塑料瓶吹洗灌封生產機組的製作方法

2023-06-09 18:29:56

專利名稱：塑料瓶吹洗灌封生產機組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料機械，尤其是一種用於塑料瓶液體包裝的吹洗灌封生產
機組。
背景技術：
在塑料瓶液體包裝領域中，通常採取吹瓶與洗灌封分開的生產方式，即先利用吹 瓶機將瓶子製備好，再用洗灌封機來包裝。 由於吹瓶機吹出的瓶子是很佔空間的，而且吹出的瓶子也容易受到環境的汙染， 這對產品質量是一種潛在的威脅。此外，瓶子的吹制工序和洗灌封工序是不連貫的，增加了 中間作業環節，作業量增加，瓶子受操作人員和設備汙染的機率同時增大。此方法可以生產 出合格的產品，但有可改進之處。 目前，業內出現了一種迴轉式吹、洗、灌、封一體機，這種設備產量高，但運行成本 高，維修保養麻煩。很多廠家在考慮增加設備數量，而對單臺設備的產量要求並不高。

實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種產量適中、集吹瓶、洗瓶、灌裝、封口於一身 的全自動的塑料瓶吹洗灌封生產機組。 為此，本實用新型提供了一種塑料瓶吹洗灌封生產機組，包括吹瓶部分、洗灌封 部分、以及瓶子轉送部分，瓶子轉送部分包括瓶子交接裝置，包括取瓶機構和驅動取瓶機 構左右移動的伺服機構，其中，取瓶機構包括可前後移動的安裝板以及設置於安裝板上的 與吹瓶部分的出瓶機構交接瓶子的取瓶手指；連續進瓶軌道，連接至洗灌封部分，其具有與 取瓶手指交接瓶子的多個接瓶夾。 優選地，上述可前後移動的安裝板由線性驅動器驅動。更進一步地，該線性驅動器 為氣缸或液壓缸。 優選地，上述伺服機構是由伺服電機驅動的同步齒形帶傳動機構。 優選地，上述各取瓶手指包括樞接於安裝板的第一夾體和第二夾體，第二夾體的 端部具有驅動銷，驅動銷設置於驅動板的驅動孔中，驅動板由線性驅動器驅動。更進一步 地，該線性驅動器為氣缸或液壓缸。 優選地，上述連續進瓶軌道為環形的帶傳送機構，帶上等間隔地設置導向塊，各導 向塊上設有接瓶夾。或者可選地，上述連續進瓶軌道為環形的鏈條傳送機構，鏈條上等節距 地設置有接瓶夾。 優選地，上述接瓶夾包括第一夾持體、第二夾持體、以及拉緊第一夾持體和第二夾 持體的彈簧。 優選地，上述塑料瓶為聚丙烯改性塑料瓶材料不限，只要是塑料就行。 本實用新型的生產機組集吹瓶、洗瓶、灌裝、封口於一身，可完成塑料瓶液體包裝
例如PP瓶大輸液生產的全過程；2、機器的吹瓶是間歇進行的，洗、灌、封是連續進行的，中間有一個跟蹤交接過程；3、吹瓶出來瓶口向上，在保持瓶口向上的狀態下進行交接、清洗， 之後才翻轉清洗，翻回灌、封；4、此生產方式減少了中間環節，進而降低了生產成本、減少生 產過程中的汙染機率。 除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優 點。下面將參照圖，對本實用新型的其它的目的、特徵和效果作進一步詳細的說明。

構成本說明書的一部分、用於進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的
優選實施例，並與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中 圖1示出了根據本實用新型優選實施例的塑料瓶吹洗灌封生產機組； 圖2示出了圖1所示塑料瓶吹洗灌封生產機組的交接裝置的結構示意圖； 圖3示出了圖2所示瓶子交接裝置的俯視圖； 圖4示出了圖2所示瓶子交接裝置的側視圖； 圖5示出了圖1所示塑料瓶吹洗灌封生產機組的連續進瓶軌道的剖視結構；以及 圖6示出了圖5所示連續進瓶軌道的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例，對本實用新型進行詳細描述。 在說明書中提及的術語"前後"是相對"左右"而言的，只是為了描述兩設備之間、 或者兩部件之間、或設備與部件之間的相對位置關係。 圖1示出了根據本實用新型優選實施例的塑料瓶吹洗灌封生產機組。如圖所示， 本實用新型的系統包括吹瓶部分1、洗灌封部分5、以及將吹瓶部分1輸出的瓶子轉送至洗 灌封部分的瓶子轉送部分10。其中，吹瓶部分1用於瓶子的成型，該瓶子優選為聚丙烯改性 (PP)材料成型，也可以是其它的材料成型。洗灌封部分用於瓶子的清洗、灌裝和封口。吹 瓶部分是現有成熟技術，清洗、灌裝及封口也是現有技術，在此不作詳細說明。上述吹瓶部 分1、瓶子轉送部分10、洗灌封部分5很容易實現封閉，以減少受環境汙染的機率，提高成品 率。 下面對瓶子轉送部分進行詳細描述，通過瓶子轉送部分10，將吹瓶部分間歇吹出
的瓶口向上的瓶子連續送入洗清灌封部分5，從而完成整個生產過程。 吹瓶部分1的出瓶機構la上具有多個瓶夾lb。 圖2示出了圖1所示塑料瓶吹洗灌封生產機組交接裝置的結構示意圖，圖3示出 了圖2所示瓶子交接裝置的俯視圖，圖4示出了圖2所示瓶子交接裝置的側視圖。如圖2 至圖4所示，瓶子交接裝置3包括取瓶機構20和驅動取瓶機構20左右移動的伺服機構26。 其中，取瓶機構20包括可前後移動的安裝板23以及設置於安裝板23上的與出瓶機構la 的瓶夾lb交接瓶子的取瓶手指22。 可前後移動的安裝板23由第一氣缸21所驅動，以沿導軌副24前後移動，以接近 出瓶機構la的瓶夾lb上的瓶子。 各取瓶手指22包括樞接於安裝板的第一夾體22A和第二夾體22B，第二夾體22B 的端部具有驅動銷22E，驅動銷22E設置於驅動板22C的驅動孔22D中，驅動板22C由第二氣缸29通過在前後方向延伸的件30驅動。驅動板22C左右移動可控制各取瓶手指22同 時打開或關閉。 上述的安裝板23和第一氣缸21均裝於平移板25上，並可由伺服機構26驅動沿 導軌副27移動。該伺服機構26是由伺服電機26A驅動的同步齒形帶傳動機構。伺服機構 26支撐於支座28上，可驅動平移板25實現各種平移速度的變化。 吹瓶部分是間歇吹瓶的，取瓶動作是在停止的狀態下進行，後面的連續進瓶軌道 是連續運動的，該瓶子交接裝置3是在運動中完成對瓶子體交接的。 圖5示出了圖1所示塑料瓶吹洗灌封生產機組的連續進瓶軌道的剖視結構，圖6 示出了圖5所示連續進瓶軌道的俯視圖。如圖5和圖6所示，接瓶夾36裝於導向塊35上， 導向塊35裝於同步帶34上。齒輪31由後續的洗灌封帶動，通過軸32帶動主動帶輪33旋 轉，同步帶也隨即運動起來。由於洗灌封部分是連續運動，那麼此進瓶軌道也是作連續運 動。 連續進瓶軌道4上的接瓶夾36結構簡單，無需驅動機構驅動其打開或關閉。該接 瓶夾包括第一夾持體36A、第二夾持體26B、以及拉緊第一夾持體36A和第二夾持體36B的 彈簧36C。 接瓶夾36在關閉時還留有供瓶口塞入的開口，當瓶口塞入後，在彈簧36C的拉緊
力作用下，保持住瓶子並隨傳送帶送入洗灌封部分5中進行後續處理。 上面所描述的連續進瓶軌道4為環形的帶傳送機構，其帶上等間隔地設置導向塊
35，各導向塊上設有接瓶夾36。然而，上述連續進瓶軌道4也可以是環形的鏈條傳送機構，
在此情況下，接瓶夾22可直接等節距地固定在鏈條的夾板上。 本實用新型的瓶子傳送過程如下 瓶子交接裝置3的伺服機構26驅動取瓶機構20向左移動到達出瓶機構la的瓶 夾lb所在的位置，取瓶機構20的安裝板23在氣缸21的驅動下向前靠近瓶夾lb中的瓶子， 取瓶手指22在氣缸29驅動下打開並夾住瓶口 。 此後，取瓶機構20的安裝板在氣缸21的驅動下回退，並在伺服機構26的驅動下 向右快速移動，在靠近連續進瓶軌道4時，調整速度以使取瓶手指22與接瓶夾的位置相對 準且與連續進瓶機構4的帶的線速度相一致，之後，取瓶機構20的安裝板23在氣缸21的 驅動下向前將瓶口塞入接瓶夾36，然後鬆開瓶口回退，實現瓶子由吹瓶部分自動送至洗灌 封部分的動作過程。 通過以上描述可以看出，本實用新型的塑料瓶吹洗灌封生產機組具有以下特點 1、整機集吹瓶、洗瓶、灌裝、封口於一身，可完成塑料瓶液體包裝例如PP瓶大輸液生產的全 過程；2、機器的吹瓶是間歇進行的，洗、灌、封是連續進行的，中間有一個跟蹤交接過程；3、 吹瓶出來瓶口向上，在保持瓶口向上的狀態下進行交接、清洗，之後才翻轉清洗，翻回灌、 封；當然，也可以在瓶口向下的狀態下進行交接，此時根據需要可添加在出瓶機構la和瓶 體交接裝置3之間設置使瓶體高度降低的裝置；4、此生產方式減少了中間環節，進而降低 了生產成本、減少生產過程中的汙染機率。 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種塑料瓶吹洗灌封生產機組，包括吹瓶部分(1)、洗灌封部分(5)、以及瓶子轉送部分(10)，其特徵在於，所述瓶子轉送部分(10)包括瓶子交接裝置(3)，包括取瓶機構(20)和驅動所述取瓶機構(20)左右移動的伺服機構(26)，所述取瓶機構(20)包括可前後移動的安裝板(23)以及設置於所述安裝板(23)上的與所述吹瓶部分(1)的出瓶機構(1a)交接瓶子的取瓶手指(22)；連續進瓶軌道(4)，連接至所述洗灌封部分(5)，其具有與所述取瓶手指(22)交接瓶子的多個接瓶夾(36)。
2. 根據權利要求1所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述可前後移動的安裝板(23)由所述線性驅動器(21)驅動。
3. 根據權利要求2所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述線性驅動器(21)為氣缸或液壓缸。
4. 根據權利要求1所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述伺服機構是由伺服電機(26A)驅動的同步齒形帶傳動機構。
5. 根據權利要求1所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 各所述取瓶手指(22)包括樞接於所述安裝板的第一夾體(22A)和第二夾體(22B)，所述第二夾體(22B)的端部具有驅動銷(22E)，所述驅動銷(22E)設置於驅動板(22C)的驅動 孔(22D)中，所述驅動板(22C)由所述線性驅動器(29)驅動。
6. 根據權利要求5所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述線性驅動器(29)為氣缸或液壓缸。
7. 根據權利要求1所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述連續進瓶軌道(4)為環形的帶傳送機構，所述帶傳送機構的帶(35)上等間隔地設置導向塊(34)，各所述導向塊上設有所述接瓶夾(36)。
8. 根據權利要求1所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於， 所述連續進瓶軌道(4)為環形的鏈條傳送機構，所述鏈條傳送機構的鏈條上等節距地設置有所述接瓶夾(36)。
9. 根據權利要求8所述的塑料瓶吹洗灌封生產機組，其特徵在於，所述接瓶夾(36)包括第一夾持體(36A)、第二夾持體(26B)、以及拉緊所述第一夾持體 (36A)和第二夾持體(36B)的彈簧(36C)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料瓶吹洗灌封生產機組，包括吹瓶部分、洗灌封部分、以及瓶子轉送部分，該瓶子轉送部分包括瓶子交接裝置，其包括取瓶機構和驅動取瓶機構左右移動的伺服機構，其中，取瓶機構包括可前後移動的安裝板以及設置於安裝板上的與吹瓶部分的出瓶機構交接瓶子的取瓶手指；連續進瓶軌道，連接至洗灌封部分，其具有與取瓶手指交接瓶子的多個接瓶夾。本實用新型的生產機組集吹瓶、洗瓶、灌裝、封口於一身，可完成塑料瓶液體包裝例如PP瓶大輸液生產的全過程；機器的吹瓶是間歇進行的，洗、灌、封是連續進行的，中間有一個跟蹤交接過程；此生產方式減少了中間環節，進而降低了生產成本、減少生產過程中的汙染機率。
文檔編號B67C3/24GK201473300SQ20092015177
公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月21日 優先權日2009年4月21日
發明者黃盛秋 申請人:湖南千山製藥機械股份有限公司