保護膠帶的製備方法

2023-06-09 16:28:36 1

專利名稱：保護膠帶的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種膠帶的製備方法，尤其涉及一種保護膠帶的製備方法。該保護膠帶可用於工業品包裝。
背景技術：
EPE珍珠棉即聚乙烯發泡棉，為非交聯閉孔結構，是新崛起的一種新型環保塑料製品材料，它是由低密度聚乙烯(LDPE)粒子為主要材料，以單甘脂、滑石粉、丁烷為主要添加劑，經過加溫、熔化、擠壓、催化、物理髮泡而形成的珍珠棉狀發泡片材的塑料材料，在製作過程中沒有發生任何化學作用，原、輔料的環保特性都沒有改變，因此珍珠棉材料可以回收再利用，不會對地球資源與環境造成任何浪費和汙染，EPE的環保特性，在世界已經得到公認。又因EPE珍珠棉由物理髮泡產生的無數的獨立氣泡構成，克服了普通發泡膠易碎、 變形、回復性差的缺點，具有質輕、隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能和抗老化性能；還可以添加防靜電劑，使製品EPE珍珠棉具有防靜電功能。是繼傳統的聚苯乙烯泡沫EPS、聚氨酯泡沫EPU 之後的新一代泡沫材料，具有廣泛的應用前景。由於精密機件、光學塑料板、光學玻璃板、油墨層表面等運輸過程包裝保護要求極高，現有技術中的大部分運輸過程保護膠帶都是以PET(聚對苯二甲酸乙二醇)為基材，無法起到防震、抗撞等作用，這類的公開文獻可以參考專利號為ZL201020520938. 3的中國實用新型專利《PET膜熱熔壓敏膠帶》(授權公告號CN201793519U)，該專利包括PET膜製成的基材及基材上面的壓敏膠粘劑層；還可以參考專利號為ZL201020186144.8的中國實用新型專利《一種模切型工業電子膠帶》(授權公告號CN201777999U)。傳統的要麼都是EPE 珍珠棉直接包裝，沒有粘性固定，無法起到防止移位、滑落等作用；或者有粘性，但是所使用的膠黏劑耐候性不好，易黃變，汙染性不良，易產生水印等霧狀汙染，因被保護的製品都是一些高端、精密、光學製品、功能層製品，對其外觀、性能都會產生不良影響。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種粘性佳且能防震抗撞的保護膠帶的製備方法。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為一種保護膠帶的製備方法，其特徵在於包括如下步驟①以EPE珍珠棉為基材，在基材表面進行電暈，使基材表面張力> 46達因；②在基材表面塗上丙烯酸酯膠黏劑作為膠層，該丙烯酸酯膠黏劑內添加有環氧系硬化劑和異氰酸酯系硬化劑；③乾燥，熟成，即得保護膠帶。作為優選，所述基材為具有防靜電功能的EPE珍珠棉，厚度為0. 8mm 1. 5mm，發泡
倍率為30 40。
作為優選，所述膠層的厚度為20 μ m 35 μ m。作為優選，所述的環氧系硬化劑添加量為2. 50 8. 33，異氰酸酯系硬化劑的添加量為0. 75 1. 80，上述添加量以丙烯酸酯膠黏劑固體成分重量100為基準。作 為優選，所述的丙烯酸酯膠黏劑滿足如下條件分子在60-80萬，無樹脂添加， 固含量30%，25°C時粘度為5 30P ；對304#不鏽鋼板粘著力在< lN/25mm之內的，J. DOff 法的初期粘著力彡4，40°C保持力為0. 0mm。所述的丙烯酸酯膠黏劑可以是日本綜研化學株式會社出品的型號為SK-1439U或 SK-1402的膠黏劑。所述的環氧系硬化劑可以是日本綜研化學株式會社出品的型號為E-5XM、E-100C 或E-AX的硬化劑。所述的異氰酸酯系硬化劑可以是日本綜研化學株式會社出品的型號為L-45、D_94 及TD-75的硬化劑。作為優選，所述的電暈功率1. OKff 2. 0KW，運行速度10m/min。步驟③中乾燥後熟成之前進行自背面卷取成品。可以不需要像常規膠粘製品那樣使用離型紙或離型膜，使得產品更加環保。與現有技術相比，本發明的優點在於以EPE珍珠棉為基材並結合硬化劑改性後的膠黏劑，從而在防震回彈抗撞的基礎上又保證了良好的膠粘性，具有柔軟的特性，使得貼覆後跟隨性優異，同時輕質、隔熱及防潮功能，保護膠帶可回收，對環境汙染較小，採用丙烯酸膠黏劑在苛刻的環境下依然具有優秀的無汙染特性無殘膠，無氣泡，無水印，對所保護的製品的外觀沒有任何影響。EPE珍珠棉表面能很小，加上其表面凹凸不平，可以不需要像常規膠粘製品那樣使用離型紙或離型膜，使得產品更加環保。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。保護膠帶的製備方法，包括如下步驟①以EPE珍珠棉為基材，在基材表面進行電暈，使基材表面張力> 46達因，電暈條件優選如下電暈功率1. OKff 2. OKff,運行速度10m/min ；②在基材表面塗上丙烯酸酯膠黏劑作為膠層，膠層的厚度為20 μ m 35 μ m，該丙烯酸酯膠黏劑內添加有環氧系硬化劑和異氰酸酯系硬化劑；③乾燥，自背面卷取成品，熟成，即得保護膠帶。環氧系硬化劑添加量為2. 50 8. 33，異氰酸酯系硬化劑的添加量為0. 75 1. 80，上述添加量以丙烯酸酯膠黏劑固體成分重量100為基準。作為優選，丙烯酸酯膠黏劑滿足如下條件分子在60-80萬，無樹脂添加，固含量 30%，25°C時粘度為5 30P ；對304#不鏽鋼板粘著力在< lN/25mm之內的，J. DOW法的初期粘著力彡4，40°C保持力為O. Omm。基材為具有防靜電功能的EPE珍珠棉，厚度為0. 8mm 1. 5mm,發泡倍率為30 40，丙烯酸酯膠黏劑可以為日本綜研化學株式會社出品的型號為SK-1439U或SK-1402的膠黏劑。環氧系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為E-5XM、E-100C或E-AX的硬化齊U。異氰酸酯系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為L-45、D-94及TD-75的硬化劑。表1為實施例1至8中膠黏劑組合物的配方及各實施例所製備膠帶的性能
權利要求
1.一種保護膠帶的製備方法，其特徵在於包括如下步驟①以EPE珍珠棉為基材，在基材表面進行電暈，使基材表面張力>46達因；②在基材表面塗上丙烯酸酯膠黏劑作為膠層，該丙烯酸酯膠黏劑內添加有環氧系硬化劑和異氰酸酯系硬化劑；③乾燥，熟成，即得保護膠帶。
2.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述基材為具有防靜電功能的EPE珍珠棉，厚度為0. 8mm 1. 5mm,發泡倍率為30 40。
3.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述膠層的厚度為20μ m 35 μ m。
4.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的環氧系硬化劑添加量為2.50 8. 33，異氰酸酯系硬化劑的添加量為0. 75 1. 80，上述添加量以丙烯酸酯膠黏劑固體成分重量100為基準。
5.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的丙烯酸酯膠黏劑滿足如下條件分子在60-80萬，無樹脂添加，固含量30%，250C時粘度為5 30P ；對304#不鏽鋼板粘著力在< lN/25mm之內的，J. DOW法的初期粘著力彡4，40°C保持力為0. 0mm。
6.根據權利要求5所述的製備方法，其特徵在於所述的丙烯酸酯膠黏劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為SK-1439U或SK-1402的膠黏劑。
7.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的環氧系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為E-5XM、E-100C或E-AX的硬化劑。
8.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的異氰酸酯系硬化劑為日本綜研化學株式會社出品的型號為L-45、D-94及TD-75的硬化劑。
9.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的電暈功率1.OKff 2. 0KW，運行速度 10m/mino
10.根據權利要求1 9中任一權利要求所述的製備方法，其特徵在於步驟③中乾燥後熟成之前進行自背面卷取成品。
全文摘要
一種保護膠帶的製備方法，其特徵在於包括如下步驟①以EPE珍珠棉為基材，在基材表面進行電暈，使基材表面張力≥46達因；②在基材表面塗上丙烯酸酯膠黏劑作為膠層，該丙烯酸酯膠黏劑內添加有環氧系硬化劑和異氰酸酯系硬化劑；③乾燥，熟成，即得保護膠帶。與現有技術相比，本發明的優點在於以EPE珍珠棉為基材並結合硬化劑改性後的膠黏劑，從而在防震回彈抗撞的基礎上又保證了良好的膠粘性，同時輕質、隔熱及防潮功能，保護膠帶可回收，對環境汙染較小。
文檔編號C09J133/04GK102443356SQ20111027604
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月9日 優先權日2011年9月9日
發明者向如亭, 龍衝 申請人:寧波大榭開發區綜研化學有限公司