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一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方與製備方法與流程

2023-06-10 03:32:16 1

本發明屬於注塑領域,更具體地說,尤其涉及一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方。同時,本發明還涉及一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的製備方法。



背景技術:

傳統的塑料件經過噴塗處理後可以獲得各種色彩的外觀效果,但是噴塗工藝繁瑣而且汙染嚴重,深受廠家詬病。免噴塗塑料就是在這樣的背景下應運而生,即向樹脂中添加金屬顏料、珠光粉等具有特殊色彩效果的顏料,獲得與噴漆相似效果的產品。

現有的免噴塗塑料,在廠家注塑成型時,普遍存在流紋和接線於塑膠製品表面,影響美觀。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方與製備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方,其原料按重量份如下:基材95-98份,分散劑:0.1-0.5份,水晶顆粒狀珠光粉0.5-1份,耐磨的顆粒狀銀點0.5-1份,耐磨的顆粒狀金點0.5-1份,顏料0.1-0.5份。

優選的,所述水晶顆粒狀珠光粉、耐磨的顆粒狀銀點和耐磨的顆粒狀金點的總質量份為1-3份。

優選的,所述基材包括abs、pp、pmma、pc及合金料、阻燃料、改性塑料等。

一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的製備方法,包括如下步驟:

s1、原料配備:按照質量份選取基材95-98份,分散劑:0.1-0.5份,水晶顆粒狀珠光粉0.5-1份或者耐磨的顆粒狀銀點0.5-1份或者耐磨的顆粒狀金點0.5-1份,顏料0.1-0.5份;

s2、攪拌混合:將s1中配備的原料在攪拌裝置內充分攪拌,攪拌時間不低於30min;

s3、剪切:將混料經過高剪切雙螺杆先製成專用顏色效果的色母粒底材,致使顏色材料分散充分,使用雙螺杆側餵料系統進行餵料,減少熔融共混時對顆粒的研磨和剪切,預防顆粒成泥;

s4、熔融共混:採用熔融共混方法進行混合,熔融狀態下,各種材料分子之間打散和對流激化,加之雙螺杆的剪切作用,使材料混合效果更好;

s5、拉條造粒:採用水拉條方式拉條,並在拉條後的條狀塑料乾燥後進行切粒。

優選的,所述s5中拉條後條狀塑料經過水的水溫不超過50℃。

優選的,所述s5中乾燥採用常溫風乾方式進行乾燥,風乾的風速為6-8m/s,且風乾時間不低於30s。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明與常規免噴塗塑料相比,材料後期使用不需噴塗、一次注塑成型,達到無流紋絢麗閃爍的效果,產品合格率高、成本較低、綠色環保,無噴塗工藝造成的有毒有害氣體的排放。無汙染,節能高效,幫客戶提高產品市場競爭力。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

實施例1

一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方,其原料按重量份如下:基材95-98份,分散劑:0.1-0.5份,水晶顆粒狀珠光粉0.5-1份,耐磨的顆粒狀銀點0.5-1份,耐磨的顆粒狀金點0.5-1份,顏料0.1-0.5份。

所述水晶顆粒狀珠光粉、耐磨的顆粒狀銀點和耐磨的顆粒狀金點的總質量份為1-3份。

所述基材包括abs、pp、pmma、pc及合金料、阻燃料、改性塑料等。

一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的製備方法,包括如下步驟:

s1、原料配備:按照質量份選取基材95-98份,分散劑:0.1-0.5份,水晶顆粒狀珠光粉0.5-1份或者耐磨的顆粒狀銀點0.5-1份或者耐磨的顆粒狀金點0.5-1份,顏料0.1-0.5份;

s2、攪拌混合:將s1中配備的原料在攪拌裝置內充分攪拌,攪拌時間不低於30min;

s3、剪切:將混料經過高剪切雙螺杆先製成專用顏色效果的色母粒底材,致使顏色材料分散充分,使用雙螺杆側餵料系統進行餵料,減少熔融共混時對顆粒的研磨和剪切,預防顆粒成泥;

s4、熔融共混:採用熔融共混方法進行混合,熔融狀態下,各種材料分子之間打散和對流激化,加之雙螺杆的剪切作用,使材料混合效果更好;

s5、拉條造粒:採用水拉條方式拉條,並在拉條後的條狀塑料乾燥後進行切粒,所述s5中拉條後條狀塑料經過水的水溫不超過50℃,所述s5中乾燥採用常溫風乾方式進行乾燥,風乾的風速為6-8m/s,且風乾時間不低於30s。

本發明與常規免噴塗塑料相比,材料後期使用不需噴塗、一次注塑成型,達到無流紋絢麗閃爍的效果,產品合格率高、成本較低、綠色環保,無噴塗工藝造成的有毒有害氣體的排放。無汙染,節能高效,幫客戶提高產品市場競爭力,選擇耐磨的水晶顆粒狀珠光粉或耐磨的顆粒狀銀點金點,使用雙螺杆側餵料系統,減少熔融共混時對顆粒的研磨和剪切,預防顆粒成泥,保證金屬閃爍的質感,並且不會在澆口處堆積泥狀流紋。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種運用於注塑無流紋免噴塗塑料的配方與製備方法,其原料按重量份如下:基材95‑98份,分散劑:0.1‑0.5份,水晶顆粒狀珠光粉0.5‑1份,耐磨的顆粒狀銀點0.5‑1份,耐磨的顆粒狀金點0.5‑1份,顏料0.1‑0.5份。本發明與常規免噴塗塑料相比,材料後期使用不需噴塗、一次注塑成型,達到無流紋絢麗閃爍的效果,產品合格率高、成本較低、綠色環保,無噴塗工藝造成的有毒有害氣體的排放。無汙染,節能高效,幫客戶提高產品市場競爭力,選擇耐磨的水晶顆粒狀珠光粉或耐磨的顆粒狀銀點金點,使用雙螺杆側餵料系統,減少熔融共混時對顆粒的研磨和剪切,預防顆粒成泥,保證金屬閃爍的質感,並且不會在澆口處堆積泥狀流紋。

技術研發人員:廖碧梅;蘇睦澤
受保護的技術使用者:廖碧梅
技術研發日:2017.07.11
技術公布日:2017.09.22
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