帶閥的冷卻噴霧器的製作方法

2023-06-10 02:36:21

專利名稱：帶閥的冷卻噴霧器的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於冷卻內燃發動機活塞的噴霧器，所述噴霧器用於將冷 卻流體/冷卻液例如油對著活塞底部，亦即對著燃燒室外部的活塞面噴射， 或者噴入活塞通道中。
背景技術：
通常應用的活塞冷卻噴霧器是固定到發動機組上的分立部件，並與冷 卻流體進給孔連通。噴霧器的位置被精確確定，以^更產生對準活塞底部或 活塞通道的精確區域的冷卻流體射流。冷卻噴霧器通常包括閥，所述閥用於禁止冷卻流體的流動，除非冷卻 迴路的壓力超過特定閾值。一般採用這樣的噴霧器結構其中通過壓縮彈簧將閥推向閥座，以便 堵塞冷卻流體通道。現已發現，某些帶閥的冷卻噴霧器用於有限的時間周期是令人滿意的， 在經過有限的時間周期之後，會發生磨損現象，所述磨損現象影響閥的密 封及其正確運行。正確運行的時間周期與冷卻管路中冷卻流體的標稱壓力 成反比。磨損主要改變閥的打開特性，亦即打開閥所必需的流體壓力當 閥是新的時，閥在正確的標稱壓力下打開；當閥磨損時，閥在較低的壓力 下打開，所述較低壓力可能低至正確標稱壓力的一半，因此低於發動機的 空轉狀態。這樣會影響發動機中流體的總壓力。現已發現，如果閥發生振蕩和振動的現象，則磨損是不可避免的。從文獻JP07317519A已知一種發動機冷卻噴霧器，其閥是被彈簧推向 閥座並在與徑向流體通道連通的軸向孔內滑動的活塞。這減少了振動和磨損現象。然而，文獻JP07317519A的活塞式噴霧器具有較大的總體尺寸， 尤其是在用於為活塞導向的噴霧器的出口孔的下遊具有較長的長度。因此， 噴霧器主體構成伸入發動機氣缸內部的隆起。在噴霧器的出口孔下遊的長 度太大導致與電機的旋轉元件如曲軸或曲軸配重碰撞的危險，並因此排除 了這類噴霧器在某些發動機中的使用。在文獻EP1273774A1中提出了 一種冷卻噴霧器結構，所述結構防止閥 的振動，同時減小了噴霧器主體在發動機氣缸內部的總體尺寸。在該文獻 所說明的第一實施例中，噴霧器主體包括貫穿它的軸向通道，在上述軸向 通道中容納有管狀導向襯套和活塞形式的閥，所述管狀導向襯套具有貫穿 它的軸向通道，所述閥與主閥座和復位彈簧協同工作。噴霧器主體包括上 遊部分，所述上遊部分成形為以便連接到發動機冷卻流體進給通道上。噴 霧器主體包括中間部分，所述中間部分具有至少一個徑向出口通道和一個 流體出口管。噴霧器主體最後包括下遊保持部分。所述閥安裝成在上遊襯 套部分中沿軸向滑向和滑離主閥座，並被復位彈簧沿軸向推向主閥座，所 述復位彈簧自身容納在貫穿管狀導向襯套的軸向通道中。管狀導向襯套包 括中間區段，所述中間區段留出周向空間，用於流體在所述中間區段的外 表面和貫穿噴霧器主體的軸向通道的內表面之間沿軸向通過，以及用於流 體在主閥座和徑向出口通道之間通過。在該文獻中，導向襯套在沒有間隙的情況下4皮接合，並祐 床持在貫穿 噴霧器主體的軸向通道的上遊孔內的適當位置，並且沿軸向被保持在上遊 環和下遊插塞之間，所述上遊環安裝在噴霧器主體中，所述下遊插塞也安 裝在噴霧器主體中。在下遊插塞中設有通風口。主閥座在導向襯套中形成。現已發現，這種噴霧器結構價格比較貴，因為它必須製造多個尺寸精 確的部件，以實現令人滿意的配合，且必須組裝大量的部件。尤其是，某 些部件如上遊環、下遊插塞和上遊導向襯套區段必須精密研磨，這些部件 無間隙地接合於其中的孔也必須精密研磨，其結果是高生產成本。發明內容本發明所解決的問題是設計一種新的帶閥冷卻噴霧器結構，所述結構 避免了運行中的振動和磨損現象，具有在發動機氣釭內部的小的總體尺寸， 並包括較少數量的部件，所述部件本身更容易生產，同時避免了精密機加 工操作如精密研磨。為了達到上述和其它目的，本發明提出 一種用於內燃發動機的活塞冷 卻噴霧器，所述噴霧器包括噴霧器主體，所述噴霧器主體具有貫穿所述噴 霧器主體的軸向通道，在所述軸向通道中容納有管狀導向襯套和閥，所述 管狀導向襯套具有貫穿所述管狀導向襯套的軸向通道，所述閥與主閥座和 復位彈簧協同工作，噴霧器主體具有上遊部分、中遊部分、和下遊保持部 分，所述上遊部分適於連接到發動機冷卻流體進給通道上，所述中遊部分 具有至少一個徑向出口通道和一個流體出口管，所述管狀導向襯套同軸地 固定在軸向貫穿通道中，並具有上遊區段，所述上遊區段留出周向空間， 用於流體在所述上遊區段的外表面和軸向貫穿通道的內表面之間、以及在 主閥座和徑向出口通道之間沿軸向通過，所述閥在貫穿管狀導向襯套的軸 向通道中沿軸向滑向和滑離主閥座，並被復位彈簧沿軸向推向主岡座，所述復位彈簧容納在貫穿管狀導向村套的軸向通道中；根據本發明-主閥座由軸向貫穿通道中的凸肩在噴霧器主體的體部(mass)中形成，-管狀導向襯套包括下遊襯套區段，所述下遊襯套區段在徑向出口通道 以外固定在噴霧器主體的下遊保持部分中，-管狀導向襯套的上遊區段終止於上遊端，所述上遊端在下遊方向上從 主閥座沿軸向後退，以便限定在主閥座和周向空間之間的環形流體通道。由於管狀導向襯套被保持在噴霧器主體的下遊保持部分中，所以不再 需要提供上遊環和下遊插塞在軸向上保持導向襯套。同時，不需要精密研 磨接納上遊環的上遊孔部分或精密研磨管狀導向襯套的上遊區段的外表 面。管狀導向襯套的下遊區段優選地包括環形端部凸緣，所述環形端部凸 緣在噴霧器主體的下遊保持部分中被壓接(crimped)在軸向貫穿通道的具 有凸肩的下遊部分內。通過這種設置，管狀導向襯套簡單而快速地通過壓接有效地固定在噴 霧器主體的下遊部分中，並且它能夠足夠精確地定心，以^f更相對於主閥座 很好地引導岡，並在閥閉合時提供良好的密封。在實際中，可以通過在環形端部凸緣的下遊端面上方彎曲噴霧器主體 的端部邊緣，將環形端部凸緣保持在軸向貫穿通道的帶有凸肩的下遊部分 中。結果，噴霧器主體可以簡單地通過迴轉操作製造，尤其是生產端部邊 緣。為了改善面向主閥座的上遊襯套區段的定心和保持作用，以便有效而 準確地引導閥，可以在上遊襯套區段上設置徑向凸起，所述徑向凸起通過 支靠在軸向貫穿通道的壁上而將上遊襯套區段同軸地定心在貫穿噴霧器主 體的軸向通道中。在這種情況下，下遊襯套區段僅由被壓接在噴霧器主體 保持部分中的環形端部凸緣保持。因此，通過為噴霧器主體的下遊保持部 分提供一定長度，所述長度剛好足夠用於在徑向出口通道以外容納和壓接管狀導向襯套的環形端部凸緣，可以減小噴霧器主體在發動^5^氣缸內部的 總體尺寸。但是，如果這些徑向凸起位於噴霧器主體的上遊部分中，所述上遊部 分用於被強制引入位於發動機組的冷卻流體進給通道端部處的孔中，則在 上遊襯套區段和軸向貫穿通道的壁之間存在徑向凸起可能證明是一個問 題。實際上，在這種強制接合期間，施加在下遊噴霧器主體部分上的徑向 應力通過徑向凸起傳遞到管狀導向襯套上，並可能使管狀導向襯套在徑向 方向上稍微變形，從而影響閥在管狀導向襯套中的自由軸向滑動。為了防 止這種危險，優選地可以將徑向凸起設置在下遊噴霧器主體部分的下遊， 或者選擇其它保持和定心管狀導向襯套的方法管狀導向襯套的下遊區段 可以另外包括一定心部分，所述定心部分在噴霧器主體的下遊保持部分內 接合在軸向貫穿通道的相應孔中。在所有情況下，管狀導向襯套可在其軸向貫穿通道中包括下遊收縮凸 肩， 一復位螺旋彈簧抵靠該下遊收縮凸肩接合，該彈簧將閥推向主閥座， 該下遊收縮凸肩延伸出通風口 (vent)。因此，該襯套本身構成用於保持復位彈簧的機構， 一旦存在低的流體壓力，通風口就使閥能夠打開。在一個有利的實施例中，管狀導向襯套從其上遊端開始包括一導向孔，閥在所述導向孔中以小的工作間隙(functional clearance)滑動，並 受形成後閥座的凸肩限制，當閥被加壓流體向後推時，閥以密封方式靠在 該後閥座上。後閥座的存在防止在閥被加壓流體推到行程終端時流體的通 道朝向通風口。後閥座優選地設置成，當閥靠在後閥座上時，留出剛好足夠用於所需 的冷卻流體流量的環形流體通道的部分。結果，在閥的行程終端處流體推 動閥抵靠後閥座的壓力顯著減小，因而也防止流體流向通風口 。


從下面參照附圖給出的具體實施例的說明中將看到本發明的其它目的、特徵和優點，在附圖中-圖l是根據本發明的第一實施例的冷卻噴霧器的分解圖；圖2是處於閉合構型的圖1的噴霧器的縱向剖視圖；-圖3是處於打開構型的圖1的噴霧器的縱向剖視圖；-圖4是在對管狀導向襯套下遊定心的另一個實施例中，圖1的噴霧器的縱向剖視圖；-圖5和6用透視圖示出圖4實施例的管狀導向襯套的兩個實施例； -圖7是根據本發明的第二實施例的冷卻噴霧器的分解圖； -圖8和9用縱向剖視圖示出分別處於閉合構型和打開構型的圖7的噴 霧器；以及-圖10是在對管狀導向襯套下遊定心的一個實施例中，圖7的噴霧器 的縱向剖視圖。
具體實施方式
在附圖所示的所有實施例中，內燃發動機活塞冷卻噴霧器包括噴霧器 主體l、閥2或2a，復位彈簧3和管狀導向襯套4。這種冷卻噴霧器用來經由上遊入口 5接收冷卻流體和經由下遊徑向出 口例如出口 6和7分配所述冷卻流體。因此，限定了軸向方向I-I和流體 從上遊入口 5朝下遊方向的流動方向。所示的噴霧器主體1包括一上遊部分la,所述上遊部分la具有圓形 部的圓筒形外表面，該外表面精密研磨，以便以密封方式力配合在位於發 動機的冷卻流體進給通道端部處的孔(未示出)中。可供選擇地，代替精 密研磨的外表面部分，可以提供其它已知的固定才幾構，例如附接的固定板 和O形密封圈所提供的密封件。噴霧器主體l包括一中間部分lb，在所述中間部分lb中，設置有第 一徑向出口通道8和第二徑向出口通道9。噴霧器主體1還包括一下遊保持部分lc,所述保持部分lc的功能主 要是保持管狀導向襯套4，如下面所述。第一出口管10力配合在第一徑向出口通道8中，並形成噴霧器的第一 出口6。同樣，第二出口管11力配合在第二徑向出口通道9中，並形成噴 霧器的第二出口 7。在各附圖中，出口管10和11示出為直線。實際上，它們可以適當地 彎曲和成形，以便使冷卻流體的射流對準待冷卻的發動機的活塞或氣缸的 適當區域。噴霧器主體1具有一貫穿所述主體1的軸向通道12，在軸向通道12 中容納管狀導向襯套4、閥2和復位彈簧3。軸向貫穿通道12經由徑向出 口通道8和9以及出口管10和11與出口6和7連通。從上遊入口5開始，軸向貫穿通道12包括圓筒形上遊部分12a，所述 圓筒形上遊部分12a具有用於所需的冷卻流體流的合適橫截面，並通過凸 肩12c連接到中間部分12b上，上述凸肩12c的斜切部分形成噴霧器的主 閥座13。中間部分12b朝下遊方向延續到徑向出口通道8和9以外，且中間部 分12b的下遊端通過凸肩12d連接到噴霧器主體1的下遊保持部分lc中的 較大直徑的圓筒形下遊部分12e上。在噴霧器主體1的與上遊入口 5相對的端部處，噴霧器主體1終止於 端部邊緣14，所述端部邊緣14的功能是保持管狀導向襯套4，如下面所述。管狀導向襯套4具有一貫穿它的軸向通道15，所迷軸向通道15在兩 端開口。從管狀導向襯套4的上遊端4a開始，軸向貫穿通道15包括導向 孔15a，在所述導向孔15a中，閥2或2a在小工作間隙的情況下滑動，並 被形成後閥座15b的凸肩限制。沿下遊方向向前，軸向貫穿通道15在軸向 方向上延續，並包括下遊收縮凸肩15c，復位螺旋彈簧3抵靠上述凸肩15c 接合，並且軸向貫穿通道15延伸出通風口 21。現在考慮管狀導向襯套4的外表面，這裡可以看到總體為圓筒形的上 遊區段4b和下遊區段4c。上遊區段4b的外徑小於軸向貫穿通道12的中間部分12b的內徑，因 此留出周向空間16，所述周向空間16能使流體的軸向通道從主閥座13遠 至徑向出口通道8和9。應該注意，管狀導向襯套4的上遊端4a在軸向上 從主閥座13沿下遊方向後退，以便限定在主閥座13和周向空間16之間的 環形流體通道17。在所有實施例中，閥2或2a都安裝成在管狀導向襯套4的上遊區段 4b中、亦即在軸向貫穿通道15的導向孔15a中軸向滑動。這樣閥2或2a 滑向和滑離主閥座13，並被復位彈簧3沿軸向推向主閥座13，所述復位彈 簧3本身容納在管狀導向襯套4的軸向貫穿通道15中。管狀導向襯套4的下遊區段4c固定在噴霧器主體1的下遊保持部分 lc中，並在徑向出口通道8和9以外。對於將管狀導向襯套4固定和定心保持在噴霧器主體l中的一些實施 例進行了說明。在所有情況下，管狀導向村套4的下遊區段4c都包括一環 形端部凸緣18,在噴霧器主體l的下遊保持部分lc中，所述環形端部凸 緣18被壓接在軸向貫穿通道12的具有凸肩12d的下遊部分12e中。在實際中，環形端部凸緣18沿軸向支靠在凸肩12d上，沿側向^皮引入 下遊部分12e中，並通過在環形端部凸緣18的下遊端面上方彎曲噴霧器主 體l的端部邊緣14而被保持在帶有凸肩12d的下遊部分12e中。因此，可以簡單而快速地將管狀導向襯套4裝配到噴霧器主體1中，而不需要特別 精密的機加工。但是端部凸緣18可以由任何其它合適的壓接機構進行壓 接。在圖l-3所示的實施例中，以及在圖7-9所示的實施例中，管狀導向 襯套4的下遊區段4c還包括定心部分19,所述定心部分19接合在軸向貫 穿通道12的相應孔中。在實際中，所勤目應的孔設置在噴霧器主體l的下 遊保持部分lc內、軸向貫穿通道12的中間部分12b中。因此，在圖1-3和7-9的所述實施例中，管狀導向襯套4僅在噴霧器 主體1的下遊保持部分lc中被保持。由於存在周向空間16和環形流體通 道17，所以管狀導向襯套4的上遊區段4b保留自由，不與噴霧器主體l 接觸。但是，用於保持管狀導向襯套4的裝置證明足以實現閥2或2a相對 於主閥座13的良好定心，以便保證在閉合構型中令人滿意的密封。周向空間16和環形流體通道17的存在保證上遊區段4b和管狀導向襯 套4將不會經受任何徑向應力，所述徑向應力易於使上遊區段4b變形，並 千擾閥2或2a在管狀導向襯套4中的自由軸向滑動。在圖4-6和10所示的變型中，也具有參照圖l-3和7-9所述的以上實 施例的主要機構，且這些相同的機構用相同的標號表示。在圖4-6和10的這些變型中，不同之處在於用於保持管狀導向襯套4 的機構在下遊區段4c中，定心部分19被取消和替代，在上遊區段4b中， 具有徑向凸起20，所述徑向凸起20分布在上遊區段4b的外表面的周邊處， 並支靠在噴霧器主體l中的軸向貫穿通道12的壁上。在這種情況下， 一方 面通過壓接環形端部凸緣18且另一方面通過徑向凸起20的支靠接合而將 管狀導向襯套4保持在軸向貫穿通道12中，很顯然，橫向凸起20有利於 實現閥2或2a相對於主閥座13的準確定心。圖5和6所示的徑向凸起20的兩種變型可以在圖4和10的每個變型 中使用。用於管狀導向村套4的保持裝置的這種不同結構導致可以減小噴霧器 在發動機的氣缸內部的總體尺寸。例如，如果對圖3和4或圖9和10進行比較，就可以看出這種減小。在圖3或9中，噴霧器主體1的下遊端是在距徑向出口通道8或9的 下遊邊緣一定距離Dl處。同樣，在圖4或10中，噴霧器主體l的下遊端是在距徑向出口通道8 或9的下遊邊緣一定距離D2處。距離D2顯然比距離Dl短得多，通過取消定心部分19使在圖4和10 中減小距離成為可能。為了得益於所述減小的距離D2,給定噴霧器主體1的下遊保持部分 lc的軸向長度剛好足以用來在徑向出口通道8和9以外容納和壓接環形端 部凸緣18。在圖l-4的實施例中，閥2是在管狀導向襯套4中滑動的活塞。在依 次考察圖2和3時，可以看到這種滑動在圖2中，閥2處於閉合位置， 支靠在主閥座13上。在圖3中，閥2處於打開位置，離開主閥座13，並 支靠在後閥座15b上。在圖3的位置中，通過支靠在後閥座15b上，閥2 能合適地堵住軸向貫穿通道15,並因而防止流體從主閥座13流到通風口 21。在閥2為活塞形式的情況下，後閥座15b的存在不是必不可少的。在圖7-10的實施例中，閥2a是球體，同樣在管狀導向襯套4中以小 工作間隙滑動。在依次考察圖8和9時，可以看出這種滑動在圖8中， 閥2a處於閉合位置，支靠在主閥座13上。在圖9中，閥2a處於打開位置， 離開主閥座13且支靠在後閥座15b上。在這兩個實施例中，後閥座15b在軸向上設置成，當閥2或2a支靠在 後座15b上時，它留出環形流體通道17的剛好足夠用於流體流量的部分。 在實際中，在閥2或2a和主閥座13之間留出的通道可以具有與隨後的流 體流動元件如周向空間16基本相同的截面。另一方面，環形流體通道17和軸向貫穿通道的上遊部分12a的直徑選 定為，當採取球體形式的閥2a處於閉合位置(圖8)時，採取球體形式的 閥2a的中心在管狀導向襯套4的上遊端4a的下遊。這樣實現了採取球體 形式的閥2a在管狀導向襯套4中的良好側嚮導向。上面已經說明的實施例提供高冷卻流體流量，具有有限的壓頭損失， 這樣易於通過達到高射流量度改善噴霧器的性能。如在附圖中所看到的，噴霧器可以通過i殳置多個出口管如管10和11一次冷卻一個以上活塞，尤其是在v形發動機中。噴霧器的小總體軸向尺寸使其能用在大多數很小型的現代發動機中。簡單性和很少的部件數量顯著降低了噴霧器的製造成本。如上所述的噴霧器可以通過將噴霧器主體力配合在發動機組中而被固定，沒有阻滯閥的危險。不同部件和冷卻流體通道的尺寸將選定為滿足流量技術要求。材料可選定為滿足技術要求。在實際中，不同的部件可以用金屬製成。可供選擇地，管狀導向襯套4可以用塑料材料模製。 後閥座15b的存在通過限制復位彈簧3的壓縮保護了復位彈簧3，當 達到為獲得所要求的最大流量所需的衝程時使閥2或2a靜止不動，以及當 冷卻流體處於高壓時限制穿過通風口 21的漏洩。後閥座15b的特定位置限 制在一旦達到較低壓力時向通風口 21的漏洩，其中一旦達到為獲得所需最 大流量所需的衝程，所述後閥座15b就使閥2或2a靜止不動。本發明不限於已經明確說明的實施例，而是包括下面權利要求書的範 圍內的各種變型及其概括。
權利要求
1.一種用於內燃發動機的活塞冷卻噴霧器，包括噴霧器主體(1)，所述噴霧器主體(1)具有貫穿所述噴霧器主體(1)的軸向通道(12)，在所述軸向通道(12)中容納有管狀導向襯套(4)和閥(2、2a)，所述管狀導向襯套(4)具有貫穿所述管狀導向襯套(4)的軸向通道(15)，所述閥(2、2a)與主閥座(13)和復位彈簧(3)協同工作，所述噴霧器主體(1)具有上遊部分(1a)、中間部分(1b)、和下遊保持部分(1c)，所述上遊部分(1a)適配成用於連接到發動機冷卻流體進給通道，所述中間部分(1b)具有至少一個徑向出口通道(8、9)和一個流體出口管(10、11)，所述管狀導向襯套(4)同軸地固定在軸向貫穿通道(12)中，並具有上遊區段(4b)，所述上遊區段(4b)留出周向空間(16)，用於流體在所述上遊區段(4b)的外表面和所述軸向貫穿通道(12)的內表面之間以及在主閥座(13)和徑向出口通道(8、9)之間沿軸向通過，所述閥(2、2a)在貫穿管狀導向襯套(4)的所述軸向通道(15)中沿軸向滑向和滑離所述主閥座(13)，並被復位彈簧(3)沿軸向推向所述主閥座(13)，所述復位彈簧(13)容納在貫穿所述管狀導向襯套(4)的所述軸向通道(15)中，其特徵在於-所述主閥座(13)在噴霧器主體(1)的體部中由軸向貫穿通道(12)中的凸肩(12c)形成，-所述管狀導向襯套(4)包括下遊襯套區段(4c)，所述下遊襯套區段(4c)在徑向出口通道(8、9)以外固定在噴霧器主體(1)的下遊保持部分(1c)中，-所述管狀導向襯套(4)的上遊區段(4b)終止於上遊端(4a)，所述上遊端(4a)沿下遊方向從主閥座(13)軸向後退，以便限定在主閥座(13)和周向空間(16)之間的環形流體通道(17)。
2. 根據權利要求1所述的噴霧器，其特徵在於，所述管狀導向襯套(4 ) 的下遊區段(4c)包括環形端部凸緣(18)，所述環形端部凸緣(18)在噴霧器主體(1)的下遊保持部分(lc )中被壓接在軸向貫穿通道(12 )的 帶有凸肩(12d)的下遊部分(12e)內。
3. 根據權利要求2所述的噴霧器，其特徵在於，通過在所述環形端部 凸緣(18)的下遊端面上方彎曲噴霧器主體(1)的端部邊緣(14),使所 述環形端部凸緣(18)被保持在軸向貫穿通道(12)的帶有凸肩(12d)的 下遊部分(12e)中。
4. 根據權利要求2或3所述的噴霧器，其特徵在於，所述管狀導向襯 套(4)的上遊區段(4b)通過支靠在軸向貫穿通道(12)的壁上的徑向凸 起(20)同軸地定心在噴霧器主體(1)的軸向貫穿通道(12)中。
5. 根據權利要求4所述的噴霧器，其特徵在於，所述噴霧器主體(l) 的下遊保持部分(lc)具有一定長度(D2)，所述長度(D2)剛好足以在 徑向出口通道(8、 9)以外容納和壓接所述管狀導向襯套(4)的環形端部 凸緣(18)。
6. 根據權利要求2或3所述的噴霧器，其特徵在於，所述管狀導向襯 套(4 )的下遊區段(4c)包括定心部分(19 )，所述定心部分(19)在噴 霧器主體(1)的下遊保持部分(lc)內接合在軸向貫穿通道(12 )的相應 孔中。
7. 根據權利要求1所述的噴霧器，其特徵在於，所述管狀導向襯套(4) 在其軸向貫穿通道(15)中包括下遊收縮凸肩(15c),抵靠所述下遊收縮 凸肩(15c)接合復位螺旋彈簧(3),所述彈簧(3)將所述閥(2)推向 主閥座(13)，並且所述下遊收縮凸肩(15c)延伸出通風口 (21)。
8. 根據權利要求1所述的噴霧器，其特徵在於，所述管狀導向襯套(4) 從其上遊端(4a)開始包括導向孔(15a)，所述閥(2、 2a)以小的工作 間隙在所述導向孔(15a)中滑動，並且受到形成後閥座(15b)的凸肩的 限制，當所述閥(2、 2a)被加壓流體往後推時，所述閥(2、 2a)以密封 方式支靠在所述後閥座(15b)上。
9. 根據權利要求8所述的噴霧器，其特徵在於，所述後閥座(15b) 設置成，當所迷閥(2、 2a)支靠在後閥座(15b)上時，留出環形流體通 道(17)的剛好足夠所需的冷卻流體流量的部分。10.根據權利要求l所述的噴霧器，其特徵在於，所述閥是活塞(2) 或球體(2a )。
全文摘要
本發明涉及一種內燃發動機活塞冷卻噴霧器，包括具有軸向貫穿通道(12)的噴霧器主體(1)，管狀導向襯套(4)固定在所述軸向貫穿通道(12)中。管狀導向襯套(4)通過其下遊區段(4c)固定在噴霧器主體(1)中，而管狀導向襯套(4)的上遊區段(4b)保持離開軸向貫穿通道(12)的壁，以允許冷卻流體流動。閥(2)在管狀導向襯套(4)的軸向貫穿通道中滑動，並被復位彈簧(3)推向主閥座，所述主閥座在噴霧器主體(1)的體部中形成。這樣可生產較低成本的小型且可靠的噴霧器。
文檔編號F01P3/08GK101265833SQ20081008607
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月14日 優先權日2007年3月16日
發明者S·弗羅託 申請人:邦達中心