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一種井下電子壓力計標定裝置的製作方法

2023-06-09 18:56:02 1


本發明涉及電子壓力計領域,具體涉及一種井下電子壓力計標定裝置。



背景技術:

在油田勘探和開發過程中,油氣田地層的壓力及溫度的測試和監控是試油、試採工作的重要任務、也是制定井場生產制度、確定井場產量及標定完井情況的數據基石,因此為了正確評價礦藏地層的油氣當量,及時精確地測量含油、含氣層的壓力及溫度值具有非常重要的現實意義。

電子壓力計廣泛應用於測量和記錄油氣田地層中的油、氣、水等介質的壓力及溫度值。在現有的油氣田中,一般電子壓力計是需要在高溫高壓或者低溫高壓的環境下進行壓力和溫度的標定。對電子壓力計的標定過程也是從某個溫度和壓力開始逐漸調整溫度和壓力,直到標定到電子壓力計所需要的溫度和壓力範圍。

現有的標定裝置在標定電子壓力計時,往往是一支標定完成後才能進行下一支的標定工作,這樣的標定方法會存在如下問題:1)每一支電子壓力計的標定環境、過程和參數不能完全保持一致,這會嚴重影響標定精度;2)標定效率較低,導致產品成本上升。



技術實現要素:

本發明目的在於:針對目前的油氣田井下電子壓力計採用單支標定時標定環境、過程和參數不能完全保持一致以及標定效率較低的問題,提供一種井下電子壓力計標定裝置,該裝置結構簡單,能一次同時對多支電子壓力計進行標定工作,從而使同一批次的標定環境、過程和參數可以嚴格同步,提高標定效率,降低產品成本。

為了實現上述目的,本發明採用的技術方案為:

一種井下電子壓力計標定裝置,包括與計算機相連接的恆溫裝置和活塞壓力計,所述恆溫裝置內設有多個用於安裝電子壓力計的壓力接口,多個所述壓力接口與同一導壓管連通,所述導壓管與活塞壓力計相連,所有的電子壓力計還與計算機相連。

該裝置通過在恆溫裝置中設置多支電子壓力計,能一次同時對多支電子壓力計進行標定工作,從而使同一批次的標定環境、過程和參數可以嚴格同步,提高標定效率,降低產品成本。

作為本發明的優選方案,所述恆溫裝置包括烘箱和高低溫箱。當生產高溫電子壓力計時,則採用烘箱來提供恆溫的環境,當生產常溫電子壓力計時,則採用高低溫箱來提供恆溫的環境,這樣即可以完成兩種類型的電子壓力計的標定工作。

作為本發明的優選方案,所述恆溫裝置內設有固定座,所述固定座上設有多個用於安裝電子壓力計的壓力計安裝孔,所有安裝孔之間相互連通後並與導壓管相連。電子壓力計通過固定座安裝於恆溫裝置內,同時在固定座上設置多個安裝孔,這樣方便將多支電子壓力計安裝固定在恆溫裝置內進行同時標定。

作為本發明的優選方案,所述導壓管端部連有壓頭,所述壓頭外套設有壓帽,所述壓帽上設有與活塞壓力計、固定座上的連接處相適配的螺紋。

作為本發明的優選方案,所述壓頭與活塞壓力計、固定座的結合面設有密封墊。

作為本發明的優選方案,所述密封墊為紫銅墊。由於紫銅墊材質較軟,在受到壓頭的擠壓後會產生變形,即可實現密封效果,同時紫銅墊能夠承受較高的溫度和壓力,不會出現因高溫高壓而導緻密封失效的情況。

綜上所述,由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果是:

通過在恆溫裝置中設置多支電子壓力計,能一次同時對多支電子壓力計進行標定工作,從而使同一批次的標定環境、過程和參數可以嚴格同步,提高標定效率,降低產品成本。

附圖說明

圖1為本發明井下電子壓力計標定裝置示意圖。

圖2為圖1中導壓管組件示意圖。

圖3為圖1中固定座立體圖。

圖4為圖1中固定座剖視圖。

圖5為圖2中壓頭剖視圖。

圖6為圖2中壓帽剖視圖。

圖中標記:1-試驗臺,2-活塞壓力計,3-導壓管組件,31-導壓管,32-壓頭,321-沉孔,322-壓緊盤,33-壓帽,331-外螺紋,332-擰緊部,34-密封墊,4-恆溫裝置,5-電子壓力計,6-固定座,61-壓力計安裝孔,62-連接孔。

具體實施方式

下面結合附圖,對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

實施例

本發明提供一種井下電子壓力計標定裝置;

如圖1所示,本實施例中的井下電子壓力計標定裝置,包括安裝於試驗臺1上並與計算機相連接的恆溫裝置4和活塞壓力計2,活塞壓力計2提供的壓力範圍為0MPa~210MPa,恆溫裝置4內安裝有三支電子壓力計5,所有的電子壓力計5與活塞壓力計2通過導壓管組件3相連,所有的電子壓力計5還與計算機相連。

該裝置通過在恆溫裝置中設置多支電子壓力計,能一次同時對多支電子壓力計進行標定工作,從而使同一批次的標定環境、過程和參數可以嚴格同步,提高標定效率,降低產品成本。

本實施例中,所述恆溫裝置4包括烘箱和高低溫箱,其中烘箱提供的溫度範圍為常溫~260℃,高低溫箱提供的溫度範圍為-70℃~150℃。當生產高溫電子壓力計(工作溫度大於150℃),則採用烘箱來提供恆溫的環境,當生產常溫電子壓力計(工作溫度小於或等於150℃),則採用高低溫箱來提供恆溫的環境,這樣即可以完成兩種類型的電子壓力計的標定工作。

如圖3和圖4所示,本實施例中,所述恆溫裝置4內安裝有固定座6,所述固定座6上設有三個用於安裝電子壓力計5的壓力計安裝孔61,所有壓力計安裝孔61之間相互連通後並通過連接孔62與導壓管組件3相連。電子壓力計通過固定座安裝於恆溫裝置內,同時在固定座上設置多個壓力計安裝孔,這樣方便將多支電子壓力計安裝固定在恆溫裝置內進行同時標定。

如圖2、圖5和圖6所示,本實施例中,所述導壓管組件3包括導壓管31、壓頭32和壓帽33,壓頭32一端設有與導壓管31外徑相適配的沉孔321,壓頭32的另一端設有壓緊盤322,壓緊盤322的外徑小於活塞壓力計2、固定座6上連接處的螺紋孔尺寸,以便壓頭32可以在該螺紋孔內順利取出,所述壓頭32外套設有壓帽33,所述壓帽33外設有與活塞壓力計2、固定座6上連接處的螺紋孔相適配的外螺紋331,壓帽33的端部設有擰緊部332,該擰緊部332可以設計為外六角形。將壓帽33套在壓頭32外後,將導壓管31端部伸入壓頭32端部的沉孔321內後,將導壓管31和壓頭32焊接在一起。

本實施例中,所述壓頭32端部的壓緊盤322與活塞壓力計2、固定座6的結合面設有密封墊34,優選為紫銅墊。由於紫銅墊材質較軟,在受到壓頭的擠壓後會產生變形,即可實現密封效果,同時紫銅墊能夠承受較高的溫度和壓力,不會出現因高溫高壓而導緻密封失效的情況。

具體地,測定電子壓力計在不同溫度下的標定數據,具體做法是:操作恆溫裝置,將恆溫裝置內的溫度設定到某一溫度T,恆定3小時後,標定幾個壓力點,例如0MPa、20MPa、40MPa、60MPa、80MPa等;操作恆溫裝置,使恆溫裝置內的溫度以一定間隔△T逐漸變化,恆定3小時後,重複標定幾個壓力點,例如0MPa、20MPa、40MPa、60MPa、80MPa等;依次重複T+△T、T+2△T、T+3△T……時的輸出標定值,最後形成電子壓力計在標定溫度範圍和標定壓力範圍的全部標定數據。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的原理之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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