一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機的製作方法
2023-06-09 22:54:36
專利名稱：一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於金屬薄壁管埠成型的機械。
背景技術：
目前金屬薄壁管埠成型方法主要是以衝床成型口部為主，其工藝步驟如下衝床擴口一衝床翻邊一衝床成型一雙軸機加工(機加工口部內尺寸、外部套牙)。上述的工藝缺點非常明顯，第一是工序多、繁、雜，並且每道工序都需要在不同的機械中進行，在批量生產的前提下，不僅耗費大量的能源，而且生產效率低下；第二，由於不同工序的轉換都需要將薄壁管零件取出和重新裝夾，多次裝夾定位容易造成零件精度的下降，甚至會出現瑕疵件和廢件，增加了生產成本。
發明內容為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種擁有高生產效率的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機。本實用新型所採用的技術方案是一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，包括工作轉盤，所述工作轉盤沿其轉動方向等間距的設有4個或4個以上的薄壁管夾具，所述工作轉盤上方沿其轉動方向等間距的設有多組成型組件，每組成型組件下方均對應有一薄壁管夾具；所述成型組件包括依次連續設置的用於埠直徑成型的擴孔組件、用於埠翻邊及口部尺寸加工的旋壓成型組件、用於埠套牙的板牙組件。作為本實用新型的進一步改進，所述擴孔組件包括工作轉軸I和固定在工作轉軸I上的圓柱形擴孔芯棒。作為本實用新型的進一步改進，所述旋壓成型組件包括工作轉軸II，所述工作轉軸II連接有主軸，所述主軸周邊設有繞主軸旋轉的多根支軸，所述各支軸底部均轉動連接有旋壓輪，所述旋壓輪底部的圓周上設有旋壓部，所述主軸的末端設有車刀，薄壁管埠在旋壓部旋壓成型後，由車刀進行翻邊內孔的尺寸加工。作為本實用新型的進一步改進，所述支軸設有三根，以主軸為中心成等邊三角形布置。作為本實用新型的進一步改進，所述旋壓成型組件包括與工作轉軸II連接的模柄，所述主軸通過螺栓鎖定在模柄底端的中央；所述模柄底端連接有固定板，所述固定板上套設連接有所述支軸，並通過螺栓把模柄、固定板和支軸鎖緊固定。作為本實用新型的進一步改進，所述固定板底部設有軸套，所述軸套與旋壓輪的上端通過滾動軸承I連接，所述旋壓輪頂端的端面通過平面軸承與固定板連接，所述旋壓輪的下端通過滾動軸承II與支軸連接。作為本實用新型的進一步改進，所述板牙組件包括工作轉軸III和固定在工作轉軸III上的套牙工具。[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述薄壁管夾具包括水平放置的油壓虎鉗，所述油壓虎鉗設有動夾板和靜夾板，所述動夾板和靜夾板之間形成放置薄壁管的夾持空腔。作為本實用新型的進一步改進，所述薄壁管夾具有六個，以工作轉盤的中心對稱分布。作為本實用新型的進一步改進，沿所述工作轉盤的轉動方向在板牙組件後面設有工作轉軸IV。本實用新型的有益效果是本實用新型用多軸轉盤機替代衝床，通過在工作轉盤上設置多個等間距的夾具，使得薄壁管可以一次裝夾成型，提高了零件的尺寸精度；在薄壁管夾具上方設置多組成型組件，提高了薄壁管埠成型的自動化程度；另外，用旋壓成型組件對薄壁管埠同時進行翻邊和口部尺寸加工，替代了傳統衝壓成型口部，節省了工藝，極大提高了生產效率。
·[0016]
以下結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型埠直徑成型工序的示意圖；圖3是本實用新型埠翻邊及口部尺寸加工工序的示意圖；圖4是本實用新型埠套牙工序的示意圖；圖5是本實用新型旋壓成型組件的結構示意圖；圖6是本實用新型旋壓成型組件的仰視圖；圖7是本實用新型薄壁管夾具的主視圖；圖8是本實用新型薄壁管夾具的俯視圖。
具體實施方式
如圖I-圖4所示，一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，包括圓形的工作轉盤1，工作轉盤I沿其轉動方向等間距的設有4個或4個以上的薄壁管夾具2，每個薄壁管夾具形狀、大小均完全相同。工作轉盤I上方沿其轉動方向等間距的設有多組成型組件，每組成型組件都是定位在多軸轉盤機的機架上，相鄰成型組件的弧度間距與相鄰薄壁管夾具的弧度間距相同，且每組成型組件下方均對應有一薄壁管夾具，即連續設置的成型組件下方都會對應有一個薄壁管夾具。每組成型組件各自設有獨立的工作面板，通過工作面板的控制，處於工作狀態的所有成型組件可以同時向下進給，同時向上復位。上述成型組件包括依次連續設置的用於埠直徑成型的擴孔組件6、用於埠翻邊及口部尺寸加工的旋壓成型組件7、用於埠套牙的板牙組件8。工作轉盤I在工作期間，任一薄壁管夾具2均依次進入成型組件的對應工序中，即薄壁管夾具2裝夾著薄壁管依次進入擴孔組件6、旋壓成型組件7和板牙組件8的對應工序中進行加工成型。如圖2所示，作為優選實施例，擴孔組件6包括工作轉軸I 3和固定在工作轉軸I 3上的圓柱形擴孔芯棒61，該擴口芯棒是金屬芯棒，在其邊旋轉邊向下進給的工作過程中，對薄壁管埠進行增大內徑的直徑成型。如圖3、圖5和圖6所示，作為優選實施例，旋壓成型組件7包括工作轉軸II 4，所述工作轉軸II 4連接有主軸71，所述主軸71周邊設有繞主軸71旋轉的多根支軸72，所述各支軸72底部均轉動連接有旋壓輪73，旋壓輪73繞支軸72自轉的同時繞主軸71公轉。旋壓輪73底部的圓周上設有旋壓部74，該旋壓部74主要是對薄壁管埠進行翻邊成型的操作。主軸71的末端設有車刀75，薄壁管埠在旋壓部74旋壓成型後，由車刀75進行翻邊內孔的尺寸加工，在一道工序中完成兩項操作。作為優選實施例，支軸72設有三根，以主軸71為中心成等邊三角形布置，主要是因為三角形的穩定性，使得薄壁管在旋壓輪73加工期間受力更均勻，不容易產生變形。作為優選實施例，旋壓成型組件7包括與工作轉軸II 4連接的模柄76，主軸71通過螺栓鎖定在模柄76底端的中央；模柄76底端連接有固定板77，固定板77上套設連接有上述的支軸72，並通過螺栓把模柄76、固定板77和支軸72鎖緊固定。作為優選實施例，固定板77底部設有軸套78，軸套78與旋壓輪73的上端通過滾動軸承I 791連接，旋壓輪73頂端的端面通過平面軸承792與固定板77連接，旋壓輪73的下端通過滾動軸承II 793與支軸72連接，通過這種結構實現了旋壓輪73繞支軸72自轉·的同時繞主軸71公轉。作為優選實施例，板牙組件8包括工作轉軸III 5和固定在工作轉軸III 5上的套牙工具，主要是對薄壁管埠外端進行套牙。如圖7和圖8所示，作為優選實施例，薄壁管夾具2為水平放置的油壓虎鉗21，油壓虎鉗21設有動夾板22和靜夾板23，動夾板22和靜夾板23之間形成放置薄壁管的夾持空腔24。當需放入薄壁管時，將動夾板22打開，把薄壁管放入夾持空腔24中，再鎖緊動夾板22，之後在薄壁管埠加工成型完畢之前都無需將其從油壓虎鉗中取出。作為優選實施例，薄壁管夾具有六個，以工作轉盤I的中心對稱分布，每個薄壁管夾具之間相隔的角度為60度，即在工作過程中，工作轉盤I每轉動一次均轉過60度。作為優選實施例，沿工作轉盤I的轉動方向在板牙組件8後面設有工作轉軸IV 9，該工作轉軸IV 9不連接或裝設其他成型工具，只是作為備用軸。本多軸轉盤機的工作原理和工作過程是這樣的工作轉軸I 3中安裝擴孔芯棒61，為工序I ;工作轉軸II 4中安裝旋壓成型組件7 ;為工序2 ;工作轉軸III 5中安裝板牙組件8，為工序3 ;工作轉軸IV 9和餘下的工位是空工位。工作轉盤I每次旋轉60度，相對應工作轉軸IV 9的空工位的油壓虎鉗鬆開，操作者取出加工好的零件且放入待加工的零件，油壓虎鉗夾緊，四根工作轉軸同時旋轉並向下進給，完成加工後復位，周而復始。以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的限制。
權利要求1.一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於包括工作轉盤(1)，所述工作轉盤(I)沿其轉動方向等間距的設有4個或4個以上的薄壁管夾具(2)，所述工作轉盤(I)上方沿其轉動方向等間距的設有多組成型組件，每組成型組件下方均對應有一薄壁管夾具(2);所述成型組件包括依次連續設置的用於埠直徑成型的擴孔組件(6)、用於埠翻邊及口部尺寸加工的旋壓成型組件(7)、用於埠套牙的板牙組件(8)。
2.根據權利要求I所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述擴孔組件(6)包括工作轉軸I (3)和固定在工作轉軸I (3)上的圓柱形擴孔芯棒(61)。
3.根據權利要求I或2所述的一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述旋壓成型組件(7)包括工作轉軸II (4)，所述工作轉軸II (4)連接有主軸(71)，所述主軸(71)周邊設有繞主軸(71)旋轉的多根支軸(72)，所述各支軸(72)底部均轉動連接有旋壓輪(73)，所述旋壓輪(73)底部的圓周上設有旋壓部(74)，所述主軸(71)的末端設有車刀(75 )，薄壁管埠在旋壓部(74 )旋壓成型後，由車刀(75 )進行翻邊內孔的尺寸加工。
4.根據權利要求3所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述支軸(72)設有三根，以主軸(71)為中心成等邊三角形布置。
5.根據權利要求3所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述旋壓成型組件(7)包括與工作轉軸II (4)連接的模柄(76)，所述主軸(71)通過螺栓鎖定在模柄(76 )底端的中央；所述模柄(76 )底端連接有固定板(77 )，所述固定板(77 )上套設連接有所述支軸(72 )，並通過螺栓把模柄(76 )、固定板(77 )和支軸(72 )鎖緊固定。
6.根據權利要求5所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述固定板(77 )底部設有軸套(78 )，所述軸套(78 )與旋壓輪(73 )的上端通過滾動軸承I (791)連接，所述旋壓輪(73)頂端的端面通過平面軸承(792)與固定板(77)連接，所述旋壓輪(73)的下端通過滾動軸承II (793)與支軸(72)連接。
7.根據權利要求I所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述板牙組件(8)包括工作轉軸III (5)和固定在工作轉軸III (5)上的套牙工具(81)。
8.根據權利要求I所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述薄壁管夾具(2)包括水平放置的油壓虎鉗(21)，所述油壓虎鉗(21)設有動夾板(22)和靜夾板(23)，所述動夾板(22)和靜夾板(23)之間形成放置薄壁管的夾持空腔(24)。
9.根據權利要求I或7所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於所述薄壁管夾具(2)有六個，以工作轉盤(I)的中心對稱分布。
10.根據權利要求I所述的用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，其特徵在於沿所述工作轉盤(I)的轉動方向在板牙組件(8)後面設有工作轉軸IV(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於薄壁管埠一次成型的多軸轉盤機，包括工作轉盤，所述工作轉盤沿其轉動方向等間距的設有4個或4個以上的薄壁管夾具，所述工作轉盤上方沿其轉動方向等間距的設有多組成型組件，每組成型組件下方均對應有一薄壁管夾具；所述成型組件包括依次連續設置的擴孔組件、旋壓成型組件和板牙組件。本實用新型用多軸轉盤機替代衝床,通過在工作轉盤上設置多個等間距的夾具，使得薄壁管可以一次裝夾成型，提高了零件的尺寸精度；在薄壁管夾具上方設置多組成型組件，提高了薄壁管埠成型的自動化程度；另外，用旋壓成型組件對薄壁管埠同時進行翻邊和口部尺寸加工，替代了傳統衝壓成型口部，節省了工藝，極大提高了生產效率。
文檔編號B23Q3/08GK202780467SQ201220336498
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者不公告發明人 申請人:珠海承鷗衛浴用品有限公司