一種eva膠膜擠出器的製造方法
2023-06-09 15:16:21 1
一種eva膠膜擠出器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種EVA膠膜擠出器，擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，第一、第二模板內部埋設有冷卻管，冷卻管內充有冷卻液，還包括分水器，冷卻管的循環兩端連接到分水器，分水器的總進液口與總出液口之間設有循環泵和換熱裝置。本實用新型中的擠出器創造性的在第一模板、第二模板內埋設有冷卻管，並通過分水器將兩組冷卻管連接組合起來。當EVA熔膠經過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管對第一、第二模板進行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨於精細和線性，以調節膠膜初形成時的硬度，從而使生產出的EVA膠膜的質量更穩定，減少了次品率。並且便於下一步壓花工藝的進行。
【專利說明】—種EVA膠膜擠出器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種EVA生產設備，具體涉及一種EVA膠膜擠出器。
【背景技術】
[0002]太陽能電池若直接暴露於空氣中，其光電轉換效率會很快下降，失去實用價值。因此，太陽能電池的封裝材的研究開發就十分重要。為達到與外界隔離的目的，採用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封，並與上下層保護材料粘合在一起，構成太陽能電池組件。
[0003]EVA是一種典型的無規高分子化合物，在它的分子結構中，取代基在分子鏈上的排列不規則，同時分子鏈中不對稱碳原子的構型也不相同，排列也不規則，因此它是一種結晶性較小、極性和柔韌性較高的材料，另外它在加熱熔融時具有良好的浸潤性，冷卻固化時具有良好的撓曲性、抗應力開裂性和粘結性能，是一種較為理想的能用於太陽能電池封裝的材料。
[0004]EVA成膜採用的是擠壓成型工藝，整條生產線通常包括攪拌設備、擠出設備、壓膜裝置、切邊單元以及收、放卷設備，完成混料、上料、擠出、壓延、切邊、收卷工序。決定成品質量的要素有:原料和配方，熱熔擠出工藝，及流延成型工藝控制幾個方面，而在流延成型工藝過程中，環境溫度溼度也是一個重要環節，適宜的溼度和穩定的溫度，可減少膜的拉伸變形，控制膜的張力。
[0005]目前，在EVA生產過程中EVA膠粒在加熱管道內被溶成熔融狀態的膠體。加熱管道通常是通過電加熱，在電加熱容易形成熱量堆積，不易對溫度進行控制，溫度過高或過低均會影響EVA膠膜的質量。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是:提出一種可以即時快速對加熱管道內EVA熔膠溫度進行調節的EVA膠膜擠出器。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種EVA膠膜擠出器，所述擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在所述第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，所述第一模板和第二模板對合後在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，所述第一模板和第二模板為良導熱體，所述第一、第二模板內部埋設有冷卻管，所述冷卻管內充有冷卻液，還包括分水器，所述冷卻管的循環兩端連接到分水器，所述分水器的總進液口與總出液口之間設有循環泵和換熱裝置。
[0008]進一步的，還包括控制器和設置在所述擠出機膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，所述膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到所述控制器，所述控制器的控制端連接到所述循環泵的受控端。
[0009]進一步的，所述冷卻管在所述第一、第二模板內部呈蜿蜒狀敷設，所述循環泵為有刷直流水泵。[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型中的擠出器創造性的在第一模板、第二模板內埋設有冷卻管，並通過分水器將兩組冷卻管連接組合起來。當EVA熔膠經過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管對第一、第二模板進行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨於精細和線性，以調節膠膜初形成時的硬度，從而使生產出的EVA膠膜的質量更穩定，減少了次品率。並且便於下一步壓花工藝的進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的EVA膠膜擠出器作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型中EVA膠膜擠出器的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型中EVA膠膜擠出器的縱向截面結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中EVA膠膜擠出器的橫向截面結構示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0016]根據圖1、圖2和圖3所示，本實用新型中的EVA膠膜擠出器I，還包括分水器。
[0017]擠出器I是由對合的第一模板2、第二模板3以及扣合在第一、第二模板2、3兩端的第一端蓋5和第二端蓋6組成,第一模板2和第二模板3對合後在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，第一模板2和第二模板3為良導熱體，第一、第二模板2、3內部埋設有冷卻管4，冷卻管4內充有冷卻液，冷卻管4的循環兩端連接到分水器，分水器的總進液口與總出液口之間設有循環泵和換熱裝置。其中良導熱體為銅質，當然也可以採用不鏽鋼製成。
[0018]還包括控制器和設置在擠出機膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到控制器，控制器的控制端連接到循環泵的受控端。
[0019]冷卻管4在第一、第二模板2、3內部呈蜿蜒狀敷設，循環泵為有刷直流水泵。
[0020]本實用新型中的擠出器I創造性的在第一模板2、第二模板3內埋設有冷卻管4，並通過分水器將兩組冷卻管4連接組合起來。當EVA熔膠經過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管4對第一、第二模板2、3進行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨於精細和線性，以調節膠膜初形成時的硬度，從而使生產出的EVA膠膜的質量更穩定，減少了次品率。並且便於下一步壓花工藝的進行。
[0021]本實用新型的不局限於上述實施例，凡採用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種EVA膠膜擠出器,其特徵在於:所述擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在所述第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，所述第一模板和第二模板對合後在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，所述第一模板和第二模板為良導熱體，所述第一、第二模板內部均埋設有冷卻管，所述冷卻管內充有冷卻液，還包括分水器，所述冷卻管的循環兩端連接到分水器，所述分水器的總進液口與總出液口之間設有循環泵和換熱裝置。
2.根據權利要求1所述EVA膠膜擠出器，其特徵在於:還包括控制器和設置在所述擠出機膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，所述膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到所述控制器，所述控制器的控制端連接到所述循環泵的受控端。
3.根據權利要求1所述EVA膠膜擠出器，其特徵在於:所述冷卻管在所述第一、第二模板內部呈蜿蜒狀敷設，所述循環泵為有刷直流水泵。
【文檔編號】B29C47/12GK203622897SQ201320792668
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】顧正忠, 陳忠斌 申請人:蘇州泰科尼光伏材料有限公司