一種化工生產用立式乾燥的製造方法
2023-06-09 12:56:41 1
一種化工生產用立式乾燥的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工生產用立式乾燥機，立式乾燥機包括機體和收集槽，機體的頂面上設置有固定臺，固定臺的側面分別設置有乾料進槽和溼料進槽；機體的內部設置有固定桶，固定桶內設置有第一乾燥室和第二乾燥室，第一乾燥室內設置有第一轉軸，第二乾燥室內設置有第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸通過驅動軸連接電機，第一乾燥室和第二乾燥室之間通過第一隔板分隔，第一乾燥室內設置有第一加熱板，第二乾燥室內設置有第二加熱板，機體的內側設置有保溫層，保溫層與固定桶之間設置有液體加熱管；收集槽內設置有第二隔板，收集槽的底部設置有出料口。本實用新型通過兩個乾燥室的結構設計，增強幹燥機的實用性，提高工作效率，縮短加工時間。
【專利說明】一種化工生產用立式乾燥機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種化工生產用立式乾燥機。
【背景技術】
[0002] 乾燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行乾燥操作，幹 燥機通過加熱使物料中的溼分汽化逸出，以獲得固定溼含量的固體物料。乾燥機在化工領 域運用的越來越廣泛，其工作性能的好壞直接影響著產品最終的質量。
[0003] 現有技術中的一般都採用臥式乾燥機，臥式乾燥機不僅佔地面積大，製造成本高， 而且只能一次對一種物料進行乾燥，當溼度較大的物料乾燥時加工時間較長，影響生產效 率，當溼度較小的物料乾燥時，容易造成熱量的浪費，增加了生產成本。 實用新型內容
[0004] 本實用新型目的在於針對現有技術所存在的不足而提供一種化工生產用立式幹 燥機的技術方案，根據物料的溼度選擇乾料進槽或溼料進槽，然後通入固定桶內的第一幹 燥室或第二乾燥室，實現物料的快速乾燥或慢速乾燥，增強了乾燥機的實用性，立式乾燥機 的設計較現有技術中臥式乾燥機相比具有佔地面積小，製造成本低，經濟效益高的優點。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：
[0006] -種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：立式乾燥機包括機體和收集槽，收集槽 固定連接在機體的底面上，機體的頂面上設置有固定臺，固定臺的頂面上設置有電機，固定 臺的側面分別設置有乾料進槽和溼料進槽，乾料進槽和溼料進槽上均設置有防塵帽；機體 的內部設置有固定桶，固定桶內設置有第一乾燥室和第二乾燥室，第一乾燥室內設置有第 一轉軸，第二乾燥室內設置有第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸通過驅動軸連接電機，第一幹 燥室和第二乾燥室之間通過第一隔板分隔，第一乾燥室內設置有第一加熱板，第一加熱板 傾斜分布在第一乾燥室的內壁上，第二乾燥室內設置有第二加熱板，第二加熱板水平分布 在第二乾燥室的內壁上，機體的內側設置有保溫層，保溫層與固定桶之間設置有液體加熱 管，液體加熱管分別連接進液管和出液管，進液管上設有進液閥，出液管上設有出液閥，機 體的底部側面設有支撐座；收集槽內設置有第二隔板，收集槽的底部設置有出料口，出料口 上設置有出料閥；收集槽可以有效將乾燥後的物料收集並通過出料口輸出，防塵帽可以有 效將物料中的灰塵隔離，防止灰塵進入大氣汙染環境，溼料進槽和乾料進槽分別連接第一 乾燥室和第二乾燥室，可以將溼度不同的物料通過不同乾燥室進行乾燥，提高了乾燥的效 率，縮短了加工時間，延長了乾燥機的使用壽命，第一加熱板傾斜分布，使物料可以沿著第 一加熱板向下滑動，第二加熱板水平分布，通過離心力使物料分離加熱，保溫層可以有效防 止機體內的熱量散失，提高了熱量的利用率，液體加熱管不僅清潔環保，不產生有毒有害物 質，而且可以有效降低企業的生產成本，提高效益。
[0007] 進一步，固定桶的內壁上設置有第一導熱層，第一導熱層的材料為石墨烯材料，可 以使液體加熱管內的熱量快速傳遞至固定桶內，降低能量的損耗。
[0008] 進一步，第一加熱板由加熱層和第二導熱層組成，第二導熱層位於加熱層的頂面 上，第二導熱層的頂面上設置有耐磨層，加熱層可以有效對溼度較大的物料進行快速加熱， 使物料的乾燥度達到設定的要求，同時可以提高生產效率，縮短加工時間。
[0009] 進一步，耐磨層的材料為高鉻鑄鐵材料，有效防止物料在進入第一乾燥室時對第 一加熱板造成損傷，延長乾燥機的使用壽命。
[0010] 進一步，第二導熱層的材料為導熱矽脂材料，具有很好的熱傳導金屬氧化物材料， 促進高熱傳導性和高溫穩定性，使固定桶內壁的熱量快速傳遞至第一加熱板內，對第一加 熱板上的物料進行加熱乾燥，提高加工效率。
[0011] 進一步，第二加熱板上設置有貫通孔、貫通槽和轉軸孔，貫通槽呈圓弧形，轉軸孔 與第二轉軸相匹配，物料在離心力的作用下通過貫通孔和貫通槽落入到下一個第二加熱 板，提高了物料的乾燥效率。
[0012] 本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：
[0013] 提高了立式乾燥機的工作效率，增強了實用性，縮短了加工時間，降低了熱量的損 耗，提高了經濟效益：本實用新型通過在固定桶內設置第一乾燥室和第二乾燥室使乾料和 溼料按溼度的不同進行乾燥，提高幹燥的效率，降低能量的損耗，同時可以有效保護乾燥 機，延長其使用壽命；乾燥機設計為立式可以減小乾燥機的佔地面積，降低製造成本；保溫 層可以有效防止機體內的熱量散失，提高了熱量的利用率，液體加熱管不僅清潔環保，不產 生有毒有害物質，而且可以有效降低企業的生產成本，提高效益；第一加熱板上的加熱層可 以有效對溼度較大的物料進行快速加熱，使物料的乾燥度達到設定的要求，耐磨層的材料 為高鉻鑄鐵材料，有效防止物料在進入第一乾燥室時對第一加熱板造成損傷，延長乾燥機 的使用壽命。本實用新型通過兩個乾燥室的結構設計，增強了乾燥機的實用性，提高了乾燥 機的工作效率，縮短了加工時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0015] 圖1為本實用新型一種化工生產用立式乾燥機的結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型中第一加熱板的結構示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型中第二加熱板的結構示意圖。
[0018] 圖中，1-機體；2-支撐座；3-收集槽；4-固定桶；5-固定臺；6-電機；7-乾料進 槽；8-溼料進槽；9-防塵帽；10-液體加熱管；11-進液管；12-出液管；13-進液閥；14-出 液閥；15-驅動軸；16-保溫層；17-第一乾燥室；18-第二乾燥室；19-第一隔板；20-第二 隔板；21-出料口；22-出料閥；23-第一加熱板；24-第二加熱板；25-耐磨層；26-加熱層； 27-第二導熱層；28-第一導熱層；29-貫通孔；30-貫通槽；31-第一轉軸；32-第二轉軸； 33-轉軸孔。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1至圖3所示，為本實用新型一種化工生產用立式乾燥機，立式乾燥機包括機 體1和收集槽3,收集槽3固定連接在機體1的底面上，機體1的頂面上設置有固定臺5,固 定臺5的頂面上設置有電機6,固定臺5的側面分別設置有乾料進槽7和溼料進槽8,乾料 進槽7和溼料進槽8上均設置有防塵帽9 ;機體1的內部設置有固定桶4,固定桶4的內壁 上設置有第一導熱層28,第一導熱層28的材料為石墨烯材料，可以使液體加熱管10內的熱 量快速傳遞至固定桶4內，降低能量的損耗，固定桶4內設置有第一乾燥室17和第二乾燥 室18,第一乾燥室17內設置有第一轉軸31，第二乾燥室18內設置有第二轉軸32,第一轉 軸31和第二轉軸32通過驅動軸15連接電機6,第一乾燥室17和第二乾燥室18之間通過 第一隔板19分隔，第一乾燥室17內設置有第一加熱板23,第一加熱板23傾斜分布在第一 乾燥室17的內壁上，第一加熱板23由加熱層26和第二導熱層27組成，第二導熱層27位 於加熱層26的頂面上，第二導熱層27的頂面上設置有耐磨層25,加熱層26可以有效對溼 度較大的物料進行快速加熱，使物料的乾燥度達到設定的要求，同時可以提高生產效率，縮 短加工時間，耐磨層25的材料為高鉻鑄鐵材料，有效防止物料在進入第一乾燥室17時對第 一加熱板23造成損傷，延長乾燥機的使用壽命，第二導熱層27的材料為導熱矽脂材料，具 有很好的熱傳導金屬氧化物材料，促進高熱傳導性和高溫穩定性，使固定桶4內壁的熱量 快速傳遞至第一加熱板23內，對第一加熱板23上的物料進行加熱乾燥，提高加工效率，第 二乾燥室18內設置有第二加熱板24,第二加熱板24水平分布在第二乾燥室18的內壁上， 第二加熱板24上設置有貫通孔29、貫通槽30和轉軸孔33,貫通槽30呈圓弧形，轉軸孔33 與第二轉軸32相匹配，物料在離心力的作用下通過貫通孔29和貫通槽30落入到下一個第 二加熱板24,提高了物料的乾燥效率，機體1的內側設置有保溫層16,保溫層16與固定桶 4之間設置有液體加熱管10,液體加熱管10分別連接進液管11和出液管12,進液管11上 設有進液閥13,出液管12上設有出液閥14,機體1的底部側面設有支撐座2 ;收集槽3內 設置有第二隔板20,收集槽3的底部設置有出料口 21，出料口 21上設置有出料閥22 ;收集 槽3可以有效將乾燥後的物料收集並通過出料口 21輸出，防塵帽9可以有效將物料中的灰 塵隔離，防止灰塵進入大氣汙染環境，溼料進槽8和乾料進槽7分別連接第一乾燥室17和 第二乾燥室18,可以將溼度不同的物料通過不同乾燥室進行乾燥，提高了乾燥的效率，縮短 了加工時間，延長了乾燥機的使用壽命，第一加熱板23傾斜分布，使物料可以沿著第一加 熱板23向下滑動，第二加熱板24水平分布，通過離心力使物料分離加熱，保溫層16可以有 效防止機體1內的熱量散失，提高了熱量的利用率，液體加熱管10不僅清潔環保，不產生有 毒有害物質，而且可以有效降低企業的生產成本，提高效益。
[0020] 本實用新型的具體實施步驟如下：先打開進液閥和出液閥，通入溫度較高的液體， 使乾燥機的固定桶逐漸升溫，然後將溼度不同的兩種物料分別加入到溼料進槽和乾料進槽 種，並分別進入第一乾燥室和第二乾燥室中，溼度較大的物料在第一加熱板和固定桶的作 用下快速乾燥，使物料中的水分快速蒸發，達到工藝的要求；溼度較小的物料在第二加熱板 轉動時產生的離心力作用下邊分離邊乾燥，通過貫通孔和貫通槽進入下一加熱板，使最終 的物料達到乾燥的要求，最終通過出料口輸出。
[0021] 以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任 何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修 飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1. 一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述立式乾燥機包括機體和收集槽，所 述收集槽固定連接在所述機體的底面上，所述機體的頂面上設置有固定臺，所述固定臺的 頂面上設置有電機，所述固定臺的側面分別設置有乾料進槽和溼料進槽，所述乾料進槽和 所述溼料進槽上均設置有防塵帽；所述機體的內部設置有固定桶，所述固定桶內設置有第 一乾燥室和第二乾燥室，所述第一乾燥室內設置有第一轉軸，所述第二乾燥室內設置有第 二轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸通過驅動軸連接所述電機，所述第一乾燥室和所述 第二乾燥室之間通過第一隔板分隔，所述第一乾燥室內設置有第一加熱板，所述第一加熱 板傾斜分布在所述第一乾燥室的內壁上，所述第二乾燥室內設置有第二加熱板，所述第二 加熱板水平分布在所述第二乾燥室的內壁上，所述機體的內側設置有保溫層，所述保溫層 與所述固定桶之間設置有液體加熱管，所述液體加熱管分別連接進液管和出液管，所述進 液管上設有進液閥，所述出液管上設有出液閥，所述機體的底部側面設有支撐座；所述收集 槽內設置有第二隔板，所述收集槽的底部設置有出料口，所述出料口上設置有出料閥。
2. 根據權利要求1所述的一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述固定桶的內 壁上設置有第一導熱層，所述第一導熱層的材料為石墨烯材料。
3. 根據權利要求1所述的一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述第一加熱板 由加熱層和第二導熱層組成，所述第二導熱層位於所述加熱層的頂面上，所述第二導熱層 的頂面上設置有耐磨層。
4. 根據權利要求3所述的一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述耐磨層的材 料為高鉻鑄鐵材料。
5. 根據權利要求3所述的一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述第二導熱層 的材料為導熱矽脂材料。
6. 根據權利要求1所述的一種化工生產用立式乾燥機，其特徵在於：所述第二加熱板 上設置有貫通孔、貫通槽和轉軸孔，所述貫通槽呈圓弧形，所述轉軸孔與所述第二轉軸相匹 配。
【文檔編號】F26B20/00GK203881084SQ201420207935
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】祝國良 申請人:衢州良鵬環保工程有限公司