石膏攤塗裝置製造方法
2023-06-09 18:49:36
石膏攤塗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏攤塗裝置，包括主桶體（1），活塞板（2），活塞連杆（3），上手柄（4），下手柄（5）和楔形刮板（6），主桶體是直桶型結構，其桶底設有出漿口（1.1）；活塞板設在主桶體內部；活塞連杆一端固定連接活塞板，另一端設有搭扣；上手柄通過鉸鏈（7）與下手柄的前端部鉸接連接，活塞連杆通過搭扣滑杆（4.1）與上手柄連接；下手柄中前部設有卡箍（5.1），主桶體頂部套在卡箍內部，且與卡箍固定連接；楔形刮板為兩件，對稱固定設置在出漿口兩側，其楔形設置方向為靠近出漿口處薄、遠離出漿口處厚。該石膏攤塗裝置能夠實現在不用手直接接觸石膏的情況下攤塗；能夠實現良好控制石膏厚度、密實度和石膏面的平整度。
【專利說明】石膏攤塗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石膏攤塗裝置，具體是一種應用於金屬管結構疲勞裂縫塑模的石膏攤塗裝置，屬於結構斷裂損傷試驗測試領域。
【背景技術】
[0002]隨著經濟和科學技術的發展，金屬管結構因其構造簡潔、組合後造型優美，是許多大空間、大跨度建築如各種場館、大型工業廠房、橋梁、海洋平臺等的首選結構形式，已經得到廣泛應用。
[0003]現代金屬管結構多採用主支管直接相貫焊接的節點構造型式，在節點中，荷載由支管直接傳給主管，相貫線成為整個結構的薄弱環節，該處不僅會出現很高的應力集中，而且又存在有焊接缺陷和焊接殘餘應力，多種不利因素相疊加使管節點對交變荷載的抵抗能力較低，一般表現為主支管交匯處焊縫周圍的斷裂。
[0004]目前在金屬管結構管相交節點的疲勞斷裂試驗中，測量斷裂裂紋幾何參數最常用的方法是石膏塑模法，即用石膏塗抹在斷面上製作斷面模型，然後測量含中心裂紋的石膏模型。
[0005]傳統攤塗石膏的方式是用手從容器中抓少量的石膏，然後塗抹到需要測量的位置，再用手輕輕的拍打並抹平，這種傳統的石膏攤塗方式存在以下缺陷:
[0006]1.由於用手攤塗石膏，必須完全依賴操作者的經驗，因此對操作者的要求比較聞;
[0007]2.由於完全使用手工操作，因此石膏在攤塗過程中不易控制其攤塗厚度、密實度和表面平整度，攤塗效率比較低，而且往往會造成石膏浪費，增加成本；
[0008]3.石膏攤塗過程中會造成手的汙染，塗抹完畢後需要進行清洗，給操作者帶來不便。
【發明內容】
[0009]針對上述問題，本實用新型提供一種石膏攤塗裝置，能夠在不用手直接接觸石膏的情況下攤塗，並實現良好控制石膏厚度、密實度和石膏面的平整度，且操作簡單、攤塗效率高。
[0010]為實現上述目的，本實用新型包括主桶體，活塞板，活塞連杆，上手柄，下手柄和楔形刮板；
[0011]主桶體是直桶型結構，其桶底直徑方向上設有出漿口 ；
[0012]活塞板與主桶體內腔橫截面形狀相同，其尺寸略小於桶體內腔橫截面尺寸；
[0013]活塞連杆一端固定連接於活塞板中央位置，另一端設有搭扣，其長度大於主桶體內腔的深度；
[0014]上手柄通過鉸鏈與下手柄的前端部鉸接連接，上手柄上面設有可以沿上手柄軸向方向滑動的滑杆，活塞連杆搭扣在滑杆上，通過滑杆與上手柄連接；[0015]下手柄中前部設有與之固定連接的卡箍，且下手柄的中軸線經過卡箍橫截面的中心線，卡箍內壁的外形尺寸與主桶體橫截面外形尺寸相同，主桶體頂部套裝在卡箍內部，且與卡箍固定連接；
[0016]楔形刮板設為兩件，對稱設置在出漿口兩側，與主桶體底平面固定連接，楔形刮板的楔形設置方向為靠近出漿口的一端厚度薄、遠離出漿口的一端厚度厚。
[0017]進一步的，主桶體頂部設有桶蓋，且桶蓋中央設有略大於活塞連杆橫截面尺寸的連杆導向孔。
[0018]進一步的，上手柄設置成前端向下折彎、側視呈「L」形的形狀。
[0019]進一步的，出漿口的寬度設置為I?5mm。
[0020]優選的，楔形刮板設置成空心結構。
[0021]與現有技術相比，本石膏攤塗裝置由於設置有活塞板、活塞連杆、上手柄、下手柄和出漿口，在閉合上手柄和下手柄的過程中，活塞連杆被下壓，進而帶動活塞板沿主桶體內壁下移，主桶體內配製好的石膏經出漿口被擠出至需攤塗處，因此實現了不用手直接接觸石膏的情況下攤塗；由於設置有對稱於出漿口的楔形刮板，該攤塗裝置在向下施加壓力並緩慢向前推動或者向後拉動的過程中，楔形刮板刮動被擠出的石膏，能夠將其擠壓密實、並將其表面刮平整，根據試驗對石膏塑模厚度的要求，可對塗抹部位進行多次重複塗抹，以便達到厚度要求，因此能夠實現良好控制石膏厚度、密實度和石膏面的平整度；上手柄和下手柄的鉸接設置和滑杆的滑動設置，使閉合上手柄和下手柄的過程中即實現石膏擠出，操作簡單，攤塗效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0023]圖2是滑杆與上手柄連接示意圖；
[0024]圖3是活塞連杆與活塞板結構示意圖。
[0025]圖中:1、王桶體，1.1、出眾口，1.2、桶蓋，2、活塞板，3、活塞連杆，4、上手柄，4.1、滑杆,5、下手柄,5.1、卡箍,6、楔形刮板,7、鉸鏈。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0027]如圖1所示，本石膏攤塗裝置包括主桶體1，活塞板2，活塞連杆3，上手柄4，下手柄5,楔形刮板6。
[0028]主桶體I是直桶型結構，其桶底直徑方向上設有出漿口 1.1。
[0029]活塞板2設置在主桶體I內部，與主桶體I內腔橫截面形狀相同，其尺寸略小於主桶體I內腔橫截面尺寸，活塞板2可以沿主桶體I內腔壁方向上下移動。
[0030]活塞連杆3 —端固定連接於活塞板2中央位置，另一端設有搭扣，活塞連杆3的長度大於主桶體I內腔的深度。
[0031]上手柄4通過鉸鏈7與下手柄5的前端部鉸接連接，上手柄4上面設有可以沿上手柄4軸向方向滑動的滑杆4.1，活塞連杆3搭扣在滑杆4.1上，通過滑杆4.1與上手柄4連接。[0032]下手柄5中前部設有與之固定連接的卡箍5.1,且下手柄5的中軸線經過卡箍5.1橫截面的中心線，卡箍5.1內壁的外形尺寸與主桶體I橫截面外形尺寸相同，主桶體I頂部套裝在卡箍5.1內部，且與卡箍5.1固定連接。
[0033]楔形刮板6設為兩件，對稱設置在出漿口 1.1兩側，與主桶體I底平面固定連接，楔形刮板6的楔形設置方向為靠近出漿口 1.1的一端厚度薄、遠離出漿口 1.1的一端厚度厚。
[0034]進一步的，為了使活塞連杆3在上手柄4下壓的過程中實現平穩豎直向下運動，主桶體I頂部設置桶蓋1.2，且桶蓋1.2中央設有略大於活塞連杆3橫截面尺寸的連杆導向孔，活塞連杆3可以沿連杆導向孔上下豎直運動。
[0035]進一步的，為了方便操作把控，上手柄4設置成前端向下折彎、側視呈「L」形的形狀，從而使上手柄4與下手柄5之間的夾角減小，上手柄4與下手柄5的尾部距離也減小。
[0036]進一步的，為了使石膏能夠實現均勻、細緻地被擠出，出漿口 1.1的寬度設置為I ?5 mm。
[0037]楔形刮板6可以設置成實心結構，也可以設置成是空心結構，由於後者更輕便，可以減輕整個攤塗裝置的重量，因此優選後者，即楔形刮板6設置成空心結構。
[0038]進一步的，為了減輕整個攤塗裝置的重量、方便操作者使用，上手柄4和下手柄5可以用直徑為6?8 mm的不鏽鋼條彎成間距約40 mm的「U」形形狀；如圖2所示，滑杆4.1用直徑為6?8 mm的不鏽鋼條製作，兩端彎成圓形套在上手柄4的「U」形結構上；下手柄5中前部彎成與主桶體I外輪廓一致的卡箍形狀，並把主桶體I的頂部沿口嵌固進去，且與之固定連接；活塞連杆3設置成條形，其下端與活塞板2固定連接，如圖3所示，其上端設置成鉤狀搭扣，可方便扣掛在滑杆4.1上。
[0039]在使用時，首先將活塞連杆3頂部的鉤狀搭扣與滑杆4.1分離並取下桶蓋1.1，再將活塞連杆3連同活塞板2從主桶體I中抽出，將適量配製好的石膏灌入主桶體I中，然後將活塞連杆3連同活塞板2重新插入主桶體I中並蓋好桶蓋1.1，將活塞連杆3頂部的鉤狀搭扣扣在滑杆4.1上，然後單手或雙手扣住上手柄4和下手柄5，徐徐下壓施力，上手柄4通過滑杆4.1將力傳遞給活塞連杆3，滑杆4.1在上手柄4上滑動以適應上手柄4的轉動角度，保證活塞連杆3處於豎直狀態，活塞連杆3推動活塞板2下行，石膏就被徐徐地從主桶體I下端的出漿口 1.1中擠出；雙手對整個攤塗裝置施加一定的壓力，將擠出的石膏塗抹於金屬管結構相交節點裂紋處，並緩慢向前推動或者向後拉動該裝置，使得主桶體I下面的楔形刮板6刮動石膏，將擠出的石膏的壓密實、刮平整，根據試驗對石膏塑模厚度的要求，可對攤塗部位進行多次重複攤塗，以便達到厚度要求；攤塗過程結束後，只需及時對該石膏攤塗裝置進行刷洗即可。
[0040]該石膏攤塗裝置能夠實現在不用手直接接觸石膏的情況下攤塗；能夠實現良好控制石膏厚度、密實度和石膏面的平整度；操作簡單，攤塗效率高。
【權利要求】
1.一種石膏攤塗裝置，其特徵在於，包括主桶體(I )，活塞板(2)，活塞連杆(3)，上手柄(4)，下手柄(5)和楔形刮板(6)，主桶體(I)是直桶型結構，其桶底直徑方向上設有出漿口(1.D ;活塞板(2)設置在主桶體(I)內部，與主桶體(I)內腔橫截面形狀相同，其尺寸略小於主桶體(I)內腔橫截面尺寸；活塞連杆(3) —端固定連接於活塞板(2)中央位置，另一端設有搭扣，其長度大於主桶體(I)內腔的深度；上手柄(4)通過鉸鏈(7)與下手柄(5)的前端部鉸接連接，上手柄(4)上面設有滑杆(4.1)，活塞連杆(3)通過搭扣滑杆(4.1)與上手柄(4)連接；下手柄(5)中前部設有與之固定連接的卡箍(5.1)，且下手柄(5)的中軸線經過卡箍(5.1)橫截面的中心線，卡箍(5.1)內壁的外形尺寸與主桶體(I)橫截面外形尺寸相同，主桶體(I)頂部套裝在卡箍(5.1)內部,且與卡箍(5.1)固定連接；楔形刮板(6)設為兩件，對稱設置在出漿口(1.1)兩側，與主桶體(I)底平面固定連接，楔形刮板(6)的楔形設置方向為靠近出漿口(1.D的一端厚度薄、遠離出漿口(1.D的一端厚度厚。
2.根據權利要求1所述的石膏攤塗裝置，其特徵在於，所述的主桶體(I)頂部設有桶蓋(1.2)，且桶蓋(1.2)中央設有略大於活塞連杆(3)橫截面尺寸的連杆導向孔。
3.根據權利要求1或2所述的石膏攤塗裝置，其特徵在於，所述的上手柄(4)設置成前端向下折彎、側視呈「 L 」形的形狀。
4.根據權利要求1或2所述的石膏攤塗裝置，其特徵在於，所述的出漿口(1.1)的寬度設置為I?5 mm。
5.根據權利要求1或2所述的石膏攤塗裝置，其特徵在於，所述的楔形刮板(6)設置成空心結構。
6.根據權利要求1或2所述的石膏攤塗裝置，其特徵在於，所述的上手柄(4)和下手柄(5)用直徑為6?8 mm的不鏽鋼條彎成間距約40 mm的「U」形形狀；滑杆(4.1)用直徑為6?8 mm的不鏽鋼條製作，兩端彎成圓形套在上手柄(4)的「U」形結構上；下手柄(5)中前部彎成與主桶體(I)外輪廓一致的卡箍形狀，並把主桶體(I)的頂部沿口嵌固進去，且與之固定連接；活塞連杆(3)設置成條形，其上端設置成鉤狀搭扣。
【文檔編號】B05C17/01GK203459261SQ201320541268
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】魏建軍, 宋生志 申請人:江蘇建築職業技術學院