輪迴壓緯式電動織席機的製作方法
2023-06-10 03:12:06
專利名稱:輪迴壓緯式電動織席機的製作方法
技術領域:
本發明是屬於一種編織床蓆的自動化機器。它以席草為緯,以細麻線或尼龍絲為經編織各種闊度不同的床蓆。
我國專利申請87211903.3首次提出的輪迴壓緯式電動織席機對原有的織席機作了較大的簡化和改進。基本上是切實可行的。但是,它在動力傳遞部件中,由滑動齒條帶動固定齒輪。這種搭配不夠穩定,不能保證充裕的送草時間;在分草部件中,失誤比較多;在分經部件中。η形滑條上的滑輪對梳筘有剛性衝擊。且易磨損;在挽邊部件中,單挽邊有待於改為雙挽邊。由於在以上各方面尚有不足之嫌,在總體上就導致了輪迴壓緯織席機在性能上無法達到穩定和完美。
本發明的目的,是從克服以上各種缺陷出發,提供幾種新的裝置,改善動力傳遞部件、分草部件、分經部件和挽邊部件,從而在整體上確保輪迴壓緯織機臻於完善和穩定,最大限度地發揮它潛在的經濟效益。
本發明的目的是這樣實現的1、在動力傳遞部件中,居於機架正中、前方有曲柄與其固連用以推動丁字形梳筘(7)的中心齒輪(8)(以下統稱為中心齒輪)改為由扇形齒(1)推動。取消中心齒輪兩側的齒條。
圖1所示。扇形齒(1)單向偏轉一次。帶動中心齒輪(8)轉動一周。從而曲柄(2)帶動梳筘(7)壓緯一次。由於扇形齒(1)每次偏轉至極限都可以稍停片刻,這就保證了充裕的送草時間。
扇形齒(1)推動中心齒輪(8)的傳動方式亦可改為由齒輪推動中心齒輪,這兩種傳動方式在實現壓緯的功能上是一樣的。所不同的是扇形齒推動中心齒輪每轉一周後,都作反向旋轉。而齒輪帶動中心齒輪只作單向旋轉。
2、在分草部件中,本發明對已有織席機的草門作了精簡。圖2所示,草門有三個主要部件以O點為支點的整草臂(17);以O1點為支點的取草臂(15);以O2點為支點的脫草臂(14),在A端作一次上下推動,整草臂(17)就繞支點O往復偏轉一次。此整草臂的往復運動有三個功能在B點的小軸帶動內外整草板(11)(13)升降,實現整草;在C端的滾子帶動取草臂(15)繞O1點往復偏轉,實現取草(10);在軸(16)的滾子帶動脫草臂(14)從草針上脫草,並輸草至二膠輪間。這樣,只要在A點施加一次往返的推動力,就能實現一次分草。
3、在分經部件中,採用E形截面的草道筘。如圖3所示,與此E形草道垂直的分經槽之間的距離等於(或略大於)二倍經線(18)間距。這種形狀的草道筘同時也是分經筘,它一當嵌入經線排之間,就能相間地把經線向前推擠。實現分經,以上是草道筘的形狀。
這種形狀的草道筘在完成每一次分經送草後,都要作一次方向相反的水平位移,位移距離約等於一個經線間距,這種交替的橫向位移是在丁字形梳筘架(7)升降的過程中完成的。中心齒輪(8)帶動丁字形梳筘架(7)升降的機制,已如87211903.3專利甲請所述。本發明對此機構增加了兩個內容中心滾子(4),它被固定在機架正中;中心搖臂(6),它的支點(5)位於丁字形梳筘架(7)的正中上方,高度與中心滾子(4)相應。從圖1(A)到圖1(D)展示了梳筘完成一次橫向位移的全部動程。
圖1(A)所示,與中心齒輪(8)固連的曲柄(2)已將草道筘(9)推至最高位置,呈水平狀態,此時支點(5),滾子(4),梳筘中心滑道(3),曲柄(2),中心齒輪(8)的圓心都處於同一垂直線上,中心搖臂(6)已被中心滾子(4)擠偏,帶動草道筘(9)作了橫向位移。待分經、送草畢。中心齒輪(8)開始反向轉動,當轉至圖1(B)的位置時,中心滾子(4)失去了對中心搖臂(6)的偏擠力;轉至圖1(C)的位置時,支點(5)帶動中心搖臂(6)繞到了中心滾子(4)的另一側;當中心齒輪(8)轉至360度,如圖1(D)的位置時,中心滾子(4)的偏擠達到極限,至此,中心搖臂(6)已帶動草道筘(9)實現了一個經線間距的橫向偏移。中心齒輪(8)再次反向旋轉,就能使草道筘發生反向的水平位移,回復到圖1(A)的狀態,如此循環往復。
4、本發明的雙挽邊是由一個旋轉的挽邊勾與一個挽邊叉配合完成的。圖4所示是挽邊機制俯視圖,圖示挽邊發生在織席機的右邊。圖4(A)表示,待挽邊的緯草(22)落到了挽邊勾(21)前方;圖4(B)所示。挽邊勾(21)繞自己的軸心O3轉動。挾持緯草(22)向內側繞;圖4(C)所示,挽邊勾(21)挾持緯草(22)通過E、F經線之間,並繼續轉至極限;圖4(D)所示,挽邊叉(23)將緯草(22)的末端叉入G、F經線之間,繼而挽邊叉(23)退出,挽邊勾(21)轉出,至此完成一次雙挽邊。
本發明與87211903.3專利申請中首次提出的輪迴壓緯織席機相比較,具有明顯的積極效果,今分述如下1、在動力傳遞中,原有的輪迴壓緯織席機的中心齒輪(8)是由齒條推動的,滑動的齒條需有多個滑輪挾持,且運動不穩定;今改為由扇形齒或齒輪推動,由於有了固定的圓心,無需多個滑輪挾持,既精簡了結構,又使運動穩定,又便於保證充裕的送草時間。
2、已有織席機的草道筘上,與E形剖面相垂直的分經槽間距是等於一個經線間距。本發明中,分經槽的間距是二倍經線間距,亦即是說,分經槽的總數目減少了一半,這就使分經槽稜角對緯草前進的阻力減少了一半。
原有的輪迴壓緯織席機的草道筘在分經前的橫向偏移由η形滑條上的內滑輪推動中部偏擺完成的,滑輪與偏擺在相遇接觸中有剛性衝擊,且易磨損,今改為由中心搖臂(6)交替地繞到中心滾子(4)的兩側,則消除了以上弊端。
3、原有的輪迴壓緯織席機的草門分草多有失誤(即分草超過一根或沒有一根)。根據實驗,失誤率超過3%;今由整草臂(17)帶動取草臂(15)和脫草臂(14),根據實驗,取草的失誤率降低到0.5%以下。
4、已有的織席機中,普遍採用單挽邊。本發明所提供的雙挽邊的優越點在於挽邊整齊、美觀的程度超過最好的手工織席工藝;雙挽邊席比較經久耐用;雙挽邊席迎合消費者的嗜好、心理和習慣;與行之有效的88202843專利申請所述雙挽邊機制相比較,本發明僅用旋轉的挽邊勾(21)和挽邊叉(23)的進退完成雙挽邊,無需作挽邊勾的橫向位移,在結構上是一大簡化。
以上各方面改進的最終結果,是確保了87211903.3專利申請首次提出的輪迴壓緯織席機的性能達到相當的穩定和完美。
實現本發明的最好方式,體現在附圖所展示的結構中。今結合附圖對有關結構再作具體描述。
1、中心齒輪的傳動與曲柄(2)固連的中心齒輪(8)的一側與扇形齒(1)嚙合。此扇形齒繞自己的軸心往復偏轉,扇形齒每次偏轉的節園弧段長度等於中心齒輪(8)的節園周長。
扇形齒帶動中心齒輪的結構也可改為有固定園心的齒輪帶動中心齒輪的結構。雖然扇形齒是帶動中心齒輪作間歇的反向旋轉。由齒輪帶動中心齒輪是單向旋轉,但在織席的壓緯功能上,二者是一樣的。
2、草道筘的形狀,與E形草道相垂直的分經槽距離等於二倍經線間距。
草道筘通過左、右搖臂懸掛在丁字形梳筘架(7)上,中心搖臂(6)的下端與草道筘相連。上端支點(5)是在丁字形梳筘架正中上方;中心滾子(4)固定在機架中央。位置在能與中心搖臂發生偏擠處。
3、草門的O點、O1點、O2點分別支承整草臂(17)、取草臂(15)和脫草臂(14)。整草臂(17)的C端有滾子,撥動取草臂(15)取草。內外整草板(11)(13)的連接點(16)有滾子。它沿脫草臂(14)的弧面滑行,控制脫草臂的動、止。
4、挽邊機構挽邊勾(21)的上方呈半園形,此半園形體的末端有一開口,供勾草用。此開口的半園形體繞軸心O3轉動時,能通過E、F經線之間。外草叉(23)的位置處在G、F經線的前方,叉頭能通過G、F經線之間。
權利要求
1.輪迴壓緯式電動織席機是採用單馬達複式傳動,通過曲柄(2)推動扇齒(1)、中心齒輪(8)、最終推動T形筘架(7)升降作輪迴壓緯;機架兩側各有草門和二膠輪,(由飛轉的二膠輪將緯草投入草道),T形筘架支承內、外草道筘(9)。本發明的特徵在於扇齒(1)的有效分度園弧長等於中心齒輪(8)的分度園周長;連杆滑道(18)的弧形滑道兩端各有一段切線滑道(NM)(N1M1)。此二切線滑道的中心線夾角的角頂與扇齒(1)的園心重合,此夾角等於扇齒(1)分度園弧的角。
2.根據權利要求1所述的輪迴壓緯式電動織席機,分草部件的特徵是整草臂(46)的外側有滾子C1,它觸及並撥動取草臂(44);內、外整草板(40)(42)的連接點有滾子(45)它觸及並控制脫草板(43)的動止;整草臂(46)與草門連杆(12)的下端活動連接,草門連杆的上端與分草架(10)活動連接,受其牽動。
3.根據權利要求1所述的輪迴壓緯式電動織席機,其內草道的截面為E形,各個E形草道塊排列的間距等於(或略大於)二倍經線間距。T形筘架正中上方支點(5)支承中心擺臂(6),機架正中固定中心滾子(4),此中心滾子的位置處在能與中心擺臂(6)發生偏擠處。
4.根據權利要求1所述的輪迴壓緯式電動織席機,其挽邊部件的特徵是緊靠左右席邊有挽邊勾(33),俯視挽邊勾大致呈半園形,此半園形體的前端有一開口,供夾草用;挽邊勾(33)繞自己的軸心O3轉動,此軸心的位置視挽邊勾的半園形體能順利通過E2F2經線之間而定;此挽邊勾軸的下方固連小齒輪(34),小齒輪與齒條(30)嚙合,草叉(32)的叉頭位於G2F2經線的前方,其位置視叉頭能順利通過G2F2經線而定,此草叉繞軸心線HI轉動,此軸心線與挽邊勾(33)的軸心線大致垂直。
全文摘要
本發明屬於輪迴壓緯織席機。它對87211903.3專利申請首次提出的輪迴壓緯織席機的某些主要部件的缺陷予以克服,提供了幾種新的裝置,改善了動力傳遞部件、分草部件、分經部件和挽邊部件,從而在整體上確保輪迴壓緯織席機臻於完善和穩定。最大限度地發揮它潛在的經濟效益。
文檔編號D03D15/02GK1051598SQ8910844
公開日1991年5月22日 申請日期1989年11月5日 優先權日1989年11月5日
發明者孫更新 申請人:孫更新