一種自動鋁板復紙裝置的製作方法

2023-06-09 16:49:21 3

本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種自動鋁板復紙裝置。

背景技術：

現有的生產工藝流程中，生產線上沒有在鋁板上復紙，而是選擇下機後人工復紙；這樣就造成生產效率低、容易造成二次損傷鋁板，同時產品質量不穩定、生產成本無形增加。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種自動鋁板復紙裝置，能夠使鋁板裁切復紙同步進行，提高了生產效率和產品質量穩定性，降低了生產成本。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種自動鋁板復紙裝置，包括第一開紙機、第二開紙機、儲紙機、S型張力輥、S型牽引輥、儲存鋁板的儲片腔和剪切裝置；所述自動鋁板復紙裝置下部從右至左依次設置S型張力輥、S型牽引輥和剪切裝置，所述自動鋁板復紙裝置上部從右至左依次設置第一開紙機、第二開紙機和儲紙機，所述儲片腔位於裁刀裝置與S型牽引輥之間。

優選的，所述儲片腔高度低於S型牽引輥。

優選的，所述剪切裝置包括供鋁板復紙的平臺和裁刀機，所述裁刀機安裝在平臺左部。

優選的，所述儲紙機包括機體、活動支架和用於轉動活動支架的調節裝置，所述機體和活動支架上固定有傳動輥。

優選的，所述活動支架安裝在機體內，調節裝置一端與活動支架活動連接，調節裝置另一端與機體活動連接。

優選的，所述S型牽引輥與儲片腔之間均布用於輸送鋁板的託輥。

優選的，所述儲片腔與剪切裝置之間均布用於輸送鋁板的託輥。

本實用新型旨在提供一種自動鋁板復紙裝置，鋁板通過S型張力輥和S型牽引輥進入儲片腔，再由儲片腔輸出到剪切裝置的平臺處；單光紙從第一開紙機和第二開紙機卷出進入儲紙機，再由儲紙機輸出到剪切裝置的平臺處，然後單光紙和鋁板在平臺位置進行粘接，在通過裁刀機進行剪裁，實現鋁板裁切復紙同步進行，提高了生產效率和產品質量穩定性，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-第一開紙機、2-第二開紙機、3-儲紙機、4-S型張力輥、5-S型牽引輥、6-儲片腔、7-剪切裝置、8-平臺、9-裁刀機、10-機體、11-活動支架、12-調節裝置、13-傳動輥、14-託輥。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種自動鋁板復紙裝置，包括第一開紙機1、第二開紙機2、儲紙機3、S型張力輥4、S型牽引輥5、儲存鋁板的儲片腔6和剪切裝置7；所述自動鋁板復紙裝置下部從右至左依次設置S型張力輥4、S型牽引輥5和剪切裝置7，所述自動鋁板復紙裝置上部從右至左依次設置第一開紙機1、第二開紙機2和儲紙機3，所述儲片腔6位於裁刀裝置7與S型牽引輥5之間。

優選的，所述儲片腔6高度低於S型牽引輥5。

優選的，所述剪切裝置7包括供鋁板復紙的平臺8和裁刀機9，所述裁刀機9安裝在平臺8左部。

優選的，所述儲紙機3包括機體10、活動支架11和用於轉動活動支架11的調節裝置12，所述機體10和活動支架11上固定有傳動輥13。

優選的，所述活動支架11安裝在機體10內，調節裝置12一端與活動支架11活動連接，調節裝置12另一端與機體10活動連接。

優選的，所述S型牽引輥5與儲片腔6之間均布用於輸送鋁板的託輥14。

優選的，所述儲片腔6與剪切裝置7之間均布用於輸送鋁板的託輥14。

使用時，鋁板通過S型張力輥4和S型牽引輥5進入儲片腔6，再由儲片腔6輸出到剪切裝置7的平臺8處；單光紙從第一開紙機1和第二開紙機2卷出進入儲紙機3，再由儲紙機3輸出到剪切裝置7的平臺8處，然後單光紙和鋁板在平臺8位置進行粘接，在通過裁刀機9進行剪裁，實現鋁板裁切復紙同步進行，提高了生產效率和產品質量穩定性，降低了生產成本。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。