一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構的製作方法

2023-06-10 02:12:21

一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，所述保溫扣釘管將其安裝段插入釘管安裝座的安裝孔中；所述開關筒螺紋連接在釘管安裝座的外螺紋上，開關筒右端的環槽一內放卡簧將釘管安裝座的凸臺擋住使開關筒不能向左滑脫；所述6mm鋼珠一部分卡在保溫扣釘管的安裝槽中，所述5mm鋼珠壓縮彈簧並全部在5mm鋼珠坑中；所述釘管安裝座右段向右插入法蘭的法蘭孔中並用螺釘旋入螺釘孔二和坑槽四中進行固定；所述卸動器將其卸動器螺紋段螺紋連接於釘管安裝座右段內的內螺紋孔，並用頂絲螺釘旋入螺釘孔一和坑槽五進行固定。本實用新型的有益效果是：可以實現釘管的快速安裝和拆卸，可在不拆裝任何部件時，快速恢復到工作狀態。
【專利說明】一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝箱工具【技術領域】，特別是一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，用於射釘器。

【背景技術】
[0002]為了減小包裝體積方便運輸從而降低運輸成本，需要把又細又長的釘管設計成可以從射釘器上快速拆卸和快速安裝的結構。另外，由於釘管本身還是易損件，在實際操作射釘器時，也應考慮可以快速拆卸損壞的釘管並快速更換新的釘管，使得射釘器不用拆裝其它部件就能快速恢復工作狀態。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發明目的在於:針對【背景技術】中所提及的需求，提供一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，可以實現釘管的快速安裝和拆卸。
[0004]本實用新型採用的技術方案有兩個，具體如下。
[0005]第一種技術方案，用於與卸動器連接的場合:
[0006]一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，包括保溫扣釘管、開關筒、釘管安裝座、法蘭和卸動器幾大部分；所述保溫扣釘管右端為安裝段，安裝段外表面上設坑槽一；所述開關筒分成左段的圓孔段一和右段的圓孔段二，圓孔段二比圓孔段一大，圓孔段一內表面設坑槽二，圓孔段二內表面設內螺紋及坑槽三，圓孔段二右端設環槽一；所述釘管安裝座分成左中右三段，左段設6mm鋼珠孔，孔內放置6mm鋼珠，在軸向上對應坑槽二的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋以及5mm鋼珠坑，坑內放置彈簧和5mm鋼珠，在軸向上對應坑槽三的位置，右段外表面上設坑槽四且在端部壁上設螺釘孔一，右段內表面設內螺紋孔；所述法蘭的圓筒上設螺釘孔二；所述卸動器的卸動器螺紋段上還設置坑槽五。
[0007]所述保溫扣釘管將其安裝段插入釘管安裝座的安裝孔中；所述開關筒螺紋連接在釘管安裝座的外螺紋上，開關筒右端的環槽一內放卡簧將釘管安裝座的凸臺擋住使開關筒不能向左旋脫；所述6_鋼珠一部分卡在保溫扣釘管的安裝槽中，所述5_鋼珠壓縮彈簧並全部在5_鋼珠坑中；所述釘管安裝座右段向右插入法蘭的法蘭孔中並用螺釘旋入螺釘孔二和坑槽四中進行固定；所述卸動器將其卸動器螺紋段螺紋連接於釘管安裝座右段內的內螺紋孔，並用頂絲螺釘旋入螺釘孔一和坑槽五進行固定。
[0008]作為優選，所述開關筒內對稱設置有兩個坑槽二，所述釘管安裝座上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔和四個相互間隔90°的坑槽三，對應地，6mm鋼珠有兩顆，5mm鋼珠有一顆，
彈簧有一根。
[0009]作為優選，所述開關筒左端端面上對稱開設兩個標記坑一併與坑槽二對應，所述釘管安裝座左端面上對稱開設兩個標記坑二對應其中兩個坑槽三。
[0010]第二種技術方案，用於沒有卸動器時的場合:
[0011]一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，包括保溫扣釘管、開關筒、釘管安裝座和法蘭幾大部分；所述保溫扣釘管右端為安裝段，安裝段外表面上設坑槽一；所述開關筒分成左段的圓孔段一和右段的圓孔段二，圓孔段二比圓孔段一大，圓孔段一內表面設坑槽二，圓孔段二內表面設坑槽三及內螺紋，圓孔段二右端設環槽一；所述釘管安裝座分成左中右三段且中空為安裝孔，安裝孔裡端設置內凸形成內孔座端面，左段設6mm鋼珠孔，孔內放置6mm鋼珠，在軸向上對應坑槽二的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋以及5mm鋼珠坑，坑內放置彈簧和5mm鋼珠，在軸向上對應坑槽三的位置，右段外表面上設坑槽四且在端部壁上設螺釘孔一和環槽二，右段內表面設內螺紋孔；所述法蘭的圓筒上設螺釘孔二。
[0012]所述保溫扣釘管將其安裝段插入釘管安裝座的安裝孔中一直抵到內孔座端面；所述開關筒螺紋連接在釘管安裝座的外螺紋上，開關筒右端的環槽一內放卡簧將釘管安裝座的凸臺擋住使開關筒不能向左滑脫；所述6_鋼珠一部分卡在保溫扣釘管的安裝槽中，所述5_鋼珠壓縮彈簧並全部在5_鋼珠坑中；所述釘管安裝座右段向右插入法蘭的法蘭孔中並用螺釘旋入螺釘孔二和坑槽四中進行固定，然後在環槽二中放入軸擋卡簧防止法蘭向右滑脫。
[0013]作為優選，所述開關筒內對稱設置有兩個坑槽二，所述釘管安裝座上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔和四個相互間隔90°的坑槽三，對應地，6mm鋼珠有兩顆，5mm鋼珠有一顆，
彈簧有一根。
[0014]作為優選，所述開關筒左端端面上對稱開設兩個標記坑一併與坑槽二對應，所述釘管安裝座左端面上對稱開設兩個標記坑二對應其中兩個坑槽三。標記坑用於開關筒和釘管安裝座之間的位置調準。
[0015]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:可以實現釘管的快速安裝和拆卸，可在不拆裝任何部件時，快速恢復到工作狀態；整個裝置體積小，方便運輸，運輸成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1的離散狀態圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例1的安裝圖。
[0018]圖3-1是本實用新型實施例1將201與503旋轉到一條直線上的狀態。
[0019]圖3-2是本實用新型實施例1處於圖3-1所示狀態時的A-A剖面圖。
[0020]圖3-3是本實用新型實施例1處於圖3-1所示狀態時的B-B剖面圖。
[0021]圖4-1是本實用新型實施例1將201與503旋轉到90°交叉線的狀態。
[0022]圖4-2是本實用新型實施例1處於圖4-1所示狀態時的A_A剖面圖。
[0023]圖4-3是本實用新型實施例1處於圖4-1所示狀態時的B_B剖面圖。
[0024]圖5是本實用新型實施例2的離散狀態圖。
[0025]圖6是本實用新型實施例2的安裝圖。
[0026]圖中標記:
[0027]1為保溫扣釘管,2為開關筒,3為卡簧,4為6mm鋼珠,5為釘管安裝座,6為5mm鋼珠，7為彈簧，8為頂絲螺釘，9為法蘭，10為螺釘，11為卸動器，12為軸擋卡簧；
[0028]101為安裝段，102為坑槽一；
[0029]201為標記坑一，202為坑槽二，203為圓孔段一，204為圓孔段二，205為坑槽三，206為環槽一；
[0030]501為5mm鋼珠坑，502為6mm鋼珠孔，503為標記坑二，504為安裝孔，505為外螺紋，506為坑槽四，507為螺釘孔一，508為內螺紋孔，509為環槽二，510為內孔座端面；
[0031]901為法蘭孔，902為螺釘孔二 ；
[0032]1101為卸動器螺紋段，1102為坑槽五。

【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0034]實施例1:
[0035]如圖1、2所示，一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，包括保溫扣釘管1、開關筒2、釘管安裝座5、法蘭9和卸動器11幾大部分；所述保溫扣釘管1右端為安裝段101，安裝段101外表面上設坑槽一 102 ;所述開關筒2分成左段的圓孔段一 203和右段的圓孔段二204，圓孔段二 204比圓孔段一 203大，圓孔段一 203內表面設坑槽二 202，圓孔段二 204內表面設坑槽三205及內螺紋，圓孔段二 204右端設環槽一 206 ;所述釘管安裝座5分成左中右三段，左段設6mm鋼珠孔502，孔內放置6mm鋼珠4，在軸向上對應坑槽二 202的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋505以及5mm鋼珠坑501，坑內放置彈簧7和5mm鋼珠6，在軸向上對應坑槽三205的位置，右段外表面上設坑槽四506且在端部壁上設螺釘孔一 507，右段內表面設內螺紋孔508 ;所述法蘭9的圓筒上設螺釘孔二902 ;所述卸動器11的卸動器螺紋段1103上還設置坑槽五1102。
[0036]所述保溫扣釘管1將其安裝段101插入釘管安裝座5的安裝孔504中；所述開關筒2螺紋連接在釘管安裝座5的外螺紋505上，開關筒2右端的環槽一 206內放卡簧3將釘管安裝座5的凸臺擋住使開關筒2不能向左滑脫；所述6mm鋼珠4 一部分卡在保溫扣釘管1的安裝槽102中，所述5mm鋼珠6壓縮彈簧7並全部在5mm鋼珠坑501中；所述釘管安裝座5右段向右插入法蘭9的法蘭孔901中並用螺釘10旋入螺釘孔二 902和坑槽四506中進行固定；所述卸動器11將其卸動器螺紋段1103螺紋連接於釘管安裝座5右段內的內螺紋孔508，並用頂絲螺釘8旋入螺釘孔一 507和坑槽五1102進行固定。
[0037]所述開關筒2內對稱設置有兩個坑槽二 202，所述釘管安裝座5上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔502和四個相互間隔90。的坑槽三205，對應地，6mm鋼珠4有兩顆，5mm鋼珠6一顆和彈簧7 —根。
[0038]本來5mm鋼珠坑501可以有一個、兩個、三個、四個，對應的，5mm鋼珠6有一顆、二、
三、四顆，彈簧7有一根、二根、三根、四根。如果5mm鋼珠6和彈簧7數量越多，開關筒2轉動時阻力越大。因此，根據實際需要選取數量。
[0039]所述開關筒2左端端面上對稱開設兩個標記坑一 201並與坑槽二 202對應，所述釘管安裝座5左端面上對稱開設兩個標記坑二 503對應其中兩個坑槽三205。
[0040]本實施例的組裝過程:
[0041]1、將卸動器11的卸動器螺紋段1101旋入釘管安裝座5右段的內螺紋孔508，並用頂絲螺釘8旋入螺釘孔一併一直延伸到坑槽五1102中，以控制釘管安裝座5與卸動器11在振動時的退松。
[0042]2、在釘管安裝座5的6mm鋼珠孔502中裝6mm鋼珠4,6mm鋼珠4 一部分嵌入到坑槽一 102中，在5mm鋼珠坑501中裝彈簧7和5mm鋼珠，將開關筒2套到釘管安裝座5外，使圓孔段一 203右端面抵靠到釘管安裝座5中段凸臺的左端面，將卡簧3裝入環槽一 206，以防止開關筒2從釘管安裝座5上向左滑脫，由於環槽一 206距離圓孔段二 204的內螺紋有一點距離，因此，開關筒2可旋退1-2圈。
[0043]3、然後將釘管安裝座5右段插入法蘭9的法蘭孔901中，並用螺釘10旋入螺釘孔二 902並一直延伸到坑槽四506中，在使用時，卸動器11可通過法蘭9控制釘管安裝座5的旋轉動作。
[0044]4、旋轉開關筒2，將兩個標記坑一 201旋轉至與釘管安裝座5的兩個標記坑二 503分別在同一條軸向的直線上，如圖3-1所示。這時，6mm鋼珠4剛好對正開關筒2的坑槽二202，如圖3-2所示。此時，5_鋼珠6在彈簧7的推力作用下，一部分被彈入開關筒2的坑槽三205中，開關筒2將不再自由旋轉，從而被所停在該位置，如圖3-3所示。並且5mm鋼珠被彈入坑槽三205時，會有咔噠聲，手上也能夠明顯感覺到。處於此種狀態時，就可以方便地拔出保溫扣釘管1。並且開關筒2每旋轉90°，不管是順時針旋轉還是逆時針旋轉，都會有這種咔噠聲。
[0045]5、將保溫扣釘管1的安裝段向右插入釘管安裝座5的安裝孔504中直至抵靠到卸動器11的卸動器螺紋段1101左端面。
[0046]6、再將開關筒2旋轉90°，使兩個標記坑一 201之間的連線旋轉至與釘管安裝座5的兩個標記坑二 503之間的連線成90°，如圖4-1所示。這時，6mm鋼珠4旋離開關筒2的坑槽二 202，如圖4-2所示。此時，5mm鋼珠6在彈簧7的推力作用下，一部分被彈入開關筒2的坑槽三205中，開關筒2將不再自由旋轉，從而被所停在該位置，如圖4-3所示。
[0047]實施例2:
[0048]如圖5、6所示，一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，包括保溫扣釘管1、開關筒2、釘管安裝座5和法蘭9幾大部分；所述保溫扣釘管1右端為安裝段101，安裝段101外表面上設坑槽一 102 ;所述開關筒2分成左段的圓孔段一 203和右段的圓孔段二 204，圓孔段二 204比圓孔段一 203大，圓孔段一 203內表面設坑槽二 202，圓孔段二 204內表面設坑槽三205及內螺紋，圓孔段二 204右端設環槽一 206 ;所述釘管安裝座5分成左中右三段且中空為安裝孔504，安裝孔504裡端設置內凸形成內孔座端面510，左段設6mm鋼珠孔502，孔內放置6mm鋼珠4，在軸向上對應坑槽二 202的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋505以及5mm鋼珠坑501，坑內放置彈簧7和5mm鋼珠6，在軸向上對應坑槽三205的位置，右段外表面上設坑槽四506且在端部壁上設螺釘孔一 507和環槽二 509，右段內表面設內螺紋孔508 ;所述法蘭9的圓筒上設螺釘孔二 902。
[0049]所述保溫扣釘管1將其安裝段101插入釘管安裝座5的安裝孔504中一直抵到內孔座端面510 ;所述開關筒2螺紋連接在釘管安裝座5的外螺紋505上，開關筒2右端的環槽一 206內放卡簧3將釘管安裝座5的凸臺擋住使開關筒2不能向左旋脫；所述6mm鋼珠
4一部分卡在保溫扣釘管1的安裝槽102中，所述5_鋼珠6壓縮彈簧7並全部在5_鋼珠坑501中；所述釘管安裝座5右段向右插入法蘭9的法蘭孔901中並用螺釘10旋入螺釘孔二 902和坑槽四506中進行固定，然後在環槽二 509中放入軸擋卡簧12防止法蘭9向右滑脫。
[0050]所述開關筒2內對稱設置有兩個坑槽二 202,所述釘管安裝座5上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔502和四個相互間隔90。的坑槽三205，對應地，6mm鋼珠4有兩顆，5mm鋼珠6
有一顆，彈簧7有一根。
[0051]所述開關筒2左端端面上對稱開設兩個標記坑一 201並與坑槽二 202對應，所述釘管安裝座5左端面上對稱開設兩個標記坑二 503對應其中兩個坑槽三205。
[0052]實施例2與實施例1的區別在於沒有安裝卸動器11，直接用一個軸擋卡簧12將法蘭9軸向固定在釘管安裝座5上。
[0053]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:包括保溫扣釘管(I)、開關筒(2)、釘管安裝座(5)、法蘭(9)和卸動器(11)幾大部分； 所述保溫扣釘管(I)右端為安裝段(101 )，安裝段(101)外表面上設坑槽一(102); 所述開關筒(2)分成左段的圓孔段一(203)和右段的圓孔段二(204)，圓孔段二(204)比圓孔段一(203)大，圓孔段一(203)內表面設坑槽二(202)，圓孔段二(204)內表面設內螺紋及坑槽三(205 )，圓孔段二( 204 )右端設環槽一(206 ); 所述釘管安裝座(5)分成左中右三段，左段設6mm鋼珠孔(502)，孔內放置6mm鋼珠(4)，在軸向上對應坑槽二(202)的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋(505)以及5mm鋼珠坑(501)，坑內放置彈簧(7)和5mm鋼珠(6)，在軸向上對應坑槽三(205)的位置，右段外表面上設坑槽四(506)且在端部壁上設螺釘孔一(507)，右段內表面設內螺紋孔(508)； 所述法蘭(9)的圓筒上設螺釘孔二(902)； 所述卸動器(11)的卸動器螺紋段(I 103)上還設置坑槽五(I 102)； 所述保溫扣釘管(I)將其安裝段(101)插入釘管安裝座(5)的安裝孔(504)中；所述開關筒(2 )螺紋連接在釘管安裝座(5 )的外螺紋(505 )上，開關筒(2 )右端的環槽一(206 )內放卡簧(3)將釘管安裝座(5)的凸臺擋住使開關筒(2)不能向左旋脫；所述6_鋼珠(4) 一部分卡在保溫扣釘管(I)的安裝槽(102 )中，所述5_鋼珠(6 )壓縮彈簧(7 )並全部在5_鋼珠坑(501)中；所述釘管安裝座(5)右段向右插入法蘭(9)的法蘭孔(901)中並用螺釘(10)旋入螺釘孔二(902)和坑槽四(506)中進行固定；所述卸動器(11)將其卸動器螺紋段(1103)螺紋連接於釘管安裝座(5)右段內的內螺紋孔(508)，並用頂絲螺釘(8)旋入螺釘孔— (507)和坑槽五(1102)進行固定。
2.根據權利要求1所述的一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:所述開關筒(2 )內對稱設置有兩個坑槽二( 202 )，所述釘管安裝座(5 )上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔(502)和四個相互間隔90。的坑槽三(205),對應地，6mm鋼珠(4)有兩顆，5mm鋼珠(6)有一顆，彈簧(7)有一根。
3.根據權利要求2所述的一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:所述開關筒(2 )左端端面上對稱開設兩個標記坑一(201)並與坑槽二( 202 )對應，所述釘管安裝座(5)左端面上對稱開設兩個標記坑二(503)對應其中兩個坑槽三(205)。
4.一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:包括保溫扣釘管(I)、開關筒(2)、釘管安裝座(5)和法蘭(9)幾大部分； 所述保溫扣釘管(I)右端為安裝段(101 )，安裝段(101)外表面上設坑槽一(102); 所述開關筒(2)分成左段的圓孔段一(203)和右段的圓孔段二(204)，圓孔段二(204)比圓孔段一(203)大，圓孔段一(203)內表面設坑槽二(202)，圓孔段二(204)內表面設內螺紋及坑槽三(205 )，圓孔段二( 204 )右端設環槽一(206 ); 所述釘管安裝座(5)分成左中右三段且中空為安裝孔(504)，安裝孔(504)裡端設置內凸形成內孔座端面(510)，左段設6mm鋼珠孔(502)，孔內放置6mm鋼珠(4)，在軸向上對應坑槽二(202)的位置，中段設凸臺，凸臺外表面上設外螺紋(505)以及5mm鋼珠坑(501)，坑內放置彈簧(7)和5mm鋼珠(6),在軸向上對應坑槽三(205)的位置,右段外表面上設坑槽四(506 )且在端部壁上設螺釘孔一(507 )和環槽二( 509 )，右段內表面設內螺紋孔(508 ); 所述法蘭(9)的圓筒上設螺釘孔二(902)； 所述保溫扣釘管(I)將其安裝段(101)插入釘管安裝座(5)的安裝孔(504)中一直抵到內孔座端面(510 );所述開關筒(2 )螺紋連接在釘管安裝座(5 )的外螺紋(505 )上，開關筒(2 )右端的環槽一(206 )內放卡簧(3 )將釘管安裝座(5 )的凸臺擋住使開關筒(2 )不能向左旋脫；所述6mm鋼珠(4) 一部分卡在保溫扣釘管(I)的安裝槽(102)中，所述5mm鋼珠(6)壓縮彈簧(7 )並全部在5mm鋼珠坑(501)中；所述釘管安裝座(5 )右段向右插入法蘭(9 )的法蘭孔(901)中並用螺釘(10)旋入螺釘孔二(902)和坑槽四(506)中進行固定，然後在環槽二(509)中放入軸擋卡簧(12)防止法蘭(9)向右滑脫。
5.根據權利要求4所述的一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:所述開關筒(2 )內對稱設置有兩個坑槽二( 202 )，所述釘管安裝座(5 )上對稱設置有兩個6mm鋼珠孔(502)和四個相互間隔90。的坑槽三(205)，對應地，6mm鋼珠(4)有兩顆，5mm鋼珠(6)有一顆，彈簧(7)有一根。
6.根據權利要求5所述的一種快速安裝和拆卸釘管的新型結構，其特徵在於:所述開關筒(2 )左端端面上對稱開設兩個標記坑一(201)並與坑槽二( 202 )對應，所述釘管安裝座(5)左端面上對稱開設兩個標記坑二(503)對應其中兩個坑槽三(205)。
【文檔編號】B25C1/00GK204094747SQ201420615988
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】郭必忠 申請人:郭必忠