電控燃氣閥及其使用方法與流程

2023-06-10 06:24:47 1

本發明涉及一種燃氣閥，特別是一種電控燃氣閥及其使用方法。

背景技術：

家用燃氣灶在當今社會已相當普及。隨著用戶需求的增大，燃氣灶的自動恆溫控制和防幹燒安全保護也越來越受到行業關注和重視。

如公開號為CN 2826204Y，名稱為智能安全燃氣灶具的中國發明專利公開：一種智能安全燃氣灶具，包括灶體、安裝在灶體上的灶頭、進氣管、總成開關、中心控制板。所述的進氣管與總成開關連接，所述的總成開關通過電磁閥與灶頭的燃氣通道連接，所述的灶頭上設有點火針、溫度傳感器，所述的點火針連接電脈衝裝置，所述的中心控制板連接電磁閥、溫度傳感器、控制面板。電磁閥為可調燃氣流量的電磁閥，所述的電磁閥包括用於正常大火燒煮的大流量點、用於小火燒煮的小流量點。

公開號為CN101275754A，名稱為防幹燒控火燃氣灶的中國發明專利申請公開：一種防幹燒控火燃氣灶，包括燃燒器，燃氣通路，燃氣閥，電源，壓動開關，溫度傳感器，控制裝置以及燃氣供給設備和其上的控制開關。其中燃氣通路上設置燃氣閥並與燃氣供給設備相連，燃氣閥、電源與壓動開關組成一閉合迴路，溫度傳感器、控制裝置、電源與控制開關組成一控制反饋迴路，溫度傳感器與壓動開關均設置在該燃燒器燃燒環的中心處。該方案能夠控制燃氣灶上的火焰大小及智能的減小或者切斷燃氣灶燃氣供應。

上述兩個公開文件中雖然均提到了將兩個電磁閥並聯使用，而這兩個電磁閥為單獨個體的電磁閥可分開單獨使用，且兩個電磁閥均為小流量點，大流量點為兩個電磁閥均打開，但整體體積較大，而連接處較多在使用過程中連接處容易出現洩漏的情況，且加熱速度較慢。

公開號為CN205579657U，名稱為一種恆溫控制燃氣灶的中國發明專利公開：一種恆溫控制燃氣灶，包括：燃燒器，連接在燃燒器上的供氣管路，以及安裝在供氣管路上的電磁閥；其特徵在於，所述電磁閥上設有漏氣口和開口；在電磁閥關閉狀態下，電磁閥通過漏氣口供氣構成小流量供氣結構；在電磁閥開啟狀態下，電磁閥通過開口與漏氣口一起供氣構成大流量供氣結構。然而雖然只使用一個電磁閥，能耗較低，但是由於漏氣口屬於常開口，一旦灶具出現漏氣的情況，而電磁閥無法完全關閉管路，容易發生安全事故，使用安全性較差。

因此，現有技術雖能解決一些燃氣灶的火力調節及恆溫控制問題，但要麼存在結構複雜、控制不便的缺陷；要麼存在安全性較差的問題。

技術實現要素：

本發明針對以上問題提供一種結構簡單、使用方便、使用壽命較長、使用穩定性較好及使用安全性也較好的電控燃氣閥。

本發明解決以上問題所用的技術方案是：提供一種具有以下結構的電控燃氣閥，它包括閥體和電磁鐵，它還包括控制盒，所述閥體分為前閥體和後閥體，所述前閥體上設有出氣通道，所述後閥體上設有進氣通道，所述電磁鐵包括第一電磁鐵和第二電磁鐵，且第一電磁鐵和第二電磁鐵上分別設有第一動鐵芯和第二動鐵芯，第一電磁鐵和第二電磁鐵均與後閥體上；所述前閥體與後閥體密封連接，所述後閥體與前閥體連接的一端端面設有內凹，且內凹與進氣通道連通；所述內凹內設有第一閥口和第二閥口，且內凹底面上正對第一閥口和第二閥口的位置上分別設有第一連接口和第二連接口，所述第一連接口和第二連接口分別對應第一電磁鐵和第二電磁鐵，且第一動鐵芯一端位於第一連接口內，第二動鐵芯一端位於第二連接口內；所述第一動鐵芯的一端與第一閥口的端部貼合密封，第二動鐵芯的一端與第二閥口的端部貼合密封，所述第一閥口對應高火位，第二閥口對應低火位；所述前閥體與後閥體連接的一端端面上設有分別與第一閥口和第二閥口對應的第一孔和第二孔，所述第一孔一端與第一閥口遠離第一動鐵芯的一端連通，第二孔一端與第二閥口遠離第二動鐵芯的一端連通，且第一孔另一端和第二孔另一端均與出氣通道連通；所述第一電磁鐵和第二電磁鐵均與控制盒電連接。

作為改進，所述第一電磁鐵和第二電磁鐵均為聚四氟乙烯封裝電磁鐵；則這種結構的電磁鐵密封性較好，且還具有較高的耐高溫性能，從而使得閥體耐油汙及耐高溫性能均較好。

作為進一步改進，所述第一閥口遠離第一動鐵芯的一端和第二閥口遠離第二動鐵芯的一端均與前閥體之間均設有密封圈，兩個密封圈的內徑分別大於各自對應第一孔的孔徑和第二孔的孔徑，且兩個密封圈的軸線分別與各自對應第一孔的軸線和第二孔的軸線在同一直線上；則密封圈設置後，使得內凹處的燃氣更不易洩漏到第一孔或第二孔中，從而保證本發明的使用穩定性和使用安全性，並且還可降低前後閥體端面的加工精度，從而降低生產成本。

作為再進一步改進，所述進氣通道位於第一連接口和第二連接口之間的位置上，且進氣通道的軸線與第一孔的軸線垂直；則這樣設置後，進氣通道與出氣通道相互垂直，從而可縮小閥體整體的體積，減少所佔空間，從而方便本發明的安裝和維護。

作為再進一步改進，所述第一動鐵芯的端部和第二動鐵芯的端部均設有用於提高密封效果的閥口墊；所述第一閥口近第一動鐵芯一端的外周面和第二閥口近第二動鐵芯一端的外周面均為錐形面；則這樣設置後，閥口處的密封效果更好，也就更不易出現洩漏的情況，可進一步提高本發明的使用可靠性和使用安全性。

作為再進一步改進，所述第一動鐵芯的端部和第二動鐵芯的端部設有閥口墊一端的端部均設有凹槽，所述閥口墊粘接在凹槽內；則這樣設置後，不但可以提高閥口墊的連接強度，且在凹槽內壁的擠壓的作用下，閥口墊對閥口的包覆更加緊密，故可進一步提高閥口處的密封效果更好，也就更不易出現洩漏的情況，使得本發明的使用可靠性和使用安全性更高。

作為再進一步改進，所述第一連接口和第二連接口處分別設有第一閥座和第二閥座，所述第一閥座和第二閥座上分別設有第一中心孔和第二中心孔，且第一動鐵芯的一端位於第一中心孔內，第二動鐵芯的一端位於第二中心孔內；所述第一中心孔和第二中心孔內均復位彈簧，復位彈簧自由狀態時，第一動鐵芯和第二動鐵芯分別與第一閥口和第二閥口貼合密封；則這樣設置後，閥座不但可以起到對電磁鐵工作減震的作用，還可起到密封墊的作用，可有效地防止電磁鐵與連接口之間出現洩漏的情況，從而保證本發明使用可靠性和使用安全性。

作為再進一步改進，所述第一動鐵芯近第一閥口一端的外周面上設有凸起，所述第一中心孔為臺階孔，所述復位彈簧為錐形彈簧，復位彈簧套接在第一動鐵芯上，且復位彈簧一端與凸起抵合，復位彈簧另一端與第一中心孔的臺階面抵合；第二動鐵芯的結構和第二中心孔的結構分別與第一動鐵芯的結構和第一中心孔的結構相同；則這樣設置後，由於錐形彈簧的彈性變形量較大，且收縮後體積小，從而可有效地減少後閥體的體積，在保證使用可靠性的同時大幅降低生產成本。

作為更進一步改進，所述前閥體通過螺栓與後閥體連接，且前閥體與後閥體之間設有密封墊；則密封墊設置後，在保證使用效果的前提下，還可降低前後閥體端面的加工精度，從而降低生產成本。

本發明的另一個目的是：提供根據權利要求1～9任一所述的電控燃氣閥的控制方法，它包括以下步驟：1)設定保溫溫度；2)啟動後，第一電磁鐵通電作，第一閥口打開，此時為高火位燃氣輸出，同時完成脈衝點火(脈衝點火器點火5～15秒，灶具上的熱電偶檢測到爐膛溫度上升則為正常，如熱電偶未檢測到溫度上升則為異常，將自動關閉第一閥口)；3)當溫度上升至設定溫度+3～7℃時(工作過程中可以隨時調節保溫溫度)，第二電磁鐵通電，第二閥口打開，1～4秒後，第一電磁鐵斷電，第一閥口關閉；4)當溫度下降至設定溫度-3～7℃時，第一電磁鐵重新通電，第一閥口打開，1～4秒後，第二電磁鐵斷電，第二閥口關閉；如此重複步驟3)和步驟4)實現保溫。

採用以上結構和方法後，與現有技術相比，本發明由於閥體分為前閥體和後閥體，使得兩個電磁鐵也可直接設置在一個閥且各個通道均在閥體內，而在閥體內部的結構變得相對較複雜的前提下，加工、組裝和維護反而變得加簡便，閥體所佔的空間也大幅縮小，生產效率及成品率較高，從而大幅減低生產成本；而通道均在閥體內，又可在保證使用效果的同時減少洩漏的機率，從而提高使用穩定性和使用安全性，並延長閥體的使用壽命；而安裝時，也不需要考慮怎麼安裝，只要兩端分別連接進氣和出氣管路即可，使用較方便；並且在使用過程中，如果需要超大火來爆炒時，可以通過控制盒將第一電磁鐵和第二電磁鐵均打開，從而實現超大火，使用靈活性也較好。因此本發明具有結構簡單、使用方便、使用靈活性較好、使用壽命較長、使用穩定性較好及使用安全性也較好的特點。

附圖說明

圖1為本發明電控燃氣閥的結構示意圖。

圖2為本發明電控燃氣閥的局部剖視圖。

如圖所示：1、前閥體，2、後閥體，3、出氣通道，4、進氣通道，5、第一電磁鐵，6、第二電磁鐵，7、第一動鐵芯，8、第二動鐵芯，9、內凹，10、第一閥口，11、第二閥口，12、第一連接口，13、第二連接口，14、第一孔，15、第二孔，16、密封圈，17、閥口墊，18、凹槽，19、第一閥座，20、第二閥座，21、第一中心孔，22、第二中心孔，23、復位彈簧，24、凸起。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式，對本發明做進一步描述。

如圖1和圖2所示，一種電控燃氣閥，它包括閥體和電磁鐵，它還包括控制盒，控制盒可與灶具的控制盒合併一起共用，所述閥體分為前閥體1和後閥體2，所述前閥體1上設有出氣通道3，所述後閥體2上設有進氣通道4，所述電磁鐵包括第一電磁鐵5和第二電磁鐵6，且第一電磁鐵5和第二電磁鐵6上分別設有第一動鐵芯7和第二動鐵芯8，第一電磁鐵5和第二電磁鐵6均與後閥體2上；所述前閥體1與後閥體2密封連接，所述後閥體2與前閥體1連接的一端端面設有內凹9，且內凹9與進氣通道4連通；所述內凹9內設有第一閥口10和第二閥口11，且內凹9底面上正對第一閥口10和第二閥口11的位置上分別設有第一連接口12和第二連接口13，所述第一連接口12和第二連接口13分別對應第一電磁鐵5和第二電磁鐵6，且第一動鐵芯7一端位於第一連接口12內，第二動鐵芯8一端位於第二連接口13內；所述第一動鐵芯7的一端與第一閥口10的端部貼合密封，第二動鐵芯8的一端與第二閥口11的端部貼合密封，所述第一閥口10對應高火位，第二閥口11對應低火位；所述前閥體1與後閥體2連接的一端端面上設有分別與第一閥口10和第二閥口11對應的第一孔14和第二孔15，第一孔14的軸線和第二孔15的軸線均與出氣通道3的軸線平行，所述第一孔14一端與第一閥口10遠離第一動鐵芯7的一端連通，第二孔15一端與第二閥口11遠離第二動鐵芯8的一端連通，且第一孔14另一端和第二孔15另一端均與出氣通道3連通，第一孔14另一端和第二孔15另一端均通過連通通道與出氣通道3連通，第一孔14的軸線和第二孔15的軸線均與連通通道的軸線垂直，這樣設置後，打一個沉孔即可變成連通通道，且連通通道在前閥體1上的開口處使用鋼球封堵即可，連通通道的加工更加簡便，可提高生產效率並降低生產成本；所述第一電磁鐵5和第二電磁鐵6均與控制盒電連接。第一連接口12的內徑和第二連接口13的內徑分別大於第一閥口10的外徑和第二閥口11的外徑，這樣設置後，使得第一閥口10的一端和第二閥口11的一端可分別位於第一連接口12內和第二連接口13內，這樣可大幅縮小後閥體2的體積。

所述第一電磁鐵5和第二電磁鐵6均為聚四氟乙烯封裝電磁鐵。

所述第一閥口10遠離第一動鐵芯7的一端和第二閥口11遠離第二動鐵芯8的一端均與前閥體1之間均設有密封圈16，兩個密封圈16的內徑分別大於各自對應第一孔14的孔徑和第二孔15的孔徑，且兩個密封圈16的軸線分別與各自對應第一孔14的軸線和第二孔15的軸線在同一直線上；第一孔14的軸線與第一閥口10的軸線在同一直線上，第二孔15的軸線與第二閥口11的軸線在同一直線上。

所述進氣通道4位於第一連接口12和第二連接口13之間的位置上，且進氣通道4的軸線與第一孔14的軸線垂直。

所述第一動鐵芯7的端部和第二動鐵芯8的端部均設有用於提高密封效果的閥口墊17；所述第一閥口10近第一動鐵芯7一端的外周面和第二閥口11近第二動鐵芯8一端的外周面均為錐形面。

所述第一動鐵芯7設有閥口墊17一端的端部和第二動鐵芯8設有閥口墊17一端的端部均設有凹槽18，所述閥口墊17粘接在凹槽18內。

所述第一連接口12和第二連接口13處分別設有第一閥座19和第二閥座20，所述第一閥座19和第二閥座20上分別設有第一中心孔21和第二中心孔22，且第一動鐵芯7的一端位於第一中心孔21內，第二動鐵芯8的一端位於第二中心孔22內；所述第一中心孔21和第二中心孔22內均復位彈簧23，復位彈簧23自由狀態時，第一動鐵芯7和第二動鐵芯8分別與第一閥口10和第二閥口11貼合密封。第一閥座19近第一電磁鐵5的一端設有環形凸起，且該環形凸起軸向一直延伸至第一電磁鐵5的定鐵芯處與第一電磁鐵5的定鐵芯連接，且第一電磁鐵5的定鐵芯的外周面與環形凸起的內壁之間設有密封圈密封，這樣設置後氣密性更好，且在使用過程中，也不易出現電磁鐵處洩漏的情況，提高整體的使用穩定性和使用安全性，並延長閥體的使用壽命；第一電磁鐵5的定鐵芯近第一動鐵芯7的端部設有環形內凹，且環形內凹內設有緩衝墊，用來緩衝第一動鐵芯7工作時的震動，延長第一動鐵芯7的使用壽命；第二閥座20的結構與第一閥座19的結構相同，且第一電磁鐵5與第二電磁鐵6相同，這樣設置後，可減少倉儲成本，同時由於零部件是通用的也便於工人的組裝，不會出現錯裝的情況，提高成品率。

所述第一動鐵芯7近第一閥口10一端的外周面上設有凸起24，所述第一中心孔21為臺階孔，所述復位彈簧23為錐形彈簧，復位彈簧23套接在第一動鐵芯7上，且復位彈簧23一端與凸起24抵合，復位彈簧23另一端與第一中心孔21的臺階面抵合；第二動鐵芯8的結構和第二中心孔22的結構分別與第一動鐵芯7的結構和第一中心孔21的結構相同。

所述前閥體1通過螺栓與後閥體2連接，且前閥體1與後閥體2之間設有密封墊。

實施例一

一種電控燃氣閥的控制方法，它包括以下步驟：1)設定保溫溫度為300℃；2)啟動後，第一電磁鐵5通電作，第一閥口10打開，此時為高火位燃氣輸出，同時完成脈衝點火(脈衝點火器點火5秒，灶具上的熱電偶檢測到爐膛溫度上升則為正常，如熱電偶未檢測到溫度上升則為異常，將自動關閉第一閥口10)；3)當溫度上升至303℃時(工作過程中可以隨時調節後保溫溫度，如果調節後的溫度小於設定溫度，則第一閥口10和第二閥口11均關閉，待溫度下降到調節後保溫溫度+5℃時，從步驟2)開始動作；如果調節後的溫度大於設定溫度，則第一閥口10打開，待溫度上升到調節後保溫溫度+5℃時，從步驟3)開始動作)，第二電磁鐵6通電，第二閥口11打開，4秒後，第一電磁鐵5斷電，第一閥口10關閉；4)當溫度下降至279℃時，第一電磁鐵5重新通電，第一閥口10打開，4秒後，第二電磁鐵6斷電，第二閥口11關閉；5)如此重複步驟3和步驟4實現保溫，且在使用過程中可通過控制盒隨時停止保溫程序，還可通過控制盒將第一閥口10和第二閥口11同時打開以提供超大火，可滿足使用者快速升溫的需求和超大火爆炒的需求。

實施例二

一種電控燃氣閥的控制方法，它包括以下步驟：1)設定保溫溫度為200℃；2)啟動後，第一電磁鐵5通電作，第一閥口10打開，此時為高火位燃氣輸出，同時完成脈衝點火(脈衝點火器點火15秒，灶具上的熱電偶檢測到爐膛溫度上升則為正常，如熱電偶未檢測到溫度上升則為異常，將自動關閉第一閥口10)；3)當溫度上升至207℃時(工作過程中可以隨時調節保溫溫度)，第二電磁鐵6通電，第二閥口11打開，1秒後，第一電磁鐵5斷電，第一閥口10關閉；4)當溫度下降至193℃時，第一電磁鐵5重新通電，第一閥口10打開，1秒後，第二電磁鐵6斷電，第二閥口11關閉；5)如此重複步驟3和步驟4實現保溫。

實施例三

一種電控燃氣閥的控制方法，它包括以下步驟：1)設定保溫溫度為300℃；2)啟動後，第一電磁鐵5通電作，第一閥口10打開，此時為高火位燃氣輸出，同時完成脈衝點火(脈衝點火器點火10秒，灶具上的熱電偶檢測到爐膛溫度上升則為正常，如熱電偶未檢測到溫度上升則為異常，將自動關閉第一閥口10)；3)當溫度上升至305℃時(工作過程中可以隨時調節保溫溫度)，第二電磁鐵6通電，第二閥口11打開，3秒後，第一電磁鐵5斷電，第一閥口10關閉；4)當溫度下降至295℃時，第一電磁鐵5重新通電，第一閥口10打開，3秒後，第二電磁鐵6斷電，第二閥口11關閉；5)如此重複步驟3和步驟4實現保溫。

以上實施例僅為本發明的較佳實施例，本發明不僅限於以上實施例還允許有其它結構變化，凡在本發明獨立權要求範圍內變化的，均屬本發明保護範圍。