單元組裝。為此，這兩個預組裝單元之一 將被翻轉，並且將這兩個半邊疊置，以使這兩個框元件22a、22b相互對齊，並且形成一個框 22。陽極12因而與隔離體14接觸，兩個聚合物片M、26的外輪廓現在相互疊置。應當注意，也可以使用一體式框，以替代在此描述的包括兩個框元件的框。並且優選在將圖3(a) 和3(b)中示出的兩個單元相互組裝在一起之前將該框設置在陰極側上，正如下面關於圖2 示出的第二實施例描述的那樣。如圖1所示，陽極12、隔離體14和陰極16於是在電池中心形成近似塊狀的封裝 10，並且由框元件22a、22b形成的框22包圍所述封裝10。框22的內輪廓對應封裝10的 外輪廓，框22的高度h對應由陽極12、陰極16和隔離體14形成的封裝10的高度h。伸出 陽極12的集電體18的外周區域位於密封框22的靠近封裝10的區域上，即位於框22的內 周區域上，因此部分覆蓋所述框。在圖1和2中能夠看到，框22的接近一半的表面被集電 體18、20覆蓋，而框22的外周區域未被集電體18、20覆蓋，並且在電池被組裝時直接接觸 聚合物片對、26。在層壓操作中，框元件22a、22b的接觸表面上的熱熔性粘合劑塗層被熔化，使得 兩個框元件22a、22b現在最終接合形成一個框22。如果事先未進行這一步，則框元件22a、 22b也將與集電體18、20接合。同時，在相互接觸的內側面上塗覆有可熱密封的材料的兩個 聚合物片2436在寬度為W的外密封區域上沿其外周被密封在一起。充當用於形成外護套 的聚合物護套層的聚合物片24 J6通常將具有50-75 μ m的厚度。在第一步驟中，這種層壓 操作可以只限於在電池的三邊上進行，暫時不對第四邊進行密封。在這種情況下，將在下一 個步驟中進行抽真空操作以除去電池中的空氣、蒸汽、溼氣等。在進行抽真空時，將對第四 邊進行層壓操作以將電池完全密封。還可以在一個步驟中將所有四邊都密封起來，與此同 時將電池抽空，但是這在處理上稍微困難些。由於該抽空步驟花費的時間要比先前描述的 組裝步驟長，因此這些電池可以在抽空期間和密封第四邊期間例如在旋轉組裝二極體或者 傳送帶上被分組，即使之前的組裝步驟已經單獨執行。應當注意，還可以只使用一個聚合物片，以替代兩個獨立的片對、26。在這種情況 下，第一集電體18、第一框元件2 和陽極12將如上述那樣被施加在該片的一個半邊上， 同時第二集電體20、陰極16、第二框元件22b和隔離體14將被設置在另一個半邊上，正如 先前關於兩個獨立片2436描述的那樣。然後沿中間將聚合物片摺疊以組裝電池，然後繼 續進行上述層壓操作。這種方法的一個優點是有一個側面(即摺疊的那側)不需要進行密 封，並且更容易使形成電池的這兩個半邊相互對齊。圖2示出了根據本發明的電池的第二實施例。相同的部分用相同的參考數字指 示，並且在下文中將只描述與第一實施例不同之處。在圖2中能夠看到，使用了聚合物框M 』、沈』，以替代圖1中示出的聚合物片24、 26。它們具有與第一實施例中的聚合物片24 J6相同的功能。所述聚合物框對』、26』可 以從用於第一實施例的聚合物片對、26的聚合物片中裁剪出，因此也將通常具有50-75 μ m 的厚度。圖2中示出的聚合物框M』J6』的外輪廓對應圖1中示出的用於第一實施例的片 24,26的外輪廓。框24』、26』的內輪廓略小於集電體18』、20』的外輪廓，以便在電池組裝之 後，集電體18』、20』的外輪廓被框對、26』覆蓋。由這兩個聚合物框24』、26』形成的外護套 因此不是完全封閉的，集電體18』、20』在其中心處未被覆蓋。未被覆蓋的中心還可以充當 接觸，因此當框取代完整的片被用於形成護套時，圖3(a)、3(b)中示出的接觸凸出並非一 定需要的。集電體18』、20』如第一實施例中那樣為銅箔，但是第二集電體20』被預製，並且在其中心設有凹部。該凹部形成陰極混合物16』的接收部，這可以在圖2中看到。第一集電 體18』也可以設有凹部，以接收形成陽極12』的鋰箔，但是由於與陰極的厚度相比，陽極的 厚度要小很多，因此鋰側上的這種凹部的優點不如陰極側上的形成陰極混合物的接收部的 凹部明顯。框22』不是由關於上述第一實施例描述的兩個框元件22a、22b形成的，而僅由單 獨一個框形成。該框將被設置在陰極側上，即在第二集電體20』和聚合物框26』上，正如上 面關於第一實施例描述的那樣，這三個部分將在施加陰極混合物16』之前被接合在一起。框 22』的總厚度小於由活性材料形成的封裝10』的厚度，並且可以是位於隔離體層14的厚度 和封裝10的厚度之間的某個值。在最後的層壓步驟中，兩側塗覆有熱熔性粘合劑的框22』 將與第一集電體18』和形成外護套的聚合物框24』、26』接合。利用圖2中示出的實施例，可以獲得總厚度小於利用圖1的實施例能夠實現的厚 度的電池。在此描述的電池的主要優點之一是多重密封區。在圖1和2中能夠看到，框22、 22』的內周部夾在兩個集電體18、18』、20、20』之間，並且通過框22、22』的熔化的熱熔性粘 合劑塗層與它們接合。集電體18、18』、20、20』和位於它們之間的框22因此形成氣密密封 的「殼體」，其保護封裝10、10』，並因此保護電池的陽極和陰極不受溼氣侵入。除了由與集電體18、18』、20、20』密封的框22、22』提供的這種內密封之外，還由沿 外周相互密封的兩個聚合物護套層(即在第一實施例中由聚合物片2436或者在第二實施 例由聚合物框對』、26』 )形成外密封護套。該護套形成對包括集電體18、18』、20、20』在內 的整個電池的額外保護。此外，聚合物護套層24、對』、沈、26』還在位於集電體18、18』、20、 20，周向外側的區域上與框22、22』密封。最後，在集電體18、18』、20、20，的整個表面上將 聚合物護套層M、24』、26J6』與這些集電體密封。由於這些單層(即聚合物護套層、集電 體、活性材料及框)的低厚度，整個電池將在得到完美密封的同時保持柔性。在內周區域上 夾在集電體之間和在外部區域上夾在兩個聚合物護套層之間的框與由這些護套層形成的 護套的結合從而為根據本發明的電池提供了良好的密封。標號10、10，封裝12、12，陽極14、14，隔離體16、16，陰極17 接觸凸出19接觸凸出18、18，第一集電體20、20，第二集電體22、22，框2加、2北框元件24,24'第一聚合物護套層26,26'第二聚合物護套層h高度
W寬度
權利要求
1.一種扁平電池，其包括由陰極(16)、陽極(12)以及夾在所述陰極(16)和陽極(12)之間的隔離體層(14)形 成的封裝(10)，圍繞所述封裝(10)沿周向延伸的密封框02，22』)， 第一集電體(18，18』)，其接觸所述陽極(12，12』)， 第二集電體(20，20』)，其接觸所述陰極(16，16』)，其中所述第一和第二集電體(18，18』，20，20』)分別在鄰近所述封裝(10，10，)的區域 上部分覆蓋所述密封框(22，22』)，所述電池還包括設在所述第一集電體(18)上的第一聚 合物護套層04，M』)和設在所述第二集電體00，20』)上的第二聚合物護套層(沈，26』)， 所述第一和第二聚合物護套層(24,24',26,26')沿周向伸出所述集電體(18，18』，20，20』) 和密封框(22，22』)，並且被密封到一起以形成電池的外護套。
2.如權利要求1所述的扁平電池，其中所述密封框(22，22』)被塗覆有可熱密封的材料。
3.如權利要求1或2所述的扁平電池，其中所述密封框0 由聚合物製成，特別地由 PET製成。
4.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述密封框0 包括相互疊置的 兩個框元件0^i，22b)。
5.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述第一和第二聚合物護套層 (24,24',26,26')分別在位於所述第一和第二集電體(18，18，，20，20，)上的那一側被塗覆 有熱熔性粘合劑。
6.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述第一和第二聚合物護套層 (24,26)為完全覆蓋所述集電體(18，20)的聚合物片，其中所述聚合物片被設置在所述集 電體(18，20)上。
7.如權利要求1-5中任一項所述的扁平電池，其中所述第一和第二聚合物護套層 (24', 26')為覆蓋所述集電體(18，20)的外輪廓的聚合物框04』，26』)，其中所述聚合物 框04』，26』 )被設置在所述集電體(18，20)上。
8.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述集電體(18』)中的至少一個是 在其中心部分設有凹部的預製金屬箔。
9.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述陽極(12)包括鋰作為活性材料。
10.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述陰極(16)包括二氧化錳 (MnO2)作為活性材料。
11.如前述權利要求中任一項所述的扁平電池，其中所述第一和第二聚合物護套層 (24,26)由單獨一塊片形成，所述片沿中間摺疊，從而形成外護套。
12.一種用於製作扁平電池的方法，它包括以下步驟(a)提供第一聚合物護套層04，對』)，(b)提供第一集電體(18)並且將其設置在所述第一聚合物片04)上，(c)將陽極材料(1 施加到所述第一集電體(18)上，(d)提供第二聚合物片06)，(e)提供由金屬箔形成的第二集電體(20)，並且將其設置在所述第二聚合物片06)上，(f)提供密封框(22)，所述密封框的內輪廓基本對應所述第一集電體(18)上的陽極材 料(12)和隔離體(14)的外輪廓，(g)將所述框0 設置在所述集電體之一OO)上，所述框覆蓋該集電體OO)的外周，(h)提供陰極材料(16)並且將其設置在所述第二集電體OO)上，(i)提供隔離體層(14)並且將其設置在所述陰極材料(12)上，(j)通過反轉兩個聚合物護套層04;26)之一併且將其設置在另一個聚合物護套層 (26 ；24)上以使得將所述隔離體層(14)夾在所述陰極材料(16)和所述陽極材料(12)之 間，且所述密封框02)圍繞所述陽極材料(12)、陰極材料(16)和隔離體(14)沿周向延伸， 對扁平電池進行組裝，以及(k)在沿周向伸出集電體(18，20)的區域上將所述第一和第二聚合物護套層(M，26) 密封到一起以形成電池封裝的外護套。
13.如權利要求12所述的方法，其中在執行步驟(h)之前將所述密封框0 設置在所 述第二集電體OO)上。
14.如權利要求12或13所述的方法，其中所述密封框0 由兩個密封框元件(22a， 22b)構成，並且其中，在執行步驟(c)之前將第一框元件(22a)施加在所述第一集電體(18)上，並且 在執行步驟(h)之前將第二框元件(22b)施加在所述第二集電體OO)上，並且 在執行步驟(k)時將兩個框元件(22a，22b)接合在一起形成框02)。
15.如權利要求14所述的方法，其中在執行步驟(c)和(h)之前將各個密封框元件 0 , 22b)、其上設置所述密封框元件(22a，22b)的集電體(18，20)和其上設置所述集電體 (18，20)的聚合物護套層(24,26)分別相互接合。
16.如權利要求12-15中任一項所述的方法，其中所述密封框0 被塗覆有可熱密封 的材料，並且在執行步驟(j)之前與所述集電體OO)接合，其中所述密封框0 被設置在 所述集電體OO)上。
全文摘要
本發明涉及一種扁平電池，其包括由陰極、陽極、以及夾在陰極和陽極之間的隔離體層形成的封裝；圍繞所述封裝沿周向延伸的密封框；接觸陽極的第一集電體；和接觸陰極的第二集電體。第一和第二集電體分別在鄰近封裝的區域上部分覆蓋密封框。根據本發明，電池還包括設在第一集電體上的第一聚合物護套層和設在第二集電體上的第二聚合物護套層，所述第一和第二聚合物護套層沿周向伸出集電體和密封框，並且被密封到一起以形成電池的外護套。另外，本發明還涉及一種用於生產這種電池的方法。
文檔編號H01M2/02GK102144315SQ200880130977
公開日2011年8月3日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者H·吳, S·普弗洛莫爾 申請人:雷納塔股份公司